專利名稱：一種新型轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣動(dòng)工具的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的氣動(dòng)工具中，通常都藉由控制氣體流量大小的方式達(dá)到控制氣室中轉(zhuǎn)子的 運(yùn)轉(zhuǎn)速度，該步驟由不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的流量控制器來(lái)完成，已知的許多轉(zhuǎn)速控制機(jī)構(gòu)，多采用 設(shè)成特殊形狀的閥桿、樞設(shè)于氣動(dòng)工具介于氣室與握柄內(nèi)部進(jìn)氣通道間的氣體通路中，再 藉由閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變自進(jìn)氣通道進(jìn)入氣室中的氣體流量，以達(dá)到改變轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)速度的目 的，但是這種技術(shù)所用的閥桿形狀特殊，在制造商并非簡(jiǎn)易，而且其完成的精度品質(zhì)也較難 維持，再者，由于閥桿的精度不佳，加以其整體轉(zhuǎn)速孔孩子機(jī)構(gòu)被置于氣動(dòng)工具氣體通道的 中間位置上，因此，當(dāng)高壓氣體充盈于進(jìn)氣通道時(shí)，所存在的壓力將造成部分氣體產(chǎn)生外泄 情況。因此出現(xiàn)了一些可以方便調(diào)節(jié)氣體流量并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于加工的流量調(diào)節(jié)器出現(xiàn)， 比如中國(guó)專利CN2705647Y公開(kāi)的一種“氣動(dòng)工具的空氣流量控制閥”，包括一通氣管具有 一管體形成有一第一螺部，并依次設(shè)有第一密封部、一過(guò)氣密封部以及以第二密封部，一進(jìn) 氣孔導(dǎo)通至第一密封部與過(guò)氣密封部之間，一排氣孔導(dǎo)通至過(guò)氣密封部與第二密封部間， 一控氣調(diào)轉(zhuǎn)套具有一套體有一第一螺孔可螺動(dòng)于通氣管的第一螺部，依序開(kāi)設(shè)有一第一密 封部、一過(guò)氣密封部以及一第二密封部，一第一密封件用以密封通氣管的第一密封部與控 氣調(diào)轉(zhuǎn)套的第一密封部，一第二密封件用以密封控氣調(diào)轉(zhuǎn)套的第二密封部與通氣管的第二 密封部，一控氣密封件用以密封控氣調(diào)轉(zhuǎn)套的過(guò)氣密封部與通氣管的過(guò)氣密封部，控氣密 封件用于螺動(dòng)時(shí)可位移使通氣管的進(jìn)氣孔與排氣孔間可導(dǎo)通控氣，這樣的控氣流量控制 閥，雖然方便加工，但是部件比較復(fù)雜，調(diào)控氣體流量的檔位控制并不是明顯，并且，時(shí)間久 后，第一、第二、控氣密封件與通氣管、控氣調(diào)轉(zhuǎn)套之間均會(huì)產(chǎn)生磨損而產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致流量 控制的不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、 流量控制檔位明顯并且使用壽命長(zhǎng)的氣動(dòng)工具轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為一種轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征 在于包括進(jìn)氣接頭，其前部為外徑較大的套筒，后部為外徑較小的桿狀部，兩者之間形成臺(tái) 階，所述進(jìn)氣接頭內(nèi)的氣流通道被隔成相互不連通的進(jìn)氣通道與出氣通道，桿狀部的外側(cè) 具有與進(jìn)氣通道連通的進(jìn)氣孔和與出氣通道連通的出氣孔，并且所述進(jìn)氣孔與所述出氣孔 沿著桿狀部的長(zhǎng)軸并列設(shè)置；套于所述進(jìn)氣接頭外側(cè)并且可相對(duì)于進(jìn)氣接頭旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的前部 為一套體后部為一桿體，所述套體的內(nèi)側(cè)具有一環(huán)狀臺(tái)階面固定有定位片，所述桿體的內(nèi) 徑與所述桿狀部的外徑相匹配，所述桿體具有一通孔可露出至少部分所述進(jìn)氣孔與所述出氣孔；所述桿狀部與套筒之間形成的臺(tái)階上依次套接固定有波形墊圈和固定片，所述波 形墊圈、固定片以及定位片依次卡于進(jìn)氣接頭的臺(tái)階與旋轉(zhuǎn)套的臺(tái)階面之間，所述固定片 與定位片之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。優(yōu)選地，所述的通孔可同時(shí)露出整個(gè)所述進(jìn)氣孔與所述出氣孔，所述通孔的邊緣 結(jié)構(gòu)對(duì)稱，并且邊緣為波浪形。更優(yōu)選地，所述的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)為所述固定片上與定位片相對(duì)的面上具有的等距 分布的六個(gè)凹槽A和所述定位片上與所述固定片相對(duì)的面上具有的兩個(gè)相對(duì)于固定片的 中心軸對(duì)稱的突起，所述突起與所述凹槽A相匹配并且可兩兩相互卡合固定。為了防止該轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)漏氣，能夠更好地控制氣體流量，所述進(jìn)氣接頭的桿狀 部上設(shè)有凹槽B套接有小0型圈。作為本實(shí)用新型的一個(gè)變形例，所述的凹槽A與所述突起設(shè)置的位置可以互換。為了能夠延長(zhǎng)該轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命，所述的固定片與所述定位片相對(duì)的面 經(jīng)過(guò)金屬熱加工處理。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于能夠方便、準(zhǔn)確地控制進(jìn)入氣體的流量， 并且氣體流量大小的檔位明顯，在使用多次后，仍然可以保持良好的接觸，較少有磨損，使 該轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有較長(zhǎng)的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的部件分解圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)去掉殼體后的示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的剖視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中定位片與固定片的示意圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)中旋轉(zhuǎn)套的示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如圖1所示，包括殼體1、進(jìn)氣接頭2、小0型圈3、波 形墊圈4、固定片5、定位片6、旋轉(zhuǎn)套7以及旋轉(zhuǎn)套0型圈8組成。所述的旋轉(zhuǎn)套7前部為 直徑較大的套體72，后部為一桿體71，所述套體72的內(nèi)側(cè)還具有一臺(tái)階面用于容置并且固 定定位片6，定位片6為一環(huán)形薄片，其結(jié)構(gòu)如圖4所示，所述定位片6的其中一面具有兩個(gè) 定位突起61，該兩個(gè)定位突起61對(duì)稱設(shè)置于定位片6中心軸的兩端，所述的定位片6與旋 轉(zhuǎn)套7相固定，并且具有定位突起61的面朝向外側(cè)。進(jìn)氣接頭2前部為直徑相對(duì)于后部桿狀部25較大的套筒24，所述的桿狀部25上 具有一凹槽B23用于容置小0型圈3，桿狀部25的后側(cè)具有螺紋26，桿狀部25與套筒24 的過(guò)渡處形成一臺(tái)階面，波形墊圈4、固定片5依次套于該桿狀部25上并固定于桿狀部25 與套筒24之間的臺(tái)階面上后，再在進(jìn)氣接頭2外側(cè)套上裝入了定位片6的旋轉(zhuǎn)套7，波形墊 圈4、固定片5以及定位片6正好依次卡于進(jìn)氣接頭2的臺(tái)階面與旋轉(zhuǎn)套7的臺(tái)階面之間。 如圖2、3所示，進(jìn)氣接頭2的桿狀部25位于旋轉(zhuǎn)套7的桿體71內(nèi)，旋轉(zhuǎn)套7的桿體71的 內(nèi)徑與進(jìn)氣接頭2的桿狀部25的外徑相匹配使進(jìn)氣接頭2與旋轉(zhuǎn)套7可以相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，桿狀 部25后側(cè)的螺紋26從旋轉(zhuǎn)套7后側(cè)伸出。
4[0024]上述的固定片5也為以環(huán)形薄片，該固定片5面對(duì)定位片6的面上具有6個(gè)等距 分布的凹槽A51。該凹槽A51與定位片6上的突起61相匹配，由于波形墊圈4具有一定的 彈性，在旋轉(zhuǎn)套7相對(duì)于進(jìn)氣接頭2旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，該2個(gè)突起61與6個(gè)凹槽A51中的兩 個(gè)兩兩相匹配卡合固定旋轉(zhuǎn)套7與進(jìn)氣接頭2之間的相對(duì)位置。所述定位片6上的突起61 與所述固定片5上的凹槽A51構(gòu)成了一個(gè)旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。并且固定片5與定位片6相對(duì)的 面經(jīng)過(guò)金屬加熱處理，即使在多次旋轉(zhuǎn)摩擦的情況下，該金屬面仍然不會(huì)磨損，也增加了轉(zhuǎn) 速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命。并且該突起與凹槽A的個(gè)數(shù)和位置本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)上 述的原理作出更改設(shè)計(jì)，并且本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以采用其他的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)，比如可以 互換突起和凹槽A的設(shè)置的位置，在定位片6與固定片5之間設(shè)置其他的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。如圖3所示，旋轉(zhuǎn)套7的桿體71套于進(jìn)氣接頭2的桿狀部25的外側(cè)，桿狀部25內(nèi) 部的氣流通道被隔成兩個(gè)相互不連通的的管道，分別為進(jìn)氣管道27和出氣管道28。桿狀部 25上具有兩個(gè)沿著桿狀部25的長(zhǎng)軸相鄰設(shè)置的孔，一個(gè)為進(jìn)氣孔21，一個(gè)為出氣孔22，其 中，進(jìn)氣孔21連通進(jìn)氣管道27，出氣孔22連通出氣管道28。桿體71的具有一對(duì)稱的通孔 73可同時(shí)露出進(jìn)氣孔21和出氣孔22，并且通孔73的邊緣為波浪形，在如圖2、3中所示的 位置，該通孔73可同時(shí)露出全部的進(jìn)氣孔21和出氣孔22，此時(shí)從進(jìn)氣管道27流入的氣流 可以從進(jìn)氣孔21流出，通過(guò)通孔73露出的空隙，從出氣孔22中再回到出氣管道28中，并 且氣流的流量最大；當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置時(shí)，該通孔73只露出部分的進(jìn)氣孔21和出氣孔22， 氣流的流量相對(duì)減小，當(dāng)再轉(zhuǎn)過(guò)一定位置后，通孔73將不會(huì)露出進(jìn)氣孔21和出氣孔22，此 時(shí)由于桿體71與桿狀部25之間并不是完全貼合，具有空隙，少量的氣流仍然可以從進(jìn)氣 管道27的進(jìn)氣孔21流出從出氣孔22進(jìn)入出氣管道27。因此，通過(guò)這樣的進(jìn)氣接頭2與旋 轉(zhuǎn)套7之間的設(shè)置，可以進(jìn)行氣流的流量控制并且進(jìn)而控制轉(zhuǎn)速。并且由于進(jìn)氣接頭2上 的固定片5上的凹槽A51與定位片6上的突起61在旋轉(zhuǎn)中可以兩兩匹配固定并且該突起 凹槽均是沿著圓環(huán)形的固定片或者定位片均勻分布，因此在旋轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)套7時(shí)的轉(zhuǎn)檔的感覺(jué) 就會(huì)更加明顯，易于使用者的控制。進(jìn)氣接頭2與旋轉(zhuǎn)套7安裝完成后，再在旋轉(zhuǎn)套的桿體71外面裝上0型圈8后， 套接上殼體1，就可以裝入氣動(dòng)工具進(jìn)行使用，當(dāng)然本領(lǐng)域技術(shù)人員也可以根據(jù)個(gè)人的氣動(dòng) 工具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)殼體1的形狀和大小，或者甚至省略該殼體，直接將該轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)置于 氣動(dòng)工具內(nèi)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還包括有其他實(shí)施方式，凡采用等同變換或者等效 替換方式形成的技術(shù)方案，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于包括進(jìn)氣接頭(2)，其前部為外徑較大的套筒(24)，后部為外徑較小的桿狀部(25)，兩者之間形成臺(tái)階，所述進(jìn)氣接頭(2)內(nèi)的氣流通道被隔成相互不連通的進(jìn)氣通道(27)與出氣通道(28)，桿狀部(25)的外側(cè)具有與進(jìn)氣通道(27)連通的進(jìn)氣孔(21)和與出氣通道(28)連通的出氣孔(22)，并且所述進(jìn)氣孔(21)與所述出氣孔(22)沿著桿狀部(25)的長(zhǎng)軸并列設(shè)置；套于所述進(jìn)氣接頭(2)外側(cè)并且可相對(duì)于進(jìn)氣接頭(2)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套(7)，所述旋轉(zhuǎn)套的前部為一套體(72)后部為一桿體(71)，所述套體(72)的內(nèi)側(cè)具有一環(huán)狀臺(tái)階面固定有定位片(6)，所述桿體(71)的內(nèi)徑與所述桿狀部(25)的外徑相匹配，所述桿體(71)具有一通孔(73)可露出至少部分所述進(jìn)氣孔(21)與所述出氣孔(22)；所述桿狀部(25)與套筒(24)之間形成的臺(tái)階上依次套接固定有波形墊圈(4)和固定片(5)，所述波形墊圈(4)、固定片(5)以及定位片(6)依次卡于進(jìn)氣接頭(2)的臺(tái)階與旋轉(zhuǎn)套(7)的臺(tái)階面之間，所述固定片(5)與定位片(6)之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的通孔(73)可同時(shí)露出整個(gè) 所述進(jìn)氣孔(21)與所述出氣孔(22)，所述通孔(73)的邊緣結(jié)構(gòu)對(duì)稱，并且邊緣為波浪形。
3.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)為所述固定 片(5)上與定位片(6)相對(duì)的面上具有的等距分布的六個(gè)凹槽A(51)和所述定位片(6)上 與所述固定片(5)相對(duì)的面上具有的兩個(gè)相對(duì)于固定片(5)的中心軸對(duì)稱的突起(61)，所 述突起(61)與所述凹槽A(51)相匹配并且可兩兩相互卡合固定。
4.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)氣接頭(2)的桿狀部(25) 上設(shè)有凹槽B (23)套接有小0型圈(3)。
5.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的凹槽A(51)與所述突起 (61)設(shè)置的位置可以互換。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)速調(diào)機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的固定片(5)與所述 定位片(6)相對(duì)的面經(jīng)過(guò)金屬熱加工處理。
專利摘要一種轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括進(jìn)氣接頭，其前部為外徑較大的套筒，后部為外徑較小的桿狀部，兩者之間形成臺(tái)階，套于所述進(jìn)氣接頭外側(cè)并且可相對(duì)于進(jìn)氣接頭旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套，所述旋轉(zhuǎn)套的前部為一套體后部為桿體，所述套體的內(nèi)側(cè)具有一環(huán)狀臺(tái)階面固定有定位片，所述桿狀部與套筒之間形成的臺(tái)階上依次套接固定有波形墊圈和固定片，所述波形墊圈、固定片以及定位片依次卡于進(jìn)氣接頭的臺(tái)階與旋轉(zhuǎn)套的臺(tái)階面之間，所述固定片與定位片之間設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位機(jī)構(gòu)。該轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能夠方便、準(zhǔn)確地控制進(jìn)入氣體的流量，并且氣體流量大小的檔位明顯，在使用多次后，仍然可以保持良好的接觸，較少有磨損，使該轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)具有較長(zhǎng)的使用壽命。
文檔編號(hào)B25F5/00GK201752884SQ201020169369
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月22日
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