專利名稱：夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾緊裝置。
背景技術(shù)：
工件在加工或量測過程中需要利用夾緊裝置固定。為了便于快速夾緊和松脫，通 常需要使用快速夾?，F(xiàn)有的快速夾是通過轉(zhuǎn)動手柄來實現(xiàn)其夾緊和松脫，需要較大的空間 供手柄轉(zhuǎn)動。因此，現(xiàn)有的快速夾無法適用于操作空間較小的場合。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種占用操作空間小的夾緊裝置。一種夾緊裝置，用于將一工件夾持于一工作臺，該夾緊裝置包括一活動穿設(shè)于該 工作臺且設(shè)有一擋止部的導(dǎo)向柱、一連接于該導(dǎo)向柱且可相對該工作臺轉(zhuǎn)動的抵壓塊、一 固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷及一安裝于該導(dǎo)向柱的擋止部與該工作臺之間 的彈性元件，該彈性元件抵推該導(dǎo)向柱并朝向該工作臺驅(qū)動該抵壓塊，當(dāng)該抵壓塊轉(zhuǎn)動到 第一位置時，該支撐銷穿過該工作臺而使該抵壓塊抵壓于該工件，當(dāng)向遠離該工作臺的方 向驅(qū)動該抵壓塊，使該支撐銷退出該工作臺并隨該抵壓塊轉(zhuǎn)動到第二位置時，該支撐銷抵 頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。一種夾緊裝置組合，用于固定一工件，該夾緊裝置組合包括一用于承載該工件的 工作臺及至少一裝設(shè)于該工作臺的夾緊裝置，該工作臺靠近該夾緊裝置設(shè)有一導(dǎo)向孔，該 至少一夾緊裝置包括一活動穿設(shè)于該工作臺的導(dǎo)向柱、一連接于該導(dǎo)向柱且可相對該工作 臺轉(zhuǎn)動的抵壓塊、一固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷及一安裝于該導(dǎo)向柱的彈性 元件，該彈性元件驅(qū)動該導(dǎo)向柱，使該支撐銷穿入該工作臺的導(dǎo)向孔，從而將該抵壓塊抵壓 于該工件背向該工作臺的一側(cè)，當(dāng)向遠離該工作臺的方向驅(qū)動該抵壓塊時，該支撐銷可退 出該工作臺的導(dǎo)向孔并隨該抵壓塊轉(zhuǎn)動而抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克服該彈性元 件的彈力而與該工件分離。相較現(xiàn)有技術(shù)，該夾緊裝置利用該彈性元件驅(qū)動該抵壓塊，從而將該工件夾持于 該工作臺，并可通過轉(zhuǎn)動該抵壓塊而使該支撐銷抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊與該工 作臺分離，便可將該工件自該工作臺取下，夾緊和松脫過程所占的操作空間小。


下面結(jié)合附圖及較佳實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細描述。圖1是本發(fā)明夾緊裝置的較佳實施方式的立體分解圖。圖2是本發(fā)明夾緊裝置的較佳實施方式與一工作臺的立體組合圖。圖3是圖2的使用狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式
請參閱圖1至圖3，本發(fā)明夾緊裝置的較佳實施方式可將一工件100夾持于一工作臺 200上。該夾緊裝置包括一抵壓塊10、一支撐銷20、一導(dǎo)向柱30、一彈性元件40及一卡環(huán)50。該工作臺200的承載面210垂直凸設(shè)若干定位柱201。該工作臺200設(shè)有兩較大 的樞轉(zhuǎn)孔203及兩較小的導(dǎo)向孔205。該兩樞轉(zhuǎn)孔203分別靠近該工作臺200的兩相對側(cè) 緣，該兩導(dǎo)向孔205分別與該兩樞轉(zhuǎn)孔203相鄰。該抵壓塊10概呈“Π”形，其包括一連接部11及分別于該連接部11兩端同向凸 出的一夾持部12及一安裝部14。該安裝部14設(shè)有一垂直貫穿該連接部11的樞接孔142 及一卡固孔143。該導(dǎo)向柱30包括一圓柱狀的桿體31，該桿體31鄰近其第一端設(shè)有一卡槽34。該 桿體31的第二端(遠離該卡槽34的一端)設(shè)置一擋止部32，該擋止部32的橫截面大于該 桿體31的橫截面。在本實施方式中，該彈性元件40為一螺旋彈簧。請再次參閱圖2及3，本實施方式中，該工作臺200裝設(shè)有兩夾緊裝置來夾持該工 件100，兩夾緊裝置的組裝及使用方法相同，以下僅以其中一夾緊裝置為例進行說明。在其 他的實施方式中，其工作臺上也可裝設(shè)一或若干夾緊裝置。組裝時，將該支撐銷20卡入該抵壓塊10的安裝部14的卡固孔143中，并使該支 撐銷20部分伸出該抵壓塊10的安裝部14的底面。將該彈性元件40套設(shè)在該導(dǎo)向柱30 的桿體31。再將該導(dǎo)向柱30的桿體31自該工作臺200的底面(背向該工作臺200的承 載面210的一側(cè)面)依次穿過該工作臺200的其中一樞轉(zhuǎn)孔203及該抵壓塊10的樞接孔 142。將該卡環(huán)50卡入該導(dǎo)向柱30的桿體31的卡槽34并抵靠在該抵壓塊10的頂面，用 于防止該抵壓塊10脫離該導(dǎo)向柱30。在其他的實施方式中，也可將該導(dǎo)向柱30卡固于該 抵壓塊10，或者利用常用的連接件，如螺紋連接件，將該抵壓塊10鎖固于該導(dǎo)向柱30。此 時，該彈性元件40的兩端分別抵頂于該導(dǎo)向柱30的擋止部32及該工作臺200的底面。該 支撐銷20伸出該抵壓塊10的部分穿入該工作臺200鄰近該導(dǎo)向柱30的導(dǎo)向孔205。該抵 壓塊10的夾持部12及安裝部14的底面抵壓于該工作臺200的承載面210。使用時，向遠離該工作臺200的承載面210的方向拉動該抵壓塊10。該抵壓塊10抵推該卡環(huán)50進而帶動該導(dǎo)向柱30向遠離該工作臺200的承載面210。由于該導(dǎo)向柱30 的擋止部32隨該導(dǎo)向柱30向靠近該工作臺200的方向運動，使得該彈性元件40被壓縮， 該抵壓塊10的夾持部12及安裝部14的底面與該工作臺200的承載面210分離。當(dāng)該支 撐銷20退出該工作臺200的導(dǎo)向孔205時，以該導(dǎo)向柱30為軸轉(zhuǎn)動該抵壓塊10，使得該支 撐銷20錯開該工作臺200的導(dǎo)向孔205并抵頂200的承載面210。此時，該抵壓塊10的夾 持部12底面與該工作臺200的承載面210之間形成大于該工件100的厚度的間隙(參見 圖2)。將該工件100放置于該工作臺200上，并使該工件100的邊緣對應(yīng)抵靠于該工作臺 200的定位柱201而將該工件100定位。朝向該導(dǎo)向孔205的方向轉(zhuǎn)回該抵壓塊10，當(dāng)?shù)?壓塊10轉(zhuǎn)動至該支撐銷20對正該工作臺200的導(dǎo)向孔205時，該工件100位于該工作臺 200的承載面210與該抵壓塊10的夾持部12之間，該彈性元件40恢復(fù)變形而抵推該導(dǎo)向 柱30的擋止部32遠離該工作臺200，進而帶動該導(dǎo)向柱30及抵壓塊10朝向該工作臺200 的承載面210的方向運動。該支撐銷20再次穿入該工作臺200的導(dǎo)向孔205，從而將該工件100夾持于該工作臺200的承載面210與該抵壓塊的夾持部12的底面之間(參見圖3)。
需要取下該工件100時，向遠離該工作臺200的承載面210的方向拉動該抵壓塊 10，使該抵壓塊10的夾持部12與該工作臺200分離，進 而使該支撐銷20退出該工作臺200 的導(dǎo)向孔205。以該導(dǎo)向柱30為軸轉(zhuǎn)動該抵壓塊10，使得該支撐銷20錯開該工作臺200 的導(dǎo)向孔205并抵頂于該工作臺200的承載面210，而該抵壓塊10的夾持部12與該工作臺 200的承載面210形成大于工件100厚度的間隙，便可將該工件100自該工作臺200取下。
權(quán)利要求
一種夾緊裝置，用于將一工件夾持于一工作臺，該夾緊裝置包括一活動穿設(shè)于該工作臺且設(shè)有一擋止部的導(dǎo)向柱、一連接于該導(dǎo)向柱且可相對該工作臺轉(zhuǎn)動的抵壓塊、一固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷及一安裝于該導(dǎo)向柱的擋止部與該工作臺之間的彈性元件，該彈性元件抵推該導(dǎo)向柱并朝向該工作臺驅(qū)動該抵壓塊，當(dāng)該抵壓塊轉(zhuǎn)動到第一位置時，該支撐銷穿過該工作臺而使該抵壓塊抵壓于該工件，當(dāng)向遠離該工作臺的方向驅(qū)動該抵壓塊，使該支撐銷退出該工作臺并隨該抵壓塊轉(zhuǎn)動到第二位置時，該支撐銷抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。
2.如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于該工作臺設(shè)有一導(dǎo)向孔，該支撐銷可隨 該抵壓塊轉(zhuǎn)動到該第一位置而對正該工作臺的導(dǎo)向孔，并由于該彈性元件的彈力而穿入該 導(dǎo)向孔。
3.如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于該導(dǎo)向柱包括一圓柱狀的桿體，該導(dǎo)向 柱的擋止部設(shè)置于該桿體的一端且該擋止部的橫截面大于該桿體的橫截 面，該彈性元件為 一套設(shè)于該導(dǎo)向柱的桿體的螺旋彈簧，該彈性元件的兩端分別抵頂于該工作臺及該導(dǎo)向柱 的擋止部。
4.如權(quán)利要求3所述的夾緊裝置，其特征在于該導(dǎo)向柱的桿體的遠離該擋止部的一 端處設(shè)有一卡槽且伸出該抵壓塊背向該工作臺的一側(cè)，該夾緊裝置還包括一卡設(shè)于該卡槽 的卡環(huán)。
5.如權(quán)利要求1所述的夾緊裝置，其特征在于該抵壓塊概呈“n”形，其包括一連接部 及分別于該連接部兩端同向凸出的一夾持部及一安裝部，夾持該工件時，該夾持部抵壓于 該工件背向該工作臺的一側(cè)。
6.如權(quán)利要求5所述的夾緊裝置，其特征在于該抵壓塊的安裝部設(shè)有一供該導(dǎo)向柱 穿設(shè)的樞接孔。
7.一種夾緊裝置組合，用于固定一工件，該夾緊裝置組合包括一用于承載該工件的工 作臺及至少一裝設(shè)于該工作臺的夾緊裝置，其特征在于該工作臺靠近該夾緊裝置設(shè)有一 導(dǎo)向孔，該至少一夾緊裝置包括一活動穿設(shè)于該工作臺的導(dǎo)向柱、一連接于該導(dǎo)向柱且可 相對該工作臺轉(zhuǎn)動的抵壓塊、一固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷及一安裝于該導(dǎo) 向柱的彈性元件，該彈性元件驅(qū)動該導(dǎo)向柱，使該支撐銷穿入該工作臺的導(dǎo)向孔，從而將該 抵壓塊抵壓于該工件背向該工作臺的一側(cè)，當(dāng)向遠離該工作臺的方向驅(qū)動該抵壓塊時，該 支撐銷可退出該工作臺的導(dǎo)向孔并隨該抵壓塊轉(zhuǎn)動而抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克 服該彈性元件的彈力而與該工件分離。
8.如權(quán)利要求7所述的夾緊裝置組合，其特征在于該工作臺鄰近其導(dǎo)向孔設(shè)有一供 該導(dǎo)向柱穿過的樞轉(zhuǎn)孔。
9.如權(quán)利要求7所述的夾緊裝置組合，其特征在于該工作臺設(shè)有若干抵靠于該工件 對應(yīng)的側(cè)緣的定位柱。
全文摘要
一種夾緊裝置，可將一工件夾持于一工作臺，該夾緊裝置包括一活動穿設(shè)于該工作臺的導(dǎo)向柱、一連接于該導(dǎo)向柱且可相對該工作臺轉(zhuǎn)動的抵壓塊、一固定于該抵壓塊并伸向該工作臺的支撐銷、及一安裝于該導(dǎo)向柱的擋止部與該工作臺之間的彈性元件，該彈性元件抵推該導(dǎo)向柱并朝向該工作臺驅(qū)動該抵壓塊，當(dāng)該抵壓塊轉(zhuǎn)動到第一位置時，該支撐銷穿過該工作臺而使該抵壓塊抵壓于該工件，當(dāng)向遠離該工作臺的方向驅(qū)動該抵壓塊，使該支撐銷退出該工作臺并隨該抵壓塊轉(zhuǎn)動到第二位置時，該支撐銷抵頂于該工作臺，從而使該抵壓塊克服該彈性元件的彈力而與該工件分離。相較現(xiàn)有技術(shù)，該夾緊裝置的夾緊和松脫過程只需要轉(zhuǎn)動該抵壓塊，所占的操作空間小。
文檔編號B25H1/08GK101829983SQ20091030078
公開日2010年9月15日 申請日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者張秉君 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司