專(zhuān)利名稱(chēng)：具識(shí)別功能的鉆頭置放盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆頭置放盒，特別是指可供使用者易于識(shí)別預(yù)定鉆頭使 用狀態(tài)的鉆頭置放盒。
背景技術(shù)：
隨著通訊產(chǎn)品、消費(fèi)性電子產(chǎn)品走向可攜式、輕薄化發(fā)展，以及邁向成長(zhǎng)期， 使得無(wú)論是機(jī)械業(yè)或是電子業(yè)其彼此間的技術(shù)，已經(jīng)達(dá)到密不可分離的地步，舉例而言，一般印刷電路基板(PrintedCircuit Board, 簡(jiǎn)稱(chēng)PCB)是電子業(yè)不可或缺的材料，而一種鉆削工具，例如鉆頭，則是機(jī) 械加工業(yè)上經(jīng)常使用且不陌生的鉆削工具，鉆頭是一種能夠在金屬零件上快速且 容易產(chǎn)生孔的工具，其可應(yīng)用在高精密鉆孔上，例如印刷電路基板(PCB) 上的鉆孔，且由于壽命長(zhǎng)、高穿透率的特性而廣受青睞；若說(shuō)鉆頭行業(yè)與印刷電 路基板(PCB)息息相關(guān)實(shí)不為過(guò)。此外，由于計(jì)算機(jī)、通訊與消費(fèi)性電子產(chǎn)品走向髙精密、輕薄化、可攜式發(fā) 展，進(jìn)而引發(fā)印刷電路基板(PCB)走向多層，高密度，以及可撓性發(fā)展，而 高密度細(xì)線(xiàn)、小孔、薄型多層結(jié)構(gòu)的印刷電路基板(PCB)，則是目前產(chǎn)品發(fā) 展的必然趨勢(shì)；由于軟板與覆晶載板需求的上升，相對(duì)地提升印刷電路基板(P CB)對(duì)孔徑較小的鉆頭需求，無(wú)形中也提升整體鉆頭需求市場(chǎng)的質(zhì)與量。然而，鉆頭在長(zhǎng)期鉆削使用下，常會(huì)造成鉆頭前端切削部位的磨耗與損傷， 使得在鑿入工件時(shí)，形成極大阻力，且因相對(duì)接觸面積與摩擦力較大，進(jìn)而造成 鉆頭的使用壽命縮短，而為了達(dá)到延長(zhǎng)鉆頭的使用周期與壽命，以及達(dá)到有效節(jié) 省成本的目的， 一般使用者最普遍的做法是將鉆頭予以研磨加工，使得鉆頭細(xì)部 的切削角得以研磨修正，再者，為了讓使用者可在第一時(shí)間內(nèi)易于識(shí)別出鉆頭目 前的使用狀態(tài)，以利后續(xù)研磨加工、作業(yè)的進(jìn)行，而現(xiàn)有的識(shí)別方式為可利用具 不同顏色的色筆，在鉆頭表面上進(jìn)行標(biāo)示或注記其使用的次數(shù)或磨損狀態(tài)，惟， 其鉆頭表面的金屬鍍膜材質(zhì)，極易造成有著色不易或顏色脫落的情況發(fā)生，而不
利于識(shí)別大量鉆頭的研磨加工，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，倘若，以具不同顏料的粉筆或蠟 筆取代色筆進(jìn)行標(biāo)示、注記，則會(huì)因粉筆或蠟筆所殘留的粉末容易聚積在鉆頭表 面，而阻塞、堆積在鉆頭前端切削部位與鉆頭退屑溝槽內(nèi)，影響鉆削行程的順暢 性、加速鉆頭的磨損狀態(tài)，并造成鉆削時(shí)的精度降低，以致在產(chǎn)品的良率不佳等 缺失與問(wèn)題。
因此，要如何解決上述現(xiàn)有的問(wèn)題與缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠(chǎng)商所亟 欲研究改善的方向所在，而有待相關(guān)業(yè)者作進(jìn)一步改良與重新設(shè)計(jì)的必要。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的乃在于提供一種具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，讓使用 者可將研磨前、后的預(yù)定鉆頭，分別置放在預(yù)先做好分類(lèi)、標(biāo)注記號(hào)的基座內(nèi)， 以供使用者易于比對(duì)、識(shí)別所述的預(yù)定鉆頭的使用狀態(tài)，并可逐一進(jìn)行預(yù)定鉆頭 的替換、研磨與加工等作業(yè)，然而，倘若標(biāo)示組件為使用在復(fù)數(shù)基座時(shí)，也可在 各基座上分別僅裝設(shè)有一個(gè)標(biāo)示組件，而可將具相同使用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭以基座 為分批計(jì)量單位，以輔助進(jìn)行大量預(yù)定鉆頭的研磨加工，便可簡(jiǎn)化使用者在第一 時(shí)間內(nèi)識(shí)別時(shí)的操作步驟，與可達(dá)到省時(shí)、省工的目的。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是
一種具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，尤指可供使用者易于識(shí)別預(yù)定鉆頭使用狀態(tài) 的鉆頭置放盒，是包括有基座、標(biāo)示組件與工作機(jī)臺(tái)，其特征在于所述的基座 表面穿設(shè)有可供不同使用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭分別插入的固定孔，并在基座側(cè)邊設(shè)有 嵌合部；所述的標(biāo)示組件裝設(shè)在基座的固定孔內(nèi)，是具有可嵌入固定孔內(nèi)并形成 定位的固定部，且固定部一側(cè)延伸有可露出在固定孔外部并利用不同標(biāo)注方式以 進(jìn)行識(shí)別動(dòng)作的標(biāo)記部；所述的工作機(jī)臺(tái)內(nèi)部為具有可供基座置放的容置空間， 并在容置空間側(cè)緣設(shè)有可與基座嵌合部相互嵌扣的定位部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在f: (- )其利用標(biāo)示組件表面上不同的標(biāo)注方式，即可依照基^上預(yù)定鉆頭不 同的使用狀態(tài)而予以標(biāo)示或注記，以供使用者可在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行簡(jiǎn)易、快速的 識(shí)別動(dòng)作。
(二)其固定孔可為基座表面上另行鉆設(shè)以供標(biāo)示組件嵌入個(gè)別使用的固定 孔，為可配合現(xiàn)有不同尺寸規(guī)格的基座供標(biāo)示組件進(jìn)行嵌入、組裝。(三) 其標(biāo)示組件在不占用既有基座所設(shè)固定孔的空間狀況下，即可供標(biāo)示 組件進(jìn)行裝設(shè)，以便于基座上預(yù)定鉆頭使用狀態(tài)的標(biāo)示或注記作業(yè)，如此達(dá)到加 工簡(jiǎn)便、適用性廣泛的功效。(四) 其可將研磨前、后的預(yù)定鉆頭，分別置放在預(yù)先做好分類(lèi)、標(biāo)注記號(hào) 的基座內(nèi)，以供使用者易于比對(duì)、識(shí)別所述的預(yù)定鉆頭的使用狀態(tài)，并可逐一進(jìn) 行預(yù)定鉆頭的替換、研磨與加工等作業(yè)。(五) 其可將具相同使用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭以基座為分批計(jì)量單位，以輔助進(jìn) 行大量預(yù)定鉆頭的研磨加工，便可簡(jiǎn)化使用者在第一時(shí)間內(nèi)識(shí)別時(shí)的操作步驟， 與可達(dá)到省時(shí)、省工的目的。


圖l是本實(shí)用新型的立體外觀圖；圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；圖4是本實(shí)用新型組裝前的側(cè)視剖面圖；圖5是本實(shí)用新型組裝后的側(cè)視剖面圖；圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖7是^:實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖； 圖8是4:實(shí)用新型再一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖9是本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例的立體分解圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明l-基座；ll-固定孔；122-對(duì)位孔；lll-插接孔；123-嵌合槽; 12-嵌合部；124-嵌合塊；121-溝槽；125-卡槽；2-標(biāo)示組件；21-固定部；212-環(huán) 形凸緣211-卡扣件；22-標(biāo)記部3-工作機(jī)臺(tái)；31-容置空間；323-定位件32-定位部；324-凹槽；321-彈片；325-定位凸塊；322-凸柱。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱屈1 圖5所示，是分別為本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、 另一視角的立體分^f圖、組裝前的側(cè)視剖面圖與組裝后的側(cè)視剖面圖，由圖中所 示可清楚看出，本實(shí)用新型是包括有基座1與標(biāo)示組件2所組成，其中所述的基座1表面穿設(shè)有可供不同使用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭分別插入的固定孔511，且固定孔ll可為圓形、橢圓形、矩形或多邊形的形狀設(shè)計(jì)，并在基座l在一側(cè)的嵌合部12可分別設(shè)有溝槽121、對(duì)位孔122與嵌合槽123,而另一側(cè)可分別 設(shè)有嵌合塊124與卡槽125。所述的標(biāo)示組件2為裝設(shè)在基座1的固定孔11內(nèi)，是具有可嵌入固定孔ll 內(nèi)并形成定位的固定部21,且固定部21可為一體成型且呈倒鉤體、尖錐體或倒 L型體等形狀設(shè)置的卡扣件211，并在固定部21 —側(cè)延伸有可露出在固定孔11 外部并利用不同標(biāo)注方式以進(jìn)行識(shí)別動(dòng)作的標(biāo)記部22，而結(jié)合在上述的構(gòu)件即完 成本實(shí)用新型的主要態(tài)樣。上述的標(biāo)示組件2是裝設(shè)在基座1的固定孔11內(nèi)，使得其固定部21以垂直 方向的位移而嵌入在周定孔ll內(nèi)部，同時(shí)，憑借周定部21所設(shè)的卡扣件211受 到固定孔ll內(nèi)壁面的抵壓，而向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以穩(wěn)固抵持在固定孔ll內(nèi) 并形成定位，且通過(guò)固定部21 —側(cè)延伸的標(biāo)記部22，是罩覆在固定孔11外部而 形成封閉區(qū)間的狀態(tài)，也或?qū)?biāo)記部22為露出在固定孔11外部，乃僅需利用標(biāo) 記部22表面上不同的標(biāo)注方式，即可依照基座1上預(yù)定鉆頭(圖中未示出)不同 的使用狀態(tài)而予以標(biāo)示或注記，以供使用者可在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行簡(jiǎn)易、快速的識(shí) 別動(dòng)作，再者，將基座1側(cè)邊設(shè)有的嵌合部12分別固設(shè)在工作機(jī)臺(tái)3 (圖中未示 出)定位部32上并形成定位，以達(dá)到穩(wěn)固、確實(shí)的定位，即完成本實(shí)用新型整體 的組裝。請(qǐng)參倒閣6所示，是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體分解圖，由圖中所示可清楚看出，上述基座l可為塑料、橡膠或金屬材質(zhì)一體成型所制成，并在基座l表 面上相鄰于各固定孔11間鉆設(shè)有可供標(biāo)示組件2嵌入個(gè)別使用的插接孔111，而 使插接孔111可設(shè)置在相鄰固定孔11間，為可配合現(xiàn)有不同尺寸規(guī)格的基座1 供標(biāo)示組件2進(jìn)行嵌入、組裝，并在不占用既有基座1所設(shè)固定孔11的空間狀況 下，即可供標(biāo)示組件2進(jìn)行裝設(shè)，以便于基座1上預(yù)定鉆頭使用狀態(tài)的標(biāo)示或注 記作業(yè)，如此達(dá)到加工簡(jiǎn)便、適用性廣泛的功效。且所述的標(biāo)示組件2可利用橡膠、硅膠、塑料、軟木或其它軟質(zhì)彈性結(jié)構(gòu)的 材質(zhì)所制成，并可配合基座1表面所設(shè)固定孔11的尺寸、大小的形狀設(shè)計(jì)，乃僅 使標(biāo)示組件2的固定部21可嵌入在固定孔11內(nèi)形成定位即可，然而，其標(biāo)記部 22可為原具有不同顔色的材質(zhì)，也可利用表面涂布有不同顏料，以及激光雕刻、 移印或i^刻著色(如微章做法)等的加工方式，來(lái)使圖形或文字清楚顯示在其表　面的標(biāo)注方式，也可利用已制作完成的銘板或證章(徽章)黏貼其上使用，以供 使用者易于識(shí)別預(yù)定鉆頭使用的狀態(tài)，如此便于使用者進(jìn)行后續(xù)對(duì)預(yù)定鉆頭的研 磨、加工作業(yè)。另，所述的標(biāo)示組件2與基座1的結(jié)合方式為可以嵌合、卡扣或膠合方式相 互結(jié)合，再者，其膠合方式為可利用黏著劑或膠帶、樹(shù)脂等具黏著效果的接著物 予以黏著在基座l上，乃僅使標(biāo)示組件2可穩(wěn)固、確實(shí)的嵌入、組裝在固定孔ll 內(nèi)即可，故舉凡可達(dá)成前述效果的形式都應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾 與等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)，合予陳明。請(qǐng)參閱第七、八圖所示，是分別為本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體分解圖、 再一較佳實(shí)施例的立體分解圖，由圖中所示可清楚看出，上述標(biāo)示組件2的固定 部21可進(jìn)一步為具直徑相異的環(huán)形凸緣212，使得其固定部21所設(shè)環(huán)形凸緣212， 是以垂直方向的位移而嵌卡在固定孔ll內(nèi)部，同時(shí)，所述的環(huán)形凸緣212會(huì)受到 固定孔ll內(nèi)壁面的抵壓，而向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以穩(wěn)固卡持在固定孔ll內(nèi)并 形成定位，且通過(guò)固定部21—側(cè)延伸有的標(biāo)記部22，即可罩覆在固定孔ll外部 而形成封閉區(qū)間的狀態(tài)。上述標(biāo)示組件2為可配合單一基座1或復(fù)數(shù)基座1分別進(jìn)行標(biāo)示或注記，倘 若，其使用在單一基座l時(shí)，即可針對(duì)單一基座l上分別縱向或橫向排列所具相 同或不相同使用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭而在其外側(cè)周?chē)墓潭?1內(nèi)予以裝設(shè)標(biāo)示組 件2，讓使用者可將研磨前、后的預(yù)定鉆頭，分別置放在預(yù)先做好分類(lèi)、標(biāo)注記 號(hào)的基座l內(nèi)，以供使用者易于比對(duì)、識(shí)別所述的預(yù)定鉆頭的使用狀態(tài)，并可逐 一進(jìn)行預(yù)定鉆頭的替換、研磨與加工等作業(yè)，然而，倘若標(biāo)示組件2為使用在復(fù) 數(shù)基座1時(shí)，也可在各基座1上分別僅裝設(shè)有一個(gè)標(biāo)示組件2，而可將具相同使 用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭以基座1為分批計(jì)量單位，以輔助進(jìn)行大量預(yù)定鉆頭的研磨加 工，便可簡(jiǎn)化使用者在第一時(shí)間內(nèi)識(shí)別時(shí)的操作步驟，與可達(dá)到省時(shí)、省工的目 的。再者，請(qǐng)參閱圖9所示，是本實(shí)用新型又一較佳實(shí)施例的立體分解圖，由圖 中所示可清楚看出，上述基座l是可設(shè)置在工作機(jī)臺(tái)3上，而工作機(jī)臺(tái)3內(nèi)部為 具有可供基座1置放的容置空間31，并在容置空間31側(cè)緣設(shè)有可與基座1嵌合 部12相互嵌扣的定位部32，且定位部32相對(duì)于工作機(jī)臺(tái)3 —側(cè)可分別設(shè)有彈片 321、凸柱322與定位件323，而另一側(cè)可分別設(shè)有凹槽324與定位凸塊325。
上述的構(gòu)件在組裝時(shí)，是先將基座1置放在工作機(jī)臺(tái)3內(nèi)部的容置空間31 內(nèi)，使得基座1 一側(cè)的嵌合部12可分別與工作機(jī)臺(tái)3相對(duì)側(cè)緣的定位部32相互 嵌扣，即使定位部32的彈片321為卡扣在溝槽121上，其凸柱322穿設(shè)在對(duì)位孔 122內(nèi)，且所述的定位件323則嵌卡在嵌合槽123內(nèi)，然而，也可將基座1在另 一側(cè)嵌合部12的嵌合塊124、卡槽125，分別嵌扣在定位部32相對(duì)工作機(jī)臺(tái)3 另一側(cè)所設(shè)的凹槽324、定位凸塊325上，俾可將基座1穩(wěn)固定位于工作機(jī)臺(tái)3 上。上述工作平臺(tái)3的容置空間31內(nèi)可排列設(shè)置有至少一個(gè)或一個(gè)以上的基座 1，并在基座1外側(cè)周緣可進(jìn)一步罩覆有蓋體，且蓋體可配合基座1的尺寸、大小 設(shè)置，而可在基座l上予以拆換，以防止空氣中的粉塵與雜質(zhì)聚積在預(yù)定鉆頭表 面，并可避免因粉塵與雜質(zhì)阻塞、堆積所造成預(yù)定鉆頭鉆削的精度下降，以及加 速預(yù)定鉆頭的鉆削磨損狀態(tài)，進(jìn)而造成使用壽命的縮短等缺點(diǎn)，故舉凡可達(dá)成前 述效果的形式都應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡(jiǎn)易修飾與等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同 理包含在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)，合予陳明。是以，本實(shí)用新型具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，為可改善現(xiàn)有技術(shù)的關(guān)鍵在于 (—)其利用標(biāo)示組件2表面上不同的標(biāo)注方式，即可依照基座l上預(yù)定鉆 頭不同的使用狀態(tài)而予以標(biāo)示或注記，以供使用者可在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行簡(jiǎn)易、快 速的識(shí)別動(dòng)作。(二) 其固定孔11可為基座1表面上另行鉆設(shè)以供標(biāo)示組件2嵌入個(gè)別使用 的固定孔11，為可配合現(xiàn)有不同尺寸規(guī)格的基座1供標(biāo)示組件2進(jìn)行嵌入、組裝。(三) 其標(biāo)示組件2在不占用既有基座l所設(shè)固定孔11的空間狀況下，即可 供標(biāo)示組件2進(jìn)行裝設(shè)，以便于基座1上預(yù)定鉆頭使用狀態(tài)的標(biāo)示或注記作業(yè)， 如此達(dá)到加工簡(jiǎn)便、適用性廣泛的功效。(四) 其可將研磨前、后的預(yù)定鉆頭，分別置放在預(yù)先做好分類(lèi)、標(biāo)注記號(hào) 的基座1內(nèi)，以供使用者易于比對(duì)、識(shí)別所述的預(yù)定鉆頭的使用狀態(tài)，并可逐一 進(jìn)行預(yù)定鉆頭的替換、研磨與加工等作業(yè)。(五) 其可將具相同使用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭以基座1為分批計(jì)量單位，以輔助 進(jìn)行大量預(yù)定鉆頭的研磨加工，便可簡(jiǎn)化使用者在第一時(shí)間內(nèi)識(shí)別時(shí)的操作步驟, 與可達(dá)到省時(shí)、省工的目的。故，本實(shí)用新型為主要針對(duì)具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，是將標(biāo)示組件2裝設(shè) 在基座l表審穿設(shè)的固定孔ll內(nèi)，乃可利用標(biāo)記部22表面上不同的標(biāo)注方式， 并依照基座1上預(yù)定鉆頭不同的使用狀態(tài)而予以標(biāo)示或注記為主要保護(hù)重點(diǎn)，而 使基座1側(cè)邊嵌合部12分別固設(shè)在工作機(jī)臺(tái)3定位部32上并形成定位，俾供使 用者可在第一時(shí)間內(nèi)做簡(jiǎn)易、快速進(jìn)行識(shí)別的動(dòng)作，如此便于使用者進(jìn)行后續(xù)對(duì) 預(yù)定鉆頭的研磨、加工作業(yè)，以達(dá)到省時(shí)、省工的優(yōu)勢(shì)。
以上說(shuō)明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說(shuō)明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求可限定的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，尤指可供使用者易于識(shí)別預(yù)定鉆頭使用狀態(tài)的鉆頭置放盒，是包括有基座、標(biāo)示組件與工作機(jī)臺(tái)，其特征在于所述的基座表面穿設(shè)有可供不同使用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭分別插入的固定孔，并在基座側(cè)邊設(shè)有嵌合部；所述的標(biāo)示組件裝設(shè)在基座的固定孔內(nèi)，是具有可嵌入固定孔內(nèi)并形成定位的固定部，且固定部一側(cè)延伸有可露出在固定孔外部并利用不同標(biāo)注方式以進(jìn)行識(shí)別動(dòng)作的標(biāo)記部；所述的工作機(jī)臺(tái)內(nèi)部為具有可供基座置放的容置空間，并在容置空間側(cè)緣設(shè)有可與基座嵌合部相互嵌扣的定位部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，其特征在于所述的基座表面上相鄰于各固定孔間鉆設(shè)有可供標(biāo)示組件嵌入的插接孔，且插接孔為圓形、 橢圓形或多邊形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，其特征在于所述的基座在一側(cè)的嵌合部分別設(shè)有溝槽、對(duì)位孔與嵌合槽，而另一側(cè)分別設(shè)有嵌合塊與卡槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，其特征在于所述的標(biāo) 示組件的固定部為一體成型且呈倒鉤體、尖錐體或倒L型體的卡扣件。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，其特征在于所述的標(biāo) 示組件的固定部設(shè)有直徑相異的環(huán)形凸緣。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，其特征在于所述的標(biāo) 示組件與基座以嵌合、卡扣或膠合方式相互結(jié)合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，其特征在于標(biāo)示組件 與基座的膠合方式為利用黏著劑、膠帶或樹(shù)脂予以黏著在基座上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，其特征在于所述的標(biāo) 示組件的材質(zhì)為橡膠、硅膠、塑料或軟木。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，其特征在于所述的工 作機(jī)臺(tái)在一側(cè)的定位部分別設(shè)有彈片、凸柱與定位件，而另一側(cè)分別設(shè)有定位凸 塊與凹槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種具識(shí)別功能的鉆頭置放盒，是在基座表面穿設(shè)有可供不同使用狀態(tài)的預(yù)定鉆頭分別插入的固定孔，且使基座側(cè)邊的嵌合部可分別固設(shè)在工作機(jī)臺(tái)定位部上，再將標(biāo)示組件裝設(shè)在固定孔內(nèi)，使得其固定部所設(shè)的卡扣件向內(nèi)側(cè)彈性變形收縮，以穩(wěn)固抵持在固定孔內(nèi)并形成定位，且通過(guò)固定部一側(cè)延伸有的標(biāo)記部，為露出在固定孔外部，乃利用標(biāo)記部表面上不同的標(biāo)注方式，即可依照基座上預(yù)定鉆頭不同的使用狀態(tài)而予以標(biāo)示或注記，以供使用者可在第一時(shí)間內(nèi)進(jìn)行簡(jiǎn)易、快速的識(shí)別動(dòng)作，如此便于使用者進(jìn)行后續(xù)對(duì)預(yù)定鉆頭的研磨、加工作業(yè)，以達(dá)到省時(shí)、省工的目的。
文檔編號(hào)B25H3/00GK201049458SQ20072014741
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月10日
發(fā)明者黃英明 申請(qǐng)人:尖點(diǎn)科技股份有限公司