專利名稱：吸塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及應用于作業(yè)工具中、對加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵進行吸塵的吸塵裝置， 該作業(yè)工具進行工具刀頭做直線動作的錘擊作業(yè)或工具刀頭做直線動作以及旋轉(zhuǎn)動作的 沖擊鉆作業(yè)等的加工作業(yè)。
背景技術(shù)：
這種吸塵裝置例如記載在日本特許第3726437號公報中。記載于該公報中的吸塵 裝置應用于錘頭進行長軸方向的直線動作和周向的旋轉(zhuǎn)動作的穿孔工具(沖擊鉆)中，將 吸塵罩作為主體而構(gòu)成，該吸塵罩將對混凝土進行開孔加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵進行吸塵。 吸塵罩形成為伸縮自如的筒狀，以包圍工具主體的頂端區(qū)域的長軸方向周圍的方式配置， 并且其長軸方向的一端部拆裝自由地安裝在沖擊鉆的側(cè)握柄上?？墒?，在工具主體的頂端部配置有用于對刀頭安裝用卡盤進行操作的操作夾套。 記載于上述公報中的吸塵罩由于是對包含該操作夾套的工具主體的頂端區(qū)域整體包圍的 結(jié)構(gòu)，因此在對操作夾套進行操作的情況下，每次都不得不將吸塵罩從工具主體取下，在作 業(yè)麻煩這一點上，還存在改良的余地。專利文獻日本特許第3726437號公報

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種在將安裝于作業(yè)工具的頂端區(qū)域的吸 塵裝置安裝在作業(yè)工具的狀態(tài)下，可進行對配置在該作業(yè)工具的頂端區(qū)域的操作部件的操 作的技術(shù)。為了完成上述課題，根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的方案，構(gòu)成一種吸塵裝置，其在作業(yè)工具中 使用，該作業(yè)工具具有對安裝在工具主體的頂端區(qū)域的工具刀頭進行拆卸作業(yè)及/或進行 刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的操作部件。吸塵裝置具有吸塵部件，該吸塵部件能夠被安裝，來包圍 包括操作部件在內(nèi)的工具主體的頂端區(qū)域的長軸方向周圍。而且，吸塵部件具有開放部，在 吸塵部件安裝在工具主體的狀態(tài)下，利用該開放部能夠在與操作部件對應的區(qū)域用手指對 該操作部件進行操作。另外，本發(fā)明的“操作部件”典型的是下述部件，即為了拆卸由工具保持裝置保持 的工具刀頭而進行該工具保持裝置的刀頭保持解除操作的部件、及/或在以作業(yè)工具使工 具刀頭沿長軸方向做直線動作的錘擊模式進行作業(yè)的情況下，將由工具保持裝置保持的工 具刀頭的角度調(diào)整為規(guī)定的角度的部件。而且，本發(fā)明的“開放部”優(yōu)選包含如下開放部，典型的是在吸塵部件的徑向?qū)χ?的兩個部位開口、例如矩形窗形狀的開放部、或一部分切口、例如U形的開放部等。而且，作 為在作業(yè)工具上安裝吸塵部件的形態(tài)，優(yōu)選包含如下形態(tài)，即在工具主體上直接安裝的形 態(tài)，或者經(jīng)由側(cè)握柄(輔助柄)間接地安裝在工具主體上的形態(tài)。本發(fā)明涉及的吸塵部件具有開放部，在吸塵部件安裝在作業(yè)工具的狀態(tài)下，利用該開放部能夠在與工具刀頭的拆卸作業(yè)及/或刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的操作部件對應的區(qū) 域用手指對該操作部件進行操作。因此，在將吸塵部件安裝在作業(yè)工具的狀態(tài)下，可由手指 穿過開放部對操作部件進行操作，由此，能夠提高工具刀頭的拆卸作業(yè)及/或刀頭角度調(diào) 整作業(yè)的作業(yè)性。而且，因為能夠穿過吸塵部件的開放部來對操作部件進行操作，所以例如 與在吸塵部件上設(shè)置作為操作部件操作用的其他別的操作部件的結(jié)構(gòu)相比，能夠削減部件 件數(shù)。因此，可提供結(jié)構(gòu)簡單并且低成本的吸塵裝置。而且，在吸塵部件內(nèi)具有填塞工具刀 頭的外徑與罩內(nèi)徑之間的間隙的密封部件的情況下，能夠穿過開放部簡單地進行該密封部 件的更換作業(yè)。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，吸塵部件具有管連接口，該管連接口可安裝用于與吸塵 器連接的連接管。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，將連接管安裝在管連接口上，能夠由吸塵器吸引在加工 作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵而進行吸塵，能夠連續(xù)地進行加工作業(yè)。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，吸塵部件具有帽，該帽用于堵塞在未連接連接管的狀態(tài) 時的管連接口。根據(jù)這樣的結(jié)構(gòu)，通過將帽安裝在管連接口，例如能夠用作吸收(捕捉)在 朝上進行加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵的吸塵部件。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，吸塵部件構(gòu)成為可相對于作業(yè)工具在周向的多個部位進 行安裝，并且在安裝狀態(tài)下，其周向的移動受到限制。根據(jù)本發(fā)明，通過改變處于作業(yè)工具 的周向的吸塵部件的安裝位置，能夠改變管連接口的位置(朝向)。因此，例如在將輔助柄 安裝在作業(yè)工具的狀態(tài)下，并且在使用吸塵器進行吸塵的使用形態(tài)中，能夠按照輔助柄的 安裝位置(柄部朝下的位置或處于橫向的位置)，任意地變更管連接口的位置來使用，使得 在握住側(cè)握柄時連接管不會形成妨礙。而且，因為吸塵部件是在將其安裝在作業(yè)工具的狀 態(tài)下限制其向周向移動的結(jié)構(gòu)，所以在工具刀頭進行至少包含旋轉(zhuǎn)動作的作業(yè)模式的作業(yè) 時，能夠防止在吸塵部件內(nèi)粉塵咬入到工具刀頭與吸塵部件之間(混凝土的碎片)所引起 的吸塵部件相對于工具刀頭的連動旋轉(zhuǎn)。根據(jù)本發(fā)明的另一方案，吸塵部件可安裝在作業(yè)工具的工具主體上。在這樣構(gòu)成 時，與將吸塵部件安裝在輔助柄上的形式的結(jié)構(gòu)不同，能夠使用吸塵部件而不受有無輔助 柄影響。而且，根據(jù)本發(fā)明的另一方案，構(gòu)成為具有方案1 5的任一項記載的吸塵裝置的 作業(yè)工具。由此，可提供如下作業(yè)工具，該作業(yè)工具具有在提高工具刀頭的拆卸作業(yè)以及/ 或刀頭角度調(diào)整作業(yè)的作業(yè)性方面有效的吸塵裝置。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明，提供一種在將安裝于作業(yè)工具的頂端區(qū)域的吸塵裝置安裝在作業(yè)工 具的狀態(tài)下，可進行對配置在該作業(yè)工具的頂端區(qū)域的操作部件的操作的技術(shù)。


圖1是表示本發(fā)明的第1實施方式涉及的沖擊鉆的整體結(jié)構(gòu)的外觀圖。圖2是表示將吸塵裝置安裝在頂端區(qū)域的沖擊鉆的外觀圖。圖3是表示與沖擊鉆的動作相關(guān)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖4是將圖3的一部分放大表示的剖視圖。圖5是表示吸塵裝置的立體圖。
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圖6是表示可變更吸塵罩的安裝位置(朝向)的結(jié)構(gòu)的剖視圖，表示粉塵排出嘴 朝正下安裝的狀態(tài)。圖7是表示可變更吸塵罩的安裝位置(朝向)的結(jié)構(gòu)的剖視圖，表示粉塵排出嘴 朝斜下安裝的狀態(tài)。圖8是表示安裝有本發(fā)明的第2實施方式涉及的吸塵裝置的沖擊鉆的整體結(jié)構(gòu)的 局部剖視圖。圖9是將圖8的一部分(吸塵裝置側(cè))放大表示的放大圖。圖10是表示作為吸塵裝置的安裝對象的側(cè)握柄的剖視圖。圖11是圖10的A向向視圖。圖12是從沖擊鉆的后方(圖8的右側(cè))觀察吸塵裝置的圖。圖13是圖8的B-B線剖視圖。圖14是表示安裝有本發(fā)明的第3實施方式涉及的吸塵裝置的錘的整體結(jié)構(gòu)的剖 視圖。圖15是將圖14的一部分(吸塵裝置側(cè))放大表示的放大圖。標記說明101沖擊鉆(作業(yè)工具)；103主體部；104工具保持裝置；105馬達殼體；106圓筒 部；107齒輪箱；109手柄；109a扳機；111驅(qū)動馬達；113運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)(打擊驅(qū)動部)；115 打擊組件；117動力傳遞機構(gòu)；119錘頭(工具刀頭)；123中間軸；125旋轉(zhuǎn)體；127搖動環(huán)； 129筒狀活塞；129a空氣室；131小直徑齒輪；133大直徑齒輪；135撞擊器；137沖擊螺栓； 141刀夾；141a刀頭插入孔；143鋼球；145工具夾套(操作部件)；145a指捏部；147限制 環(huán)；149施力彈簧；150吸塵裝置；151吸塵罩(吸塵部件)；153罩主體；153a非蛇紋管區(qū)域； 155罩安裝部；155a外筒部；155b內(nèi)筒部；157粉塵儲存部；159粉塵排出嘴；161帽(栓)； 163密封部件；165卡合突部；167卡合凹部；169作業(yè)孔(開放部)；201沖擊鉆(作業(yè)工 具)；203主體部；204工具保持裝置；205馬達殼體；206圓筒部；207齒輪箱；208側(cè)握柄 (輔助柄)；209手柄；209a扳機；215打擊組件；219錘頭(工具刀頭)；235撞擊器；237沖 擊螺栓；241刀夾；241a刀頭插入孔；243卡止爪；245工具夾套(操作部件)；245a指捏部； 247限制環(huán)；249施力彈簧；250吸塵裝置；251吸塵罩(吸塵部件)；253罩主體；255罩安裝 部；259粉塵排出嘴；263密封部件；265桿；265a卡合槽；267卡合孔；269作業(yè)空間(開放 部)；271卡合部件；271a卡合突部；273連接管；275電線護頭；277捆束帶；279管保持肋； 281柄安裝部；283型套部；285基座部；285a卡合面；286螺母；287柄部；289帶螺紋操作 桿；301電動錘(作業(yè)工具)；303主體部；305馬達殼體；306圓筒部；307齒輪箱；311驅(qū)動 馬達；313運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)；315打擊組件；319錘頭；330刀頭角度定位機構(gòu)；331鎖環(huán)；331a 鎖爪；331b鎖爪；333鎖定解除套筒(操作部件)；333a指捏部；335固定套；337擋圈；350 吸塵裝置；351吸塵罩(吸塵部件)；353罩主體；355罩安裝部。
具體實施例方式(本發(fā)明的第1實施方式)以下，參照圖1 圖7對本發(fā)明的第1實施方式進行詳細說明。本實施方式在將吸 塵裝置應用于作為作業(yè)工具的一例的電動式?jīng)_擊鉆中的情況下進行說明。如圖1 圖3所示，概括來講，本實施方式涉及的沖擊鉆101主要包括構(gòu)成沖擊鉆101的外輪廓的主體部
103、經(jīng)由工具保持裝置104拆裝自如地安裝在該主體部103的頂端區(qū)域(前端部側(cè))上的 錘頭119、以及作為配置在主體部103的錘頭119的相反側(cè)的后端部側(cè)的主柄的手柄109。 錘頭119被把持為如下狀態(tài)，即能夠相對于工具保持裝置104向其長軸方向進行相對移動， 并且限制向其周向的相對轉(zhuǎn)動。主體部103與本發(fā)明的“工具主體”相對應，錘頭119與本 發(fā)明的“工具刀頭”相對應。另外，為了便于說明，將錘頭119側(cè)稱為前，將手柄109側(cè)稱為 后。如圖3所示，主體部103主要包括收容有驅(qū)動馬達111的馬達殼體105、和收容 有運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113、打擊組件115以及動力傳遞機構(gòu)117的齒輪箱107。另外，齒輪箱107 在其前方具有筒狀的圓筒部106，作為輔助柄的側(cè)握柄108拆裝自如地安裝在該圓筒部106 上。側(cè)握柄108為如下結(jié)構(gòu)通過緊固或放松卷繞在圓筒部106上的型套部而進行側(cè)握柄 108的拆裝。驅(qū)動馬達111以其旋轉(zhuǎn)軸線與主體部103的長軸方向(錘頭119的長軸方向)平 行的方式配置。驅(qū)動馬達111的旋轉(zhuǎn)輸出由運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113適當?shù)剞D(zhuǎn)換為直線動作而傳 遞給打擊組件115，經(jīng)由該打擊組件115產(chǎn)生朝向錘頭119的長軸方向(圖1的左右方向) 的沖撞力。而且，驅(qū)動馬達111的旋轉(zhuǎn)輸出在由動力傳遞機構(gòu)117適當減速的基礎(chǔ)上傳遞 給錘頭119，使錘頭119沿周向作旋轉(zhuǎn)動作。驅(qū)動馬達111通過對配置在手柄109上的扳 機1109a進行扣動操作而被通電驅(qū)動。另外，手柄109從馬達殼體105的后端部沿與該馬 達殼體105的長軸方向(錘頭119的長軸方向)交叉的方向(下方)延伸規(guī)定長度，并且 構(gòu)成為延伸端部成為自由端的長條狀的棒狀部件。在圖4中，放大示出與錘頭119的打擊動作以及旋轉(zhuǎn)動作相關(guān)的作為內(nèi)部機構(gòu)的 運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113、打擊組件115、動力傳遞機構(gòu)117以及保持錘頭119的工具保持裝置
104。運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113主要包括驅(qū)動馬達111驅(qū)動旋轉(zhuǎn)的中間軸123、伴隨中間軸123的 旋轉(zhuǎn)經(jīng)由旋轉(zhuǎn)體125沿錘頭119的長軸方向搖動的作為搖動部件的搖動環(huán)127、以及伴隨 搖動環(huán)127的搖動動作沿錘頭119的長軸方向以直線狀往復移動的筒狀活塞129。S卩，本 實施方式涉及的運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113通過利用搖動環(huán)127的搖動動作的搖動機構(gòu)構(gòu)成。另一 方面，動力傳遞機構(gòu)117以齒輪減速機構(gòu)為主體而構(gòu)成，將驅(qū)動馬達111的旋轉(zhuǎn)力傳遞給工 具保持裝置104，該齒輪減速機構(gòu)由與中間軸123 —起旋轉(zhuǎn)的小直徑齒輪131以及與該小 直徑齒輪131嚙合而卡合的大直徑齒輪133等多個齒輪構(gòu)成。由此，構(gòu)成為工具保持裝置 104在鉛垂面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，伴隨于此由該工具保持裝置104保持的錘頭119進行旋轉(zhuǎn)。另外，對 于運動裝換機構(gòu)113以及動力傳遞機構(gòu)117而言，因為原本是眾所周知的機構(gòu)，所以省略詳 細說明。打擊組件115主要包括自由滑動地配置在筒狀活塞129內(nèi)的作為打擊子的撞 擊器135、以及自由滑動地配置在工具保持裝置104的刀夾141上的作為介子的沖擊螺栓 137。撞擊器135經(jīng)由伴隨筒狀活塞129的滑動動作的空氣室129a的空氣彈簧(壓力變 動)而驅(qū)動，對沖擊螺栓137進行沖撞(打擊)，經(jīng)由該沖擊螺栓137將打擊力傳遞給錘頭 119。如圖4所示，工具保持裝置104主要包括具有可抽取地插入錘頭119的軸部的圓 形截面的刀頭插入孔141a的圓筒狀的刀夾141、用于限制抽取被插入該刀頭插入孔141a的錘頭119的作為限制部件的多個鋼球(steel ball) 143、以及可對該鋼球143限制錘頭119 的抽取進行解除操作的大致筒狀的工具夾套145。工具夾套145配置在齒輪箱107的圓筒 部106的前方位置，并可以向錘頭119的長軸方向進行移動操作，通過施力彈簧149始終向 前方施力，經(jīng)由限制環(huán)147將鋼球143保持在限制抽取位置。并且，做成在將工具夾套145 向后方(手柄側(cè))進行滑動操作時，解除鋼球143限制刀頭的抽取的結(jié)構(gòu)。工具夾套145 與本發(fā)明的“刀頭拆卸作業(yè)用的操作部件”相對應。另外，對于錘頭119的抽取限制和解除 該限制的詳細結(jié)構(gòu)，因為是眾所周知的結(jié)構(gòu)，所以省略其說明。在如上述那樣構(gòu)成的沖擊鉆101中，當驅(qū)動馬達111被通電驅(qū)動時，該旋轉(zhuǎn)輸出經(jīng) 由運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)113轉(zhuǎn)換為直線運動后，經(jīng)由打擊組件115傳遞給錘頭119而使其做長軸 方向的直線運動。即，錘頭119進行打擊動作。而且，除了上述打擊動作，經(jīng)由通過驅(qū)動馬 達111的旋轉(zhuǎn)輸出驅(qū)動的動力傳遞機構(gòu)117，旋轉(zhuǎn)動作也被傳遞給錘頭119，由此對錘頭119 施加周向的旋轉(zhuǎn)動作。即、錘頭119進行長軸方向的打擊動作和周向的旋轉(zhuǎn)動作，對被加工 材料(混凝土)進行沖擊鉆作業(yè)(開孔作業(yè))。而且，沖擊鉆101構(gòu)成為在除了如上述那樣使錘頭119進行長軸方向的打擊動作 和周向的旋轉(zhuǎn)動作的沖擊鉆模式以外，還能夠在僅使錘頭119進行旋轉(zhuǎn)動作的鉆孔模式或 者僅使錘頭119進行打擊動作的錘擊模式間進行切換，但是，關(guān)于該作業(yè)模式的切換，因為 是眾所周知的技術(shù)，并且又與本發(fā)明沒有直接的關(guān)系，所以省略該說明。接著，參照圖4 圖7，對安裝在如上述那樣構(gòu)成的沖擊鉆101上的吸塵裝置150 進行說明，該吸塵裝置150用于對在對被加工材料(例如混凝土)實施加工作業(yè)時產(chǎn)生的 粉塵進行吸塵。在圖5中示出了吸塵裝置150的整體結(jié)構(gòu)，在圖6以及圖7中示出了吸塵 裝置150相對于主體部103的安裝狀態(tài)。本實施方式涉及的吸塵裝置150主要包括覆蓋包含錘頭219在內(nèi)的主體部203 的頂端區(qū)域的方式安裝的兩端開放的筒狀的吸塵罩151、以及將該吸塵罩151與吸塵器連 接的連接管(為了方便，省略圖示)。吸塵罩151對應于本發(fā)明的“吸塵部件”。吸塵罩151 具有伸縮自如的蛇紋管狀的罩主體153、以及與該罩主體153的長軸方向(伸縮方向)的一 端(后端)側(cè)接合的圓筒狀的罩安裝部155，在安裝在主體部103的狀態(tài)下，構(gòu)成為通過罩 主體153覆蓋錘頭119，通過罩安裝部155將主體部103的頂端部分、即保持錘頭119的工 具保持裝置104覆蓋。如圖4所示，在罩安裝部155的一端(前端)側(cè)，設(shè)有作為罩主體接 合用的外筒部155a。而且，罩主體153的后端側(cè)的終端部嵌合在該外筒部155a的外表面， 由此罩主體153與罩安裝部155相接合。另外，在罩主體153的頂端側(cè)的一部分區(qū)域上，設(shè) 定非蛇紋管區(qū)域153a，由此實現(xiàn)在推壓被加工材料時的穩(wěn)定化和密接性。在罩安裝部155上，形成有粉塵儲存部157和用于將該粉塵儲存部157中的粉塵 排出到外部的粉塵排出嘴159。粉塵儲存部157由上述外筒部155a的內(nèi)周面、由該外筒部 155a圍成的內(nèi)筒部155b的外周面、以及連接兩筒部155a、155b的區(qū)域的內(nèi)面圍成，并且具 有面向罩主體153的內(nèi)部空間的一側(cè)開口的環(huán)狀空間，粉塵排出嘴159的入口側(cè)與該粉塵 儲存部157相連通(開口)。粉塵排出嘴159被設(shè)置成為管連接部，能夠安裝用于將吸塵罩151連接在吸塵器 上的連接管，粉塵排出嘴159在罩安裝部155的外徑方向，并且向后方傾斜地突出。粉塵排 出嘴159與本發(fā)明的“管連接口”相對應。而且，因為吸塵罩151為了應對在不連接到吸塵
7器的狀態(tài)下使用的情況，而具有用于堵塞粉塵排出嘴159的出口的可自由拆裝的帽161。帽 161對應于本發(fā)明的“栓”。而且，在罩主體153與罩安裝部155的接合部附近，安裝有用于 縮小與錘頭119的軸部之間的間隙的密封部件163，由此抑制罩主體153內(nèi)的粉塵侵入罩安 裝部155的內(nèi)部空間。如圖3及圖4所示，吸塵罩151的罩安裝部155以將其后端側(cè)的開口部蓋在圓筒 部106的頂端外表面上的方式安裝。如圖6以及圖7所示那樣，在罩安裝部155的開口部內(nèi) 表面上，在周向隔開180度的間隔朝內(nèi)突設(shè)有兩個卡合突部165。與此對應，在圓筒部106 的頂端部外表面上形成有6個卡合凹部167，該6個卡合凹部167以每兩個隔著圓筒部106 的軸中心線而相互對置的方式設(shè)置。因此，通過將罩安裝部155的卡合突部165選擇性地 卡合在6個卡合凹部167中相對置的兩個卡合凹部167上，將吸塵罩151以限制其相對于 圓筒部106向周向移動的狀態(tài)進行安裝。即，吸塵罩151可安裝在相對于圓筒部106的周 向的多個部位，由此能夠改變粉塵排出嘴159繞圓筒部106的中心軸的朝向(位置)。作為改變粉塵排出嘴159的朝向的情況下的代表形態(tài)，在圖6中示出有將粉塵排 出嘴159朝向正下的情況，在圖7中示出有從后方觀察沖擊鉆101時朝向左斜下方的情況。 另外，卡合凹部167被設(shè)置成為截面為大致梯形形狀的凹部，卡合突部165相對于卡合凹部 167的卡合構(gòu)成為利用該卡合突部165的彈性變形而進行。而且，構(gòu)成為在安裝狀態(tài)下，限 制吸塵罩151相對于圓筒部106的周向移動。而且，在吸塵罩151的罩安裝部155上形成有大致方形形狀開口的兩個刀頭拆卸 作業(yè)用的作業(yè)孔169，當吸塵罩151安裝在圓筒部106上時，該兩個刀頭拆卸作業(yè)用的作業(yè) 孔169可供手指插入到與工具保持裝置104的工具夾套145的后端部、即指捏部145a相對 置的區(qū)域，進而能夠?qū)υ摴ぞ邐A套145進行操作(參照圖5)。兩個作業(yè)孔169形成在罩安 裝部155的周向隔著180度的間隔的部位、即隔著軸中心線相對置的區(qū)域(沖擊鉆101從 后方觀察時的左右區(qū)域)。因此，由于工具夾套145的指捏部145a通過該作業(yè)孔169向外 部露出(參照圖2)，由此作業(yè)者能夠以從兩個作業(yè)孔169插入手指并從徑向夾住工具夾套 145的方式捏住工具夾套145而進行操作。作業(yè)孔169對應于本發(fā)明的“開放部”。如上述那樣構(gòu)成的吸塵裝置150安裝在主體部103的頂端區(qū)域，由吸塵罩151對 加工作業(yè)時(開孔作業(yè)時)產(chǎn)生的粉塵進行吸塵，從而使用該吸塵裝置150。本實施方式涉 及的吸塵裝置150在吸塵罩151的罩安裝部155上相對于其軸中心線以對置狀設(shè)有兩個刀 頭拆卸作業(yè)用的作業(yè)孔169，作業(yè)者通過該作業(yè)孔169可對工具保持裝置104的工具夾套 145進行操作。因此，在將吸塵裝置150安裝在主體部103上的狀態(tài)下，能夠?qū)⑹种覆迦雰?個作業(yè)孔169中，從而捏住工具夾套145的指捏部145a并使其向后方移動，解除鋼球143 對錘頭119的抽取限制，進而從工具保持裝置104卸下錘頭119。S卩，在將吸塵裝置150安 裝在主體部103上的狀態(tài)下，能夠進行錘頭119的拆卸作業(yè)，能夠提高作業(yè)性。而且，根據(jù)本實施方式，是通過作業(yè)孔169對工具夾套145進行操作的結(jié)構(gòu)，與例 如在吸塵罩上設(shè)置作為工具夾套操作用的另外的其他操作部件的結(jié)構(gòu)相比，可提供能夠削 減部件件數(shù)、結(jié)構(gòu)簡單、并且低成本的吸塵裝置。而且，在配置于吸塵罩151的內(nèi)部的密封 部件163劣化而需要更換時，要在將吸塵裝置150從主體部103卸下的狀態(tài)下進行密封部 件163的更換作業(yè)，但是在該情況下，因為從密封部件163來看作業(yè)孔169處于比罩安裝部 155的筒孔開口更近的位置，所以可利用該作業(yè)孔169較容易地進行密封部件163的更換作業(yè)，能夠提高密封部件163的更換作業(yè)性。而且，根據(jù)本實施方式，通過設(shè)有將罩主體153內(nèi)的粉塵排出到外部的粉塵排出 嘴159，在該粉塵排出嘴159上安裝有用于與吸塵器連接的連接管，從而能夠在由吸塵器吸 引加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵而吸塵的狀態(tài)下進行使用。因此，為了處理滯留在罩主體153內(nèi) 的粉塵而不需要中斷加工作業(yè)，能夠提高作業(yè)效率。另一方面，在將帽161安裝在粉塵排出 嘴159上的狀態(tài)下，例如在進行在頂棚上的開口作業(yè)這樣的朝上的加工作業(yè)時，能夠作為 吸收(捕捉)產(chǎn)生的粉塵的吸塵罩來使用。即，對應于作業(yè)形態(tài)可進行吸塵裝置150的靈 活運用。而且，在本實施方式中，是將吸塵裝置150安裝在沖擊鉆101的圓筒部106上的結(jié) 構(gòu)。在將吸塵裝置150例如安裝在側(cè)握柄108上而構(gòu)成的情況下，則不能應用于不具有側(cè) 握柄的規(guī)格的沖擊鉆上，但是根據(jù)本實施方式，由于是直接安裝在主體部103上的結(jié)構(gòu)，所 以能夠不受有無側(cè)握柄的影響進行應用。而且，根據(jù)本實施方式，在將吸塵罩151安裝在圓筒部106時，能夠改變粉塵排出 嘴159繞該圓筒部106的中心軸周圍的突出方向。因此，在利用吸塵器強制吸塵的狀態(tài)下使 用的情況下，可對應于側(cè)握柄108的安裝狀態(tài)(朝向圓筒部106的正下、或朝向圓筒部106 的側(cè)方)，改變吸塵罩151的位置，從而合理地避免側(cè)握柄108與連接管之間的干涉，并且能 夠根據(jù)加工作業(yè)的周邊狀況使連接管不會妨礙作業(yè)，因此方便性提高。而且，在安裝在圓筒部106的狀態(tài)下，吸塵罩151構(gòu)成為通過卡合突部165相對于 圓筒部106的卡合凹部167的卡合而限制向周向的移動。因此，在開孔作業(yè)中能夠防止粉塵 咬入在錘頭119與吸塵罩151之間(混凝土的碎片)而帶來的吸塵罩151相對于錘頭119 的連動旋轉(zhuǎn)(連Λ回>9 )?？墒?，在可切換到僅使錘頭119進行打擊動作的錘擊模式的沖擊鉆101中，在以 錘擊模式進行加工作業(yè)時，為了將錘頭119的角度保持為一定(不向周向移動)，具備限制 錘頭119的旋轉(zhuǎn)(將工具保持裝置104的刀夾141強制鎖定于齒輪箱107)的刀頭角度定 位機構(gòu)(可調(diào)鎖定variolock機構(gòu))。而且，錘頭119的角度定位機構(gòu)構(gòu)成為在將作業(yè)模 式切換桿例如從沖擊鉆模式切換到錘擊模式的切換動作的途中區(qū)域，解除對錘頭119的作 業(yè)模式旋轉(zhuǎn)限制，而在切換到錘擊模式的狀態(tài)下會再次對錘頭119的作業(yè)模式形成旋轉(zhuǎn)限 制。因此，在解除了基于刀頭角度定位機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)限制的切換動作的途中區(qū)域，通過用手 指在周向轉(zhuǎn)動操作工具保持裝置104的工具夾套145，能夠進行錘頭119的角度定位作業(yè)。 即，根據(jù)本實施方式涉及的吸塵裝置150，作業(yè)者能夠保持吸塵裝置150安裝在主體部103 的狀態(tài)不變地利用刀頭拆卸作業(yè)用的作業(yè)孔169進行對錘頭119的角度定位作業(yè)。(本發(fā)明的第2實施方式)接著，參照圖8 圖13說明本發(fā)明的第2實施方式。本實施方式是將吸塵裝置 250應用到驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)軸線相對于錘頭219的長軸方向交叉(呈上下方向)的類型的 電動式?jīng)_擊鉆201中的實施方式。如圖8所示，概括地來看，本實施方式涉及的沖擊鉆201 主要包括構(gòu)成沖擊鉆201的外輪廓的主體部203、經(jīng)由工具保持裝置204拆裝自如地安裝 在該主體部203的頂端區(qū)域(前端部側(cè))上的錘頭219、以及配置在主體部203的錘頭219 的相反側(cè)(后端部側(cè))的作為主柄的手柄209。錘頭219被把持為如下狀態(tài)，即能夠相對 于工具保持裝置204向其長軸方向進行相對移動，并且限制向其周向的相對轉(zhuǎn)動。主體部203與本發(fā)明的“工具主體”相對應，錘頭219與本發(fā)明的“工具刀頭”相對應。主體部203主要包括收容有驅(qū)動馬達(為了方便，省略圖示)的馬達殼體205、 和收容有與錘頭219的打擊動作以及旋轉(zhuǎn)動作相關(guān)的內(nèi)部機構(gòu)的齒輪箱207。在本實施方 式中，驅(qū)動馬達配置成其旋轉(zhuǎn)軸線相對于錘頭219的長軸方向交叉。因此，如圖8所示，主 體部203做成馬達殼體205和齒輪箱207呈大致L型的機身結(jié)構(gòu)。而且，配置于主體部203 的后端部的手柄209在與錘頭219的長軸方向交叉的上下方向上延伸，并且手柄209的上 下各端部構(gòu)成為與主體部203連接的大致D形柄。齒輪箱207在其前方具有筒狀的圓筒部 206，作為輔助柄的側(cè)握柄208拆裝自如地安裝在該圓筒部206上。將在后面敘述側(cè)握柄 208的安裝。另外，內(nèi)部機構(gòu)主要包括將驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換為直線運動的作為運動轉(zhuǎn) 換機構(gòu)的曲柄機構(gòu)(為了方便省略圖示)、通過經(jīng)由該曲柄機構(gòu)的直線運動成分而在主體 部203的長軸方向(圖8的左右方向)上直線動作，對錘頭219施加打擊動作的打擊組件 215、以及將驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)輸出適當減速的基礎(chǔ)上傳遞給錘頭219，使該錘頭219沿周向 進行旋轉(zhuǎn)動作的動力傳遞機構(gòu)(為了方便省略圖示)。打擊組件215主要包括作為直線動 作的打擊子的撞擊器235、以及作為將該撞擊器235的打擊力傳遞給錘頭219的介子的沖擊 螺栓237。另外，關(guān)于通過內(nèi)部機構(gòu)使錘頭219進行打擊動作以及旋轉(zhuǎn)動作的具體的結(jié)構(gòu)， 因為是眾所周知的技術(shù)，所以省略詳細的說明。如圖9所示，工具保持裝置204主要包括具有可抽取地插入錘頭219的軸部的圓 形截面的刀頭插入孔241a的圓筒狀的刀夾241、用于限制抽取被插入該刀頭插入孔241a的 錘頭219的作為限制部件的多個卡止爪243、以及可對該卡止爪243限制錘頭219的抽取 進行解除操作的大致筒狀的工具夾套245。工具夾套245配置在齒輪箱207的圓筒部206 的前方位置，并可以向錘頭219的長軸方向進行移動操作，通過施力彈簧249始終向前方施 力，經(jīng)由限制環(huán)247將卡止爪243保持在限制抽取位置。并且，做成在將工具夾套245向后 方(手柄側(cè))進行滑動操作時，解除卡止爪243限制刀頭的抽取的結(jié)構(gòu)。工具夾套245與 本發(fā)明的“刀頭拆卸作業(yè)用的操作部件”相對應。即，工具保持裝置204在除了將第1實施 方式說明過的工具保持裝置104的鋼球143變更為卡止爪243這一點以外，具有與第1實 施方式的工具保持裝置104相同的結(jié)構(gòu)。在如上述那樣構(gòu)成的沖擊鉆201中，當通過扣動扳機209a的操作驅(qū)動馬達被通 電驅(qū)動時，該旋轉(zhuǎn)輸出經(jīng)由運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)轉(zhuǎn)換為直線運動后，經(jīng)由打擊組件傳遞給錘頭219 使其做長軸方向的直線運動，錘頭219進行打擊動作。而且，經(jīng)由通過驅(qū)動馬達的旋轉(zhuǎn)輸出 驅(qū)動的動力傳遞機構(gòu)，旋轉(zhuǎn)動作被傳遞給工具保持裝置204，由此對被工具保持裝置204保 持的錘頭219施加周向的旋轉(zhuǎn)動作。即、錘頭219進行長軸方向的打擊動作和周向的旋轉(zhuǎn) 動作，對被加工材料(混凝土)進行沖擊鉆作業(yè)(開孔作業(yè))。而且，沖擊鉆201與第1實施方式的情況同樣，構(gòu)成為在除了如上述那樣使錘頭 219進行長軸方向的打擊動作和周向的旋轉(zhuǎn)動作的沖擊鉆模式以外，還能夠在僅使錘頭 219進行旋轉(zhuǎn)動作的鉆孔模式或者僅使錘頭219進行打擊動作的錘擊模式間進行切換，但 是，關(guān)于該作業(yè)模式的切換，因為是眾所周知的技術(shù)，并且又與本發(fā)明沒有直接的關(guān)系，所 以省略該說明。本實施方式涉及的吸塵裝置250做成安裝在側(cè)握柄208上的結(jié)構(gòu)。因此，先對側(cè)握柄208進行說明然后再對吸塵裝置250進行說明。側(cè)握柄208是安裝在圓筒部206上的 結(jié)構(gòu)，為此在圓筒部206的外表面形成有柄安裝部281，該柄安裝部281通過與主體部203 的長軸方向平行的規(guī)定寬度的圓周面構(gòu)成。如圖10所示，側(cè)握柄208的整體構(gòu)成為在相對 于錘頭219的長軸方向交叉的方向上延伸的棒狀部件。如圖10所示，側(cè)握柄208主要包括卷繞在圓筒部206的柄安裝部281的外表面的 型套部283、配置在型套部283的端部側(cè)并且具有與柄安裝部281的外表面卡合的大致U形 的卡合面285a的基座部285、繞長軸周圍相對轉(zhuǎn)動自由地連接在基座部285上的柄部287、 以及用于緊固型套部283的緊固用帶螺紋操作桿289。操作桿289以游隙嵌合狀貫通于柄 部287以及基座部285的中心部并在長軸方向延伸，其一端與型套部283的端部連接，另一 端與配置在柄部287的內(nèi)部的螺母286螺合。螺母286相對于柄部287的相對轉(zhuǎn)動被限制。 因此，通過使柄部287繞長軸軸線向右旋轉(zhuǎn)或向左旋轉(zhuǎn)而進行旋轉(zhuǎn)操作，使與螺母286螺合 的緊固用帶螺紋操作桿289沿長軸方向做前進動作或后退動作，能夠進行型套部283的緊 固以及解除緊固。通過型套部283的緊固，側(cè)握柄208被固定在柄安裝部281上。在本實 施方式中，示出以側(cè)握柄208朝主體部203的側(cè)方大致水平狀突出的方式安裝的狀態(tài)。接著，說明吸塵裝置250。在上述實施方式1中，構(gòu)成為將吸塵裝置150安裝在 圓筒部106上的結(jié)構(gòu)，但是本實施方式涉及的吸塵裝置250是將吸塵罩251安裝在側(cè)握柄 208上的結(jié)構(gòu)的裝置，除了該點以外的基本結(jié)構(gòu)，與第1實施方式的吸塵裝置150相同。如 圖9所示，吸塵裝置250主要包括覆蓋主體部203的頂端區(qū)域的兩端開放的筒狀的吸塵 罩251、以及將吸塵罩251與吸塵器連接的連接管273。吸塵罩251對應于本發(fā)明的“吸塵 部件”。吸塵罩251由伸縮自如的蛇紋管狀的罩主體253、以及與該罩主體253的后端側(cè)接 合的圓筒狀的罩安裝部255構(gòu)成，在罩安裝部255中，設(shè)置有粉塵排出嘴259以及密封部件 263，該粉塵排出嘴259在與罩主體253的接合側(cè)向罩安裝部255的內(nèi)部空間開口，該密封 部件263用于縮小與錘頭219的軸部之間的間隙。粉塵排出嘴259與本發(fā)明的“管連接口” 相對應。為了用于向側(cè)握柄208安裝，兩根圓形截面的桿265如圖12所示那樣在周向隔開 180度的間隔向后方相互并行地延伸于罩安裝部255的后端側(cè)(主體部203側(cè))。與此相 對應，如圖10所示，在側(cè)握柄208的基座部285上，形成有與罩安裝部255相對置的2個卡 合孔267。而且，如圖9所示，桿265的頂端(后端)插入該卡合孔267中，由此安裝罩安裝 部255被安裝成相對于側(cè)握柄208的基座部285在錘頭219的長軸方向上隔開規(guī)定的間隔 而相對。在本實施方式中，通過在罩安裝部255上設(shè)置向后方突出的2根桿265，在罩安裝 部255的后端側(cè)設(shè)定由罩安裝部255的后面和2根桿265圍成的后方開放的大致U字形的 2個空間。而且，在經(jīng)由該桿265將罩安裝部255相對于側(cè)握柄208在錘頭219的長軸方向 上隔開規(guī)定的間隔安裝的狀態(tài)下，形成由罩安裝部255的后面、基座部285的前面、以及2 根桿265圍成的周向上兩處作業(yè)空間269，以供作業(yè)者的手指插入側(cè)握柄208的基座部285 與罩安裝部255之間，進而對操作工具保持裝置204的工具夾套245進行操作。作業(yè)空間 269對應于本發(fā)明的“開放部”。另外，能夠通過改變桿265的長度適當設(shè)定作業(yè)空間269的 前后方向的長度。如圖9 圖11所示，在側(cè)握柄208的基座部285上設(shè)置有具有向卡合孔267的內(nèi)徑側(cè)突出的大致半球狀的卡合突部271a的卡合部件271。該卡合部件271被設(shè)置作為桿 保持部件，在吸塵罩251的桿265插入卡合孔267內(nèi)時，該卡合部件271相對于形成在該桿 265的外周面上的環(huán)狀的卡合槽265a彈性地卡合，由此將該桿265保持在插入位置。另外， 通過將桿265拉向前方，使卡合部件271朝外徑方向彈性變形，從而使卡合突部271a從卡 合槽265a脫離，能夠?qū)⒃摋U265從卡合孔267抽出。在粉塵排出嘴259上可連接用于與吸塵器連接的連接管273。如圖8所示，與粉塵 排出嘴259連接的連接管273從該粉塵排出嘴259向主體部203側(cè)、具體來講向馬達殼體 205的前面?zhèn)妊由?，并且沿該馬達殼體205的前面向下方延伸。而且，連接管273分別通過 捆束帶277綁在馬達殼體205以及處于該馬達殼體205的下方的電源線保護用的電線護頭 275上，以使連接管273在加工作業(yè)中不下垂也不搖動。而且，在馬達殼體205的前面形成有管保持肋279，其具有仿照連接管273的外徑 的凹面部，如圖13所示，連接管273的外面與該管保持肋279的凹面部卡合，由此由捆束帶 277綁定的連接管273的移動被進一步約束，可實現(xiàn)連接管273的進一步穩(wěn)定化。如上述那樣構(gòu)成的吸塵裝置250經(jīng)由桿265安裝在側(cè)握柄208上。此時，在本實 施方式中，如圖8以及圖9所示，構(gòu)成為吸塵罩251的粉塵排出嘴259的突出方向相對于安 裝于主體部203的側(cè)握柄208的突出方向在周向具有大概90度的相位差。由此，做成將吸 塵罩251安裝在側(cè)握柄208上的結(jié)構(gòu)的同時，能夠避免與粉塵排出嘴259連接的連接管273 和把持側(cè)握柄208的手指之間發(fā)生干涉。而且，通過由捆束帶277將連接管273沿主體部 203固定，能夠防止連接管273向下方下垂并搖動。這樣，在作業(yè)者把持著側(cè)握柄208進行 加工作業(yè)時，連接管273不會妨礙作業(yè)，能夠?qū)崿F(xiàn)作業(yè)性的提高。另外，在將吸塵罩251不連 接在吸塵器的狀態(tài)下使用時，與第1實施方式的情況相同，能夠通過帽堵塞粉塵排出嘴259 而使用。在本實施方式中，通過經(jīng)由2根桿265將吸塵罩251安裝成吸塵罩251相對于側(cè) 握柄208在前后方向隔開規(guī)定間隔而對置，在吸塵罩251與側(cè)握柄208之間形成由2根桿 265劃分出來的、相互對置的兩處作業(yè)空間269，用手指能夠穿過該作業(yè)空間269操作工具 保持裝置204的工具夾套245的后端部、即指捏部245a。因此，在將吸塵裝置250安裝在主 體部203上的狀態(tài)下，將手指從兩處作業(yè)空間269插入而使工具保持裝置204的工具夾套 245向后方移動，解除卡止爪243對錘頭219的防脫限制，能夠?qū)㈠N頭219從工具保持裝置 204的刀夾241的刀頭插入孔241a卸下。即，能夠在將吸塵裝置250安裝在主體部203上 的狀態(tài)下，進行卸下錘頭219的作業(yè)。另外，工具夾套245的操作不限于錘頭219的拆卸作業(yè)，如在上述實施方式1中也 說明過的那樣，能夠用于在使沖擊鉆201只進行對錘頭219的打擊動作的錘擊模式下進行 錘擊作業(yè)時的、對該錘頭219的角度定位調(diào)整作業(yè)。而且，在本實施方式中，做成將吸塵罩251安裝在側(cè)握柄208上的結(jié)構(gòu)。因此，能 夠不對沖擊鉆201的主體部203側(cè)進行變更，而將吸塵裝置250應用于該沖擊鉆201。而且，根據(jù)本實施方式涉及的吸塵裝置250，對于將吸塵罩251安裝在側(cè)握柄208 的點以外的結(jié)構(gòu)，具有與上述第1實施方式相同的結(jié)構(gòu)。因此，能夠獲得與第1實施方式相 同的如下如下作用效果能夠提供結(jié)構(gòu)簡單并且低成本的吸塵裝置250，密封部件263的更 換作業(yè)較容易，能夠使用吸塵器對加工作業(yè)時產(chǎn)生的粉塵進行吸引處理，能夠防止起因于
12咬入粉塵的連動旋轉(zhuǎn)等。(本發(fā)明的第3實施方式)接著，參照圖14以及圖15說明本發(fā)明的第3實施方式。該實施方式是將吸塵裝置 350應用于電動錘301的實施方式。如圖14所示的電動錘301與第2實施方式涉及的沖擊 鉆201相同，是以驅(qū)動馬達311的旋轉(zhuǎn)軸線相對于錘頭319的長軸方向交叉的方式將驅(qū)動 馬達311縱向配置的類型的錘，馬達殼體305與齒輪箱307為大致呈L型的機身結(jié)構(gòu)。另 外，電動錘301在不具有由驅(qū)動錘頭319的內(nèi)部機構(gòu)傳遞旋轉(zhuǎn)的機構(gòu)的點以外，具有與第2 實施方式的沖擊鉆201相同的結(jié)構(gòu)。即，作為內(nèi)部機構(gòu)，具有運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)(曲柄機構(gòu))313 和打擊組件315，但因為這是眾所周知的，所以省略其詳細說明，其中，該運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)313 將驅(qū)動馬達311的旋轉(zhuǎn)輸出轉(zhuǎn)換為直線運動，該打擊組件315通過經(jīng)由該運動轉(zhuǎn)換機構(gòu)313 的直線運動成分而在主體部303的長軸方向(圖14的左右方向)進行直線動作，對錘頭 319施加打擊動作。如圖15所示，本實施方式涉及的電動錘301在主體部303的頂端區(qū)域具有工具保 持裝置204和刀頭角度定位機構(gòu)(可調(diào)鎖定機構(gòu))330，該工具保持裝置204用于保持錘頭 319，該刀頭角度定位機構(gòu)330用于確定由該工具保持裝置204保持的錘頭319的角度(周 向位置)。另外，因為工具保持機構(gòu)204構(gòu)成為與在上述第2實施方式的情況下相同，所以 對其付與相同標記而省略該說明。刀頭角度定位機構(gòu)330主要包括用于限制工具保持裝置204繞長軸方向的旋轉(zhuǎn) 的大致圓環(huán)狀的鎖定環(huán)331、以及用于解除該鎖定環(huán)331進行的旋轉(zhuǎn)限制的刀頭角度調(diào)整 作業(yè)用的大致筒狀的鎖定解除套筒333為主體而構(gòu)成。鎖定解除套筒333對應于本發(fā)明的 “刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的操作部件”。鎖定環(huán)331配置在工具保持裝置204的構(gòu)成部件中的 一個、即刀夾241的外側(cè)的長軸方向中間位置上，能夠向錘頭319的長軸方向進行滑動動 作。而且，鎖定環(huán)331通過設(shè)于內(nèi)周面?zhèn)鹊逆i定爪331a與設(shè)在刀夾241的外側(cè)的爪以嚙合 的方式卡合，并且設(shè)在長軸方向后端的鎖定爪331b與相對于圓筒部306沿周向的移動被限 制的固定套筒335的長軸方向前端所設(shè)置的爪以嚙合的方式卡合，由此限制工具保持裝置 204的旋轉(zhuǎn)，防止錘頭319在錘擊作業(yè)中沿周向做無用的旋轉(zhuǎn)。鎖定解除套筒333與該鎖定環(huán)331 —起沿長軸方向可滑動地配置在工具保持裝置 204的刀頭拆卸作業(yè)用的工具夾套245的后方，并且在鎖定環(huán)331的外側(cè)。之后，通過捏住 鎖定解除套筒333的指捏部333a而向前方做滑動操作，可解除該鎖定環(huán)331的鎖定爪對固 定套筒335的爪的以嚙合方式的卡合，能夠解除對工具保持裝置204旋轉(zhuǎn)的限制。另外，鎖定解除套筒333的長軸方向的前端側(cè)朝向刀頭拆卸作業(yè)用的工具夾套 245的內(nèi)側(cè)沿長軸方向延伸，并且其延伸端部的朝內(nèi)的凸緣部卡止在鎖定環(huán)331的前面且 經(jīng)由擋圈337接合在一起，由此將鎖定解除套筒333與鎖定環(huán)331 —體化。另外，鎖定解 除套筒333的后端側(cè)蓋在圓筒部306的前端外周，其后端部被確定為供手指操作的指捏部 333a。由此，工具夾套245的指捏部245a和鎖定解除套筒333的指捏部333a配置成在錘 頭319的長軸方向隔著規(guī)定間隔相鄰的狀態(tài)。而且，在鎖定解除套筒333和刀頭拆卸作業(yè) 用的工具夾套245之間，施力彈簧249配置成夾裝狀，通過該施力彈簧249經(jīng)由鎖定解除套 筒333對鎖定環(huán)331施力而將之保持在與固定套筒335的爪以嚙合方式卡合的鎖定位置。接著，說明吸塵裝置350。該實施方式涉及的吸塵裝置350構(gòu)成為錘擊作業(yè)用的錘
13頭(也稱作尖鉆頭)319的頂端部分從吸塵罩351的頂端以規(guī)定長度突出，吸塵罩351的罩 主體353形成為如圖14所示那樣的內(nèi)徑朝向頂端側(cè)變大的圓錐筒狀(喇叭狀)。即，頂端 區(qū)域的開口面積最大。通過這樣的結(jié)構(gòu)，在進行錘擊作業(yè)時，能夠避免吸塵罩351與被加工 材料干涉而妨礙進行錘擊作業(yè)，并且可實現(xiàn)吸塵罩351對粉塵吸塵性(吸塵容易度)的提 高。即，本實施方式的吸塵裝置350為適用于錘頭319僅進行打擊動作的錘擊作業(yè)的結(jié)構(gòu)。吸塵裝置350主要包括覆蓋主體部303的頂端區(qū)域的兩端開放的筒狀的吸塵罩 351、以及將吸塵罩351與吸塵器連接的連接管(為了方便，省略圖示)。吸塵罩351由非伸 縮式的罩主體353和罩安裝部355構(gòu)成，該罩主體353形成為內(nèi)徑朝頂端側(cè)變大的圓錐筒 狀(喇叭狀)，該罩安裝部355與該罩主體353的后端部嵌合而接合。另外，上述之外的結(jié) 構(gòu)、即罩安裝部355具有粉塵排出嘴259、密封部件263的結(jié)構(gòu)，以及罩安裝部355安裝在側(cè) 握柄208上的結(jié)構(gòu)，與第2實施方式說明過的開孔作業(yè)用的吸塵裝置250相同。因此，對錘 擊作業(yè)用的吸塵裝置350的構(gòu)成部件中的上述之外的結(jié)構(gòu)，標記與開孔作業(yè)用的吸塵裝置 250相同的標號，簡略該說明。如圖15所示，罩安裝部355經(jīng)由插入基座部285的卡合孔267的2根桿265安裝 在側(cè)握柄208上，并且罩安裝部355構(gòu)成為通過將卡合部件271的卡合突部271a被彈性地 卡合在桿265的卡合槽265a中而保持在安裝位置。而且，在安裝有罩安裝部355的狀態(tài)下， 在該罩安裝部355與基座部285之間形成有用于拆卸刀頭的兩處作業(yè)空間269，該兩處作業(yè) 空間269在周向由2根桿265劃分出來，在該作業(yè)空間269上構(gòu)成為上述刀頭拆卸作業(yè)用 工具夾套245的指捏部245a與刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的鎖定解除套筒333的指捏部333a相 對。本實施方式在具有工具保持裝置204與刀頭角度鎖定機構(gòu)330的電動錘301中， 構(gòu)成為將吸塵裝置350經(jīng)由2根桿265安裝在安裝于圓筒部306的側(cè)握柄208上，上述工 具保持裝置204將錘頭319保持在主體部303的頂端區(qū)域，上述刀頭角度鎖定機構(gòu)330用 于決定由該工具保持裝置204保持的錘頭319的角度。而且，在吸塵裝置350上設(shè)定作業(yè) 空間269，通過該作業(yè)空間269構(gòu)成為與工具保持裝置204相關(guān)的刀頭拆卸作業(yè)用的工具 夾套245的指捏部245a和與刀頭角度決定機構(gòu)330相關(guān)的刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的鎖定解 除套筒333的指捏部333a相對。因此，根據(jù)本實施方式，在將吸塵裝置350安裝在側(cè)握柄 208上的狀態(tài)下，能夠進行錘頭319的拆卸作業(yè)以及錘頭319的刀頭角度調(diào)整作業(yè)，能夠提 高作業(yè)性。另外，本發(fā)明不限定于實施方式，根據(jù)需要可進行適當變形。例如，在第1實施方 式中，作業(yè)孔169由周圍關(guān)閉的方形形狀的開口形成，但是對于作業(yè)孔169而言，也可以變 更為周圍的一部分、例如罩安裝部155的筒孔開口側(cè)是如同開放的U字狀的形狀。而且，第 1實施方式的作業(yè)孔169、第2實施方式的作業(yè)空間269不限于用于錘頭119、219的拆卸作 業(yè)，也可以用于錘頭119、219的角度定位作業(yè)。而且，吸塵罩151、252為伸縮自如，但也可 以是非伸縮式。而且，在第1實施方式中，也可以是將卡合突部165設(shè)在圓筒部106上，將 卡合凹部167設(shè)在吸塵罩151上。而且，作業(yè)孔169以及作業(yè)空間269也不是分別限定為 兩個。而且，在第1以及第2實施方式中，在以沖擊鉆為作業(yè)工具的一例的情況進行了說 明，但也可以應用于使錘頭119、219只進行長軸方向的打擊動作的錘中。
鑒于上述發(fā)明的主旨，可構(gòu)成以下形態(tài)。(形態(tài)1)“如技術(shù)方案1記載的吸塵裝置，上述開放部隔著上述吸塵罩的軸中心線以對置狀 形成兩個?！?形態(tài)2)“如技術(shù)方案1記載的吸塵裝置，上述吸塵罩具有罩主體、以及與該罩主體連接的 罩安裝部，在上述罩安裝部的與上述罩主體連接的一側(cè)，形成有面向上述罩主體的內(nèi)部空 間的一側(cè)開口的環(huán)狀的粉塵儲存部?！?形態(tài)3)“如形態(tài)2記載的吸塵裝置，管連接口與上述粉塵儲存部的底面連通?！?形態(tài)4)“如技術(shù)方案1記載的吸塵裝置，上述吸塵罩通過從外側(cè)嵌合而安裝在上述主體部 的頂端區(qū)域的圓筒部上。”(形態(tài)5)“如形態(tài)4記載的吸塵裝置，在上述吸塵罩的內(nèi)表面與上述圓筒部的外表面的任意 一方，沿周向形成多個卡合突部，在任意的另一方，沿周向形成多個可與上述卡合突部卡合 的卡合凹部，通過在周向選擇性地改變上述卡合突部與上述卡合凹部的卡合位置，改變吸 塵罩相對于圓筒部的安裝位置?！?形態(tài)6)“如技術(shù)方案1記載的吸塵裝置，上述吸塵部件相對于安裝在上述主體部上的輔助 柄在上述主體部的長軸方向上隔開規(guī)定的間隔而對置，并且通過在該吸塵部件和上述輔助 柄之間配置成架設(shè)狀的多根桿支承上述吸塵部件。”
權(quán)利要求
一種吸塵裝置，在作業(yè)工具中使用，該作業(yè)工具具有對安裝在工具主體的頂端區(qū)域的工具刀頭進行拆卸作業(yè)及/或進行刀頭角度調(diào)整作業(yè)用的操作部件，該吸塵裝置的特征在于，具有吸塵部件，該吸塵部件能夠被安裝成包圍上述工具主體的包括上述操作部件在內(nèi)的頂端區(qū)域的長軸方向周圍；上述吸塵部件具有開放部，在上述吸塵部件安裝在上述工具主體的狀態(tài)下，利用該開放部能夠在與上述操作部件對應的區(qū)域用手指對該操作部件進行操作。
2.如權(quán)利要求1所述的吸塵裝置，其特征在于，上述吸塵部件具有粉塵的管連接口，該粉塵的管連接口能夠安裝用于與吸塵器連接的 連接管。
3.如權(quán)利要求2所述的吸塵裝置，其特征在于，上述吸塵部件具有栓，該栓用于堵塞在未連接上述連接管的狀態(tài)下的上述管連接口。
4.如權(quán)利要求2所述的吸塵裝置，其特征在于，上述吸塵部件構(gòu)成為能夠相對于上述作業(yè)工具在周向的多個部位進行安裝，并且在安 裝狀態(tài)下，該吸塵部件的周向的移動受到限制。
5.如權(quán)利要求1 4的任一項所述的吸塵裝置，其特征在于，上述吸塵部件能夠安裝在上述工具主體上。
6.一種作業(yè)工具，其特征在于，具有權(quán)利要求1 5的任一項所述的吸塵裝置。
全文摘要
提供一種在被安裝于作業(yè)工具的頂端區(qū)域的狀態(tài)下，可對配置在該作業(yè)工具的頂端區(qū)域的操作部件操作的吸塵裝置。其在作業(yè)工具中使用，具有對安裝在工具主體(103、203)頂端區(qū)域的工具刀頭(119、219)拆卸作業(yè)以及/或刀頭角度定位作業(yè)用的操作部件(145、245)，其中，具有可被安裝成包圍包括操作部件(145、245)在內(nèi)的工具主體(103、203)的頂端區(qū)域的長軸方向周圍的吸塵部件(151、251)，該吸塵部件具有開放部(169、269)，在吸塵部件安裝在工具主體(103、203)的狀態(tài)下，在與操作部件(145、245)對應的區(qū)域可通過開放部用手指對該操作部件(145、245)進行操作。
文檔編號B25D17/18GK101947769SQ20101021683
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月10日
發(fā)明者古澤正規(guī), 吉兼圣展, 町田吉隆, 糟谷喜洋 申請人:株式會社牧田