專利名稱：一種柔性熱控薄膜沖孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于柔性熱控薄膜的專用高效沖孔模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一 種柔性熱控薄膜沖孔模具。
背景技術(shù)：
目前高精度的微小孔加工都采用準(zhǔn)分子激光、丫AG高頻激光、等離子體等 方法加工的，但加工搡作復(fù)雜，加工速度慢而不適宜大批量生產(chǎn)。最主要還存 在激光、等離子體在孔的邊緣燒結(jié)形成的邊際效應(yīng)，對下道工序鍍膜造成質(zhì)量 問題，雖然日本某公司開發(fā)化學(xué)蝕刻薄膜的方法，可以同時加工出大孔與小孔、 貫穿孔與盲孔，以及間隙縫槽，但使用薄膜蝕刻液是阱(聯(lián)氨)系蝕刻液，存 在有毒性和穩(wěn)定性差、著火點低等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種柔性熱控薄膜沖孔模 具，其采用機械模具沖孔的方法加工貫穿孔，從而有效克服了背景技術(shù)所述存 在的一系列問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所釆用、技術(shù)方案是所述的一種柔性熱控薄膜沖 孔模具，包括有凹模6和凸模15，其特點在于所述的凹模6和凸模15為雙 排刃口 ，凹模6通過第一定位銷20和第一內(nèi)六角螺釘19固定安裝在下平板7 上，下平板7上設(shè)有支板22，底板24通過第一螺釘23固定在支板22上，支 板22上設(shè)有張緊輥21,導(dǎo)柱11通過導(dǎo)套13設(shè)置在下平板7上，導(dǎo)柱11的下 端設(shè)有連接板8，下平板7與凹模6對應(yīng)設(shè)有通孔，凸模15與凹模6對應(yīng)設(shè)在 固定板5上，壓蓋2、壓板3和固定板5通過壓套10設(shè)置在導(dǎo)柱11上，壓板3
上設(shè)有加強筋4。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比，具有的有益的效果是所述的一種柔性熱控薄膜
沖孔模具，釆用雙排刃口凹模和凸模，模具運動一次可連沖兩排孔；壓套10、 導(dǎo)柱11和導(dǎo)套13組成精密導(dǎo)向系統(tǒng)，起導(dǎo)向和定位的作用，模具釆用四導(dǎo)柱 定位結(jié)構(gòu)，定位精度高，四導(dǎo)柱承受一定的側(cè)向力，導(dǎo)柱導(dǎo)向釆用干摩擦，沖 孔過程不對薄膜造成油污染。喇叭形通孔設(shè)計為上小下大的喇叭孔以方便排料， 薄膜在沖孔過程中保持平穩(wěn)，張力適當(dāng)，不出現(xiàn)褶皺。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視示意圖； 圖2是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
具體實施例方式
如圖1、 2所示，所述的一種柔性熱控薄膜沖孔模具，包括有凹模6和凸模 15,其特點在于所述的凹模6和凸模15為雙排刃口，凹模6通過第一定位銷 20和第一內(nèi)六角螺釘19固定安裝在下平板7上，下平板7上設(shè)有支板22,底 板24通過第一螺釘23固定在支板22上，支板22上設(shè)有張緊輥21,導(dǎo)柱11 通過導(dǎo)套13設(shè)置在下平板7上，導(dǎo)柱11的下端設(shè)有連接板8，下平板7與凹 模6對應(yīng)設(shè)有通孔，凸模15與凹模6對應(yīng)設(shè)在固定板5上，壓蓋2、壓板3和 固定板5通過壓套10設(shè)置在導(dǎo)柱11上，壓板3上設(shè)有加強筋4。
所述的凹模6和凸模15之間的間隙不大于0.0015mm。張緊輥21為兩個， 兩個張緊輥21分別設(shè)在下平板7兩側(cè)。下平板7上的通孔為上小下大的喇叭形 孔。壓板3通過第二定位銷17和第二內(nèi)六角螺釘18固定安裝在固定板5上， 壓蓋2、壓板3和固定板5通過第:三定位銷12和第二螺釘9相連接。導(dǎo)柱11 為四個，導(dǎo)柱11的兩端設(shè)有螺母1。加強筋4為拱型，加強筋4上設(shè)有起吊孔 25。下平板7上的通孔下部對應(yīng)設(shè)有接嘴14，接管16與接嘴14相連通。
所述的一種柔性熱控薄膜沖孔'模具，模具左右對稱設(shè)計，高效沖孔模具采 用雙排刃口凹模和凸模，模具運動一次可連沖兩排孔。柔性熱控薄膜厚度
0.025mm,幅寬為1200mm，沖孔排距可調(diào)，沖孔直徑為(小1.5 ± 0.1 ) mm。
模具采用對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，壓蓋2和壓板3通過六角螺母1和定位銷12、導(dǎo)柱11 聯(lián)接固定板5和下平板7，由于柔性熱控薄膜幅面寬，膜具跨距設(shè)計寬為1580 mm，壓板3通過第二定位銷17定位由第二內(nèi)六角螺釘18聯(lián)結(jié)在固定板5上， 為防止固定板5使用變形，壓板3設(shè)計拱型加強筋4，加強筋4上設(shè)計起吊孔， 以便拆卸膜具以及修膜。模具的形狀位置精度高于五級，固定板5壓平薄膜使 凸模15有利沖孔并防止壓傷薄膜,，凹模6與下平板7通過第一定位銷20由第 一內(nèi)六角螺釘19聯(lián)結(jié)，下平板7設(shè)計厚度大，剛性好，使固定板5和下平板7 平行度公差等級高于5級，導(dǎo)柱11于下平板7垂直度公差等級高于4級。下平 板7使膜具與機架固定，膜具與機架保持平行度和垂直度要求。聯(lián)結(jié)板8聯(lián)結(jié) 四導(dǎo)柱，保證凸模15運動平穩(wěn)，凹模6與凸模15對中且它們之間的間隙小于 0.0015mm，凹模、凸模刃口保持長時間鋒利。壓套10、導(dǎo)柱11和導(dǎo)套13組 成精密導(dǎo)向系統(tǒng)，起導(dǎo)向和定位的作用，模具采用四導(dǎo)柱定位結(jié)構(gòu)，定位精度 高，四導(dǎo)柱承受一定的側(cè)向力，導(dǎo)柱導(dǎo)向采用干摩擦，沖孔過程不對薄膜造成 油污染。凹模6有喇叭形通孔與下平板7的貫穿孔貫通，凹模6上凹孔采用單 排設(shè)計，可按要求任意調(diào)節(jié)沖孔排距。下平板7上有接嘴14,喇叭形通孔設(shè)計 為上小下大的喇叭孔以方便排料，接管16連接接嘴14，沖孔廢料通過接管16 負壓回收。張緊輥21由聯(lián)接在下平板7的支板22用第一螺釘23聯(lián)接到底板 24，使薄膜在沖孔過程中保持平穩(wěn)，張力適當(dāng)，不出現(xiàn)褶皺。
權(quán)利要求
1、一種柔性熱控薄膜沖孔模具，包括有凹模(6)和凸模(15)，其特征在于所述的凹模(6)和凸模(15)為雙排刃口，凹模(6)通過第一定位銷(20)和第一內(nèi)六角螺釘(19)固定安裝在下平板(7)上，下平板(7)上設(shè)有支板(22)，底板(24)通過第一螺釘(23)固定在支板(22)上，支板(22)上設(shè)有張緊輥(21)，導(dǎo)柱(11)通過導(dǎo)套(13)設(shè)置在下平板(7)上，導(dǎo)柱(11)的下端設(shè)有連接板(8)，下平板(7)與凹模(6)對應(yīng)設(shè)有通孔，凸模(15)與凹模(6)對應(yīng)設(shè)在固定板(5)上，壓蓋(2)、壓板(3)和固定板(5)通過壓套(10)設(shè)置在導(dǎo)柱(11)上，壓板(3)上設(shè)有加強筋(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性熱控薄膜沖孔模具，其特征在于所述的凹 模(6)和凸模(15)之間的間隙不大于0.0015mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性熱控薄膜沖孔模具，其特征在于所述的張 緊輥(21)為兩個，兩個張緊輥(21)分別設(shè)在下平板(7)兩側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性熱控薄膜沖孔模具，其特征在于所述的下 平板(7)上的通孔為上小下大的喇叭形孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性熱控薄膜沖孔模具，其特征在于所述的壓 板(3)通過第二定位銷(17)和籌二內(nèi)六角螺釘(18)固定安裝在固定板(5) 上，壓蓋(2)、壓板(3)和固定板(5)通過第三定位銷(12)和第二螺釘(9) 相連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性熱控薄膜沖孔模具，其特征在于所述的導(dǎo) 柱(11 )為四個，導(dǎo)柱(11 )的兩端設(shè)有螺母(1 )。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性熱控薄膜沖孔模具，其特征fe于所述的加 強筋(4)為拱型，加強筋(4)上設(shè)有起吊孔(25)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種柔性熱控薄膜沖孔模具，其特征在于所述的下 平板(7)上的通孔下部對應(yīng)設(shè)有接嘴(14)，接管(16)與接嘴(14)相連通。
全文摘要
一種柔性熱控薄膜沖孔模具，包括有雙排刃口的凹模6和凸模15，凹模6通過第一定位銷20和第一內(nèi)六角螺釘19固定安裝在下平板7上，下平板7上設(shè)有支板22，底板24通過第一螺釘23固定在支板22上，支板22上設(shè)有張緊輥21，導(dǎo)柱11通過導(dǎo)套13設(shè)置在下平板7上，導(dǎo)柱11的下端設(shè)有連接板8，下平板7與凹模6對應(yīng)設(shè)有通孔，凸模15與凹模6對應(yīng)設(shè)在固定板5上，壓蓋2、壓板3和固定板5通過壓套10設(shè)置在導(dǎo)柱11上，壓板3上設(shè)有加強筋4。其運動一次可連沖兩排孔；采用四導(dǎo)柱定位結(jié)構(gòu)，定位精度高，四導(dǎo)柱承受一定的側(cè)向力，導(dǎo)柱導(dǎo)向采用干摩擦，沖孔過程不對薄膜造成油污染。薄膜在沖孔過程中保持平穩(wěn)，張力適當(dāng)，不出現(xiàn)褶皺。
文檔編號B26F1/14GK101347942SQ20081015003
公開日2009年1月21日 申請日期2008年6月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月5日
發(fā)明者殷桂林, 艾宏玲, 趙鏡海, 郭潤蘭 申請人:蘭州理工大學(xué)