專利名稱：棘輪螺絲批的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺絲刀，尤其是涉及--種棘輪螺絲批。
背景技術：
螺絲刀是機械領域中經(jīng)常使用的工具，其中棘輪螺絲批對于操作者來說更 為方便、省力，因而得到了廣泛的運用。然而，現(xiàn)今的大多數(shù)棘輪螺絲批都有 個共同的缺點對于棘輪螺絲批，螺絲刀頭并不能與手柄用同--根主軸連接， 因而當使用時，手柄與刀頭往往并不在同一直線上，兩者之間存在-定的松動， 給操作者帶來了很大的不方便，降低了工作效率，縮短了螺絲批的使用壽命。
中國專利2001243225.3提出的一種螺絲刀，包括刀身、手柄管狀的手柄內(nèi)腔通 過一對軸承固定主軸，主軸中段有一個正反向棘輪，手柄壁位于棘輪齒頂處有 開口，開口處沿手柄軸向鉸接帶有正反向棘爪的換向板，刀身與主軸同軸連接。
該螺絲刀采用的軸承是屬于推力軸承中的軸向接觸軸承，該類型的軸承卞:要解 決的是軸向壓力的問題，然而在徑向方面仍然沒有解決上述所說的問題，即下-柄與刀頭之間的松動。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型主要是解決現(xiàn)有技術所存在的手柄與刀頭之間松動的技術問 題，而提供了一種手柄與刀頭之間緊配的棘輪螺絲批。
本實用新型同時還解決現(xiàn)有技術所存在的結構復雜、成本高等的技術問題， 而提供一種結構簡單、成本低、制造簡單的棘輪螺絲批。
本實用新型的上述技術問題可以通過下述兩種優(yōu)選技術方案得以解決。
第一種優(yōu)選技術方案提供一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設于手柄與刀頭之間的棘輪體，其特別之處在于所述的棘輪體靠近刀頭一側的軸頭上
固定有外圈，該外圈與軸頭之間設有環(huán)形的軌道，在該軌道內(nèi)環(huán)形布置滾動體。 外圈與軸頭之間間隙配合，外圈的外表面光滑，與外部的外圈座之間摩擦小， 間隙小，外圈與軸頭之間的軌道一部分由外圈內(nèi)壁的凹槽構成，而滾動體則環(huán) 形排部在外圈與軸頭之間，這種設計方案使得外圈轉動時摩擦小、效果好，并 且外圈通過滾動體與軸頭之間間隙比外圈直接與軸頭接觸的間隙小，配合緊密， 所述的滾動體可以是滾珠，也可以是滾子，滾動體可以是單層也可以為多層。
作為軸頭與外圈之間的一個優(yōu)化設計，即在軸頭與外圈之間設有內(nèi)圈，該 內(nèi)圈與軸頭過盈配合。內(nèi)圈一面固定在軸頭上，另 一面設有凹槽，該凹槽也是 形成所述軌道的部分，配置了該內(nèi)圈，有利于軌道的形成，降低了主軸及棘輪 體的制造難度。
對于該方案的一個優(yōu)選，即所述的外圈、內(nèi)圈和設于兩者間的滾動體構成 徑向接觸軸承。徑向接觸軸承屬于向心軸承，該類軸承制造簡單、成本低、安 裝方便，技術成熟，因而采用徑向接觸軸承同樣能實現(xiàn)所述技術方案，解決所 述技術問題。
作為優(yōu)選，所述的軸頭上套有外圈座，外圈座的內(nèi)端部設有棘輪圈，該棘 輪圈與所述的棘輪體相配合，外圈座的中部為耐磨套，且與外圈接觸，外圈座 的外端設有限位體，限位體外端與刀頭接合，內(nèi)端與外圈端部緊配，所述的外 圈座中的棘輪圈、耐磨套、限位體構成臺階狀。該外圈座設在說述的外圈外側， 且外圈設置在外圈座的中部的耐磨套處，耐磨套與外圈之間間隙小，摩擦小， 兩者滑動靈活，外圈外部的限位體一方面與外圈的端部緊配，起到固定外圈作 用， 一方面與刀頭接合，起到連接作用。
作為優(yōu)選，所述的軸頭上設有內(nèi)圈座，該內(nèi)圈座上設有的支撐體與所述的 內(nèi)圈緊配。與外圈座類似，內(nèi)圈也必要有內(nèi)圈座將內(nèi)圈固定，該內(nèi)圈座為與軸 頭同軸的圓臺，圓臺凸出的部分為支撐體，該支撐體的寬度小于或等于內(nèi)圈的
厚度，通過內(nèi)圈座與外圈座的固定使得棘輪體與刀頭緊配，避免了兩者之間的 松動，使刀頭、棘輪體、手柄盡量處在同一直線上。
作為優(yōu)選，所述的軸頭的高度與外圈的厚度之比為1 : 0.9-—- 1 : 0.7。軸
頭略高于外圈的高度，從而外圈能穩(wěn)定的配合在該軸頭上。
第一種優(yōu)選技術方案提供一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設于手枘 與刀頭之間的棘輪體，其特別之處在于所述的棘輪體靠近刀頭側的軸頭卜. 固定有外圈，在外圈與軸頭之間設有保持架，保持架上安置有滾動體。所述的 保持架主要固定其上的滾動體，在該棘輪螺絲批安裝時，使用保持架先固定滾 動體，然后冉套上外圈，通過滾動體外圈與軸頭緊配，所述的滾動體可以是滾 珠，也可以是滾子，滾動體可以是單層也可以為多層。
作為優(yōu)選，所述的軸頭外側有外凹槽，所述的外圈內(nèi)壁設有凹槽，該外卩'l 槽與凹槽排布在軸頭的同一橫截面上，且所述的滾動體陷于該凹槽和外凹槽內(nèi)。 凹槽的結構和滾動體的結構相配，從而兩者之間的間隙變小，外圈轉動時更加 穩(wěn)定。
作為優(yōu)選，所述的軸頭上套有外圈座，外圈座的內(nèi)端部設有棘輪圈，該棘 輪圈與所述的棘輪體相配合，外圈座的中部為耐磨套，且與外圈接觸，外圈陣 的外端設有限位體，限位體外端與刀頭接合，內(nèi)端與外圈端部緊配，所述的外 圈座中的棘輪圈、耐磨套、限位體構成臺階狀，所述的軸頭上設有與保持架相 接觸的凸臺，凸臺為與棘輪體同軸的圓臺。在該優(yōu)選方案中同樣設有外圈座間 定外圈，而所述的凸臺則起支撐保持架的作用。
作為優(yōu)選，所述的外凹槽、和凹槽的軸向截面為弧形，所述的滾動體為滾 球，且滾球的半徑與所述的弧形半徑相同。外凹槽和凹槽與滾球相配合，從而 穩(wěn)定了外圈的轉動。
因此，本實用新型具有結構合理，成本低，制造簡單等特點，尤其是為棘輪體的軸頭上安轉的外圈及其滾動體能夠很好的緊配刀頭，減少了外圈與外圈 座之間的間隙，解決了刀頭與棘輪體之間的松動問題，使刀頭、棘輪體和下-柄 處在同--直線上，給使用者的操作帶來極大的方便，對于棘輪螺絲批本身的使 用壽命也得到了定程度的提高。


附圖l是本實用新型的種立體分解附圖2是本實用新型的--種結構小-意圖
附圖3圖2中局部A的放大附閣4是本實用新型的另一種結構不意附圖5圖4種的局部B的放大具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進--歩具體的 說明。
實施例l:本實用新型為^種棘輪螺絲批，如圖]、圖2所示，該棘輪螺絲
批包括手柄l、刀頭2和設于手柄與刀頭之間的棘輪體3，手柄與棘輪體之間通 過花鍵4固定在一起，不能軸向和徑向運動，刀頭與棘輪體通過外圈座5相連 接，外圈座分為二個部分，前端為限位體6，限位體-一端與刀頭固定連接，另 -端與外圈7緊配，外圈座的中部為耐磨套8，耐磨套處設有外圈等裝置，且 與外圈外表面接觸，外圈座的內(nèi)端為棘輪圈9，該棘輪圈與棘輪體中的棘輪10 相配合，而外圈座的這三個部分形成臺階狀，限位體的部分為第層，耐磨圈 為第二層，棘輪圈為第三層。如圖3所不，所述的棘輪體靠近刀頭一側的軸頭 上固定有內(nèi)圈11，該內(nèi)圈與軸頭12過盈配合，不可相互轉動，在內(nèi)圈的外側 面中部設有凹槽，內(nèi)圈的外側設有外圈，外圈與內(nèi)圈間隙配合，且內(nèi)表面中部 同樣設有凹槽，所述的兩個凹槽形成軌道13，在該軌道內(nèi)放置滾珠M，軸頭的 高度與外圈的高度之比為1 : 0.8。
在使用該棘輪螺絲批的某個過程中，軸頭在外圈座之間轉動，且外側的外 圈也同時轉動，該轉動時通過軌道中的滾珠實現(xiàn)的，該滾動一方面減少了磨擦， 另一方面外圈與外圈座的緊配使棘輪體與刀頭保持在同一直線上，防止松動。
實施例2:本實用新型為一種棘輪螺絲批，如圖4所示，該棘輪螺絲批包
括手柄]、刀頭2和設于手柄與刀頭之間的棘輪體3，手柄與棘輪體之間通過花 鍵4固定在"起，不能軸向和徑向運動，刀頭與棘輪體通過外圈座5相連接， 外圈座分為三個部分，前端為限位體6，限位體一端與刀頭固定連接，另一端 與外圈7緊配，外圈座的中部為耐磨套8,耐磨套處設有外圈等裝置，I:i與外 圈外表面接觸，外圈座的內(nèi)端為棘輪圈9，該棘輪圈與棘輪體中的棘輪l()相配 合，而外圈座的這二個部分形成臺階狀，限位體的部分為第一層，耐磨圈為第 二層，棘輪圈為第三層。如圖5所示，所述的棘輪體的靠近刀頭側的軸頭15外 表面設有外凹槽ll，在軸頭外側設有外圈，外圈的內(nèi)表面設有凹槽12，外凹槽 與凹槽之間設有滾珠13，滾珠有保持架14固定，保持架同樣設置在軸頭與外 圈之間，在裝配的時，放置有滾珠的保持架現(xiàn)套入軸頭，然后將外圈卡在外側， 與滾珠緊配。
在使用該棘輪螺絲批的某個過程中，軸頭在外圈座之間轉動，且外側的外 圈也同時轉動，該轉動通過外凹槽與凹槽中的滾珠實現(xiàn)的，該滾動一方面減少 了磨擦，另一方面外圈與外圈座的緊配使棘輪體與刀頭保持在同直線上，防 止松動。
權利要求1.一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設于手柄與刀頭之間的棘輪體，其特征在于所述的棘輪體靠近刀頭一側的軸頭上固定有外圈，該外圈與軸頭之間設有環(huán)形的軌道，在該軌道內(nèi)環(huán)形布置滾動體。
2. 根據(jù)權利要求1所述的棘輪螺絲批，其特祉在于所述的軸頭與外圈之 間設有內(nèi)圈，該內(nèi)圈與軸頭過盈配合。
3. 根據(jù)權利要求2所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的外圈、內(nèi)圈和 設于兩者間的滾動體構成徑向接觸軸承。
4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭上套有外圈座，外圈座的內(nèi)端部設有棘輪圈，該棘輪圈與所述的棘輪體相配合， 外圈座的中部為耐磨套，且與外圈接觸，外圈座的外端設有限位體，限位體外 端與刀頭接合，內(nèi)端與外圈端部緊配，所述的外圈座中的棘輪圈、耐磨套、限位體構成臺階狀。
5. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭上設有內(nèi)圈座，該內(nèi)圈座上設有的支撐體與所述的內(nèi)圈緊配。
6. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭 的高度與外圈的厚度之比為10.9——1 : 0.7。
7. 一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設于手柄與刀頭之間的棘輪休，其特征在于所述的棘輪體靠近刀頭一側的軸頭i:問定有外圈，在外圈與軸頭之間設有保持架，保持架上安置有滾動體。
8. 根據(jù)權利要求7所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭外側有外凹槽，所述的外圈內(nèi)壁設有凹槽，該外凹槽與凹槽排布在軸頭的同-橫截面匕 且所述的滾動體陷于該凹槽和外凹槽內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求7所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的軸頭上套有外 圈座，外圈座的內(nèi)端部設有棘輪圈，該棘輪圈與所述的棘輪體相配合，夕卜圈座 的中部為耐磨套，且與外圈接觸，外圈座的外端設有限位體，限位體外端與刀 頭接合，內(nèi)端與外圈端部緊配，所述的外圈座中的棘輪圈、耐磨套、限位體構 成臺階狀，所述的軸頭上設有與保持架相接觸的凸臺，凸臺為與棘輪體同軸的 圓臺。
10.根據(jù)權利要求8或9所述的棘輪螺絲批，其特征在于所述的外凹槽和 凹槽的軸向截面為弧形，所述的滾動體為滾球，且滾球的半徑與所述的弧形半 徑相同。
專利摘要一種棘輪螺絲批，包括手柄、刀頭和設于手柄與刀頭之間的棘輪體，所述的棘輪體靠近刀頭一側的軸頭上固定有外圈，該外圈與軸頭之間設有環(huán)形的軌道，在該軌道內(nèi)環(huán)形布置滾動體，外圈、內(nèi)圈和設于兩者間的滾動體構成徑向接觸軸承，該技術方案減少了螺絲批外圈與外圈座之間的間隙，解決了刀頭與棘輪體之間的松動問題，給使用者的操作帶來極大的方便，對于棘輪螺絲批本身的使用壽命也得到了一定程度的提高。
文檔編號B25B15/04GK201073754SQ20072011136
公開日2008年6月18日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權日2007年6月26日
發(fā)明者仇建平 申請人:杭州巨星科技有限公司