專利名稱：電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過工具頭對被加工體進(jìn)行加工作業(yè)的電動(dòng)工具。
背景技術(shù)：
作為這種電動(dòng)工具的例子，在下述的專利文獻(xiàn)中公開有一種電動(dòng)沖擊工具。專利文獻(xiàn)1中所公開的這種電動(dòng)工具，由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)進(jìn)行沖擊作業(yè)的工具頭，還配備有作業(yè)模式 切換機(jī)構(gòu)，可在第1作業(yè)模式與第2作業(yè)模式之間切換。第1作業(yè)模式下，允許操作者對第 1開關(guān)部進(jìn)行閉合操作，并且第2開關(guān)部被固定在閉合位置上。第2作業(yè)模式下，第1開關(guān) 部被固定在閉合位置上，并且允許操作者對第2開關(guān)部進(jìn)行閉合操作。在專利文獻(xiàn)1中公開的這種電動(dòng)沖擊工具中，在各驅(qū)動(dòng)模式下，通過對沒有被固 定的開關(guān)部進(jìn)行閉合操作，可使工具頭在該驅(qū)動(dòng)模式下被驅(qū)動(dòng)。對于這種電動(dòng)工具，需要有 一種技術(shù)使得，在對這種工具進(jìn)行設(shè)定時(shí)，通過檢測第ι及第2開關(guān)部的閉合狀態(tài)來簡便地 判斷作業(yè)模式。專利文獻(xiàn)1日本專利公開公報(bào)特開2006-957號(hào)

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種技術(shù)，以有助于在可進(jìn)行多 個(gè)作業(yè)模式的設(shè)定的電動(dòng)工具上，簡便地進(jìn)行作業(yè)模式的判斷。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的電動(dòng)工具可設(shè)定為多個(gè)作業(yè)模式，并至少具有馬達(dá)、 工具機(jī)身、工具頭安裝部、把手、第1開關(guān)部、第2開關(guān)部及控制裝置。操作者可通過設(shè)定在 各作業(yè)模式下的電動(dòng)工具，進(jìn)行所需作業(yè)方式的作業(yè)。工具機(jī)身形成收裝馬達(dá)的結(jié)構(gòu)。工具頭安裝部設(shè)置在工具機(jī)身上，構(gòu)成一個(gè)安裝 部位，用于安裝被馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的長軸形的工具頭。此時(shí)，工具頭可以是電動(dòng)工具或工具機(jī)身 的一個(gè)構(gòu)成要素，或者也可以是不被包括在電動(dòng)工具或工具機(jī)身中的一個(gè)構(gòu)件。把手構(gòu)成 一個(gè)操作者抓握用的把手，設(shè)置在工具機(jī)身的一側(cè)，具體是設(shè)置在工具頭安裝部相對于工 具頭軸線方向的相反側(cè)。第1及第2開關(guān)部二者都是可分別設(shè)定在閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài) 的開關(guān)部?？刂蒲b置是對馬達(dá)進(jìn)行控制的裝置。在本發(fā)明中，控制裝置至少還包括開關(guān)檢測部、作業(yè)模式判斷部及驅(qū)動(dòng)控制部。開 關(guān)檢測部是，在電源閉合的狀態(tài)下，檢測出第1及第2開關(guān)部的各自的閉合狀態(tài)的檢測部。 此處所說的“電源閉合狀態(tài)”廣泛地包括電源被閉合的狀態(tài)，典型的該電源閉合狀態(tài)是指， 電源剛剛被閉合后的狀態(tài)。作業(yè)模式判斷部是根據(jù)開關(guān)檢測部的檢測結(jié)果對作業(yè)模式進(jìn)行 判斷的判斷部。典型的判斷有，當(dāng)檢測為第1開關(guān)部被閉合時(shí)，判斷為一種作業(yè)模式，當(dāng)檢 測為第2開關(guān)部被閉合時(shí)，判斷為另一種作業(yè)模式。從而，可簡便地判斷工具是設(shè)定在多個(gè) 作業(yè)模式中的哪一作業(yè)模式。特別的，在本發(fā)明中，通過開關(guān)檢測部直接檢測出第1及第2開關(guān)部的閉合狀態(tài)， 從而，不必增加新的開關(guān)部，因而結(jié)構(gòu)比較合理。驅(qū)動(dòng)控制部具有，在作業(yè)模式判斷部完成作業(yè)模式判斷后，一旦處于非閉合狀態(tài)一側(cè)的開關(guān)部被操作，就將驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)輸出給馬達(dá)。從而，在判斷為第1作業(yè)模式的情況下，當(dāng)檢測到與此第1作業(yè)模式相對應(yīng)的處于非閉 合狀態(tài)側(cè)的開關(guān)部被置于閉合狀態(tài)時(shí)，馬達(dá)就會(huì)被驅(qū)動(dòng)，在判斷為第2作業(yè)模式的情況下， 當(dāng)檢測到與此第2作業(yè)模式相對應(yīng)的處于非閉合狀態(tài)側(cè)的開關(guān)部被置于閉合狀態(tài)時(shí)，馬達(dá) 就會(huì)被驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有下面的形態(tài)，S卩，本發(fā)明的電動(dòng)工具的結(jié)構(gòu)最好還包括 作業(yè)模式切換部件，該作業(yè)模式切換部件能夠通過操作者的手動(dòng)操作進(jìn)行作業(yè)模式的切換 操作。作業(yè)模式包括與使工具頭做直線沖擊動(dòng)作的錘擊作業(yè)方式相對應(yīng)的第1錘擊模式 及第2錘擊模式。在第1錘擊模式下，隨著作業(yè)模式切換部件被手動(dòng)操作，第2開關(guān)部被保 持在閉合狀態(tài)，而第1開關(guān)部能夠切換到閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài)。在第2錘擊模式下，隨著 作業(yè)模式切換部件被手動(dòng)操作，第1開關(guān)部被保持在閉合狀態(tài)，而第2開關(guān)部能夠切換到閉 合狀態(tài)或非閉合狀態(tài)。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠簡便地判斷工具是設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式中的第1錘擊模 式還是第2錘擊模式。而且，在隨著作業(yè)模式切換部件被手動(dòng)操作而變?yōu)榈?錘擊模式的 情況下，當(dāng)檢測到處于非閉合狀態(tài)側(cè)的第1開關(guān)部被置于閉合狀態(tài)時(shí)，馬達(dá)就被驅(qū)動(dòng)，在隨 著作業(yè)模式切換部件被手動(dòng)操作而變?yōu)榈?錘擊模式的情況下，當(dāng)檢測到處于非閉合狀態(tài) 側(cè)的第2開關(guān)部被置于閉合狀態(tài)時(shí)，馬達(dá)就被驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有如下的其他形態(tài)，S卩，本發(fā)明的電動(dòng)工具的結(jié)構(gòu)最好還 包括作業(yè)模式切換部件，該作業(yè)模式切換部件能夠通過操作者的手動(dòng)操作進(jìn)行作業(yè)模式的 切換操作。作業(yè)模式包括與使工具頭同時(shí)做直線沖擊動(dòng)作與周向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的錘鉆作業(yè)方 式相對應(yīng)的錘鉆模式。在錘鉆模式下，隨著作業(yè)模式切換部件被手動(dòng)操作，第2開關(guān)部被保 持在閉合狀態(tài)，而第1開關(guān)部能夠切換到閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài)。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠簡便地判斷工具是不是設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式中的錘鉆模 式。而且，在隨著作業(yè)模式切換部件被手動(dòng)操作而變?yōu)殄N鉆模式的情況下，當(dāng)檢測到處于非 閉合狀態(tài)側(cè)的第1開關(guān)部被置于閉合狀態(tài)時(shí)，馬達(dá)就被驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有如下的形態(tài)，S卩，本發(fā)明優(yōu)選，作為作業(yè)模式，包括具有 工具頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的模式，以及不具有工具頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的模式，這些作業(yè)模式間的切換 過程包括將第1及第2開關(guān)部均設(shè)定在非閉合狀態(tài)的切換過程。此時(shí)，將第1及第2開關(guān) 部均設(shè)定在非閉合狀態(tài)的切換過程，可以是作業(yè)模式間的切換過程的全部或一部分。若采 用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠提供這樣一種電動(dòng)工具，即，在具有工具頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的模式與不具有 工具頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的模式之間的切換過程中，第1及第2開關(guān)部均被設(shè)定在非閉合狀態(tài)。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有如下的形態(tài)，即，本發(fā)明的電動(dòng)工具最好還包括第1操 作部件，該第1操作部件一直被施力部件向非閉合位置施加作用力，在第1開關(guān)部閉合時(shí)克 服施力部件的作用力被扣動(dòng)操作到閉合位置。而且，把手具有可收裝第1操作部件的第1 收裝空間，在第2錘擊模式時(shí)，在隨著作業(yè)模式切換部件被手動(dòng)操作而使第1開關(guān)部被保持 在閉合狀態(tài)的狀態(tài)下，把手將第1操作部件收裝在其內(nèi)的第1收裝空間中。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠防止下述情況，即，在第2錘擊模式下，當(dāng)隨著作業(yè)模式 切換部件被手動(dòng)操作而使第1開關(guān)部被保持在閉合狀態(tài)時(shí)，操作者通過第1操作部件受到 施力部件的作用力的情況，從而有利于作業(yè)順利地進(jìn)行。
本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有以下的形態(tài)，S卩，本發(fā)明的電動(dòng)工具最好還包括第2操作部件，該第2操作部件可隨著操作者的手指所進(jìn)行的反復(fù)的按壓操作，切換第2開關(guān)部的 閉合狀態(tài)與非閉合狀態(tài)。而且，工具機(jī)身具有可收裝第2操作部件的第2收裝空間，在第1 錘擊模式或錘鉆模式時(shí)，在隨著作業(yè)模式切換部件被手動(dòng)操作而使第2開關(guān)部被保持在閉 合狀態(tài)的狀態(tài)下，工具機(jī)身將第2操作部件收裝在其內(nèi)的第2收裝空間中。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，通過用眼睛直接觀察第2操作部件是否被收裝，操作者就能 夠容易地判別現(xiàn)在的作業(yè)模式。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有以下的形態(tài)，S卩，在本發(fā)明的電動(dòng)工具上，第2開關(guān)部為 由電子開關(guān)所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其通過第2操作部件的按壓操作時(shí)產(chǎn)生的電信號(hào)來進(jìn)行通電或 切斷。即，此電子開關(guān)是不具有為使馬達(dá)通電/斷電而設(shè)置的機(jī)械觸點(diǎn)的開關(guān)。若采用這 樣的結(jié)構(gòu)，可使得第2開關(guān)部的結(jié)構(gòu)緊湊，并可通過輕輕地觸按第2操作部件即可實(shí)現(xiàn)按壓 操作，從而提高操作性。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有以下的形態(tài)，S卩，本發(fā)明的電動(dòng)工具最好還包括報(bào)告部， 該報(bào)告部通過照明的方式報(bào)告作業(yè)模式的設(shè)定情況，即，是設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式中的哪一 作業(yè)模式。關(guān)于該報(bào)告部的報(bào)告方式，廣泛的包括由一種顏色或多種顏色來實(shí)現(xiàn)發(fā)光或閃 爍的方式。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，操作者可通過報(bào)告部容易地判別現(xiàn)在所設(shè)定的作業(yè)模式。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有以下的形態(tài)，S卩，在本發(fā)明的電動(dòng)工具中，報(bào)告部是根據(jù) 第2開關(guān)部的閉合狀態(tài)來報(bào)告作業(yè)模式的設(shè)定情況的。該報(bào)告部具有這樣的典型的功能 如報(bào)告第2開關(guān)部為非閉合狀態(tài)的形態(tài)，報(bào)告第2開關(guān)部為閉合狀態(tài)的形態(tài)，報(bào)告第2開關(guān) 部在非閉合狀態(tài)與閉合狀態(tài)之間切換的形態(tài)等。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，操作者可基于第2開 關(guān)部的閉合狀態(tài)，通過報(bào)告部較容易地判別所設(shè)定的作業(yè)模式。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有以下的形態(tài)，即，本發(fā)明的電動(dòng)工具最好還包括防震用 緩沖件，該防震用緩沖件配置在工具機(jī)身與把手之間，以使工具機(jī)身與把手可在工具頭的 軸線方向產(chǎn)生相對移動(dòng)的方式將二者連接。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，在驅(qū)動(dòng)工具頭從而進(jìn)行所 需的加工作業(yè)時(shí)，可通過防震用緩沖件防止或降低工具機(jī)身上產(chǎn)生的震動(dòng)向把手一側(cè)的傳 遞。另外，本發(fā)明此處所說的“防震用緩沖件”典型地采用彈簧、橡膠等的緩沖件。本發(fā)明的電動(dòng)工具還具有以下的形態(tài)，S卩，本發(fā)明的電動(dòng)工具最好包括第1操作 部件及第2操作部件，第1操作部件設(shè)置在把手上的靠近工具頭安裝部一側(cè)，第2操作部件 設(shè)置在工具機(jī)身上的與第1操作部件相對的部位。該第1操作部件一直被施力部件向非閉 合位置施加作用力，在第1開關(guān)部閉合時(shí)克服施力部件的作用力被扣動(dòng)操作到閉合位置， 該第2操作部件可隨著操作者的手指所進(jìn)行的反復(fù)的按壓操作，切換第2開關(guān)部的閉合狀 態(tài)與非閉合狀態(tài)。通過第1操作部件與第2操作部件的這樣的相對配置，可用抓握住把手 的操作者的單手的手指來進(jìn)行第1操作部件及第2操作部件的操作，實(shí)現(xiàn)了由操作者所操 作的操作部件的操作性的提高。若采用本發(fā)明，可在能夠設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式的電動(dòng)工具上，簡便地進(jìn)行作業(yè)模 式的判斷。


圖1為表示本實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的局部剖面圖2為所示為開關(guān)操作用的滑動(dòng)片的結(jié)構(gòu)及滑動(dòng)片與吸收震動(dòng)用的線圈彈簧的 配置方式；圖3為表示握把的工作狀態(tài)的剖面圖；圖4為沿圖1中A-A線的剖面圖；圖5所示為從圖1中B向所看到的第2操作部件及承受部件；圖6的放大局部剖面圖所示為被作業(yè)模式切換盤所操作的滑動(dòng)片、與被該滑動(dòng)片所操作的第1操作部件及第2操作部件的工作狀態(tài)，圖中所示為選擇到空檔模式時(shí)的狀 態(tài)；圖7的放大局部剖面圖所示為被作業(yè)模式切換盤所操作的滑動(dòng)片、與被該滑動(dòng)片 所操作的第1操作部件及第2操作部件的工作狀態(tài)，圖中所示為選擇到第2錘擊模式時(shí)的 狀態(tài)；圖8的放大局部剖面圖所示為被作業(yè)模式切換盤所操作的滑動(dòng)片、與被該滑動(dòng)片 所操作的第1操作部件及第2操作部件的工作狀態(tài)，圖中所示為選擇到第1錘擊模式時(shí)的 狀態(tài)；圖9的放大局部剖面圖所示為被作業(yè)模式切換盤所操作的滑動(dòng)片、與被該滑動(dòng)片 所操作的第1操作部件及第2操作部件的工作狀態(tài)，圖中所示為選擇到錘鉆模式時(shí)的狀 態(tài)；圖10為表示作業(yè)模式切換盤與滑動(dòng)片的工作狀態(tài)的圖，圖中所示為選擇到空檔 模式時(shí)的情況；圖11為表示作業(yè)模式切換盤與滑動(dòng)片的工作狀態(tài)的圖，圖中所示為選擇到第2錘 擊模式時(shí)的情況；圖12為表示作業(yè)模式切換盤與滑動(dòng)片的工作狀態(tài)的圖，圖中所示為選擇到第1錘 擊模式時(shí)的情況；圖13為表示作業(yè)模式切換盤與滑動(dòng)片的工作狀態(tài)的圖，圖中所示為選擇到錘鉆 模式時(shí)的情況；圖14為本實(shí)施方式的控制電路170的電路結(jié)構(gòu)圖；符號(hào)說明101電動(dòng)錘鉆(電動(dòng)工具)103機(jī)身部(工具機(jī)身)103a后方內(nèi)部空間105馬達(dá)殼107傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼108 后罩108a 開口部109 握把109a上部側(cè)連接區(qū)域109b握把內(nèi)部空間111驅(qū)動(dòng)馬達(dá)113運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)
115沖擊構(gòu)件117動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)118離合器切換機(jī)構(gòu)119錘頭(工具頭)121 曲軸123曲柄臂125 活塞127 氣紅129 撞錘131 撞栓133中間齒輪135中間軸137第1錐齒輪139第2錐齒輪141第1開關(guān)部142安裝軸143第1操作部件143a操作部件主體部143b 操縱桿143c 扭簧143d 上端部143e角狀突起144 支點(diǎn)145第2操作部件145a 按鈕部145b上端部145c 軸部146第2開關(guān)部147 彈簧148 螺釘149承受部件149a 爪部149b U字形承受部151作業(yè)模式切換盤(作業(yè)模式切換部件)151a轉(zhuǎn)動(dòng)軸線152偏心軸(偏心軸部)153滑動(dòng)片153a后端突出部153b 長槽
153c 通孔 153d柱狀導(dǎo)向件153e 后緣154線圈彈簧155連接件155a柱狀導(dǎo)向件157連接部159卡合孔159a后側(cè)卡合面159b前側(cè)卡合面159c游離凹部161吸收震動(dòng)用的線圈彈簧(防震用緩沖件)163轉(zhuǎn)動(dòng)軸165波紋管167發(fā)光燈170控制電路171控制器172電路電源部173開關(guān)檢測電路174運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部175馬達(dá)控制電路電源部176馬達(dá)控制部177驅(qū)動(dòng)電路
具體實(shí)施例方式下面，參照圖1-14來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。本實(shí)施方式采用電動(dòng)錘鉆來作為沖 擊工具的一個(gè)例子進(jìn)行說明。圖1所示為電動(dòng)錘鉆的整體結(jié)構(gòu)。如圖1所示，概括地看，本 實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆在結(jié)構(gòu)上主要包括形成電動(dòng)錘鉆101外部輪廓的機(jī)身部103，在該機(jī) 身部103的長度方向的頭端區(qū)域(圖中左側(cè))、以裝卸自由的方式安裝于工具保持件(為方 便，省略其圖示)上的呈長軸狀的錘頭119，連接在機(jī)身部103的長度方向的另一端部(圖 中右側(cè))上的、操作者所抓握的握把109。機(jī)身部103對應(yīng)于本發(fā)明中的“工具機(jī)身”，錘頭 119對應(yīng)于本發(fā)明中的“工具頭”。另外，握把109對應(yīng)于本發(fā)明中的“(操作者抓握用的) 把手”。錘頭119安裝在作為本發(fā)明中的“工具頭安裝部”的工具保持件上，并在可沿其軸 向(機(jī)身部103的長度方向)相對往復(fù)運(yùn)動(dòng)而在周向相對轉(zhuǎn)動(dòng)受到限制的狀態(tài)下被保持。 為了說明上的方便，將錘頭119 一側(cè)稱為前側(cè)，握把109 —側(cè)稱為后側(cè)。機(jī)身部103在結(jié)構(gòu)上主要包括收裝有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)殼105，以及收裝有運(yùn) 動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113、沖擊構(gòu)件115、以及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111對 應(yīng)于本發(fā)明的“馬達(dá)”。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的配置方向使得，其旋轉(zhuǎn)軸與縱向(圖1中上下方向) 一致從而大體上垂直于機(jī)身部103的長度方向(即，錘頭的軸向)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113適當(dāng)?shù)剞D(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)后，輸出傳遞給沖擊構(gòu)件115，通過 該沖擊構(gòu)件115，在錘頭的軸向(圖1中左右方向)上產(chǎn)生沖擊力。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111產(chǎn)生的旋 轉(zhuǎn)動(dòng)力，還通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117進(jìn)行適當(dāng)?shù)販p速之后，作為轉(zhuǎn)動(dòng)力輸出傳遞給錘頭119， 使該錘頭119在其周向做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。握把109在結(jié)構(gòu)上是個(gè)操作者抓握用的把手，其設(shè)置于機(jī)身部103上，具體是設(shè)置 于，在錘頭119軸線方向上和工具保持件相反的一側(cè)。從側(cè)面看該握把109大致形成沿與 錘頭軸向交叉的上下方向配置的日文片假名“二”字形，其上下方向的一端(下端)通過轉(zhuǎn) 動(dòng)軸163以能夠向前后方向轉(zhuǎn)動(dòng)的形式連接在馬達(dá)殼105的后端下部，另一端(上端)通 過吸收震動(dòng)用的線圈彈簧161連接在后罩108的后端上部，該后罩108覆蓋馬達(dá)殼105及 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107的后方區(qū)域。線圈彈簧161對應(yīng)于本發(fā)明的“防震用緩沖件”。從而，構(gòu)成 具有防震結(jié)構(gòu)的握把109，防止或降低從機(jī)身部103向握把109傳遞的震動(dòng)。運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113，將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)并傳遞給沖擊構(gòu) 件115，其在結(jié)構(gòu)上是個(gè)由被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)的曲軸121、曲軸臂123、活塞125等構(gòu)成的 曲柄機(jī)構(gòu)?；钊?25構(gòu)成所謂驅(qū)動(dòng)沖擊構(gòu)件115的驅(qū)動(dòng)件，能夠在氣缸127內(nèi)沿與錘頭軸 向相同的方向滑動(dòng)。沖擊構(gòu)件115在結(jié)構(gòu)上主要包括作為沖擊件的撞錘129和作為中間件的撞栓131。 撞錘129以可沿氣缸127的腔內(nèi)壁自由滑動(dòng)的方式配置，并通過該氣缸腔內(nèi)的空氣彈簧的 作用被作滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的活塞125所驅(qū)動(dòng)從而作直線運(yùn)動(dòng)。撞栓131以可在工具保持件內(nèi)自由 滑動(dòng)的方式配置，并將撞錘129的動(dòng)能傳遞給錘頭119。另外，由工具保持件保持的錘頭119，通過動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117與工具保持件一起被 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)從而旋轉(zhuǎn)。如圖1所示，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117，由被驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111驅(qū)動(dòng)而旋 轉(zhuǎn)的中間齒輪133、中間軸135、與中間軸135 —起旋轉(zhuǎn)的第1錐齒輪137、以及與該第1錐 齒輪137嚙合并繞錘頭119的軸線旋轉(zhuǎn)的第2錐齒輪139等構(gòu)成，其將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋 轉(zhuǎn)傳遞給工具保持件，進(jìn)而傳遞給由該工具保持件保持的錘頭119。在中間齒輪133與中間軸135之間安裝有離合器，以傳遞或切斷驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111向 錘頭119的旋轉(zhuǎn)輸出，為了看圖方便，省略了其圖示。離合器以不能相對于中間軸135旋轉(zhuǎn) 而可沿其軸向滑動(dòng)的方式安裝，通過沿該中間軸135軸向的滑動(dòng)，該離合器能夠在與中間 齒輪133的離合齒相嚙合的動(dòng)力傳遞狀態(tài)和解除該嚙合的動(dòng)力切斷狀態(tài)之間切換。離合器的切換動(dòng)作是通過選擇(切換)錘頭119的作業(yè)模式(也稱為“驅(qū)動(dòng)模 式”)的作業(yè)模式切換盤151的手動(dòng)操作來進(jìn)行的。作業(yè)模式切換盤151對應(yīng)于本發(fā)明的 “作業(yè)模式切換部件”。作業(yè)模式切換盤151配置在機(jī)身部103的外側(cè)上表面(大致位于曲 柄機(jī)構(gòu)的正上方)，能夠在水平面上繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)操作，該轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a是一 條與錘頭119的軸線交叉的上下方向的軸線。通過作業(yè)模式切換盤151的轉(zhuǎn)動(dòng)操作，并通 過離合器切換機(jī)構(gòu)118，可將動(dòng)力傳遞結(jié)構(gòu)117的離合器切換到動(dòng)力傳遞狀態(tài)或動(dòng)力切斷 狀態(tài)中的任一狀態(tài)。離合器切換機(jī)構(gòu)118配置在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107內(nèi)(圖1表示出了其的一 部分)，其構(gòu)成了一個(gè)將作業(yè)模式切換盤151的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng)從而使離合器沿中間 軸135的軸向移動(dòng)的機(jī)構(gòu)，因其與本發(fā)明沒有直接的關(guān)系，故對其不作詳細(xì)的說明。作業(yè)模式的選擇是通過操作作業(yè)模式切換盤151使其繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí) 現(xiàn)的。在本實(shí)施方式中，作業(yè)模式切換盤151能夠切換到第1錘擊模式、第2錘擊模式、錘鉆模式以及空檔模式，在機(jī)身部103的外側(cè)表面上，繞著作業(yè)模式切換盤151的圓周設(shè)置有 適當(dāng)?shù)臉?biāo)記，以顯示第1錘擊模式、第2錘擊模式、錘鉆模式以及空檔模式。操作作業(yè)模式切換盤151使其轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)選擇到第1錘擊模式或第2錘擊模式的時(shí) 候，通過離合器切換機(jī)構(gòu)118，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器被置于動(dòng)力切斷狀態(tài)。在此狀態(tài) 下，若給驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通電使其運(yùn)轉(zhuǎn)，只有運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113被驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111產(chǎn)生的 旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞給運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113，該運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113的活塞125在氣127的腔內(nèi)做往 復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。若活塞125做直線運(yùn)動(dòng)，與此相隨，活塞125的直線運(yùn)動(dòng)經(jīng)過撞錘129、撞栓 131傳遞給錘頭119，從而使錘頭119進(jìn)行沖擊動(dòng)作。像這樣地，在離合器被置于動(dòng)力切斷 狀態(tài)的第1錘擊模式或第2錘擊模式下，錘頭119只進(jìn)行沖擊動(dòng)作(錘擊動(dòng)作)，對被加工 體(混凝土)執(zhí)行錘擊作業(yè)。另外，當(dāng)選擇到錘鉆模式時(shí)，通過離合器切換機(jī)構(gòu)118，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合 器被置于動(dòng)力傳遞狀態(tài)。在此狀態(tài)下，若給驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通電使其運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)113 和動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117都被驅(qū)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，通過中間齒輪133、離合器、 中間軸135、第1及第2錐齒輪137、139，輸出傳遞給工具保持件以及保持在工具保持件上 的錘頭119。如此一來，在離合器被置于動(dòng)力傳遞狀態(tài)的錘鉆模式下，錘頭119同時(shí)進(jìn)行軸 向的沖擊動(dòng)作與周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作(鉆動(dòng))，對被加工體(混凝土)執(zhí)行錘鉆作業(yè)。接下來，主要參照圖6-圖9對操作驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111 (錘頭119)使其驅(qū)動(dòng)或停止的操 作部件(開關(guān)結(jié)構(gòu))進(jìn)行說明。在握把109 —側(cè)，設(shè)置有對第1開關(guān)部141進(jìn)行“開”/“關(guān)” 操作(能夠設(shè)定在閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài))的第1操作部件143，在機(jī)身部103 —側(cè)，設(shè)置 有對第2開關(guān)部146進(jìn)行“開” / “關(guān)”操作(能夠設(shè)定在閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài))的第2 操作部件145。此處所說的第1開關(guān)部141相當(dāng)于本發(fā)明的“第1開關(guān)部”，此處所說的第2 開關(guān)部146相當(dāng)于本發(fā)明的“第2開關(guān)部”。此處所說的第1操作部件143對應(yīng)于本發(fā)明的 “第1操作部件”，第2操作部件145對應(yīng)于本發(fā)明的“第2操作部件”。第1操作部件143是 能夠進(jìn)行扣動(dòng)操作的扳機(jī)式的開關(guān)，第2操作部件145是能夠進(jìn)行按壓操作的桿式的開關(guān)。 并且，第1操作部件143與第2操作部件145在前后方向(錘頭119的軸線方向)上相對 配置，都能夠用抓握握把109的手指進(jìn)行操作。因此，操作者用一只手就能夠操作工具，實(shí) 現(xiàn)了操作部操作性能的提高。第1操作部件143配置在呈中空狀的握把109的握把內(nèi)部空間109b內(nèi)。第1操 作部件143沿著握把109的長度方向(與錘頭119的軸向交叉的上下方向)布置，并且在 其布置方向的下部一側(cè)，通過安裝軸142以能夠向前后方向(錘頭119的軸向)自由轉(zhuǎn)動(dòng) 的方式安裝在握把109上。第1操作部143，能夠在使第1開關(guān)部141處于“關(guān)”狀態(tài)(也 叫非閉合狀態(tài))的“關(guān)”位置(也叫非閉合位置)，和通過由操作者的手指扣動(dòng)操作其上部 一側(cè)而使第1開關(guān)部141處于“開”狀態(tài)(也叫閉合狀態(tài))的“開”位置(也叫閉合位置) 之間轉(zhuǎn)動(dòng)。為了使第1開關(guān)部141始終被向“關(guān)”狀態(tài)施加作用力，第1開關(guān)部141內(nèi)置有彈 簧(為方便，圖示中省略)，通過此彈簧對第1操作部件143從“開”位置向“關(guān)”位置施力。 此處所說的彈簧相當(dāng)于本發(fā)明的“施力部件”。因此，第1操作部件143的上部一側(cè)，其設(shè)定 的形式為，在沒有進(jìn)行扣動(dòng)操作時(shí)，其保持在“關(guān)”位置從而從握把109的前方開口部向前 方突出(參照圖6)，當(dāng)被手指進(jìn)行扣動(dòng)操作，或者是被下述的滑動(dòng)片153所按下從而處于
11“開”位置時(shí)，其被收裝在握把109的握把內(nèi)部空間109b中，從而其前表面與握把前部的外 側(cè)表面大致呈共面的狀態(tài)(參照圖7)。第1開關(guān)部141在結(jié)構(gòu)上為自動(dòng)復(fù)位式的開關(guān)，通 過內(nèi)置的彈簧其始終被向“關(guān)”狀態(tài)施加作用力。此處所說的握把內(nèi)部空間109b相當(dāng)于本 發(fā)明的“第1收裝空間”。第2操作部件145配置在機(jī)身部103所形成的后方內(nèi)部空間103a中。此處所說 的后方內(nèi)部空間103a相當(dāng)于本發(fā)明的“第2收裝空間”。該后方內(nèi)部空間103a是由傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)殼107和覆蓋該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107后部區(qū)域的后罩108所圍成的空間。第2操作部件145， 與第1操作部件143相對配置，由沿著與錘頭119的軸向交叉的上下方向布置的呈長方形 的板狀部件構(gòu)成(參照圖5)，并且，其布置方向上的下部側(cè)的軸部145c被承受部件149支 承，從而能夠向前后方向(錘頭119的軸線方向)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。另外，配置有第2操作部件145的機(jī)身部103的后方區(qū)域，是遠(yuǎn)離錘頭119的區(qū)域， 相對于錘頭119而言也是死角區(qū)域。因此，配置在該后方區(qū)域的第2操作部件145，不容易 受到錘擊作業(yè)或錘鉆作業(yè)時(shí)被加工體(混凝土)產(chǎn)生的粉塵的影響，防塵性較好。第2操作部件145能夠在未經(jīng)過手指操作的“關(guān)”位置(非閉合位置)，和由手指操 作從而對第2開關(guān)部146施加按壓力的“開”位置(閉合位置)之間轉(zhuǎn)動(dòng)。通過彈簧147， 第2操作部件145始終被從“開”位置向“關(guān)”位置施力。另外，在第2操作部件145的布 置方向的大致中央部后面上形成有按鈕部145a，該按鈕部145a是為了操作者通過手指將 第2操作部件145向前方進(jìn)行按壓操作而設(shè)置的。在第2操作部件145的按鈕部145a并 未被手指按壓的時(shí)候，第2操作部件145保持在“關(guān)”位置，并且其按鈕部145a從設(shè)置在后 罩108上的開口部108a向后方突出。這種狀態(tài)如圖6及圖7所示。第2開關(guān)146采用這 種形式的開關(guān)，即，一旦被第2操作部件145按壓從而切換到“開”狀態(tài)，在再次被按壓之前 一直維持在“開”狀態(tài)的開關(guān)。承受部件149是支承第2開關(guān)部146及第2操作部件145的部件，由螺釘148 (參 照圖5)固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)殼107上。承受部件149通過多個(gè)爪149a自上而下夾住第2開 關(guān)部146從而保持該第2開關(guān)部146的位置。另外，承受部件149具有支承第2操作部件 145的略呈“U”字形的承受部149b，在該承受部149b內(nèi)，收裝有第2操作部件145的下部 區(qū)域，并且還以可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的方式支承有軸部145c。因而，形成了第2操作部件145的下 部區(qū)域與略呈“U”字形的承受部149b相重合(重疊)的結(jié)構(gòu)，通過迷宮效應(yīng)獲得了防止第 2操作部件145的轉(zhuǎn)動(dòng)軸承受部受到粉塵侵入的效果，結(jié)合上述的結(jié)構(gòu)上的防塵效果，進(jìn)一 步提高了防塵性。第2操作部件145，至少是按鈕部145a是由透光性材料形成的，并且，在該按鈕部 145a的內(nèi)側(cè)，設(shè)置有例如發(fā)光二極管(LED)的發(fā)光燈167。該發(fā)光燈167設(shè)計(jì)為，根據(jù)第1 操作部件143或第2操作部件145的位置，即根據(jù)所選的作業(yè)模式，該發(fā)光燈167或亮或滅。 對此，將在后面做詳細(xì)的描述。接下來，對作為開關(guān)操作機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)片153進(jìn)行說明，其根據(jù)作業(yè)模式切換盤151 的作業(yè)模式的切換，能夠選擇性地將第1操作部件143與第2操作部件145強(qiáng)制固定在“開” 位置，或者是解除該固定從而能夠通過手指進(jìn)行操作。該滑動(dòng)片153如圖2以及圖6-13所 示。該滑動(dòng)片153根據(jù)作業(yè)模式切換盤151的作業(yè)模式切換的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，通過偏心軸152， 沿錘頭119的軸向作直線移動(dòng)。
如圖2所示，滑動(dòng)片153，是沿著錘頭119的軸向呈長條狀布置的長條部件，其穿 入握把109上的該握把109與機(jī)身部103相連接的上部側(cè)連接區(qū)域109a，從而伸入到握把 109 一側(cè)。在通過作業(yè)模式切換盤151選擇到第2錘擊模式T2的時(shí)候，滑動(dòng)片153，在偏心 軸152的作用下向握把109 —側(cè)移動(dòng)并到達(dá)其能夠移動(dòng)到的最后端位置，解除第2操作部 件145的固定，并且，將第1操作部件143向后方推動(dòng)從而將其操作到“開”位置并固定在 該“開”位置。此狀態(tài)如圖2、圖7、圖11所示。另外，在通過作業(yè)模式切換盤151從第2錘 擊模式T2操作切換到第1錘擊模式T1，或者是操作切換到錘鉆模式HD的時(shí)候，滑動(dòng)片153 向遠(yuǎn)離握把109的前方移動(dòng)，解除第1操作部件143的固定，并且，將第2操作部件145向 前方推動(dòng)從而將其操作到“開”位置并固定在該“開”位置。此狀態(tài)如圖8、圖9、圖12、圖13 所示。關(guān)于滑動(dòng)片153與偏心軸152的連接結(jié)構(gòu)將在后面做詳細(xì)的描述。如圖6所示，第1操作部件143由操作部件主體部143a、操縱桿143b與扭簧143c 構(gòu)成。操作部件主體部143a其水平截面略呈“U”字形(參照圖4)，可由手指進(jìn)行扣動(dòng)操 作。操縱桿143b的下端部安裝在操作部件主體部143a上，并且操縱桿143b能夠以支點(diǎn) (安裝軸)144為中心相對于操作部件主體部143a在滑動(dòng)片153的移動(dòng)方向(與操作部件 主體部143a的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同的方向)上自由轉(zhuǎn)動(dòng)。操縱桿143b其水平截面略呈“U”字形 (參照圖4)。扭簧143c用于吸收震動(dòng)，其將該操縱桿143b彈性地連接在操作部件主體部 143a 上。操縱桿143b安裝在操作部件主體部143a的上端側(cè)，向上方伸出超出操作部件主 體部143a的上端面，并且，其上端部143d與滑動(dòng)片153的后端突出部153a相對設(shè)置。扭 簧143c，其一端被卡止在操縱桿143b上，另一端卡止在操作部件主體部143a上，從而施加 作用力以使操縱桿143b具有向前方轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢。扭簧143c安裝時(shí)所設(shè)定的初始載荷，即 其對操縱桿143b所施加的初始載荷(安裝載荷)，比手指扣動(dòng)操作部件主體部143a所需要 的扣動(dòng)載荷(操作到“開”位置后，作用在第1開關(guān)部141中內(nèi)置的彈簧上的載荷)大。因 此，當(dāng)滑動(dòng)片153向后方移動(dòng)，其后端突出部153a推動(dòng)操縱桿143b的上端部143d時(shí)，操縱 桿143b與操作部件主體部143a保持一體的狀態(tài)一起向后方轉(zhuǎn)動(dòng)。S卩，通過滑動(dòng)片153將 第1操作部件143向“開”位置切換的操作，是在操縱桿143b與操作部件主體部143a呈一 體化的狀態(tài)下進(jìn)行的，所以能夠確保該操作可靠地執(zhí)行。另外，操縱桿143b向前方轉(zhuǎn)動(dòng)的 限度，是通過該操縱桿143b的前表面與操作部件主體部143a相接觸而決定的。當(dāng)在通過滑動(dòng)片153將第1操作部件143強(qiáng)制固定在“開”位置的狀態(tài)(第2錘 擊模式)下進(jìn)行錘擊作業(yè)時(shí)，作為彈性部件，扭簧143c吸收主要是在機(jī)身部103 —側(cè)產(chǎn)生 的前后方向(錘頭119的軸線方向)上的震動(dòng)，防止或降低從滑動(dòng)片153經(jīng)過第1操作部 件143向握把109傳遞的震動(dòng)。第2操作部件145，在后方內(nèi)部空間103a內(nèi)向上方伸長，并且，其上端部145b以 可相對移動(dòng)的方式插入滑動(dòng)片153的沿長度方向形成的長槽153b(通孔)中。當(dāng)滑動(dòng)片 153向前方移動(dòng)時(shí)，第2操作部件145被連接件155向前方推動(dòng)從而移動(dòng)到“開”位置并固 定在該“開”位置上，該連接件155通過線圈彈簧154彈性地連接在滑動(dòng)片153上。如圖2所示，在滑動(dòng)片153上，于長槽153b的后方與其相連形成有寬度比該長槽 153b大的通孔153c，在該通孔153c內(nèi)配置有連接件155及線圈彈簧154。連接件155，可 相對于滑動(dòng)片153在前后方向上移動(dòng)，被線圈彈簧154向前方施力，與在長槽153b和通孔153c的交界處形成的臺(tái)階部153f卡合并被保持在該卡合狀態(tài)。線圈彈簧154的作用力比 將第2操作部件145推向“關(guān)”位置的彈簧147的作用力大。因此，當(dāng)滑動(dòng)片153向前方移 動(dòng)時(shí)，連接件155與滑動(dòng)片153 —起移動(dòng)，在其移動(dòng)途中與第2操作部件145的上端部145b 抵接，使第2操作部件145移動(dòng)到“開”位置，并固定在該“開”位置。即，在被滑動(dòng)片153強(qiáng) 制固定在“開”位置的狀態(tài)下，第2操作部件145，通過線圈彈簧154，與滑動(dòng)片153彈性地連 接。在第2操作部件145被強(qiáng)制固定在“開”位置的狀態(tài)下，當(dāng)滑動(dòng)片153繼續(xù)向前方移動(dòng) 時(shí)，連接件155壓縮線圈彈簧154并相對于滑動(dòng)片153產(chǎn)生移動(dòng)。從而可吸收，連接件155 與第2操作部件145抵接后，第2操作部件145的移動(dòng)量與滑動(dòng)片153的移動(dòng)量之間的差。配置在長槽153b內(nèi)的線圈彈簧154，以間隙配合的形式嵌套在，相對設(shè)置的滑動(dòng) 片153側(cè)的柱狀導(dǎo)向件153d與連接件155側(cè)的柱狀導(dǎo)向件155a上，從而可保持穩(wěn)定的支 承狀態(tài)。接下來，主要參照圖2對作業(yè)模式切換盤151的偏心軸152與滑動(dòng)片153的連接 結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。在滑動(dòng)片153的前端部一側(cè)形成有連接部157，該連接部157具有在與滑動(dòng) 片153的移動(dòng)方向(長度方向)交叉的水平方向(工具左右方向)上布置的卡合孔159， 在該卡合孔159內(nèi)以間隙配合的形式卡合著偏心軸152。偏心軸152設(shè)置在偏離了作業(yè)模 式切換盤151的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a—定程度的位置上。因此，在操作作業(yè)模式切換盤151繞轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線151a轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，偏心軸152在卡合孔159內(nèi)沿該卡合孔159的布置方向(工具左右方 向)做相對移動(dòng)，同時(shí)，通過偏心軸152在前后方向的移動(dòng)分量(錘頭119軸線方向上的分 量)的作用使滑動(dòng)片153在前后方向上移動(dòng)。具體地說就是，偏心軸152，推動(dòng)卡合孔159 的前后卡合面中的后側(cè)卡合面159a，使滑動(dòng)片153向后方移動(dòng)，推動(dòng)前側(cè)卡合面159b，使滑 動(dòng)片153向前方移動(dòng)。偏心軸152處于最 前端位置或最后端位置時(shí)，其在卡合孔159的布 置方向上處于中間位置，即，位于卡合孔159的布置方向的中央部。在本實(shí)施方式中，繞著作業(yè)模式切換盤151的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a，相隔特定的角度(并 不是相同的角度)，設(shè)定錘鉆模式HD、第1錘擊模式T1、第2錘擊模式T2，在錘鉆模式HD與 第1錘擊模式T1之間以及第2錘擊模式T2與錘鉆模式HD之間，分別設(shè)定空檔模式N。偏心軸152的設(shè)定方式為，當(dāng)其繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a向后方轉(zhuǎn)動(dòng)從而選擇到第2錘擊 模式T2時(shí)，其位于卡合孔159的中央部(偏心軸152位于最后端位置)。此時(shí)，如上所述， 滑動(dòng)片153移動(dòng)到最后端位置，通過該滑動(dòng)片153，第1操作部件143被向后方推動(dòng)從而固 定在“開”位置(參照圖7)。當(dāng)偏心軸152從第2錘擊模式T2的位置以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a為 中心右旋(順時(shí)針旋轉(zhuǎn))，從而向前方轉(zhuǎn)動(dòng)選擇到第1錘擊模式T1時(shí)，偏心軸152位于卡合 孔159的布置方向的一端一側(cè)(圖12中下側(cè))，當(dāng)偏心軸152從第2錘擊模式T2的位置 以轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a為中心左旋(逆時(shí)針旋轉(zhuǎn))，從而向前方轉(zhuǎn)動(dòng)選擇到錘鉆模式HD時(shí)，偏心 軸152位于卡合孔159的布置方向的另一端一側(cè)(圖13中上側(cè))。并且，當(dāng)選擇到第1錘 擊模式T1或錘鉆模式HD時(shí)，滑動(dòng)片153向前方移動(dòng)，通過該滑動(dòng)片153，第2操作部件145 被向前方推動(dòng)從而固定在“開”位置(參照圖8及圖9)。圖6及圖10中所示為，選擇到第2錘擊模式T2與錘鉆模式HD之間的空檔模式N 時(shí)的情況。在該空檔模式N下，滑動(dòng)片153大致被置于移動(dòng)方向的中間位置，滑動(dòng)片153的 后端突出部153a離開第1操作部件143的操作桿143b，連接件155離開第2操作部件145 的上端部145b。S卩，第2錘擊模式T2與錘鉆模式HD之間的空檔模式N被設(shè)定的位置，可使第1操作部件143及第2操作部件145分別置于“關(guān)”位置上。在該空檔模式N下，帶有 錘頭119的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的錘鉆模式HD與不具有錘頭119的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的第2錘擊模式T2之間 的切換過程，為第1開關(guān)部141與第2開關(guān)部146都被設(shè)定在非閉合狀態(tài)的切換過程。所 以，此形態(tài)相當(dāng)于，“上述作業(yè)模式包括，帶有上述工具頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的模式，與不具有上述 工具頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的模式，這些模式間的切換過程包括，將上述第1及第2開關(guān)部的均設(shè)定 在非閉合位置的切換過程”的形態(tài)。在本實(shí)施方式中，滑動(dòng)片153的卡合孔159形成向前方(錘頭119 一側(cè))彎曲(向 握把109—側(cè)翹曲)的圓弧狀(弓形)。從而，在偏心軸152轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與作業(yè)模式切換盤151 的轉(zhuǎn)動(dòng)相對應(yīng)，滑動(dòng)片153向前后移動(dòng)，其對應(yīng)于作業(yè)模式切換盤151的轉(zhuǎn)動(dòng)角度的移動(dòng) 量，與偏心軸152在前后方向上的移動(dòng)分量不同。具體地說就是，當(dāng)偏心軸152—邊推動(dòng)卡 合孔159的凸?fàn)顖A弧面即后側(cè)卡合面159a，一邊從最前端位置向最后端位置轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候， 滑動(dòng)片153向后方的移動(dòng)量，以與轉(zhuǎn)動(dòng)軸線151a交叉的工具左右方向上的軸線為邊界線， 在偏心軸152從凸?fàn)顖A弧面的高部向低部一側(cè)移動(dòng)的前部區(qū)域(向第1錘擊模式T1移動(dòng) 的區(qū)域及向錘鉆模式HD與第2錘擊模式T2之間的空檔模式N移動(dòng)的區(qū)域)，比偏心軸152 向后方向的移動(dòng)分量小，在從低部向高部一側(cè)移動(dòng)的后部區(qū)域(經(jīng)過第1錘擊模式T1或空 檔模式N向第2錘擊模式T2移動(dòng)的區(qū)域)，比偏心軸152向后方向的移動(dòng)分量大。如此一 來，在本實(shí)施方式中，增加了在作業(yè)模式切換盤151選擇第2錘擊模式T2時(shí)滑動(dòng)片153在 后部區(qū)域的移動(dòng)量。從而，容易保證滑動(dòng)片153有足夠的移動(dòng)量以將第1操作部件143向 “開”位置操作。另外，當(dāng)偏心軸152推動(dòng)卡合孔159的凹狀圓弧面即前側(cè)卡合面159b，從而滑動(dòng) 片153向前方移動(dòng)時(shí)，滑動(dòng)片153的移動(dòng)量，與偏心軸152向前方的移動(dòng)分量相比，在偏心 軸152從凹狀圓弧面的低部向高部一側(cè)移動(dòng)的后部區(qū)域比它大，在從高部向低部一側(cè)移動(dòng) 的前部區(qū)域比它小。即，與上述向后方移動(dòng)時(shí)的情況相反。在本實(shí)施方式中，卡合孔159的前側(cè)卡合面159b在圓弧方向的中央?yún)^(qū)域形成向 前方凹進(jìn)的游離凹部159c。該游離凹部159c是由以偏心軸152的偏心距離(從轉(zhuǎn)動(dòng)軸線 151a到偏心軸152的中心的距離)為半徑的圓弧面形成的。即，當(dāng)滑動(dòng)片153被偏心軸152 推動(dòng)其卡合孔159的前側(cè)卡合面159b從而向前方移動(dòng)時(shí)，在前方區(qū)域，特別是在前進(jìn)端附 近，偏心軸152與游離凹部159c相對著，因此，在偏心軸152移動(dòng)到此區(qū)域之后，不會(huì)使滑 動(dòng)片153再向前方移動(dòng)。當(dāng)選擇到錘鉆模式HD或第1錘擊模式T1時(shí)，滑動(dòng)片153通過連 接件155使第2操作部件145向“開”位置移動(dòng)，若滑動(dòng)片153從此狀態(tài)繼續(xù)向前方移動(dòng)，如 圖13所示，推動(dòng)第2操作部件145的連接件155，壓縮線圈彈簧154使其產(chǎn)生變形，同時(shí)，與 滑動(dòng)片153產(chǎn)生相對移動(dòng)。像這樣的，于前側(cè)卡合面159b上具有游離凹部159c的結(jié)構(gòu)，減 少了，當(dāng)滑動(dòng)片153在前端位置附近向前方移動(dòng)(在錘鉆模式HD與另一端的空檔模式N之 間切換)時(shí)的，連接件155相對于滑動(dòng)片153的相對移動(dòng)量，從而有效地減少線圈彈簧154 不必要的壓縮變形。在第1操作部件143的操作部件主體部143a的上端部，形成有角狀的突起143e。 當(dāng)作業(yè)模式切換盤151切換到第2錘擊模式T2時(shí)，與此相伴，向后方移動(dòng)的滑動(dòng)片153的 后端突出部153a推動(dòng)操縱桿143b的上端部143d，從而使第1操作部件143向“開”位置轉(zhuǎn) 動(dòng)，此時(shí)，突起143e伸入滑動(dòng)片153的通孔153c內(nèi)。此狀態(tài)如圖7及圖11所示。并且，當(dāng)從第2錘擊模式T2切換到錘鉆模式HD或第1錘擊模式T1，滑動(dòng)片153向前方移動(dòng)時(shí)，突起 143e卡合在通孔153c的后緣153e上，從而，使第1操作部件143強(qiáng)制性地復(fù)位到“關(guān)”位置。在握把109的與機(jī)身部103連接的上部側(cè)連接區(qū)域109a處，配置有前述的吸收震 動(dòng)用的左右兩個(gè)線圈彈簧161，從而將握把109與機(jī)身部103彈性地連接。如圖2所示，線 圈彈簧161，以錘頭119的軸線方向?yàn)樯炜s方向，隔著該錘頭119的軸線在左右兩側(cè)互相平 行配置，在兩線圈彈簧161之間，于錘頭119的軸線上配置滑動(dòng)片153。另外，滑動(dòng)片153及 線圈彈簧161被橡膠制的波紋管165所覆蓋。接下來，對具有如上述的結(jié)構(gòu)的電動(dòng)錘鉆101的功能及使用方法進(jìn)行說明。圖6及 圖10所示為，作業(yè)模式切換盤151旋轉(zhuǎn)操作到空檔模式N的情況。此時(shí)，偏心軸152位于 卡合孔159的一端一側(cè)，滑動(dòng)片153位于移動(dòng)方向的大致中間位置。如圖6所示，在此狀態(tài) 下，滑動(dòng)片153的后端突出部153a離開第1操作部件143的操縱桿143b的上端部143d，而 滑動(dòng)片153的連接件155離開第2操作部件145的上端部145b。從而，第1操作部件143 及第2操作部件145位于“關(guān)”位置，第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部146處于“關(guān)”狀態(tài)，驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)111被置于停止?fàn)顟B(tài)。圖7及圖11所示為，作業(yè)模式切換盤151從空檔模式N選擇到第2錘擊模式T2時(shí) 的情況。此時(shí)，作業(yè)模式切換盤151的轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)作，通過離合器切換機(jī)構(gòu)118，以直線運(yùn)動(dòng)的形 式傳遞給動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器，該離合器被切換到動(dòng)力切斷狀態(tài)。同時(shí)，偏心軸152 向最后端位置轉(zhuǎn)動(dòng)，滑動(dòng)片153向后方移動(dòng)。于是，如圖7所示，滑動(dòng)片153的后端突出部 153a向后方推動(dòng)第1操作部件143的操縱桿143b的上端部143d。從而，操作部件主體部 143a與操縱桿143b，在扭簧143c的彈力的作用下，維持一體化的狀態(tài)以安裝軸142為中心 向“開”位置轉(zhuǎn)動(dòng)，從而，使第1開關(guān)部141變?yōu)椤伴_”狀態(tài)。即，第1操作部件143被滑動(dòng) 片153強(qiáng)制性地固定在“開”位置。在此狀態(tài)下，若通過手指將第2操作部件145的按鈕部145a向前方按壓，那么該 第2操作部件145就以軸部145c為中心向“開”位置轉(zhuǎn)動(dòng)，使第2開關(guān)部146變?yōu)椤伴_”狀 態(tài)。從而驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通電運(yùn)轉(zhuǎn)，如前所述，即使手指離開第2操作部件145，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111 依然繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，操作者不必一直通過手指按住第2操作部件145，就能夠使驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 111持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，從而通過運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變機(jī)構(gòu)113及沖擊構(gòu)件115使錘頭119做直線沖擊動(dòng)作，對 被加工體進(jìn)行持續(xù)的錘擊作業(yè)。第2錘擊模式T2對應(yīng)于本發(fā)明的“第2錘擊模式”。當(dāng)要 停止錘擊作業(yè)時(shí)，再次按下第2操作部件145即可。從而使第2開關(guān)部146變?yōu)椤瓣P(guān)”狀態(tài)， 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111停止運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，操作者握住握把109，同時(shí)對主體部103在錘頭119的軸線方向上施加按壓 力，從而電動(dòng)錘鉆101將錘頭119按在被加工體上而進(jìn)行加工作業(yè)。因而，當(dāng)把錘頭119按 在被加工體上時(shí)，握把109以轉(zhuǎn)動(dòng)軸163為中心向接近機(jī)身部103的前方做相對轉(zhuǎn)動(dòng)。于 是，第1操作部件143的操縱桿143b被滑動(dòng)片153進(jìn)一步向后方推動(dòng)，克服扭簧143c的阻 力以支點(diǎn)144為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，其前側(cè)面離開操作部件主體部143a的后側(cè)面。此狀態(tài)如圖3所 示。即，在被滑動(dòng)片153強(qiáng)制性地固定在“開”位置的狀態(tài)下，第1操作部件143與該滑動(dòng) 片153呈彈性連接的狀態(tài)。因此，即使因作業(yè)中產(chǎn)生的震動(dòng)使滑動(dòng)片153與機(jī)身部103 — 起發(fā)生震動(dòng)，從滑動(dòng)片153傳遞到第1操作部件143的震動(dòng)也會(huì)被扭簧143c防止或降低。
圖8及圖12所示為，作業(yè)模式切換盤151選擇到第1錘擊模式T1時(shí)的情況。此 時(shí)，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器處于動(dòng)力切斷狀態(tài)。同時(shí)，偏心軸152被置于前后方向的大 致中間位置。因此，相對于第2錘擊模式T2時(shí)的最后端位置，滑動(dòng)片153向前方移動(dòng)。所 以，如圖8所示，滑動(dòng)片153的連接件155與第2操作部件145的上端部145b卡合從而將 其向前方推動(dòng)。進(jìn)而，第2操作部件145以軸部145c為支點(diǎn)向前方的“開”位置轉(zhuǎn)動(dòng)，使第 2開關(guān)部146變?yōu)椤伴_”狀態(tài)。另外，通過滑動(dòng)片153向前方的移動(dòng)，滑動(dòng)片153的后端突出部153a離開第1操 作部件143的操縱桿143b。從而解除第1操作部件143的固定，能夠用手指進(jìn)行該第1操 作部件143的操作。如果用手指扣動(dòng)操作第1操作部件143的操作部件主體部143a，使第 1開關(guān)部141變?yōu)椤伴_”狀態(tài)的話，那么驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111就被通電從而運(yùn)轉(zhuǎn)，如果解除第1開 關(guān)部141的扣動(dòng)操作的話，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111就停止運(yùn)轉(zhuǎn)。在第1錘擊模式T1下，因?yàn)閯?dòng)力傳 遞機(jī)構(gòu)117的離合器處于動(dòng)力切斷狀態(tài)，所以，若驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通電運(yùn)轉(zhuǎn)，錘頭119只會(huì)進(jìn) 行直線沖擊動(dòng)作。像這樣地，在第1錘擊模式T1下，通過手指操作第1操作部件143，能夠 隨意地使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，所以，能夠通過錘頭119對被加工體進(jìn)行斷續(xù)的(單發(fā) 的)錘擊作業(yè)。第1錘擊模式T1對應(yīng)于本發(fā)明的“第1錘擊模式”。圖9及圖13所示為，作業(yè)模式切換盤151選擇到錘鉆模式HD時(shí)的情況。此時(shí)，動(dòng) 力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器切換到動(dòng)力傳遞狀態(tài)。同時(shí)偏心軸152比在第1錘擊模式T1時(shí) 進(jìn)一步向前方側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)。因此，如圖13所示，滑動(dòng)片153被偏心軸152向前方移動(dòng)，因?yàn)榈? 操作部件145到達(dá)“開”位置之后連接件155進(jìn)一步的移動(dòng)受到阻止，所以，通過線圈彈簧 154與滑動(dòng)片153連接著的連接件155，壓縮線圈彈簧154使其變形并與滑動(dòng)片153產(chǎn)生相 對移動(dòng)。從而，第2操作部件145與滑動(dòng)片153的移動(dòng)量之差被吸收。通過第2操作部件 145向“開”位置的轉(zhuǎn)動(dòng)，第2開關(guān)部146變?yōu)椤伴_”狀態(tài)。另外，滑動(dòng)片153向前方移動(dòng)時(shí)，與第1錘擊模式T1的情況相同，滑動(dòng)片153的后 端突出部153a離開第1操作部件143的操縱桿143b。能夠用手指隨意操作第1操作部件 143。而且，在錘鉆模式HD下，通過離合器切換機(jī)構(gòu)118，動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的離合器變?yōu)閯?dòng) 力傳遞狀態(tài)。所以，在錘鉆模式HD下，通過手指操作第1操作部件143，能夠隨意地使驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)111運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，使錘頭119同時(shí)進(jìn)行直線沖擊動(dòng)作與周向旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，對被加工體進(jìn)行 斷續(xù)的(單發(fā)的)錘鉆作業(yè)。錘鉆模式HD對應(yīng)于本發(fā)明的“錘鉆模式”。在此，一邊參照圖14 一邊對本實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆101的控制電路170進(jìn)行說 明。圖14所示的是，本實(shí)施方式的控制電路170的電路結(jié)構(gòu)圖。圖14所示的控制電路170， 由前述的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111、第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部146，加上控制器171構(gòu)成。控制器171是至少對驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111進(jìn)行控制的控制裝置，在結(jié)構(gòu)上包括電路電源 部172、開關(guān)檢測電路173、運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174、馬達(dá)控制電路電源部175、馬達(dá)控制部176、驅(qū)動(dòng) 電路177。此處所說的控制器171相當(dāng)于“控制裝置”。電路電源部172是對開關(guān)檢測電路173及運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174提供外部電源的部分。 開關(guān)檢測電路173為，對第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部146是各自處于閉合位置還是處于 非閉合位置的情況進(jìn)行檢測的開關(guān)檢測電路。即，該開關(guān)檢測電路173具有，檢測第1開關(guān) 部141及第2開關(guān)部146的閉合狀態(tài)的功能。此處所說的開關(guān)檢測電路173相當(dāng)于本發(fā)明 的“開關(guān)檢測部”。
運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174包括基于開關(guān)檢測電路173中的檢測信息進(jìn)行運(yùn)算的運(yùn)算部分， 與根據(jù)此運(yùn)算結(jié)果來驅(qū)動(dòng)馬達(dá)控制電路的驅(qū)動(dòng)部分。特別要指出的是，該運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174 的運(yùn)算部分，至少按照在電源閉合狀態(tài)下的第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部146的閉合狀態(tài)， 進(jìn)行作業(yè)模式判斷處理從而判斷錘頭119的作業(yè)模式。此處所謂的“電源閉合狀態(tài)”廣泛 地包括電源被閉合的狀態(tài)，典型的該電源閉合狀態(tài)是指，電源剛剛被閉合后的狀態(tài)。總而言 之，該運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174可發(fā)揮基于開關(guān)檢測電路173的檢測結(jié)果來判斷作業(yè)模式的功能。此 處所說的運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174相當(dāng)于本發(fā)明的“作業(yè)模式判斷部”。馬達(dá)控制電路電源部175是對馬達(dá)控制電路提供外部電源的部分。馬達(dá)控制部 176及驅(qū)動(dòng)電路177構(gòu)成對驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的驅(qū)動(dòng)進(jìn)行控制的機(jī)構(gòu)。這些馬達(dá)控制部176及 驅(qū)動(dòng)電路177相當(dāng)于本發(fā)明的“驅(qū)動(dòng)控制部”。在具有上述結(jié)構(gòu)的控制器171上，運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174基于開關(guān)檢測電路173的開關(guān) 檢測結(jié)果來判斷，電動(dòng)錘鉆101是設(shè)定在第1作業(yè)模式(前述第2錘擊模式T2)，還是設(shè)定 在第2作業(yè)模式(前述第1錘擊模式T1或錘鉆模式HD)。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，可簡便地判 斷電動(dòng)錘鉆101設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式中的哪一作業(yè)模式。特別要指出的是，因?yàn)榭捎砷_關(guān) 檢測電路173直接檢測出第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部146的閉合狀態(tài)，所以，不必再增加 新的開關(guān)部，因此在結(jié)構(gòu)上較為合理。下面，對由運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174所得到的電動(dòng)錘鉆101的第1-第4判斷結(jié)果進(jìn)行說明。(第1判斷結(jié)果)若由檢測電路173檢測到電源閉合時(shí)第1開關(guān)部141處于閉合位置，而第2開關(guān) 部146處于非閉合位置，此時(shí)，判斷為電動(dòng)錘鉆101處于第1作業(yè)模式(第1判斷結(jié)果)。 在該第1作業(yè)模式下，第1開關(guān)部141被固定在閉合位置，同時(shí)，能夠操作第2開關(guān)部146 在閉合位置與非閉合位置之間切換。并且，基于第1判斷結(jié)果，作業(yè)模式判斷完成后當(dāng)處于 非閉合位置的第2開關(guān)部146被操作到閉合位置時(shí)，控制器171將驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)輸出給驅(qū) 動(dòng)馬達(dá)111。從而，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111被驅(qū)動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，在本實(shí)施方式中，特別要指出的 是，該第2開關(guān)部146，采用通過按壓操作第2操作部件145時(shí)產(chǎn)生的電信號(hào)來進(jìn)行通電或 切斷操作的電子開關(guān)，從而能夠通過一次觸按操作就可使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111保持在持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀 態(tài)。此電子開關(guān)不具有為了使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)電流接通或切斷的機(jī)械觸點(diǎn)。若采用這 樣的電子開關(guān)，可實(shí)現(xiàn)第2開關(guān)部146結(jié)構(gòu)的緊湊化，并可通過輕輕地觸按即可實(shí)現(xiàn)按壓操 作從而提高操作性。在該第1作業(yè)模式下，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111運(yùn)轉(zhuǎn)后，使第2開關(guān)部146設(shè)定在 非閉合位置，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111就會(huì)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(第2判斷結(jié)果)若由檢測電路173檢測到電源閉合時(shí)第1開關(guān)部141處于非閉合位置，而第2開關(guān) 部146處于閉合位置，此時(shí)，判斷為電動(dòng)錘鉆101處于第2作業(yè)模式(第2判斷結(jié)果)。在 該第2作業(yè)模式下，第2開關(guān)部146被固定在閉合位置，同時(shí)，能夠操作第1開關(guān)部141在 閉合位置與非閉合位置之間切換。并且，基于第2判斷結(jié)果，作業(yè)模式判斷完成后當(dāng)處于非 閉合位置的第1開關(guān)部141被操作到閉合位置時(shí)，控制器171將驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)輸出給驅(qū)動(dòng) 馬達(dá)111。從而，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111被驅(qū)動(dòng)開始運(yùn)轉(zhuǎn)。(第3判斷結(jié)果)若由檢測電路173檢測到電源閉合時(shí)第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部141 二者都處
18于閉合位置，此時(shí)，判斷為電動(dòng)錘鉆101處于非正常狀態(tài)(第3判斷結(jié)果)。具體一點(diǎn)的說， 在工具即將進(jìn)行作業(yè)前的這一時(shí)刻，第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部146 二者同時(shí)處于閉合 位置這種狀態(tài)是因?yàn)?，由于使用者的誤操作或粉塵堆積等原因而使開關(guān)處于一直被按下的 狀態(tài)，或者是開關(guān)出現(xiàn)故障。因此，基于第3判斷結(jié)果，即使第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部 146都處于閉合位置，控制器171也禁止驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí)，最好是用報(bào)告燈等將現(xiàn)在的狀態(tài)不是正常狀態(tài)這一情況報(bào)告給使用者。而 且，最好是通過照明的方式將作業(yè)模式的設(shè)定情況，即，是設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式中的哪一作 業(yè)模式也報(bào)告給使用者。在本實(shí)施方式中，當(dāng)?shù)?開關(guān)部141及第2開關(guān)部146都處于閉 合位置時(shí)，是通過發(fā)光燈167實(shí)現(xiàn)現(xiàn)在的狀態(tài)不是正常狀態(tài)這一情況的報(bào)告的。此時(shí)的發(fā) 光燈167相當(dāng)于本發(fā)明的“報(bào)告部”。若采用這樣的結(jié)構(gòu)，操作者可基于第2開關(guān)部146的 閉合狀態(tài)，通過發(fā)光燈167較容易地判別工具所設(shè)定的作業(yè)模式。關(guān)于此發(fā)光燈167的報(bào) 告方式，可采用由一種顏色或多種顏色來實(shí)現(xiàn)發(fā)光或閃爍的方式。該發(fā)光燈167根據(jù)需要 可以采用多種形態(tài)，如報(bào)告第2開關(guān)部146為非閉合狀態(tài)的形態(tài)，報(bào)告第2開關(guān)部146為閉 合狀態(tài)的形態(tài)，報(bào)告第2開關(guān)部146在非閉合狀態(tài)與閉合狀態(tài)之間切換的形態(tài)等。之后，通 過將第1開關(guān)部141與第2開關(guān)部146中的任意一方設(shè)定在非閉合位置，過渡到前述第1 作業(yè)模式或第2作業(yè)模式。(第4判斷結(jié)果)若由檢測電路173檢測到電源閉合時(shí)第1開關(guān)部141及第2開關(guān)部146 二者都處 于非閉合位置，此時(shí)，判斷為電動(dòng)錘鉆101處于前述第2錘擊模式T2與錘鉆模式HD之間的 空檔模式(第4判斷結(jié)果)。在此空檔模式下，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111處于被禁止驅(qū)動(dòng)的狀態(tài)。之 后，通過將第1開關(guān)部141與第2開關(guān)部146中的任意一方設(shè)定在閉合位置，從此空檔模式 過渡到前述第1作業(yè)模式或第2作業(yè)模式。另外，基于開關(guān)檢測電路173所檢測到的開關(guān)檢測結(jié)果，運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部174所進(jìn)行的 判斷，只要至少在電源閉合狀態(tài)下執(zhí)行即可，也可在如前所述的電源剛剛閉合的時(shí)刻執(zhí)行， 或者也可在通常的作業(yè)完成后等的適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻執(zhí)行。本實(shí)施方式的電動(dòng)錘鉆101具有，下端側(cè)以轉(zhuǎn)動(dòng)軸163為中心可在前后方向自由 轉(zhuǎn)動(dòng)地與機(jī)身部103連接，上端側(cè)通過吸收震動(dòng)用的線圈彈簧161與機(jī)身部103連接的防 震式的握把109。因此，在進(jìn)行錘擊作業(yè)或錘鉆作業(yè)時(shí)，機(jī)身部103上產(chǎn)生的震動(dòng)，特別是傳 遞到握把109 —側(cè)的錘頭119的軸線方向的震動(dòng)，可因線圈彈簧161而降低。在選擇到第2錘擊模式T2的狀態(tài)下進(jìn)行驅(qū)動(dòng)時(shí)，如前所述，配置在握把109 —側(cè) 的第1操作部件143通過機(jī)身部103 —側(cè)的滑動(dòng)片153被強(qiáng)制性地固定在“開”位置。因 此，若采用剛性連接結(jié)構(gòu)，機(jī)身部103 —側(cè)的震動(dòng)會(huì)從滑動(dòng)片153經(jīng)過第1操作部件143傳 遞到握把109上。所以，在本實(shí)施方式中，第1操作部件143，由操作部件主體部143a與操縱桿143b 構(gòu)成，采用通過扭簧143c將操作部件主體部143a與操縱桿143b連接起來的結(jié)構(gòu)，利用扭 簧143c的彈性變形，在結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)將從滑動(dòng)片153向第1操作部件143傳遞的震動(dòng)吸收 (參照圖3)。即，若采用本實(shí)施方式，通過如上的結(jié)構(gòu)，在第1操作部件143 —側(cè)比較合理 地形成了第1操作部件143的防震結(jié)構(gòu)。從而，在通過線圈彈簧161將握把109連接在機(jī) 身部103上的同時(shí)，可在第1操作部件143被強(qiáng)制固定在“開”位置的第2錘擊模式T2、第1操作部件143可被操作者隨意操作的第1錘擊模式T1及錘鉆模式HD之間進(jìn)行作業(yè)模式 的選擇，也就是說，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)具有模式選擇功能與防震式的握把109。此時(shí)，在本實(shí)施方式中，關(guān)于扭簧143c在安裝時(shí)對操縱桿143b施加的載荷即扭簧 143c被賦予的初始載荷，其設(shè)定得比下述載荷大，S卩，將操作部件主體部143a操作到“開” 位置從而使第1開關(guān)部141變?yōu)椤伴_”狀態(tài)時(shí)，該第1開關(guān)部141內(nèi)置的用于向“關(guān)”位置 施力的彈簧上產(chǎn)生的作用載荷。因此，在選擇到第2錘擊模式T2時(shí)，在將第1操作部件143 可靠地固定在“開”位置的基礎(chǔ)上，還可通過扭簧143c獲得降低震動(dòng)的傳遞的作用。在持續(xù)進(jìn)行錘擊作業(yè)的第2錘擊模式T2以外的模式下，滑動(dòng)片153解除對第1操 作部件143的強(qiáng)制性固定。從而，通過將握把109與機(jī)身部103連接起來的線圈彈簧161的 作用，降低了從機(jī)身部103—側(cè)向握把109傳遞的震動(dòng)?？傊?，從另一方面來看，本實(shí)施方 式的電動(dòng)錘鉆101，在第2錘擊模式T2下，通過線圈彈簧161與扭簧143c來實(shí)現(xiàn)握把109 的震動(dòng)的降低，在第2錘擊模式T2之外的作業(yè)模式下，只通過線圈彈簧161來實(shí)現(xiàn)震動(dòng)的 降低。S卩，第2錘擊模式T2與第2錘擊模式T2之外的作業(yè)模式之間，握把109受到的防震 彈簧的載荷不相同，所以，通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)具有模式選擇功能與防震式握 把 109。另外，在本實(shí)施方式中，當(dāng)選擇到第1錘擊模式T1或錘鉆模式HD的時(shí)候，用于操 作第2操作部件145將其向“開”位置推動(dòng)的滑動(dòng)片153，通過由線圈彈簧154與其彈性連 接的連接件155，將第2操作部件145向“開”位置推動(dòng)。從而，通過連接件155與滑動(dòng)片 153的相對移動(dòng)，可吸收滑動(dòng)片153的移動(dòng)量與第2操作部件145的移動(dòng)量之差。因此，可 以分別隨意設(shè)定滑動(dòng)片153的移動(dòng)量與第2操作部件145的移動(dòng)量，提高了設(shè)計(jì)上的自由 度。在第2錘擊模式T2下，第1操作部件143，在被滑動(dòng)片153推動(dòng)到“開”位置時(shí)，其 被收裝在握把109的握把內(nèi)部空間109b(第1收裝空間)中。此形態(tài)相當(dāng)于本發(fā)明的“上 述把手具有可收裝上述第1操作部件的第1收裝空間，當(dāng)處于上述第2錘擊模式時(shí)，隨著上 述作業(yè)模式切換部件的手動(dòng)操作上述第1開關(guān)部被保持在閉合狀態(tài)，在此狀態(tài)下，上述把 手的結(jié)構(gòu)使得上述第1操作部件被收裝在上述第1收裝空間中”的形態(tài)。在第1錘擊模式 T1或錘鉆模式HD下，第2操作部件145在被滑動(dòng)片153推動(dòng)到“開”位置時(shí)，其被收裝在機(jī) 身部103的后方內(nèi)部空間103a(第2收裝空間)中。此形態(tài)相當(dāng)于本發(fā)明的“上述工具機(jī) 身具有可收裝上述第2操作部件的第2收裝空間，當(dāng)處于上述第1錘擊模式或錘鉆模式時(shí)， 隨著上述作業(yè)模式切換部件的手動(dòng)操作上述第2開關(guān)部被保持在閉合狀態(tài)，在此狀態(tài)下， 上述工具機(jī)身的結(jié)構(gòu)使得上述第2操作部件被收裝在上述第2收裝空間中”的形態(tài)。因此，操作者可通過直接用眼睛觀察第1操作部件143與第2操作部件145的收 裝狀態(tài)，就能夠判斷現(xiàn)在的作業(yè)模式是選擇到可持續(xù)作業(yè)的第2錘擊模式T2，還是選擇到 可執(zhí)行間斷性作業(yè)的第1錘擊模式T1或錘鉆模式HD。而且，因采用操作部被收裝的結(jié)構(gòu)， 可防止彈簧(施力部件)的作用力通過第1操作部件143或第2操作部件145而傳遞給操 作者，以此使得作業(yè)能夠順利地進(jìn)行。第1操作部件143與第2操作部件145被相對配置。所以，可用抓握握把109的 手指進(jìn)行二者的操作，即實(shí)現(xiàn)單手操作。握把109的前方，即機(jī)身部103的后端部，是遠(yuǎn)離 錘頭119的區(qū)域，相對于錘頭119而言也是死角區(qū)域。因此，其不易受到錘擊作業(yè)或錘鉆作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的被加工體(混凝土)的粉塵的影響，提高了防塵性。而且，在本實(shí)施方式中，將吸收震動(dòng)用的線圈彈簧161隔著錘頭119的軸線配置在 該軸線的兩側(cè)，在這兩個(gè)線圈彈簧161之間配置滑動(dòng)片153。操作者握住握把109，同時(shí)對 主體部103在錘頭119的軸線方向上施加按壓力，從而電動(dòng)錘鉆101將錘頭119按在被加 工體上而進(jìn)行加工作業(yè)。從而，通過如上所述地將線圈彈簧161隔著錘頭119的軸線配置 在該軸線的兩側(cè)，可提高在將錘頭119按在被加工體上進(jìn)行作業(yè)時(shí)握把109的穩(wěn)定性。而 且，通過在線圈彈簧161之間配置滑動(dòng)片153，形成了合理的配置結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明并不限于上述的實(shí)施方式，還可以做適當(dāng)?shù)淖冃?。在上述?shí)施方式中 采用，在由滑動(dòng)片153將第1操作部件143強(qiáng)制性地固定在“開”位置上的狀態(tài)下，通過彈 性部件將滑動(dòng)片153與第1操作部件143連接的結(jié)構(gòu)，并且在第1操作部件143上設(shè)置防 震用的扭簧143c，也可以改變上述的結(jié)構(gòu)，例如可以采用在滑動(dòng)片153與第1操作部件143 之間配置彈簧或橡膠來作為彈性部件的結(jié)構(gòu)，還可以采用將彈性部件結(jié)合到滑動(dòng)片153上 的結(jié)構(gòu)。關(guān)于將彈性部件結(jié)合到滑動(dòng)片153上的結(jié)構(gòu)，例如可采用如下的方式實(shí)現(xiàn)通過彈 性部件，以可在前后方向上相對移動(dòng)的方式，將滑動(dòng)片153的后方區(qū)域與推按第1操作部件 143的推按部件連接。還有，在本實(shí)施方式中，關(guān)于作業(yè)模式切換盤151的偏心軸152與滑動(dòng)片153的連 接結(jié)構(gòu)，采用通過將卡合孔159形成為圓弧狀，使滑動(dòng)片153的移動(dòng)量與偏心軸152的前后 方向的移動(dòng)分量不相同的結(jié)構(gòu)，然而，也可以改變這樣的結(jié)構(gòu)，使卡合孔159在與前后方向 交叉的方向上呈直線狀也可以。關(guān)于作業(yè)模式的切換動(dòng)作，也可從轉(zhuǎn)動(dòng)式變更為直線動(dòng)作 式的。還有，在上述實(shí)施方式中所說明的情況是，作為錘頭119的作業(yè)模式，有第1錘擊模 式T1、第2錘擊模式T2以及錘鉆模式HD，然而，采用除了這些作業(yè)模式之外，還具有只使錘 頭119進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的鉆模式的結(jié)構(gòu)也是可以的。在上述實(shí)施方式中，關(guān)于第2操作部件145，采用其被按到“開”位置后，當(dāng)手指離 開時(shí)，其自動(dòng)回復(fù)到“關(guān)”位置的結(jié)構(gòu)。然而，該第2操作部件145也可與第2開關(guān)部146相 同，采用如下的結(jié)構(gòu)，即，在被按下后，即使手指離開，該第2操作部件145依然處于“開”位 置，只有再次(下一次)進(jìn)行按壓操作才會(huì)使其返回到“關(guān)”位置的結(jié)構(gòu)。在上述實(shí)施方式中，以電動(dòng)錘鉆101為例對沖擊工具進(jìn)行了說明，不言而喻，本發(fā) 明的沖擊工具也可以是只使錘頭119進(jìn)行沖擊動(dòng)作的錘子。
權(quán)利要求
一種電動(dòng)工具，其可設(shè)定為多種作業(yè)模式，其特征在于，包括馬達(dá)；工具機(jī)身，其將上述馬達(dá)收裝；工具頭安裝部，其設(shè)置在上述工具機(jī)身上，可安裝由上述馬達(dá)所驅(qū)動(dòng)的長軸狀的工具頭；把手，用于被操作者抓握，配置在上述工具機(jī)身一側(cè)，具體是配置在上述工具頭安裝部的相對于上述工具頭軸向的相反側(cè)；第1開關(guān)部及第2開關(guān)部，二者可各自分別設(shè)定在閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài)；控制裝置，其控制上述馬達(dá)，上述控制裝置包括開關(guān)檢測部，在電源閉合的狀態(tài)下，其對上述第1及第2開關(guān)部各自的閉合狀態(tài)進(jìn)行檢測；作業(yè)模式判斷部，其根據(jù)上述開關(guān)檢測部的檢測結(jié)果來判斷作業(yè)模式；驅(qū)動(dòng)控制部，在上述作業(yè)模式判斷部完成作業(yè)模式判斷后，若將處于非閉合狀態(tài)的開關(guān)部操作到閉合狀態(tài)，該驅(qū)動(dòng)控制部就將驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)輸出給上述馬達(dá)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具，其特征在于，還包括通過操作者手動(dòng)操作可進(jìn)行作業(yè)模式切換操作的作業(yè)模式切換部件， 上述作業(yè)模式包括，與使上述工具頭做直線沖擊動(dòng)作的錘擊作業(yè)方式相對應(yīng)的第1錘 擊模式及第2錘擊模式，在上述第1錘擊模式下，隨著上述作業(yè)模式切換部件的手動(dòng)操作，上述第2開關(guān)部被保 持在閉合狀態(tài)，而上述第1開關(guān)部可切換到閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài)，在上述第2錘擊模式下，隨著上述作業(yè)模式切換部件的手動(dòng)操作，上述第1開關(guān)部被保 持在閉合狀態(tài)，而上述第2開關(guān)部可切換到閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中所述的電動(dòng)工具，其特征在于，還包括通過操作者手動(dòng)操作可進(jìn)行作業(yè)模式切換操作的作業(yè)模式切換部件， 上述作業(yè)模式包括，與使上述工具頭同時(shí)做直線沖擊動(dòng)作與繞自身軸線的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的 錘鉆作業(yè)方式相對應(yīng)的錘鉆模式，在上述錘鉆模式下，隨著上述作業(yè)模式切換部件的手動(dòng)操作，上述第2開關(guān)部被保持 在閉合狀態(tài)，而上述第1開關(guān)部可切換到閉合狀態(tài)或非閉合狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具，其特征在于，上述作業(yè)模式包括，帶有上述工具頭的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的模式，與不具有上述工具頭的旋轉(zhuǎn) 動(dòng)作的模式，這些模式間的切換過程包括，將上述第1及第2開關(guān)部均設(shè)定在非閉合位置的 切換過程。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3中所述的電動(dòng)工具，其特征在于，還包括第1操作部件，該第1操作部件一直被施力部件向非閉合位置施加作用力，在第 1開關(guān)部閉合時(shí)克服上述施力部件的作用力被扣動(dòng)操作到向閉合位置，上述把手具有可收裝上述第1操作部件的第1收裝空間，當(dāng)處于上述第2錘擊模式時(shí)， 隨著上述作業(yè)模式切換部件的手動(dòng)操作上述第1開關(guān)部被保持在閉合狀態(tài)，在此狀態(tài)下， 上述把手的結(jié)構(gòu)使得上述第1操作部件被收裝在上述第1收裝空間中。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3中所述的電動(dòng)工具，其特征在于，還包括第2操作部件，該第2操作部件可隨著操作者的手指所進(jìn)行的反復(fù)的按壓操作， 切換上述第2開關(guān)部的閉合狀態(tài)與非閉合狀態(tài)，上述工具機(jī)身具有可收裝上述第2操作部件的第2收裝空間，當(dāng)處于上述第1錘擊模 式或錘鉆模式時(shí)，隨著上述作業(yè)模式切換部件的手動(dòng)操作上述第2開關(guān)部被保持在閉合狀 態(tài)，在此狀態(tài)下，上述工具機(jī)身的結(jié)構(gòu)使得上述第2操作部件被收裝在上述第2收裝空間 中。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電動(dòng)工具，其特征在于，上述第2開關(guān)部為由電子開關(guān)所構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，其通過上述第2操作部件的按壓操作時(shí) 產(chǎn)生的電信號(hào)來進(jìn)行通電或切斷。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)中所述的電動(dòng)工具，其特征在于，還包括報(bào)告部，該報(bào)告部通過照明的方式報(bào)告作業(yè)模式的設(shè)定情況，即，是設(shè)定在上述 多個(gè)作業(yè)模式中的哪一作業(yè)模式。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電動(dòng)工具，其特征在于，上述報(bào)告部是根據(jù)上述第2開關(guān)部的閉合狀態(tài)來報(bào)告作業(yè)模式的設(shè)定情況的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)中所述的電動(dòng)工具，其特征在于，還包括防震用緩沖件，該防震用緩沖件配置在上述工具機(jī)身與上述把手之間，以使上 述工具機(jī)身與上述把手可在工具頭的軸線方向產(chǎn)生相對移動(dòng)的方式將二者連接。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10任意一項(xiàng)中所述的電動(dòng)工具，其特征在于，包括第1操作部件與第2操作部件，該第1操作部件一直被施力部件向非閉合位置施 加作用力，在第1開關(guān)部閉合時(shí)，克服上述施力部件的作用力被扣動(dòng)操作到閉合位置，該第 2操作部件可隨著操作者的手指所進(jìn)行的反復(fù)的按壓操作，切換上述第2開關(guān)部的閉合狀 態(tài)與非閉合狀態(tài)，上述第1操作部件設(shè)置在上述把手上的靠近上述工具頭安裝部一側(cè)，上述第2操作部 件設(shè)置在上述工具機(jī)身上的與上述第1操作部件相對的部位。
全文摘要
本發(fā)明提供一種技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)在可設(shè)定在多個(gè)作業(yè)模式的電動(dòng)工具上，簡便地進(jìn)行作業(yè)模式的判斷。作為本發(fā)明的電動(dòng)工具的電動(dòng)錘鉆(101)具有至少對驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(111)進(jìn)行控制的控制器(171)，該控制器(171)在結(jié)構(gòu)上包括開關(guān)檢測電路(173)、運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部(174)、馬達(dá)控制部(176)、驅(qū)動(dòng)電路(177)，在電源閉合的狀態(tài)下，開關(guān)檢測電路檢測出第1開關(guān)部(141)及第2開關(guān)部(146)的閉合狀態(tài)，運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部根據(jù)開關(guān)檢測電路的檢測結(jié)果來判斷作業(yè)模式，在運(yùn)算驅(qū)動(dòng)部完成作業(yè)模式判斷后，若將處于非閉合狀態(tài)的開關(guān)部操作到閉合狀態(tài)，馬達(dá)控制部及驅(qū)動(dòng)電路就將驅(qū)動(dòng)控制信號(hào)輸出給驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。
文檔編號(hào)B25D17/00GK101844346SQ20101011227
公開日2010年9月29日 申請日期2010年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月23日
發(fā)明者古澤正規(guī), 渡邊將裕, 糟谷喜洋 申請人:株式會(huì)社牧田