專利名稱：蝸腔型食品切片切條裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于食品機械加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種利用蝸腔半徑差形 成切削厚度，利用離心力推切食品，利用刀鋒形狀形成食品切片切條 的厚度、寬窄及斷面形狀的蝸腔型食品切片切條裝置。
背景技術(shù)：
目前，在食品加工機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是在農(nóng)副產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng) 域或場合，食品切片切條是加工的主要方式，是家庭、酒店和食品公 司的重要作業(yè)環(huán)節(jié)。已有的切片切條工具多種多樣，但其性能優(yōu)良、 成本低廉、使用方便的食品切片切條機尚難以形成，尤其是家庭和酒 店中更是鮮有使用，在土豆、大蒜、冰凍肉塊、洋蔥等食品切片切條 的時候很不方便，即使現(xiàn)有的正在用的食品切片切條機，如羊肉片加 工機、土豆切絲機等，也存在著體積大、價格高的缺點；最為不利的 是，在推動食品向刀峰移動時不是手動就是采用專門的推壓裝置，前 者費力而危險，后者大幅增加了機器的復(fù)雜程度和制造成本；尤其是 食品切削厚度的調(diào)整裝置大都比較復(fù)雜，或干脆固定食品切削的厚 度?，F(xiàn)有的常規(guī)食品切片切條機有多種結(jié)構(gòu)和型式，如[l]廖奇志， 杜華泰.錐盤式離心切片機.CN86205325, 1987-8-5; [2]馬君信.洋蔥 定向切片機.CN1043278， 1990-6-27: [3]楊松.馬鈴薯切片 機.CN101085528，2007-12-12;[4]宗翠紅.新型切菜 機.CN101367210， 2009-2-18。這些己有技術(shù)都是利用刀具突出高度或 刀具間距離決定食品切削厚度，切削厚度不容易變化；推切機構(gòu)復(fù)雜； 體積大、成本高，難以在家庭、酒店等場合普及推廣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，尋求設(shè)計一種無食 品夾持推切機構(gòu)，食品切片切條厚度及斷面形狀靈活多變的蝸腔型食 品切片切條裝置。為了實現(xiàn)上述目的，解決傳統(tǒng)食品切片切條加工機械對食品切 削厚度控制不靈活、成本高、占用空間大、食品夾持推動機構(gòu)復(fù)雜、 運行費用高等問題，本發(fā)明利用蝸腔的半徑差形成切削厚度、利用離 心力推動食品、利用刀鋒的形狀滿足切片切條的種類；其主體結(jié)構(gòu)包 括轉(zhuǎn)子、殼體、螺釘、推力軸承、銷鍵、插頭、開關(guān)、銷釘、刀架擋 板、刀架、螺栓、支架和電機，坐式結(jié)構(gòu)的支架框體下部內(nèi)通過螺栓 固定制有電機，電機上的電源插頭和開關(guān)電連接后直接插入電源插座 上，支架頂部中心處對稱結(jié)構(gòu)制有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子端側(cè)上通過銷釘制有刀 架擋板和刀架，圓形殼體內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)子端側(cè)之間留有間隙，以使轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)動順暢；殼體通過螺釘與支架上部對稱式固連為一體，轉(zhuǎn)子底部通 過銷鍵扣插在制有推力軸承的電機輸出軸上；轉(zhuǎn)子通過推力軸承支撐 在支架上，推力軸承的上圈與轉(zhuǎn)子過渡配合；推力軸承的下圈與轉(zhuǎn)子 間隙配合，并與支架過渡或過贏配合；電機通過螺栓固定連接在支架 上，電機的輸出軸與轉(zhuǎn)子過贏配合以防轉(zhuǎn)子向上脫出與殼體干涉，同 時通過銷鍵的連接實現(xiàn)動力傳遞。
本發(fā)明的插頭與現(xiàn)場的插座或電源連接，通過開關(guān)的閉合或斷 開控制電機的轉(zhuǎn)動或停止，從而帶動轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動或停止；轉(zhuǎn)子上部制 有料斗，食品從料斗放入轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔中；轉(zhuǎn)子外圍制有1 5個呈放 射狀徑向分布的管道，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的不平衡度最小；空腔向下傾斜 形成1 10度的角度，便于食品沿徑向運動；管道截面形狀為圓形或 方形或橢圓形；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，食品在離心力的作用下沿管道徑向移動 貼靠到殼體的腔壁上，殼體通過螺釘與支架連接，殼體的內(nèi)腔俯視呈 蝸殼狀形成蝸腔；食品在離心力和轉(zhuǎn)子管道的推動下沿蝸腔壁滑轉(zhuǎn)； 蝸腔各處的曲率半徑不同，最大與最小半徑差決定食品的最大切削厚 度；刀架的刀鋒與蝸腔最小半徑處相切，刀鋒前面的蝸腔半徑最大； 當(dāng)食品從刀鋒切過后，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，食品繞轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸在水平面 內(nèi)轉(zhuǎn)動，并在離心力的作用下在轉(zhuǎn)子的徑向管道內(nèi)沿徑向移動， 一直 滑靠在蝸腔壁上，再遇到刀架的刀鋒時，有一定厚度的食品切成與刀 架形狀匹配的條或片，從殼體的出口排出；刀面與蝸腔相切，切削過程平穩(wěn)流暢，振動小；該過程重復(fù)不斷即完成食品加工；刀架安裝在 殼體的刀架槽內(nèi)，刀架擋板擋在刀架的外面防止其脫出，刀架擋板繞 銷釘轉(zhuǎn)動，銷釘固接在殼體上；更換刀架時，轉(zhuǎn)動刀架擋板，持刀架 的手柄取出或放入。
本發(fā)明刀架的刀鋒為1 5個，做成不同形狀以改變食品切片、 切條的斷面形狀及厚度寬窄，滿足不同場合的應(yīng)用需求；轉(zhuǎn)子沿徑向 分布的空腔橫截面為圓形、方形或橢圓形；空腔個數(shù)為1 5個。
本發(fā)明利用蝸腔和離心力原理解決了已有食品加工機切削厚度 調(diào)整機構(gòu)復(fù)雜或?qū)Ｓ脵C構(gòu)推壓食品的弊端，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使 用安全方便，操作靈活，適用于多種食品加工，特別適合于現(xiàn)代家庭 及酒店廚用，或用作食品生產(chǎn)裝備。


圖1為本發(fā)明的主體結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施例方式
下面通過實施例并結(jié)合附圖作進一步說明。 實施例
本實施例中的主體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子1、殼體2、螺釘3、推力軸承
4、銷鍵5、插頭6、開關(guān)7、銷釘8、刀架擋板9、刀架IO、螺栓ll、 支架12和電機13;坐式結(jié)構(gòu)的支架12框體下部內(nèi)通過螺栓11固定 制有電機13，電機13上的電源插頭6和開關(guān)7連接后可以直接插入 電源插座上，支架12頂部中心處對稱結(jié)構(gòu)制有轉(zhuǎn)子1，轉(zhuǎn)子1端側(cè) 上通過銷釘8制有刀架擋板9和刀架10，圓形殼體2內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)子1 端側(cè)之間留有間隙，殼體2通過螺釘3與支架12上部對稱式固連為 一體，轉(zhuǎn)子1底部通過銷鍵5扣插在制有推力軸承4的電機13輸出 軸上；轉(zhuǎn)子1通過推力軸承4支撐在支架12上，推力軸承4的上圈 與轉(zhuǎn)子1過渡配合；推力軸承4的下圈與轉(zhuǎn)子1間隙配合，與支架 12過渡或過贏配合。電機13通過螺栓11連接在支架12上，電機13 的輸出軸與轉(zhuǎn)子1過贏配合以防轉(zhuǎn)子1向上脫出與殼體2干涉，同時 通過鍵5的連接實現(xiàn)動力傳遞。插頭6與現(xiàn)場的插座或電源連接，通過開關(guān)7的閉合或斷開控制電機13的轉(zhuǎn)動或停止，從而帶動轉(zhuǎn)子1 的轉(zhuǎn)動或停止。轉(zhuǎn)子l上為料斗，食品從料斗放入轉(zhuǎn)子l的內(nèi)腔中； 轉(zhuǎn)子1外圍制有l(wèi) 5個或多個呈放射狀徑向分布的管道，最好保證 轉(zhuǎn)子l轉(zhuǎn)動時的不平衡度最?。豢涨豢梢赃m當(dāng)有個向下的角度， 一般 為1 10度，便于食品沿徑向運動；管道截面形狀可以是圓形、方形、 橢圓形等。轉(zhuǎn)子1轉(zhuǎn)動時，食品在離心力的作用下沿管道徑向移動貼 靠到殼體2的腔壁上，殼體2通過螺釘3與支架12連接，殼體2的 內(nèi)腔俯視呈蝸殼狀形成蝸腔結(jié)構(gòu)。食品在離心力和轉(zhuǎn)子1管道的推動 下沿蝸腔壁滑轉(zhuǎn)。蝸腔各處的曲率半徑不同，最大與最小半徑差決定 了食品的最大切削厚度。刀架10的刀鋒與蝸腔最小半徑處相切，刀 鋒前面的蝸腔半徑最大。當(dāng)食品從刀鋒切過后，隨著轉(zhuǎn)子1的轉(zhuǎn)動， 食品一方面繞轉(zhuǎn)子1的轉(zhuǎn)軸在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動， 一方面在離心力的作用 下在轉(zhuǎn)子1的徑向管道內(nèi)沿徑向移動，并一直滑靠在蝸腔壁上，再遇 到刀架10的刀鋒時，必有一定厚度的食品切成與刀架10形狀匹配的 條或片，從殼體2的出口排出。由于刀面與蝸腔相切，切削過程平穩(wěn) 流暢，振動小。該過程重復(fù)不斷即完成食品加工。刀架10安裝在殼 體2的刀架槽內(nèi)，刀架擋板9擋在刀架10的外面防止其脫出，刀架 擋板9可繞銷釘8轉(zhuǎn)動，銷釘8固接在殼體2上。更換刀架10時， 轉(zhuǎn)動刀架擋板9，持刀架10的手柄取出或放入。
本實施例的刀架10的刀鋒形狀決定食品切片、切條的斷面形狀 及厚度寬窄，以滿足不同場合的應(yīng)用需求；解決已有食品加工機切削 厚度調(diào)整機構(gòu)復(fù)雜或?qū)Ｓ脵C構(gòu)推壓食品的弊端，其整體結(jié)構(gòu)零件少， 結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用安全方便、清潔、高效、靈活，適用于多種 食品加工，特別適合于現(xiàn)代家庭及酒店場合使用，或用作食品生產(chǎn)裝 備。
權(quán)利要求
1、一種蝸腔型食品切片切條裝置，主體結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子、殼體、螺釘、推力軸承、銷鍵、插頭、開關(guān)、銷釘、刀架擋板、刀架、螺栓、支架和電機，坐式結(jié)構(gòu)的支架框體下部內(nèi)通過螺栓固定制有電機，其特征在于電機上的電源插頭和開關(guān)電連接后直接插入電源插座上，支架頂部中心處對稱結(jié)構(gòu)制有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子端側(cè)上通過銷釘制有刀架擋板和刀架，圓形殼體內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)子端側(cè)之間留有間隙，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動順暢；殼體通過螺釘與支架上部對稱式固連為一體，轉(zhuǎn)子底部通過銷鍵扣插在制有推力軸承的電機輸出軸上；轉(zhuǎn)子通過推力軸承支撐在支架上，推力軸承的上圈與轉(zhuǎn)子過渡配合；推力軸承的下圈與轉(zhuǎn)子間隙配合，并與支架過渡或過贏配合；電機通過螺栓固定連接在支架上，電機的輸出軸與轉(zhuǎn)子過贏配合以防轉(zhuǎn)子向上脫出與殼體干涉，同時通過銷鍵的連接實現(xiàn)動力傳遞。
2、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的蝸腔型食品切片切條裝置，其特征 在于轉(zhuǎn)子上部制有料斗，食品從料斗放入轉(zhuǎn)子的內(nèi)腔中；轉(zhuǎn)子外圍制 有l(wèi) 5個呈放射狀徑向分布的管道，使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的不平衡度最 ??；空腔向下傾斜形成1 10度的角度，便于食品沿徑向運動；管道 截面形狀為圓形或方形或橢圓形；轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，食品在離心力的作用 下沿管道徑向移動貼靠到殼體的腔壁上，殼體通過螺釘與支架連接， 殼體的內(nèi)腔俯視呈蝸殼狀形成蝸腔；食品在離心力和轉(zhuǎn)子管道的推動 下沿蝸腔壁滑轉(zhuǎn)；蝸腔各處的曲率半徑不同，最大與最小半徑差決定 食品的最大切削厚度；刀架的刀鋒與蝸腔最小半徑處相切，刀鋒前面 的蝸腔半徑最大；當(dāng)食品從刀鋒切過后，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，食品繞轉(zhuǎn) 子的轉(zhuǎn)軸在水平面內(nèi)轉(zhuǎn)動，并在離心力的作用下在轉(zhuǎn)子的徑向管道內(nèi) 沿徑向移動， 一直滑靠在蝸腔壁上，再遇到刀架的刀鋒時，有一定厚 度的食品切成與刀架形狀匹配的條或片，從殼體的出口排出；刀面與 蝸腔相切，切削過程平穩(wěn)流暢，振動??；該過程重復(fù)不斷即完成食品 加工；刀架安裝在殼體的刀架槽內(nèi)，刀架擋板擋在刀架的外面防止其脫出，刀架擋板繞銷釘轉(zhuǎn)動，銷釘固接在殼體上；更換刀架時，轉(zhuǎn)動 刀架擋板，持刀架的手柄取出或放入。
3、根據(jù)權(quán)利要求書1所述的蝸腔型食品切片切條裝置，其特征 在于刀架的刀鋒為1 5個，做成不同形狀以改變食品切片、切條的 斷面形狀及厚度寬窄，滿足不同場合的應(yīng)用需求；轉(zhuǎn)子沿徑向分布的 空腔橫截面為圓形、方形或橢圓形；空腔個數(shù)為1 5個。
全文摘要
本發(fā)明涉及食品機械技術(shù)領(lǐng)域的一種蝸腔型食品切片切條裝置，支架框體下部內(nèi)通過螺栓定制電機，電機電源插頭和開關(guān)電連接后插入電源插座，支架頂部中心處對稱制有轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子端側(cè)上通過銷釘制有刀架擋板和刀架，殼體內(nèi)側(cè)面與轉(zhuǎn)子端側(cè)之間留有間隙，殼體通過螺釘與支架上部對稱式固連為一體，轉(zhuǎn)子底部通過銷鍵扣插在電機輸出軸上；轉(zhuǎn)子通過推力軸承支撐在支架上，推力軸承的上圈與轉(zhuǎn)子過渡配合，下圈與轉(zhuǎn)子間隙配合，并與支架過渡或過贏配合；電機通過螺栓固定連接在支架上，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低，使用安全方便，操作靈活，應(yīng)用范圍廣泛。
文檔編號B26D3/28GK101670590SQ20091001952
公開日2010年3月17日 申請日期2009年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月30日
發(fā)明者勇 姜, 張洪信, 楊道齋, 胡培杰 申請人:青島大學(xué)