專利名稱：一種直線往復(fù)式端切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種直線往復(fù)式端切裝置。
背景技術(shù)：
隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人們對(duì)農(nóng)產(chǎn)品原始種養(yǎng)植品(荒品)的需求顯著下降，而對(duì) 于農(nóng)產(chǎn)品的后向加工品(制成品)，諸如凈菜、切制品、方便食品、物理提取品和萃取品等的 需求量日益擴(kuò)大。而在諸多農(nóng)產(chǎn)品的后向加工制成品中，有相當(dāng)規(guī)模的產(chǎn)品是以切加工工 藝技術(shù)為核心或以切加工工藝技術(shù)的應(yīng)用為前提的。例如各種凈菜、切制品、方便食品的生 產(chǎn)技術(shù)中，切加工工藝技術(shù)是極為重要的核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)之一，農(nóng)產(chǎn)品的各種物理提取和萃 取生產(chǎn)技術(shù)中，切加工工藝技術(shù)是極為重要的前處理生產(chǎn)環(huán)節(jié)。因此，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品的原始種養(yǎng) 植品進(jìn)行切加工工藝方法的研究是農(nóng)產(chǎn)品深加工業(yè)高效、優(yōu)質(zhì)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是開(kāi)發(fā)農(nóng)產(chǎn) 品切加工工藝設(shè)備的基礎(chǔ)，對(duì)農(nóng)產(chǎn)品深加工具有重要的意義。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種直線往復(fù)式端切裝置，本發(fā)明的裝置適用于各種物理 性狀的農(nóng)產(chǎn)品切加工，即這種切制工具適用于需要高生產(chǎn)率的加工場(chǎng)合。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種直線往復(fù)式端切裝置，包括壓緊彈簧、壓料板、壓料滾輪、切刀、曲柄滑塊機(jī) 構(gòu)、聚氨酯輸送帶、輸送滾輪和滑塊；其中輸送滾輪上安裝有聚氨酯輸送帶，聚氨酯輸送帶 上設(shè)有壓料滾輪，位于壓料滾輪之后的聚氨酯輸送帶上設(shè)有壓料板，壓料板上安裝有壓緊 彈簧，位于壓料板之后的聚氨酯輸送帶上設(shè)有切刀，切刀與滑塊固連，滑塊與曲柄滑塊機(jī)構(gòu) 固連；所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿和電機(jī)，其中電機(jī)與曲柄固連，曲柄與連桿固連， 連桿與滑塊固連。本發(fā)明的有益效果為本發(fā)明由于切刀安裝在直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑塊上，因此切刀 也相應(yīng)地做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，即切刀有效切寬范圍內(nèi)的刀刃各點(diǎn)做垂直往復(fù)直線同步運(yùn)動(dòng)， 各切削點(diǎn)的切削力大小、方向一致，并且只要保證切削刀刃直線度和切刀安裝水平，各切削 點(diǎn)的水平就趨于一致。其次只要保證送料機(jī)構(gòu)的傳送帶安裝水平，切刀在輸送帶(聚氨脂) 平面上的過(guò)切量就趨于一致，從而改善物料切斷時(shí)的受力狀態(tài)，其切斷力具有顯著的純剪 力特征，并且垂直向下，方向不變，集中于切口，因此避免其它切制工藝方法可能造成的切 口不平直、錯(cuò)位、拉裂、厚度不均、切成品變形等質(zhì)量缺陷。所以這種切制工藝適用于各種物 理性狀的農(nóng)產(chǎn)品切加工。同時(shí)，由于易于控制切刀往復(fù)換向時(shí)的運(yùn)動(dòng)速度而使往復(fù)換向慣 性能有效控制在較好的范圍內(nèi)，因此便于切制設(shè)備設(shè)計(jì)的大型化，即這種切制方法適用于 需要高生產(chǎn)率的加工場(chǎng)合。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的一種直線往復(fù)式端切裝置，如圖1所示，包括壓緊彈簧1、壓料板2、壓料 滾輪3、切刀4、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6、聚氨酯輸送帶7、輸送滾輪8和滑塊9 ；其中輸送滾輪8上 安裝有聚氨酯輸送帶7，聚氨酯輸送帶7上設(shè)有壓料滾輪3，位于壓料滾輪3之后的聚氨酯 輸送帶7上設(shè)有壓料板2，壓料板2上安裝有壓緊彈簧1，位于壓料板2之后的聚氨酯輸送 帶7上設(shè)有切刀4，切刀4與滑塊9固連，滑塊9與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6活動(dòng)連接。其中壓料滾 輪3、壓料板2都位于聚氨酯輸送帶7的上平面，且與聚氨酯輸送帶7的上平面之間留有一 定的空隙，使物料5通過(guò)壓料滾輪3、壓料板2與聚氨酯輸送帶7之間時(shí)，通過(guò)壓緊彈簧1的 作用，使壓料滾輪3、壓料板2分別能壓緊物料5。所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6包括曲柄10、連桿 11和電機(jī)，其中電機(jī)與曲柄10固連，曲柄10與連桿11固連，連桿11與滑塊9固連。物料5由進(jìn)料端進(jìn)入聚氨酯輸送帶7上，在輸送滾輪8帶動(dòng)下向壓料滾輪3移動(dòng)， 物料5經(jīng)過(guò)壓料滾輪3與聚氨酯輸送帶7之間后再經(jīng)上端有壓緊彈簧1壓緊的壓料板2與 聚氨酯輸送帶7之間被壓實(shí)。切刀4運(yùn)動(dòng)由曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6提供動(dòng)力，曲柄滑塊機(jī)構(gòu)6包 括曲柄10、連桿11和電機(jī)(圖中未示)，電機(jī)與曲柄10固定連接，曲柄10由電機(jī)驅(qū)動(dòng)帶 動(dòng)，曲柄10做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)帶動(dòng)連桿11做上下運(yùn)動(dòng)，連桿11上設(shè)有滑塊9，滑塊9跟著 作垂直上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了與滑塊9固連的切刀4上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的切制。
權(quán)利要求
一種直線往復(fù)式端切裝置，其特征在于包括壓緊彈簧(1)、壓料板(2)、壓料滾輪(3)、切刀(4)、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(6)、聚氨酯輸送帶(7)、輸送滾輪(8)和滑塊(9)；其中輸送滾輪(8)上安裝有聚氨酯輸送帶(7)，聚氨酯輸送帶(7)上設(shè)有壓料滾輪(3)，位于壓料滾輪(3)之后的聚氨酯輸送帶(7)上設(shè)有壓料板(2)，壓料板(2)上安裝有壓緊彈簧(1)，位于壓料板(2)之后的聚氨酯輸送帶(7)上設(shè)有切刀(4)，切刀(4)與滑塊(9)固連，滑塊(9)與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(6)固連；所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)(6)包括曲柄(10)、連桿(11)和電機(jī)，其中電機(jī)與曲柄(10)固連，曲柄(10)與連桿(11)固連，連桿(11)與滑塊(9)固連。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種直線往復(fù)式端切裝置，包括壓緊彈簧、壓料板、壓料滾輪、切刀、曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、聚氨酯輸送帶、輸送滾輪和滑塊；其中輸送滾輪上安裝有聚氨酯輸送帶，聚氨酯輸送帶上設(shè)有壓料滾輪，位于壓料滾輪之后的聚氨酯輸送帶上設(shè)有壓料板，壓料板上安裝有壓緊彈簧，位于壓料板之后的聚氨酯輸送帶上設(shè)有切刀，切刀與滑塊固連，滑塊與曲柄滑塊機(jī)構(gòu)固連；所述的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)包括曲柄、連桿和電機(jī)，其中電機(jī)與曲柄固連，曲柄與連桿固連，連桿與滑塊固連。本發(fā)明的裝置適用于各種物理性狀的農(nóng)產(chǎn)品切加工，即這種切制工具適用于需要高生產(chǎn)率的加工場(chǎng)合。
文檔編號(hào)B26D5/14GK101983849SQ20101055295
公開(kāi)日2011年3月9日 申請(qǐng)日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者王文奎 申請(qǐng)人:紹興文理學(xué)院;王文奎;駱永標(biāo)