專利名稱：裁紙折痕兩用工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型系一種裁紙折痕兩用工作臺，主要于工作臺上跨設(shè)一導(dǎo)軌架體，由其上的導(dǎo)軌載負(fù)裁紙刀及折痕線刀，因滑動(dòng)該刀具而達(dá)成裁切紙張或壓痕的功能，屬于文具或紙工藝用具的小型裁切臺類。
背景技術(shù)：
早期的手工裁紙機(jī)多以下壓裁刀，迫使紙件撕裂方式處理。一方面危險(xiǎn)性高，二方面使用桌面大，三方面無法選擇性定點(diǎn)裁切。因此，近幾年開始有以刀片劃切方式的裁紙機(jī)結(jié)構(gòu)，約略如所附第1圖所示的外貌，系在一工作臺上跨設(shè)一導(dǎo)軌架體，由其上的導(dǎo)軌載負(fù)裁紙刀，以人力滑動(dòng)該裁紙刀，藉以達(dá)成裁紙功能。
由于已較之早期的裁切機(jī)安全許多，因此，一般創(chuàng)作者均著眼于刀片的圓滾或片裁，單向刀面或雙向刀面；而如何掀開導(dǎo)軌架體，亦為課題之一。實(shí)際上刀片制造技術(shù)已非常發(fā)達(dá)，并不成問題，但裁切刀臺尚有如下所述的若干缺陷1.鋒利的刀片裸露于刀座外，極有割傷操作者的可能，缺乏安全性。2.刀片固定于刀座，當(dāng)?shù)镀镁媚モg后，必須連同刀座同時(shí)報(bào)廢，不便、不環(huán)保、成本高。3.使用時(shí)刀片深藏在導(dǎo)軌架體下與工作臺間，使用者無法正確判斷刀片裁切動(dòng)作位置。4.裁切臺的橫寬窄，量尺不足10公分，且無可供對準(zhǔn)的靠線。5.抬起導(dǎo)軌架不方便。6.單獨(dú)于用裁紙，未能擴(kuò)張用途兼為他用，至為可惜。7.被加工紙件由于受裁切刀移動(dòng)的壓力推動(dòng)，容易位移，使裁切線歪斜。

發(fā)明內(nèi)容
為排除上述習(xí)用者的缺陷，并增加更好的功能，本實(shí)用新型的第一個(gè)目的在于提供一種裁紙臺從未有人提出的折痕的嶄新功能及其結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的第二個(gè)目的在于裁紙刀片于不用時(shí)縮藏于刀座內(nèi)，當(dāng)使用時(shí)，因使力壓切紙張而同時(shí)露出，不但安全，且使用時(shí)并未增加動(dòng)作，實(shí)際上并無壓露刀片的意識。本實(shí)用新型的第三個(gè)目的在于刀片方便裝卸，使用者可自行更換刀片。本實(shí)用新型的第四個(gè)目的在于既然刀片可以自由更換，裁紙臺宜設(shè)置一刀片盒，以便收藏新舊刀片。本實(shí)用新型的第五個(gè)目的在于提供一種裁切刀于使用時(shí)，從外側(cè)即可以很清楚的了解刀片的裁切位置。本實(shí)用新型的第六個(gè)目的在于提供一種方便掀起導(dǎo)軌架體的抬高桿。本實(shí)用新型的第七個(gè)目的在于提供可補(bǔ)足裁切刀臺橫寬不足的可折收橫尺。本實(shí)用新型的第八個(gè)目的在于工作臺上設(shè)置方便正確量測及裁切的基準(zhǔn)靠堤。
一種裁紙折痕兩用工作臺，包括一裁紙工作平臺1、一裁切刀導(dǎo)軌架2、一裁紙刀4、一折痕刀5，裁切刀導(dǎo)軌架2系跨坐于裁紙工作臺1一側(cè)，裁紙刀4及折痕刀5各自滑行于導(dǎo)軌架體21上，其特征在于裁紙刀4及折痕刀5分別連接有裁紙刀保護(hù)裝置及折痕刀保護(hù)裝置；刀片473可拆卸；裁紙工作臺1上設(shè)有基準(zhǔn)靠堤15、16；
裁紙工作臺1上設(shè)有刀片收藏盒131；裁切砧臺11底下的殼體空間，藏設(shè)有可折收橫尺3；裁切砧臺11設(shè)有導(dǎo)軌架體21的抬高裝置及鉸鏈裝置。
本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型大致上由裁紙工作臺、裁切刀導(dǎo)軌架及裁切刀三大部份所構(gòu)成。裁紙工作臺一般約為長36公分寬10公分厚1.2公分的體積，而系由射出成型制成立約0.3公分的薄塑料板所形成，因而中空的內(nèi)里尚可容納供干機(jī)構(gòu)。工作臺的右邊一長條為裁切砧臺，亦即進(jìn)行裁紙的場所；故設(shè)有供裁切刀穿透紙件，進(jìn)行裁切動(dòng)作之一長條刀溝。裁切刀臺上因需要架置裁切刀導(dǎo)軌架，在使用者近端設(shè)有一對鉸鏈口，并在其殼內(nèi)設(shè)有鉸鏈軸座，以供導(dǎo)軌架上的鉸鏈座樞接之用。且于裁切臺后框的空間設(shè)刀片收藏盒。在使用者之遠(yuǎn)程，設(shè)有兩個(gè)承插導(dǎo)軌架上突出的兩支定位柱的定位孔。在裁切臺的前框(離使用者較遠(yuǎn)之一端)，則設(shè)公、英兩制的量尺刻度，并于其殼體內(nèi)藏設(shè)導(dǎo)軌架抬高桿裝置，右端有一抬高桿頂桿平時(shí)沉留于裁切臺殼內(nèi)，而當(dāng)按下左端平常突出裁切臺面的抬高桿按鍵時(shí)，以藏于殼內(nèi)的抬高桿軸為支點(diǎn)，將抬高桿頂桿突出裁切臺面頂起導(dǎo)軌架，以便置入被裁切的紙件，或由使用者接手抬高或取離。裁切臺除去裁切臺前框、后框所剩較大的板面為置紙平臺，整體自裁切臺往左微微下斜，與前框、后框形成一堤線，以供放置被加工紙件時(shí)作為基準(zhǔn)靠堤。另外，在裁切臺上的裁切砧臺的右側(cè)殼體空間，在前框與后框之間，藏設(shè)一大約長30公分寬2.2公分厚0.6公分的可折收橫尺，樞接于裁切臺殼內(nèi)所設(shè)的橫尺軸柱，且由橫尺頂端的定位凸起與裁切臺殼上的兩處定位卡口，以便在使用中及收藏時(shí)嵌卡定位。橫尺上標(biāo)設(shè)公、英制量測刻度，并設(shè)可滑動(dòng)的標(biāo)示環(huán)以便尺寸定位。而為使標(biāo)示環(huán)能藏入裁切臺殼體內(nèi)，需設(shè)一標(biāo)示環(huán)缺口，以便收納。
與裁切刀導(dǎo)軌系縱跨裁切臺裁切砧臺之一透明長條板，由導(dǎo)軌架體、導(dǎo)軌、裁切溝槽、擋塊、量測刻度、鉸鏈座、定位柱所構(gòu)成。導(dǎo)軌架體的兩側(cè)標(biāo)有公、英兩制的刻度，中間豎設(shè)兩條導(dǎo)軌，可嵌挾裁紙刀使其在兩導(dǎo)軌間平順滑動(dòng)。兩導(dǎo)軌間設(shè)有一條切透導(dǎo)軌架體的裁切溝槽，容許裁切刀的刀片保護(hù)套在其間滑行，并使刀片突伸過導(dǎo)軋架體外，更深入裁切臺的刀溝，以達(dá)裁紙的功能。為使裁切刀不致推滑出導(dǎo)軌之外，前后兩端均設(shè)有擋塊。為使導(dǎo)軌架體與裁切臺連為一體，在導(dǎo)軌架體之近使用者端的底面，特設(shè)一對鉸鏈座，以一鉸鏈軸樞接于裁切刀臺殼內(nèi)的鉸鏈軸座。在導(dǎo)軌架體的使用者的遠(yuǎn)程底面，設(shè)有兩支定位柱插定于裁切臺的導(dǎo)軌架體定位孔，以達(dá)準(zhǔn)確架設(shè)于定位的目的。
裁紙刀系滑行于導(dǎo)軌及導(dǎo)軌架體上，用以裁切紙件，且可取離導(dǎo)軌之一獨(dú)立構(gòu)件。以翼型頂板為基礎(chǔ)其上方具有使用者握抓用的握柄，其左右兩側(cè)跨越導(dǎo)軌向下垂設(shè)指示刀片的刀口位置的指針。翼頂板的下方，同體縱向凸設(shè)一刀具室兼用為滑塊，夾行于兩導(dǎo)軌間，下方接觸導(dǎo)軌架體，可使裁紙刀在導(dǎo)軌上平穩(wěn)滑動(dòng)。刀具室內(nèi)有一固定不動(dòng)的刀座與刀片，而另一為以彈簧彈頂?shù)牡镀Ｗo(hù)座。裁紙刀不用時(shí)，套蓋刀片不讓刀片裸露而傷人傷物；但一俟使用裁紙刀時(shí)，因被壓接導(dǎo)架體，保護(hù)座縮回刀具室，露出刀片的刀尖。本實(shí)用新型的刀片為可換式，刀片藉刀身上的固定孔，掛固于在左右兩片刀座中之一方所突出的刀片固定柱，而該刀片嵌定柱則穿嵌于另一刀片座上的固定柱孔，兩刀座于緊緊挾持刀片后，插嵌于翼型頂板底面的刀座室，因空間有限再設(shè)由刀座室延伸的兩刀座挾柱加強(qiáng)滑動(dòng)方向的挾持力。刀片的長度，以刀尖能穿過導(dǎo)軌架體的刀溝，更能穿伸至裁切臺的刀溝內(nèi)為度。裁紙刀并不分前后，兩面均可使用，因之刀片為雙斜面的兩面刀鋒。裁紙刀的刀具室中心部份容納上述刀座、刀片、刀座室、刀座縱挾柱外，其它空間均由保護(hù)座所使用。刀具保護(hù)座為一長方形主體，大小正好可被收納于刀具室內(nèi)，并可被彈簧頂出，及以人力壓入。其底部供為裁紙刀在導(dǎo)軌架體上滑動(dòng)的底面，并設(shè)一可伸出刀尖的保護(hù)套。而其內(nèi)部則對應(yīng)刀座，刀座挾柱，彈簧等構(gòu)件留出空間。最重要?jiǎng)t是藉由設(shè)于保護(hù)座室墻及保護(hù)座壁上的定位塊溝槽，以定位塊限制保護(hù)座突出的距離。同時(shí)也形成為滑動(dòng)的導(dǎo)軌。當(dāng)要拆卸刀片時(shí)，先以細(xì)針將定位塊抽出，則可卸下保護(hù)座(需注意彈簧的跳失)，再則自刀具室內(nèi)卸下刀座，即可更換刀片。本實(shí)用新型的裁紙刀不但具安全保護(hù)的功能，并可替換刀片，尤其所構(gòu)成的外形具有太空飛行器的感覺。
折痕刀為本實(shí)用新型重要的創(chuàng)新技術(shù)，于一般僅用于裁切的裁紙臺上增加一嶄新的功能。而在構(gòu)造上則非常技巧的利用裁紙刀的構(gòu)造及制造模具，先取消刀片、刀座及彈簧部份，再將保護(hù)座改為折痕刀模的刀座，以射出成型工法將鈍尖的折痕刀模固設(shè)其上。由于不必依賴彈性保護(hù)座保護(hù)刀片的安全，故可取消定位塊，直接黏固于原刀具室，構(gòu)造極為精簡。
本實(shí)用新型另一項(xiàng)特點(diǎn)，即在導(dǎo)軌架的底部及/或裁紙工作臺與導(dǎo)軌架底部接觸面設(shè)置細(xì)微粗糙表面的貼紙，或彈性材質(zhì)貼紙，或施以細(xì)微花紋表面，使紙件被加工時(shí)，不致滑動(dòng)，產(chǎn)生位移，而使裁切線移動(dòng)。


圖1為本實(shí)用新型的透視圖。
圖2為本實(shí)用新型的仰視圖。
圖3為本實(shí)用新型裁紙刀之一種透視圖。
圖4為本實(shí)用新型裁紙刀組立圖。
圖5為本實(shí)用新型裁紙刀的縱向剖面圖。
圖6為本實(shí)用新型裁紙刀之另一縱向剖面圖。
圖7為本實(shí)用新型的橫向剖面圖。
圖8為本實(shí)用新型之另一橫向剖面圖。
圖9為本實(shí)用新型折痕刀模的組立圖。
圖10為本實(shí)用新型使用折痕刀時(shí)的橫斷圖。
附圖標(biāo)記1 裁紙工作平臺11裁切砧臺111刀溝112 橫尺軸柱113定位卡口114 定位卡口12前框121量尺13后框131刀片收藏盒14置紙平臺15前基準(zhǔn)靠堤16后基準(zhǔn)靠堤17導(dǎo)軌架抬高桿171抬高桿按鍵172 抬高桿軸173抬高頂桿
18導(dǎo)軌架定位孔19鉸鏈191 鉸鏈口192 鉸鏈座 193 鉸鏈軸2 裁切刀導(dǎo)軌架21導(dǎo)軌架體211 公制量尺212 英制量尺22導(dǎo)軌23裁切溝槽24擋塊25定位柱26鉸鏈座3 可折收橫尺31橫尺32量尺刻度33量尺標(biāo)示套環(huán)34橫尺軸套35定位凸起4 裁紙刀41刀具室 411 定位塊42翼型頂板43刀口位置指針44握柄45刀片保護(hù)座室46刀片保護(hù)座 461 刀片保護(hù)套462 刀片口 463 定位塊溝槽
464 彈簧465 彈簧室466 滑動(dòng)空間47刀座471 右半座472 左半座 473 刀片474 刀片固定柱 48刀座室49刀座縱向挾柱5 折痕刀51刀具室 52翼形頂板53刀口位置指針54握柄55刀座56折痕刀模6 紙件具體實(shí)施方式
本領(lǐng)域技術(shù)人員可由下文一項(xiàng)較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述及圖式，而更清楚地了解本實(shí)用新型之上述、其它與更特定目的及優(yōu)點(diǎn)，其中附圖所示為本實(shí)用新型實(shí)施例之一，圖1為本實(shí)用新型的透視圖，圖2為仰視圖，由裁紙工作平臺1，裁切刀導(dǎo)軌架2，可折收橫尺3，裁紙刀4及折痕刀5所構(gòu)成。在裁紙工作平臺1的右側(cè)長條為裁切砧臺11(在裁切刀導(dǎo)軌架2之下，未表露于圖上但可參照第7，8圖)，前方有前框12，近使用者側(cè)有后框13，而其圍成的斜板為置紙平臺14。前后框12、13與置紙平臺14斜面構(gòu)成基準(zhǔn)靠堤15、16，供方便紙件正確放置的基準(zhǔn)。前框12的殼內(nèi)設(shè)有抬高導(dǎo)軌架體21的導(dǎo)軌架抬高桿17，僅有抬高桿按鍵171露出俾供按壓，而抬高桿17系借由固設(shè)于前框12殼內(nèi)的抬高桿軸172為支點(diǎn)，可頂高露于裁切砧臺11前端的抬高頂桿173，藉以頂高導(dǎo)軌架體21。前框12于基準(zhǔn)靠堤15后附近設(shè)有量尺。在裁切砧臺11前端抬高頂桿173的后方，需設(shè)一對承插導(dǎo)軌架21突出的兩支定位柱25的定位孔18，并在裁切砧臺11的后端為樞接導(dǎo)軌架體21所形成鉸鏈19，于裁切砧臺11的殼邊留一對鉸鏈口191，而在殼內(nèi)設(shè)鉸鏈座192，由鉸鏈軸193穿固設(shè)于導(dǎo)軌架體21后端的鉸鏈座26。后框13左側(cè)的空間，增設(shè)一刀片收藏盒131。在裁切砧臺11上最重要結(jié)構(gòu)為在其中間配合導(dǎo)軌架體21上裁切槽溝23，設(shè)一條刀溝111以供刀片473在其間滑行而達(dá)裁切紙件或折痕的功能。
裁切導(dǎo)軌架2縱跨裁切臺裁切砧臺11，主要由導(dǎo)軌架體21負(fù)載各構(gòu)件，導(dǎo)軌22與導(dǎo)軌架體21形成ㄩ型斷面，供裁切刀4直線滑行，而其間之導(dǎo)軌架體底部，設(shè)一條切透的裁切溝槽23，供裁切刀的刀片保護(hù)套461滑行其間。導(dǎo)軌架體21的兩側(cè)有公制量尺211及英制量尺212，并在導(dǎo)軌架體21的兩端，導(dǎo)軌22之間設(shè)擋塊24。為使導(dǎo)軌架體21能準(zhǔn)確定位于裁紙工作臺上，前端設(shè)有一對定位柱25，而后端則以鉸鏈座26，藉由鉸鏈軸193樞接于鉸鏈座192。
本創(chuàng)件為補(bǔ)足橫寬較短之可實(shí)，利用裁切砧臺11底下的殼體空間，藏設(shè)可折收橫尺3，其主體為橫尺31，可刻制公英制量尺刻度32，并套設(shè)一可移動(dòng)的尺量標(biāo)示套環(huán)33。橫尺31以橫尺軸套34套接于裁紙工作平臺下所設(shè)的橫尺軸柱112。橫尺31的頂端設(shè)一定位凸起35，以供收藏時(shí)嵌卡于定位卡口113及伸出時(shí)嵌卡于定位卡口114。
圖3為本實(shí)用新型裁紙刀之一種透視圖，以刀具室41(兼滑塊)為主體，上蓋有翼型頂板42，由該頂板42垂設(shè)刀口位置指針43，而向上則設(shè)握柄44。刀具室41的下部為刀片保護(hù)座室45，可彈縮的容納刀片保護(hù)座46，并伸出刀片保護(hù)套461及刀片口462。保護(hù)座46設(shè)有定位塊槽463卡掛在定位塊411，并以定位塊溝槽463的長度限制保護(hù)座46彈露的距離，請參照圖4裁紙刀組立圖，其中保護(hù)座46以彈簧464套坐于彈簧室465產(chǎn)生彈力，并留有容納刀片473與刀座47滑動(dòng)的滑動(dòng)空間466。刀片473設(shè)一掛孔，掛于設(shè)在刀座47的右半座471或左半座472的刀片固定柱474，而穿透另一半座上的柱孔475挾固后，再嵌插入刀座室48使其左右不致分離，而刀具裁切方向的前后，則再加以一對刀座縱向挾柱49挾緊。圖5及圖6為裁紙刀的縱向剖面圖，前者為停用中，后者為使用中，亦即刀片473于前者收護(hù)在保護(hù)套461之內(nèi)，后者伸出保護(hù)套461之外，而可以工作。保護(hù)座46系藉由彈簧464頂下，并由定位塊溝槽463的頂部與定位塊411相勾卡而定位。圖7及圖8為本實(shí)用新型的橫向剖面圖，表示被裁切的紙件6系放置于裁切刀砧臺11與導(dǎo)軌架體21間，刀片473穿過保護(hù)套461深入裁切砧臺11的刀溝111而裁切紙件。前述保護(hù)套461系連帶刀片473滑行于導(dǎo)軌架體21的裁切刀槽23內(nèi)。圖9為折痕刀模的組立圖，折痕刀的外形與尺寸與裁切刀4相同，故同樣具有刀具室51翼型頂板52，刀口位置指針53，握柄54。由于折痕刀56并非鋒利，無保護(hù)安全之必要，故可藉刀座55直接插嵌于刀具室51。圖內(nèi)所述系借用裁切刀4的模具所制成，故留有裁切刀的各結(jié)構(gòu)，均加以保留，但并無作用。圖10為本實(shí)用新型使用折痕刀時(shí)的橫斷圖，說明與裁切刀相同，僅有折痕刀56較刀片473稍短且鈍形，故不致裁切紙件，只壓畫一條容易折疊的痕跡，為其差異性。
為了防止被加工紙件于裁切或畫折痕線時(shí)產(chǎn)生位移，導(dǎo)軌架的底部及/或裁紙工作臺與導(dǎo)軌架底部接觸面設(shè)置細(xì)微粗糙表面的貼紙，或彈性材質(zhì)貼紙，或施以細(xì)微花紋表面，使紙件被加工時(shí)，因點(diǎn)面產(chǎn)生的磨擦力，可以輕易地固定住被加工紙張，不致滑動(dòng)，產(chǎn)生位移，而使裁切線移動(dòng)。
本創(chuàng)作已具有新型專利的專利要件，實(shí)施例中揭示的結(jié)構(gòu)乃是為了方便說明本創(chuàng)作，并非用以限制本創(chuàng)作的范圍，凡藉由本創(chuàng)作的說明書而了解此一技藝者，在不脫離本創(chuàng)作的精神下所作的修改，均應(yīng)視為本創(chuàng)作的相似結(jié)構(gòu)，為本創(chuàng)作之申請專利范圍所涵蓋。
權(quán)利要求1.一種裁紙折痕兩用工作臺，包括一裁紙工作平臺(1)、一裁切刀導(dǎo)軌架(2)、一裁紙刀(4)、一折痕刀(5)，裁切刀導(dǎo)軌架(2)系跨坐于裁紙工作臺(1)一側(cè)，裁紙刀(4)及折痕刀(5)各自滑行于導(dǎo)軌架體(21)上，其特征在于裁紙刀(4)及折痕刀(5)分別連接有裁紙刀保護(hù)裝置及折痕刀保護(hù)裝置；刀片(473)可拆卸；裁紙工作臺(1)上設(shè)有基準(zhǔn)靠堤(15)、(16)；裁紙工作臺(1)上設(shè)有刀片收藏盒(131)；裁切砧臺(11)底下的殼體空間，藏設(shè)有可折收橫尺(3)；裁切砧臺(11)設(shè)有導(dǎo)軌架體(21)的抬高裝置及鉸鏈裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的裁紙折痕兩用工作臺，其特征在于裁紙刀(4)包括刀具室(41)、翼型頂板(42)、刀口位置指針(43)、握柄(44)、刀座(47)、刀片保護(hù)座(46)；刀片保護(hù)座(46)以彈簧(464)套坐于彈簧室(465)產(chǎn)生彈力，并留有容納刀片(473)與刀座(47)滑動(dòng)的滑動(dòng)空間(466)；刀片(473)設(shè)一掛孔，掛于設(shè)在刀座(47)的右半座(471)或左半座(472)的刀片固定柱(474)，而穿透另一半座上的柱孔(475)挾固后，再嵌插入刀座室(48)使其左右不致分離，而刀具裁切方向的前后，則再加以一對刀座縱向挾柱(49)挾緊。
3.如權(quán)利要求1所述的裁紙折痕兩用工作臺，其特征在于折痕刀包括刀具室(51)、翼型頂板(52)、刀口位置指針(53)、握柄(54)、刀座(55)、折痕刀模(56)；其中，折痕刀模(56)為鈍型刀口，長度只供壓劃折痕但不裁破紙件。
4.如權(quán)利要求1所述的裁紙折痕兩用工作臺，其特征在于可折收橫尺(3)樞接于裁紙工作臺(1)的裁切砧臺(11)之下，可折出與裁切砧臺(11)成垂直，其上設(shè)有公英制量尺，并設(shè)標(biāo)示套環(huán)定位指示尺寸。
5.如權(quán)利要求1所述的裁紙折痕兩用工作臺，其特征在于基準(zhǔn)靠堤(15)、(16)是由裁紙工作臺(1)的前后框(12)、(13)與傾斜的置紙平臺(14)所形成的工作基準(zhǔn)線。
6.如權(quán)利要求1所述的裁紙折痕兩用工作臺，其特征在于刀片收藏盒(131)系利用裁紙工作臺(1)的后框(13)的空間所設(shè)的盒體。
7.如權(quán)利要求1所述的裁紙折痕兩用工作臺，其特征在于裁切刀導(dǎo)軌架(2)，后端設(shè)鉸鏈座(192)與裁紙工作平臺(1)的鉸鏈組樞接，前端由一對定位柱(25)插定于裁紙工作平臺(1)的裁切砧臺(11)前端的定位卡口(113)；裁紙工作平臺(1)的前框(12)內(nèi)藏設(shè)的導(dǎo)軌架抬桿(17)，通過按壓露于前框面的抬高桿按鍵(171)，以抬高桿軸(172)為支點(diǎn)，藉抬高頂桿(173)伸出裁切砧臺(11)而抬高導(dǎo)軌架體(21)。
8.如權(quán)利要求1所述的裁紙折痕兩用工作臺，其特征在于裁切刀導(dǎo)軌架(2)底部及裁紙工作平臺(1)與裁切刀導(dǎo)軌架(2)底部接觸面所組成的接觸面之一，以貼紙、彈性材質(zhì)貼紙、蝕花方式所組成之一方式設(shè)置細(xì)微粗糙表面區(qū)，使紙件被按壓加工時(shí)，不致滑動(dòng)，產(chǎn)生位移，而使裁切線移動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型系一種裁紙折痕兩用工作臺。一種裁紙折痕兩用工作臺，包括一裁紙工作平臺1、一裁切刀導(dǎo)軌架2、一裁紙刀4、一折痕刀5，裁切刀導(dǎo)軌架2系跨坐于裁紙工作臺1一側(cè)，裁紙刀4及折痕刀5各自滑行于導(dǎo)軌架體21上，其特征在于裁紙刀4及折痕刀5分別連接有裁紙刀保護(hù)裝置及折痕刀保護(hù)裝置；刀片473可拆卸；裁紙工作臺1上設(shè)有基準(zhǔn)靠堤15、16；裁紙工作臺1上設(shè)有刀片收藏盒131；裁切砧臺11底下的殼體空間，藏設(shè)有可折收橫尺3；裁切砧臺11設(shè)有導(dǎo)軌架體21的抬高裝置及鉸鏈裝置。
文檔編號B26D7/00GK2873446SQ20062000196
公開日2007年2月28日 申請日期2006年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月27日
發(fā)明者李家順 申請人:李家順