專利名稱：電子組件料帶的沖孔用沖頭及模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖頭及模具，特別是指一種在存放電子組件的料帶上沖 孔的沖頭，以及用來結(jié)合該沖頭的模具。
背景技術(shù)：
按，目前坊間所見的IC、積層陶瓷電容器(MLCC)及芯片電阻(CHIP RESISTER)等較微細(xì)的電子組件，傳統(tǒng)上是以料帶包裝成圓盤狀，以方便存放； 該料帶可使用塑料、紙板或其它具有撓性的材料制成，且料帶上具有多個可擺放 微細(xì)的電子組件的多邊形容置孔，該多邊形容置孔一般都是以矩形的容置孔為主； 當(dāng)電子組件擺放于容置孔內(nèi)之后，料帶雙面會各自黏上一透明膠膜，以密封電子 組件于容置孔內(nèi)。上述料帶的容置孔，傳統(tǒng)上是使用一種具有多個微細(xì)沖頭的模具沖壓而成， 該沖頭一端具有一可穿透料帶的圓形或多邊形沖部；其中，該具有圓形沖部的沖 頭是利用現(xiàn)有尺寸規(guī)格的圓桿制成，且該具有多邊形沖部的沖頭是利用研磨刀輪 在矩形工件的各個端邊逐一研磨而成；此外，該模具上設(shè)有多個圓形或多邊形穿 孔，該具有圓形或多邊形沖部的沖頭的尾端，均設(shè)有一呈外擴或彎折狀的扣部， 且該沖頭可植入并容置于穿孔內(nèi)，使扣部卡扣于穿孔一端，以結(jié)合沖頭于模具上。但是，上述先前技術(shù)中，利用研磨刀輪將矩形工件研磨成具有多邊形沖部的 沖頭的傳統(tǒng)作法，需以人力對沖頭的各邊逐一進行加工，具有加工程序較為繁瑣 的問題，不利于使用自動化加工機進行加工；同時，上述于模具上設(shè)置多個穿孔 以容納多個沖頭的傳統(tǒng)作法，亦需在模具上精密加工多個穿孔，同樣具有加工程 序較為繁瑣的問題，因而會增加工時間上的成本。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的是提供一種電子組件料帶的沖孔用沖頭及模具，其能提升加工多邊形或矩形沖頭和加工模具的速率。為達到上述目的，本實用新型提供了一種電子組件料帶的沖孔用沖頭，包含一種電子組件料帶的沖孔用沖頭，包含 一圓形桿部；一多邊形沖部，形成于桿部一端；及一用于增加強度的錐部，形成于桿部與沖部之間，能增加桿部與沖部之間抗 斷裂的強度。如上所述電子組件料帶的沖孔用沖頭，其中桿部上設(shè)有至少一用于增加沖頭 嵌固性的凹槽或環(huán)溝。如上所述電子組件料帶的沖孔用沖頭，其中沖部為矩形。據(jù)此，可利于具有多邊形沖部的沖頭在自動加工機上進行加工，以簡化具多 邊形沖部的沖頭的加工程序，并可將該沖頭結(jié)合于本實用新型的模具上； 本實用新型電子組件料帶的沖孔用模具，包含有 一模座；一容置槽，設(shè)于模座上；多個沖頭，設(shè)于容置槽內(nèi)，該沖頭具有一容設(shè)于容置槽內(nèi)的圓形桿部，且桿 部一端具有一裸露于容置槽外的多邊形沖部，桿部與沖部之間形成一可增加強度的錐部；一母模，具有多個與沖部相對應(yīng)的穿孔，母模通過穿孔套設(shè)于沖部上而與模 座相結(jié)合，并遮蓋容置槽；及至少一設(shè)于模座上與容置槽相通的填膠孔，通過填膠孔填充可固結(jié)桿部的纏 膠至容置槽內(nèi)，進而固定沖頭。如上所述電子組件料帶的沖孔用模具，其中模座上具有至少一與容置槽相通 的氣孔，能于填充纏膠時將容置槽內(nèi)的空氣排放至外界，致使容置槽內(nèi)產(chǎn)生真空 吸力，以吸引纏膠進入容置槽內(nèi)。如上所述電子組件料帶的沖孔用模具，其中容置槽的內(nèi)壁面上環(huán)設(shè)有至少一 用于增加纏膠嵌固性的環(huán)槽。如上所述電子組件料帶的沖孔用模具，其中桿部上設(shè)有至少一用于增加沖頭 嵌固性的凹槽或環(huán)溝。如上所述電子組件料帶的沖孔用模具，其中沖部為矩形。如上所述電子組件料帶的沖孔用模具，其中容置槽內(nèi)擺放有多個具有圓形沖 部的沖頭，母模上具有多個與圓形沖部相對應(yīng)的圓孔。通過采用上述技術(shù)方案，本實用新型在模具上設(shè)置一種利用現(xiàn)有尺寸規(guī)格的 圓桿研磨形成具有多邊形或矩形沖部的沖頭，由于該圓桿利于架組在NC或CNC 磨床上自動翻邊研磨，因此足以提升加工多邊形或矩形沖頭的速率；同時，利用 纏膠固定沖頭于模具上，進而提升加工模具的速率。為能更加詳述本實用新型，列舉較佳實施例以及

如后附圖說明圖l:為本實用新型的立體分解圖。圖2:為本實用新型的模座的剖示圖。圖3:為本實用新型的沖頭的立體圖。圖4:為本實用新型的沖頭的俯視圖。圖5:為本實用新型的沖頭的側(cè)視圖。圖6:為本實用新型的沖頭的加工狀態(tài)示意圖。圖7:為本實用新型的沖頭的另一加工狀態(tài)示意圖。圖8:為本實用新型的另一沖頭的立體圖。圖9:為本實用新型的剖示圖。圖10:為本實用新型的另一剖示圖。圖ll:為本實用新型的使用狀態(tài)圖。 圖12:為圖ll的料帶的局部放大圖。
具體實施方式
首先如圖1所示，揭示出本實用新型電子組件料帶的沖孔用沖頭2及模具1 的立體分解圖，并配合圖3至圖5說明本實用新型電子組件料帶的沖孔用沖頭2 的主要構(gòu)成技術(shù)，包含有-一圓形桿部21;一多邊形沖部22,形成于桿部21 —端，且多邊形沖部22在本實施上為矩形， 同時沖部22上具有多個平面221、 222、 223及224;及一錐部23,形成于桿部21與沖部22之間，能增加桿部21與沖部22之間抗 斷裂的強度，且錐部23在本實施上為沖部22的各平面221、 222、 223、 224各自 延伸至桿部21上的多個曲面231、 232、 233、 234，致使錐部23形成錐狀矩形。上述沖頭2取用一現(xiàn)有尺寸規(guī)格的圓桿20作為加工用的工件，先將圓桿20一端架組在NC或CNC磨床的一夾具4上(配合圖6所示)，并配合使用一研磨刀 輪41對圓桿20另一端進行加工研磨，以研磨形成該平面221及曲面231;隨后， 夾具4會自動將圓桿20旋轉(zhuǎn)一預(yù)設(shè)角度，在本實施上舉以90度為例，且該研磨 刀輪41會對圓桿20另一端再次進行加工研磨(配合圖7所示)，以研磨形成該平 面222及曲面232;藉此，可使用夾具4自動將圓桿20逐一翻邊，并配合使用研 磨刀輪41對圓桿20逐一進行研磨，以逐一研磨形成該沖部22的多個平面221、 222、 223、 224,以及該錐部23的多個曲面231、 232、 233、 234，且圓桿20接 受夾具4夾持的一端可作為上述桿部21;據(jù)此，可利用現(xiàn)有尺寸規(guī)格的圓桿20 研磨形成具有多邊形或矩形沖部22的沖頭2，以簡化多邊形或矩形沖部22及錐 部23的加工程序，進而提升加工多邊形或矩形沖頭2的速率。上述沖頭2可結(jié)合于本實用新型的模具1上，請參閱圖1及圖2所示，說明 本實用新型電子組件料帶的沖孔用模具l，包含有一模座lh一容置槽12，設(shè)于模座11上，且容置槽12具有一對外開放的槽口 121;多個沖頭2，能經(jīng)由槽口 121擺放于容置槽12內(nèi)，該沖頭2具有可容納于容 置槽12內(nèi)的上述圓形桿部21，且桿部21 —端形成一可裸露于容置槽12外的上 述多邊形沖部22，桿部21與沖部22之間形成一可增加抗斷裂強度的上述錐部23;一母模17，具有多個與沖部22相對應(yīng)的矩形穿孔18，且母模17能通過穿孔 18套設(shè)于沖部22上(配合圖9及圖IO所示)，進而與模座ll相結(jié)合，并遮蓋容 置槽12的槽口 121;及至少一填膠孔14，設(shè)于模座11上且與容置槽12相通，能填充可固結(jié)沖頭2 的桿部21的纏膠至容置槽12內(nèi)，進而固定沖頭2。在更加具體的實施上，本實用新型也包含所述模座11上設(shè)有至少一與容置槽12相通的氣孔15 (如圖2所示)。 所述模座11底部設(shè)有多個定位孔16;所述容置槽11的內(nèi)壁面上環(huán)設(shè)有至少一可增加纏膠嵌固性的環(huán)槽13。 所述桿部21上設(shè)有至少一可增加沖頭2嵌固性的凹槽24 (如圖3所示)或 環(huán)溝25 (如圖8所示)。通過上述構(gòu)件的組成，可供據(jù)以實施本實用新型，將上述沖頭2的沖部22 植入母模17的穿孔18內(nèi)(如圖9所示)，并將沖頭2的桿部21植入容置槽12 內(nèi)，同時將母模17擺放在模座11上，使母模17遮蓋容置槽12的槽口 121;此 時，可經(jīng)由填膠孔14填充纏膠至容置槽12內(nèi)，同時經(jīng)由氣孔15進行抽真空作業(yè)，致使容置槽12內(nèi)的空氣接受抽吸而排放至外界，造成容置槽12內(nèi)產(chǎn)生真空吸力， 以吸引經(jīng)由填膠孔14填入的纏膠進入容置槽12內(nèi)，并填充于各沖頭2的桿部21 之間，以固定各沖頭2于模座11上，并于纏膠凝固后將母模17與模座11分離(如 圖IO所示)；據(jù)此，可在模具1上設(shè)置利用現(xiàn)有尺寸規(guī)格的圓桿20研磨形成具有 多邊形或矩形沖部22的沖頭2，同時利用纏膠固定沖頭2于模具1上，可簡化模 座11的加工程序，以提升加工模具1的速率。除此之外，所述容置槽12內(nèi)亦可擺放多個具圓形沖部32的沖頭3 (如圖1 及圖9所示)，且母模17上也設(shè)有多個與圓形沖部32相對應(yīng)的圓孔19。當(dāng)本實用新型的模具1應(yīng)用于對上述使用塑料、紙張或其它具撓性的材料制 成的料帶進行沖孔時，可利用多個定位孔16將該模座11螺組于一沖壓床臺5上 方的一沖壓座51上(如圖ll所示)，并將母模17螺組于沖壓床臺5上，致使多 個沖頭2、 3的矩形及圓形沖部22、 32各自對應(yīng)于下方母模17上的穿孔18及圓 孔19,并在母模17頂部擺放一料帶6;據(jù)此，使用沖壓座51帶動模座11朝母模 17進行往復(fù)位移，致使多個矩形沖部22及圓形沖部32對母模17頂部的料帶6 進行往復(fù)沖孔的運作，促使沖頭2的矩形沖部22在料帶6上沖壓形成多個可擺放 上述微細(xì)電子組件的容置孔61 (如圖12所示)，并使沖頭3的圓形沖部32在料 帶6上沖壓形成多個用來導(dǎo)引料帶6的導(dǎo)引孔。綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施示例而已，并非用以限定本實用新型; 凡其它未脫離本實用新型的等效修飾或置換，均應(yīng)包含于本實用新型范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種電子組件料帶的沖孔用沖頭，包含一圓形桿部；一多邊形沖部，位于桿部一端；其特征在于，還包含一用于增加強度的錐部，位于桿部與沖部之間。
2. 如權(quán)利要求1所述電子組件料帶的沖孔用沖頭，其特征在于，其中桿部上 設(shè)有至少一用于增加沖頭嵌固性的凹槽或環(huán)溝。
3. 如權(quán)利要求1所述電子組件料帶的沖孔用沖頭，其特征在于，其中沖部為 矩形。
4. 一種電子組件料帶的沖孔用模具，包含-一模座；多個沖頭，設(shè)于模座上； 其特征在于，還包含 一容置槽，設(shè)于模座上；所述沖頭，設(shè)于容置槽內(nèi)，該沖頭具有一容設(shè)于容置槽內(nèi)的圓形桿部，且桿 部一端具有一裸露于容置槽外的多邊形沖部，桿部與沖部之間具有一用于增加強 度的錐部；一母模，具有多個與沖部相對應(yīng)的穿孔，母模通過穿孔套設(shè)于沖部上而與模 座相結(jié)合，并遮蓋容置槽；及至少一設(shè)于模座上與容置槽相通的填膠孔。
5. 如權(quán)利要求4所述電子組件料帶的沖孔用模具，其特征在于，其中模座上 具有至少一與容置槽相通的氣孔。
6. 如權(quán)利要求4所述電子組件料帶的沖孔用模具，其特征在于，其中容置槽的內(nèi)壁面上環(huán)設(shè)有至少一用于增加纏膠嵌固性的環(huán)槽。
7. 如權(quán)利要求4所述電子組件料帶的沖孔用模具，其特征在于，其中桿部上設(shè)有至少一用于增加沖頭嵌固性的凹槽或環(huán)溝。
8. 如權(quán)利要求4所述電子組件料帶的沖孔用模具，其特征在于，其中沖部為矩形。
9. 如權(quán)利要求4所述電子組件料帶的沖孔用模具，其特征在于，其中容置槽 內(nèi)擺放有多個具有圓形沖部的沖頭，母模上具有多個與圓形沖部相對應(yīng)的圓孔。
專利摘要一種電子組件料帶的沖孔用沖頭及模具，在一模座上設(shè)一容置槽，以擺設(shè)多個沖頭，該沖頭具有一可容納于容置槽內(nèi)的圓形桿部，其一端形成一可裸露于容置槽外的多邊形沖部，桿部與沖部之間形成一可增加強度的錐部，且模座的容置槽上具有一可相結(jié)合及脫離的母模，母模具有多個與沖部相對應(yīng)的穿孔，母模能通過穿孔套設(shè)于沖部上并遮蓋容置槽，同時模座上設(shè)至少一與容置槽相通的填膠孔，能填充可固結(jié)桿部的纏膠至容置槽內(nèi)而固定沖頭；據(jù)此，可利于具有多邊形沖部的沖頭在自動加工機上加工，以簡化具有多邊形沖部的沖頭及模具的加工程序。
文檔編號B26F1/14GK201089180SQ200720152198
公開日2008年7月23日 申請日期2007年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月16日
發(fā)明者何進龍 申請人:欣竑科技有限公司