專利名稱：液壓臺鉗的制作方法
液壓臺鉗
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域的臺鉗，尤其涉及一種加工中心旋轉(zhuǎn)臺可調(diào)
式液壓臺鉗。背景技術(shù)：
在當(dāng)今的機(jī)械加工領(lǐng)域中，人們通常利用臺鉗來對加工件進(jìn)行有效穩(wěn)固的固定，常見的臺鉗主要包括固定鉗座及活動鉗座，而所述加工件則設(shè)于所述固定鉗座與活動鉗座之間的鉗口內(nèi)，所述活動鉗座經(jīng)由一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿的旋轉(zhuǎn)而朝向所述固定鉗座移動，從而使得加工件被夾持于所述固定鉗座與活動鉗座之間，加工件通過如此加緊固定之后便可進(jìn)行加工。此種臺鉗結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，在機(jī)械加工領(lǐng)域中被廣泛運(yùn)用。然而，此類臺鉗也存在一定的缺陷，如在加緊所述加工件時，需要不斷的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動桿以調(diào)整固定鉗座與活動鉗座之間的鉗口大小，然后通過人力施壓使得加工件被夾持，而當(dāng)加工件放松時，也需要相同的人力來調(diào)整鉗口以完成加工件的放松，這種方式費(fèi)時費(fèi)力，且無法保證對加工件的足夠的夾緊力。 因此，鑒于上述問題，需要一種新的臺鉗來解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種自動化程度較高的液壓臺鉗，其可穩(wěn)固夾緊加工件，且省時省力。 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種液壓臺鉗，其包括底座、設(shè)于底座上的整體活動座及固定座，所述整體活動座與固定座之間用以夾持加工件，所述整體活動座設(shè)有夾持加工件的液壓活動鉗口 ，所述液壓活動鉗口是通過液壓驅(qū)動來夾持所述加工件的。 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述整體活動座可相對于所述底座發(fā)生移動。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述整體活動座的表面設(shè)有第一注油口、第二注油口及油壓表，而內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動所述液壓活動鉗口的雙向液壓系統(tǒng)。 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述整體活動座的一側(cè)設(shè)有夾緊螺釘，該夾緊螺釘旋轉(zhuǎn)可使液壓系統(tǒng)驅(qū)動所述液壓活動鉗口以夾緊加工件。 所述液壓臺鉗還包括旋轉(zhuǎn)支撐臺和加工中心四軸轉(zhuǎn)臺，以及架設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐臺與加工中心四軸轉(zhuǎn)臺之間的工作臺。 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的液壓臺鉗是通過液壓驅(qū)動的方式使得液壓活動鉗口夾緊加工件，不但省時省力，而且對加工件的夾持力也比較穩(wěn)定，可用于有色金屬或精密零件的加工夾持。


圖1為本發(fā)明液壓臺鉗的立體圖。
圖2為本發(fā)明液壓臺鉗的主視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1至圖2所示，本發(fā)明提供一種用于夾緊加工件的液壓臺鉗100，其包括旋轉(zhuǎn)支撐臺10、加工中心四軸轉(zhuǎn)臺20、架設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐臺與加工中心四軸轉(zhuǎn)臺之間的工作臺30。所述旋轉(zhuǎn)支撐臺10與加工中心四軸轉(zhuǎn)臺20均可旋轉(zhuǎn)，加工件能被穩(wěn)固的夾緊在所述工作臺30上。 如圖1所示，所述工作臺30包括底座31、設(shè)于所述底座31上并可水平滑動的導(dǎo)座32、安設(shè)于所述導(dǎo)座32上方并可在導(dǎo)座32的帶動下沿水平方向位移的整體活動座33及固定于所述底座31靠近加工中心四軸轉(zhuǎn)臺20 —端的固定座34。所述底座31的側(cè)邊設(shè)有可供讀取的刻度標(biāo)尺35，可方便調(diào)節(jié)并讀取活動座33移動的距離。所述導(dǎo)座32設(shè)有若干可旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)的齒輪調(diào)節(jié)螺釘36，用以調(diào)節(jié)所述整體活動座33至所需的距離。所述整體活動座33包括設(shè)于其內(nèi)部的雙向液壓系統(tǒng)、靠近固定座一端的活動墊塊37及液壓活動鉗口38。所述雙向液壓系統(tǒng)由油壓缸、活塞體及液壓管等所組成。所述整體活動座33的上表面開設(shè)有連通液壓管的第一注油口 39、第二注油口 40及可供讀取的油壓表41 ，機(jī)油可從第一注油口 39注入直至液壓管內(nèi)注滿機(jī)油，并從第二注油口 40內(nèi)溢出，此時封住該兩注油口。本發(fā)明采用雙向液壓系統(tǒng)，使得夾持力更加穩(wěn)定；并且配合有多個液壓油注油口 ，方便快捷。
所述整體活動座33的側(cè)面設(shè)有一可旋轉(zhuǎn)的夾緊螺釘42，用以推動整體活動座33內(nèi)部的活塞體產(chǎn)生運(yùn)動，以此使得所述液壓活動鉗口 38夾緊加工件。所述活動墊塊37為可調(diào)節(jié)的，其墊設(shè)于所述活動鉗口 38與加工件之間并直接作用于所述加工件上。所述固定座34包括固定塊43及墊塊44，所述加工件夾設(shè)于所述該墊塊44與所述整體活動座33的活動墊塊37之間。當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用齒輪齒條來調(diào)節(jié)夾持的行程。
所述加工件設(shè)于所述固定座34與整體活動座33之間，并通過旋轉(zhuǎn)夾緊螺釘42，利用整體活動座33內(nèi)的液壓系統(tǒng)來產(chǎn)生驅(qū)動液壓活動鉗口 38夾緊加工件的夾持力，相較于現(xiàn)有技術(shù)中，通過液壓驅(qū)動產(chǎn)生夾緊力的方式更為方便，省時省力，且夾持力穩(wěn)定。
以上所述，僅是本發(fā)明的最佳實(shí)施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，利用上述揭示的方法內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，均屬于權(quán)利要求書保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求
一種液壓臺鉗，其包括底座、設(shè)于底座上的整體活動座及固定座，所述整體活動座與固定座之間用以夾持加工件，其特征在于所述整體活動座設(shè)有夾持加工件的液壓活動鉗口，所述液壓活動鉗口是通過液壓驅(qū)動來夾持所述加工件的。
2. 如權(quán)利要求1所述的液壓臺鉗，其特征在于所述整體活動座可相對于所述底座發(fā)生移動。
3. 如權(quán)利要求1所述的液壓臺鉗，其特征在于所述整體活動座的表面設(shè)有第一注油口 、第二注油口及油壓表，而內(nèi)部設(shè)有驅(qū)動所述液壓活動鉗口的雙向液壓系統(tǒng)。
4. 如權(quán)利要求3所述的液壓臺鉗，其特征在于所述整體活動座的一側(cè)設(shè)有夾緊螺釘，該夾緊螺釘旋轉(zhuǎn)可使液壓系統(tǒng)驅(qū)動所述液壓活動鉗口以夾緊加工件。
5. 如權(quán)利要求1所述的液壓臺鉗，其特征在于所述液壓臺鉗還包括旋轉(zhuǎn)支撐臺和加工中心四軸轉(zhuǎn)臺，以及架設(shè)于所述旋轉(zhuǎn)支撐臺與加工中心四軸轉(zhuǎn)臺之間的工作臺。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液壓臺鉗，其包括底座、設(shè)于底座上的整體活動座及固定座，所述整體活動座與固定座之間用以夾持加工件，所述整體活動座設(shè)有夾持加工件的液壓活動鉗口，所述液壓活動鉗口是通過液壓驅(qū)動來夾持所述加工件的，相較于現(xiàn)有技術(shù)，由液壓驅(qū)動產(chǎn)生夾持力的方式具有夾持力穩(wěn)定、操作方便、省時省力的優(yōu)勢。
文檔編號B25B1/18GK101780666SQ20101010987
公開日2010年7月21日 申請日期2010年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月28日
發(fā)明者朱德平, 袁國鐘 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)藝達(dá)精密機(jī)械有限公司