專利名稱：滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種滾刀切絲機(jī)上的運(yùn)動(dòng)部件，特別涉及一種滾刀式切 絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
在滾刀式切絲機(jī)中，砂輪(磨頭)往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置的主要功能，是使磨頭組件 上高速旋轉(zhuǎn)的砂輪在其往復(fù)移動(dòng)過程中,對刀片的全長逐步刃磨使之鋒利。并 在每次往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中由磨頭進(jìn)給組件實(shí)現(xiàn)砂輪進(jìn)給,通過修整器修整。保證 切絲質(zhì)量?，F(xiàn)有砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置主要由磨刀器支架、往復(fù)三相交流電機(jī)、直聯(lián)減 速器、滾珠絲桿副、防塵套、上下導(dǎo)向軸、撞塊和行程開關(guān)等組成。往復(fù)三相交流電機(jī)通過直聯(lián)減速器減速后，以設(shè)定的轉(zhuǎn)速輸出，經(jīng)滾珠絲桿副傳動(dòng)， 驅(qū)動(dòng)磨頭沿固定于左右支架的兩平行導(dǎo)向軸作往復(fù)勻速直線運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)行程 及換向由行程開關(guān)控制。或者往復(fù)三相交流電機(jī)與交流變頻器聯(lián)接，可以調(diào) 整往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度?？傊F(xiàn)有砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置是以機(jī)械為主，電控為輔的 結(jié)構(gòu)形式，裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、零件數(shù)量較多，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)對密封、潤滑要求 高，裝置使用故障率較高。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其結(jié) 構(gòu)相對簡單，使用故障率較低。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其包括一個(gè)或一個(gè)以上的設(shè)置 在磨刀器支架的上端或下端的伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí) 行器機(jī)構(gòu)包括有一個(gè)或一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；一個(gè)或一個(gè)以上設(shè)置在該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器外部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接 的傳動(dòng)裝置盒；一個(gè)或一個(gè)以上與該滾刀式切絲機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連的移動(dòng) 部件。其中，該傳動(dòng)裝置盒通過其內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪副與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接。其中，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)還包括有與該移動(dòng)部件相連的密封鑲條。其中，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的數(shù)量為一。其中，該砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的另一端上安裝有導(dǎo)向軸。其中，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的數(shù)量為二，并且該砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給 機(jī)構(gòu)的兩端分別設(shè)置在兩移動(dòng)部件上。其中，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)還包括一外殼，該外殼內(nèi)部安裝有與 該傳動(dòng)齒輪副連接的滾珠絲桿副或者同步帶直線位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。其中，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)是伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)。其中，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)是直流電機(jī)或交流電機(jī)。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于在滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置中使用了伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī) 構(gòu)，使整個(gè)砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置成為機(jī)電一體模塊化的結(jié)構(gòu)形式，大幅度地減 少了零件數(shù)量，簡化裝置的結(jié)構(gòu)，提升整機(jī)技術(shù)水平,提高有效工作運(yùn)行效 率。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技 術(shù)方案。實(shí)施例一如圖1所示的一種滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，該裝置使用兩套 伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)砂輪的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。兩套直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)分別 安裝于磨刀器支架11的上部和下端。兩套伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)包括有 擠壓成形的外殼16、 26,該外殼內(nèi)部安裝有與傳動(dòng)齒輪副連接的滾珠絲桿傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)或者同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；外殼的上部設(shè)有用于安裝負(fù)載的移動(dòng)部件14、 24;與移動(dòng)部件相連的密封鑲條15、 25，其起到防塵的作用；分別聯(lián)接在兩 套直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的一端的端面上的傳動(dòng)裝置盒13、 23。砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī) 構(gòu)17的上、下端部分別安裝于上、下直線執(zhí)行器的移動(dòng)部件14、 24上。 該傳動(dòng)裝置盒13、 23的傳動(dòng)齒輪副上聯(lián)接有一伺服電機(jī)12、 22的電機(jī)軸， 從而在滾珠絲桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或者同步帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下將該齒輪副的旋轉(zhuǎn) 運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樯拜喰D(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)17的直線運(yùn)動(dòng)，該電機(jī)分別通過電纜19、 29與伺服驅(qū)動(dòng)器18、 28聯(lián)接。通過伺服驅(qū)動(dòng)器的控制，實(shí)現(xiàn)上、下伺服電 機(jī)12、 22的同步運(yùn)動(dòng)和速度調(diào)節(jié)。由直線執(zhí)行器移動(dòng)部件14、 24的直線往 復(fù)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)其上的砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一不同之處在于，該裝置使用一套伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行 器機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)砂輪的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。該直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)安裝于磨刀器支架31的 上部或者磨刀器支架31的下部。在本實(shí)施例中其安裝于磨刀器支架31的上 部。該直線執(zhí)行器傳動(dòng)裝置盒33聯(lián)接在外殼36的一端側(cè)面，該傳動(dòng)裝置盒 還聯(lián)接有步進(jìn)電機(jī)32，該電機(jī)用電纜39與一步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器38聯(lián)接。砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)37的上端部安裝于直線執(zhí)行器的移動(dòng)部件34上。砂輪旋轉(zhuǎn) 及進(jìn)給機(jī)構(gòu)37的另一端可以安裝在一導(dǎo)向軸上，或者不與任何部件相連接。 在本實(shí)施例中屬于后一情況。本實(shí)施例其余部分的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。
權(quán)利要求1. 一種滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征為，其包括一個(gè)或一個(gè)以上的設(shè)置在磨刀器支架的上端或下端的伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)包括有一個(gè)或一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；一個(gè)或一個(gè)以上設(shè)置在該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器外部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)裝置盒；一個(gè)或一個(gè)以上與該滾刀式切絲機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連的移動(dòng)部件。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征 為，該傳動(dòng)裝置盒通過其內(nèi)部的傳動(dòng)齒輪副與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征 為，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)還包括有與該移動(dòng)部件相連的密封鑲條。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征 為，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的數(shù)量為一。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征 為，該砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的另一端上安裝有導(dǎo)向軸。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征 為，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)的數(shù)量為二，并且該砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的 兩端分別設(shè)置在兩移動(dòng)部件上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l、 2、 3、 4、 5或6所述的滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù) 運(yùn)動(dòng)裝置，其特征為，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)還包括一外殼，該外殼內(nèi) 部安裝有與該傳動(dòng)齒輪副連接的滾珠絲桿副或者同步帶直線位移傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求7所述的滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征 為，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)是伺服電機(jī)、步進(jìn)電機(jī)。9、根據(jù)權(quán)利要求8所述的滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其特征 為，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)是直流電機(jī)或交流電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置，其包括一個(gè)或一個(gè)以上的設(shè)置在磨刀器支架的上端或下端的伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)，該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)包括有一個(gè)或一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；一個(gè)或一個(gè)以上設(shè)置在該伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器外部并與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接的傳動(dòng)裝置盒，一個(gè)或一個(gè)以上與該滾刀式切絲機(jī)的砂輪旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給機(jī)構(gòu)相連的移動(dòng)部件。在滾刀式切絲機(jī)的砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置中使用了伺服驅(qū)動(dòng)直線執(zhí)行器機(jī)構(gòu)，使整個(gè)砂輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)裝置成為機(jī)電一體模塊化的結(jié)構(gòu)形式，大幅度地減少了零件數(shù)量，簡化裝置的結(jié)構(gòu)，提升整機(jī)技術(shù)水平，提高有效工作運(yùn)行效率。
文檔編號(hào)B26D7/08GK201082548SQ20072006900
公開日2008年7月9日 申請日期2007年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月17日
發(fā)明者徐清泉, 徐清輝 申請人:徐清泉