專利名稱：陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
由金屬所制成的刀具，在使用一段時(shí)間后，刀刃經(jīng)常會(huì)有鈍化或磨耗的情形，為改 善金屬刀具的缺點(diǎn)，而發(fā)展出高硬度、高耐磨性的陶瓷刀，具有輕巧、銳利、不生銹及易清洗 的特點(diǎn)，切割食物時(shí)無異味殘留，不受酸堿食物影響。 公知的陶瓷刀由于工藝上的限制，其刀身為兩側(cè)刀面互相平行的平面結(jié)構(gòu)，并在 刀身下部加工成型刀刃，切削性能良好，然而兩側(cè)刀面互相平行的刀身結(jié)構(gòu)，在切入食材后 抽出陶瓷刀時(shí)，陶瓷刀與食材之間的接觸面積很大，造成高摩擦力使動(dòng)作困難。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，降低陶瓷刀
與食材之間的摩擦力，且長度及厚度的比例設(shè)計(jì)使刀身具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。 為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其包括刀頭段、沿著
該刀頭段長度方向延伸的刀腹段及沿著該刀腹段長度方向延伸的刀尖段，其中從該刀腹
段至該刀尖段沿著長度方向的截面厚度為逐步對(duì)應(yīng)縮小而構(gòu)型。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)形狀為向前端漸縮，當(dāng)陶瓷刀 切入食材再向后拉動(dòng)時(shí)，陶瓷刀兩側(cè)刀面與食材之間產(chǎn)生縫隙，降低陶瓷刀與食材之間的 摩擦力，能更順利抽出陶瓷刀，可以增加處理食材效率，而刀身結(jié)構(gòu)的各段長度比例以及厚 度范圍設(shè)計(jì)使陶瓷刀身具有較佳的強(qiáng)度。

[0007]圖1為本實(shí)用新型陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)立體圖；圖2為沿圖1中的2-2線的剖視圖；圖3為沿圖1中的3-3線的剖視圖；圖4為沿圖1中的4-4線的剖視圖；圖5為本實(shí)用新型陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；圖6為本實(shí)用新型陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)俯視圖；圖7為本實(shí)用新型陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)加裝握把圖。附圖標(biāo)記說明刀頭段IO刀腹段20刀尖段30尖端31刀柄段40刀刃帶50刀鋒51 握把60長度Ll 長度L2
3[0020] 長度L3 長度L4 長度L5 長度L6 厚度Tl 厚度T2 厚度T具體實(shí)施方式有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而所附附圖僅提 供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。 請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型涉及一種陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，包括刀頭段10、刀腹段 20及刀尖段30 ;該刀腹段20沿著該刀頭段10的長度方向延伸成型，該刀尖段30沿著該刀 腹段20遠(yuǎn)離該刀頭段10的長度方向延伸成型，沿著該刀頭段10遠(yuǎn)離該刀腹段20的長度 方向并延伸成型有刀面較窄的刀柄段40，在該刀頭段10、該刀腹段20及該刀尖段30的兩 側(cè)刀面底部沿著長度方向形成有一對(duì)刀刃帶50。 該刀頭段10、刀腹段20、刀尖段30、刀柄段40、及刀刃帶50為一體成型，采用高純 超細(xì)氧化鋯為原料，經(jīng)混煉、射出成型、高溫?zé)Y(jié)、精密加工等多種工序制造而成，具有高密 度、高硬度的特性，幾乎永不磨損，耐磨性遠(yuǎn)高于一般普通金屬刀；且刀身結(jié)構(gòu)經(jīng)過高溫?zé)?結(jié)，全致密、無孔隙、無磁性，不易沾粘食物而滋生細(xì)菌，不受酸堿食物影響，切割食物時(shí)無 異味殘留。 請(qǐng)參照?qǐng)D2及圖6所示，該刀頭段10的兩側(cè)縱向刀面曲線相互對(duì)稱于刀身的縱向 中心軸，且該刀頭段10的厚度沿著該刀頭段10長度方向?yàn)橄嗤孛婧穸龋徽?qǐng)參照?qǐng)D3及圖 6所示，該刀腹段20的兩側(cè)刀面曲線相互對(duì)稱于刀身的縱向中心軸，又該刀腹段20的兩側(cè) 刀面由該刀頭段IO往該刀尖段30方向逐步對(duì)應(yīng)靠攏，則該刀腹段20的截面厚度沿著該刀 腹段20長度方向漸縮；請(qǐng)參照?qǐng)D4及圖6所示，該刀尖段30的兩側(cè)刀面為曲面并相互對(duì) 稱且分別與該刀腹段20的兩側(cè)刀面相切連接，另外，該刀尖段30的兩側(cè)刀面沿著該刀尖段 30長度方向由該刀腹段20端逐步對(duì)應(yīng)靠攏至尖端31而相互接合，則該刀尖段30的截面厚 度沿著該刀尖段30長度方向漸縮；該刀柄段40的兩側(cè)刀面曲線相互對(duì)稱于刀身的縱向中 心軸，且該刀柄段40的厚度沿著該刀柄段40長度方向?yàn)橄嗤孛婧穸?，則該刀柄段40的 厚度與該刀頭段10的截面厚度相同，但該刀柄段40的刀面寬度小于該刀頭段10的刀面寬 度，如圖l所示，該對(duì)刀刃帶50往陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)下部相互靠攏而交錯(cuò)連接成刀鋒51。 請(qǐng)參照?qǐng)D5及圖6所示，自該刀頭段10至該刀柄段40的長度總和為長度Ll，自 該刀腹段20至該刀尖段30的長度總和為長度L2，該刀尖段30的長度為長度L3，該刀腹段 20的長度為長度L4，自該刀頭段10、該刀腹段20至該刀尖段30的長度總和為長度L5，該 刀柄段40的長度為長度L6，該刀頭段IO及該刀柄段40的厚度均為厚度T1，該刀腹段20 的厚度為厚度T2，該刀尖段30的厚度為厚度T3。 其中，長度L2及長度L1的比值介于1至2之間，最佳值為1. 5，若比值小于1則具 切削力部分的刀身過短而限制切削范圍，若比值大于2則無法顯著達(dá)成厚度漸縮的刀身； 長度L4及長度L3的比值介于1至2之間，最佳值為1. 7，若比值小于1則該刀尖段30過長 使刀身強(qiáng)度降低，若比值大于2則無法顯著達(dá)成厚度漸縮的刀身；長度L5及長度L6的比值 介于2至3之間，最佳值為2. 75，若比值小于2則該對(duì)刀刃帶50過短而限制切削范圍，若比值大于3則該刀柄段40過短而讓使用者握持困難。 以總長為225毫米的刀身結(jié)構(gòu)為例，依最佳值比例設(shè)定，則長度Ll為90毫米，長
度L2為135毫米，長度L3為50毫米，長度L4為85毫米，長度L5為165毫米，總長為225
毫米的刀身結(jié)構(gòu)厚度具有最佳值，該刀頭段10及該刀柄段40的厚度Tl維持2毫米，該刀
腹段20的厚度T2由2毫米斜線漸縮至1. 6毫米，該刀尖段30的厚度T3由1. 6毫米弧線
漸縮收斂至0. 6毫米，則可顯著實(shí)現(xiàn)刀身厚度延長度方向逐步對(duì)應(yīng)縮小。 請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)上更可安裝握把60，以成型為陶瓷刀，該握把
60套接固定于該刀柄段40上，該握把60可為木材、橡膠、陶瓷或高分子聚合物等材質(zhì)制成，
可在制作時(shí)加入配重塊，以平衡陶瓷刀整體重量，且符合人體工學(xué)的形狀以提供使用者握
持舒適度，或者，該握把60也可與刀身的材質(zhì)相同，均由類陶瓷材料一體成形；當(dāng)陶瓷刀切
入食材后，因刀身結(jié)構(gòu)的形狀為向前端漸縮，將陶瓷刀向后拉動(dòng)則陶瓷刀兩側(cè)刀面與食材
之間產(chǎn)生縫隙，可有效降低陶瓷刀與食材的摩擦力，能更順利抽出陶瓷刀，節(jié)省使用者耗費(fèi)
的力氣以增加處理食材效率；而刀身結(jié)構(gòu)的各段長度比例以及厚度范圍，其設(shè)計(jì)使陶瓷刀
具有較佳的強(qiáng)度，避免厚度縮減的該刀腹段20及該刀尖段30因長度過短而造成強(qiáng)度不足，
或避免刀身結(jié)構(gòu)厚度過薄而降低該對(duì)刀刃帶50的平整度，影響切削食材的鋒利度。 當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的
情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型演化出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些
相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求書的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，包括刀頭段(10)、沿著該刀頭段(10)長度方向延伸的刀腹段(20)及沿著該刀腹段(20)長度方向延伸的刀尖段(30)，其特征在于，從該刀腹段(20)至該刀尖段(30)沿著長度方向的截面厚度為逐步對(duì)應(yīng)縮小而構(gòu)型。
2 如權(quán)利要求l所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀頭段(10)的兩側(cè)縱向 刀面曲線相互對(duì)稱，該刀頭段(10)沿著長度方向的截面厚度相同。
3. 如權(quán)利要求2所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀腹段(20)的兩側(cè)縱向 刀面曲線相互對(duì)稱。
4. 如權(quán)利要求3所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀尖段(30)的兩側(cè)刀面 均為曲面并相互對(duì)稱且分別與該刀腹段(20)的兩側(cè)刀面相切連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿著所述刀頭段(10)遠(yuǎn)離該 刀腹段(20)的長度方向延伸成型有刀柄段(40)，自該刀腹段(20)至該刀尖段(30)長度總 和與自該刀頭段(10)至該刀柄段(40)長度總和的比值介于1至2之間。
6. 如權(quán)利要求5所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，自所述刀腹段(20)至該刀尖 段(30)長度總和與自該刀頭段(10)至該刀柄段(40)長度總和的比值為1.5。
7. 如權(quán)利要求4所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀腹段(20)長度與該刀 尖段(30)長度的比值介于1至2之間。
8. 如權(quán)利要求7所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述刀腹段(20)長度與該刀 尖段(30)長度的比值為1.7。
9. 如權(quán)利要求4所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿著所述刀頭段(10)遠(yuǎn)離該 刀腹段(20)的長度方向延伸成型有刀柄段(40)，自該刀頭段(10)、該刀腹段(20)至該刀 尖段(30)長度總和與該刀柄段(40)長度的比值介于2至3之間。
10. 如權(quán)利要求9所述的陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其特征在于，自所述刀頭段(10)、該刀腹 段(20)至該刀尖段(30)長度總和與該刀柄段(40)長度的比值為2. 75。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種陶瓷刀的刀身結(jié)構(gòu)，其包括刀頭段、沿著刀頭段長度方向延伸的刀腹段及沿著刀腹段長度方向延伸的刀尖段，其中從刀腹段至刀尖段沿著長度方向的厚度為逐步對(duì)應(yīng)縮小而構(gòu)型；借此，降低陶瓷刀與食材之間的摩擦力，且長度曲線與厚度比例的設(shè)計(jì)，使刀身具有較佳的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B26B3/00GK201456028SQ20092010997
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者李明烈 申請(qǐng)人:李明烈