專利名稱：多功能切制具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種肉類、蔬菜等的切制工具。
背景技術(shù)：
在人們?nèi)粘Ｉ钪袑τ谝恍┤忸悺⑹卟祟惖那兄?，一般采用手工制作，效率低并且不安全、不衛(wèi)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能將肉類、蔬菜類切制成各種形狀，安全衛(wèi)生，高效的多功能切制具。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是多功能切制具，包括切刀，其特征在于所述切刀與切制容器配合，切制容器包括切制寬度定值條、底板，相鄰的切制寬度定值條之間為切刀行程道溝，底板的兩對邊安裝切制寬度定值條，切制寬度定值條間形成切刀行程道溝，底板前后或左右對邊上的切刀行程道溝相對應(yīng)。
底板最好放置于底盤座上，底板與底盤座的連接方式為底板底部設(shè)有支腿，底座盤上表面設(shè)有支腿支座，支腿放置在支腿支座內(nèi)。
底板上安裝切制寬度定值條，可由如下兩種方式一是底板的四個(gè)邊上開有插口，切制寬度定值條插入插口中。通過設(shè)定插口之間的距離確定切制寬度定值條間形成的切刀行程道溝寬度。
二是底板的四個(gè)邊上設(shè)置放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置切制寬度定值條和切刀寬度定值片，切刀寬度定值片的高度與放置槽的高度相同，切制寬度定值條和切刀寬度定值片上分別開有孔，放置槽一邊設(shè)有絲孔，絲孔配有空心絲桿，空心絲桿內(nèi)有插桿，插桿穿過切制寬度定值條和切刀寬度定值片上的孔，插桿可防止切制容器翻向時(shí)切制寬度定值條和切刀寬度定值片脫出，調(diào)節(jié)空心絲桿，可調(diào)整切制寬度定值條間的松緊。切刀寬度定值片限定了相鄰切制寬度定值條之間的距離，也即確定了切刀行程道溝的寬度。
切制寬度定值條使底板中間位置形成切制空間，切制空間的容積既可以是固定的，也可以是可調(diào)的。
固定的切制空間容積，也即相對的切制寬度定值條之間的間距不能調(diào)整。
可調(diào)的切制空間容積采用的是底板的三個(gè)邊上固定連接切制寬度定值條，另一個(gè)邊為可調(diào)邊板，底板上間隔開有多排方孔，方孔內(nèi)插入可調(diào)邊板，可調(diào)邊板上設(shè)置切制寬度定值條，相鄰的切制寬度定值條之間為切刀行程道溝。由于可調(diào)邊板上的切刀行程道溝比底板其他邊上的切刀行程道溝的最底部要高，為了填平底板上的切制空間，在底板的切制空間內(nèi)放置長條塊即可。可調(diào)邊板的底部設(shè)有與方孔相配合的凸塊，凸塊上設(shè)有孔，長條塊的底平面也設(shè)有凸塊，凸塊上也設(shè)有孔，可調(diào)邊板上的凸塊和長條塊上凸塊均穿過底板，由插桿穿過可調(diào)邊板凸塊的孔和長條塊凸塊的孔將可調(diào)邊板和長條塊固定在切制容器底板上。
底板的三個(gè)邊上固定連接切制寬度定值條的方式仍可按照上述的兩種方式(插口或放置槽式)，可調(diào)邊板上的切制寬度定值條的安裝方式相對應(yīng)。
可調(diào)邊板也可有幾種結(jié)構(gòu)形式一是可調(diào)邊板上的切制寬度定值條為一體式固定結(jié)構(gòu)。
二是可調(diào)邊板上開有插口，切制寬度定值條插入插口中，相鄰的切制寬度定值條之間為切刀行程道溝。為組合安裝結(jié)構(gòu)方式。
三是可調(diào)邊板上設(shè)有放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置切制寬度定值條和切刀寬度定值片，切刀寬度定值片的高度與放置槽的高度相同。切制寬度定值條和切刀寬度定值片上分別開有孔，放置槽兩邊設(shè)有孔，孔內(nèi)配有插桿，插桿穿過切制寬度定值條和切刀寬度定值片上的孔將各部分組裝在一起。
本發(fā)明所述的切刀安裝在切刀放置座上，切刀放置座由如下幾種結(jié)構(gòu)形式一是切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座和手持切刀后放置座內(nèi)開有切刀放置腔，切刀放置腔內(nèi)設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀，切刀的前端開有內(nèi)向凹口，另一端中心開有孔，手持切刀前放置座上設(shè)有穿過切刀放置腔的長條口，長條口的寬度與切刀的凹口寬度相同，長條口內(nèi)設(shè)有切刀定位條，切刀定位條連接切刀控制裝置，手持切刀后放置座的兩側(cè)邊上開有孔，切刀定位桿穿過手持切刀后放置座和切刀上的孔將切刀定位。
所述切刀控制裝置包括支架、彈性體和拉桿，拉桿固定在支架上，彈性體位于拉桿的外側(cè)，拉桿連接切刀定位條，支架固定在手持切刀前放置座上。拉桿可使切刀定位條脫離凹口，以便將切刀抽出。
二是切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座包括結(jié)構(gòu)相同的上、下夾板，夾板的前端安裝安全擋板，上夾板和下夾板之間設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀，切刀的一端開有內(nèi)向凹口，凹口與夾板上設(shè)置的切刀定位條配合，上夾板和下夾板的中部安裝彈性壓板，切刀的另一端中心開有孔，手持切刀后放置座的兩側(cè)邊上開有孔，切刀定位桿穿過手持切刀后放置座和切刀上的孔將切刀定位。
三是切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座包括結(jié)構(gòu)相同的上、下夾板，夾板的前端安裝安全擋板，上夾板和下夾板之間設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀，切刀的一端開有內(nèi)向凹口，凹口與夾板上設(shè)置的切刀定位條配合，切刀定位條帶有與上下夾板連接的絲桿，絲桿上帶有螺釘，上夾板和下夾板的中部安裝彈性壓板，切刀的另一端中心開有孔，手持切刀后放置座兩側(cè)開有絲孔，切刀定位桿經(jīng)空心絲桿穿過切刀上的孔將切刀定位。調(diào)節(jié)空心絲桿可調(diào)節(jié)切刀間的松緊。
切刀可以是單刃，也可以是雙刃。切刀的數(shù)量可隨意設(shè)置。
本發(fā)明的多功能切制具，還包括壓料裝置，壓料裝置包括壓架和壓板，壓架的上部為框架，框架兩端有向下的支撐桿，支撐桿的下端有孔，插桿插入支撐桿下端的兩孔中，框架內(nèi)有齒桿定位塊，齒桿定位塊上有齒桿放置腔，齒桿穿過齒桿放置腔并可在齒桿放置腔內(nèi)活動，齒桿定位塊有一側(cè)口，齒桿放置腔在側(cè)口的對應(yīng)位置有齒桿定位機(jī)構(gòu)，齒桿定位機(jī)構(gòu)包括小支架、小動桿、彈簧，小支架安裝在框架上，小動桿安裝在小支架上，彈簧位于小動桿的外側(cè)，小動桿在彈簧的作用下，可拉出和插入齒桿放置腔，齒桿下端有一直桿，直桿外徑上有一周邊內(nèi)凹環(huán)，直桿外有套管，套管上有絲孔，通過銷子將套管定位，套管的下端連接軸，兩個(gè)壓板支架套在軸上并與軸鉸接，可在軸上活動，兩個(gè)壓板支架分別與壓板的兩端通過子母粘結(jié)扣的方式連接。當(dāng)切刀的使用數(shù)量足夠多時(shí)，壓料裝置不使用。壓料裝置的作用是當(dāng)切刀的數(shù)量不能壓住切制食品或蔬菜時(shí)，利用壓料裝置的壓板將食品或蔬菜壓住，方便切刀切制其他部位的食品或蔬菜。壓板支架可以繞軸轉(zhuǎn)動，用以調(diào)整壓板方向；打開壓板與壓板支架的粘結(jié)扣，可以調(diào)整壓板的寬度。
本發(fā)明切制時(shí)切刀放在切刀行程道溝內(nèi)，兩切刀之間的間隔可根據(jù)切制寬度選擇，當(dāng)切制進(jìn)行至切刀行程道溝的底面時(shí)，切刀水平退刀(將手持切刀前放置座打開)，也可由下向上退刀，如需繼續(xù)切制，則重復(fù)上述操作過程。切制容器應(yīng)配有倒料盒(普通的容器即可)，倒料盒有兩個(gè)未封閉邊，倒料盒用以配合丁、塊、餡的制作。在切制過程中，當(dāng)把前后左右切制過程完成后，只能將被切制物制成絲、片、串，若需要制作丁，塊，餡時(shí)，須將倒料盒扣在切制容器上，然后將切制容器從底座盤上拿下，翻向后倒入倒料盒內(nèi)，經(jīng)倒料盒倒向后再倒入切制容器內(nèi)繼續(xù)切制。
當(dāng)穿制食物時(shí)，必須在切制容器的底板上放置帶孔的長條塊，便于將食物穿透。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明所具有的有益效果是本發(fā)明的多功能切制具能將肉類，蔬菜類等切制成絲，串，片，塊，丁，餡等形狀，安全衛(wèi)生，高效。


圖1為本發(fā)明切制容器主視圖；圖2為本發(fā)明切制容器俯視圖；圖3為本發(fā)明第一種切制容器底板的俯視圖；圖4為圖3的A向視圖；圖5為本發(fā)明第二種切制容器底板的俯視圖；圖6為圖5的B向視圖；圖7為本發(fā)明第一種可調(diào)邊板的主視圖；圖8為圖7的C向視圖；圖9為本發(fā)明第二種可調(diào)邊板的主視圖；圖10為圖9的D向視圖；圖11為本發(fā)明第三種可調(diào)邊板的主視圖；圖12為圖11的E向視圖；圖13為本發(fā)明第一種切刀及放置座結(jié)構(gòu)的主視圖；圖14為本發(fā)明第一種切刀及放置座結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖15為本發(fā)明第二種切刀及放置座結(jié)構(gòu)的主視圖；圖16為本發(fā)明第二種切刀及放置座結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖17為本發(fā)明第三種切刀及放置座結(jié)構(gòu)的主視圖；圖18為本發(fā)明第三種切刀及放置座結(jié)構(gòu)的俯視圖；圖19為本發(fā)明壓料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為本發(fā)明切刀控制裝置的主視圖；圖21為本發(fā)明切刀控制裝置的俯視圖。
圖中1切制寬度定值條 2切刀行程道溝 3底板 4支腿 5支腿支座 6底座盤 7凸塊 8孔 9方孔 10插口 11放置槽 12空心絲桿 13絲孔 14可調(diào)邊板 15孔 16凸塊 17可調(diào)邊板 18插口 19可調(diào)邊板 20切刀寬度定值片 21插桿 22手持切刀前放置座 23凹口 24切刀 25孔 26手持切刀后放置座 27長條口 28切刀定位桿 29支架 30彈性體 31拉桿 32切刀定位條 33上夾板 34下夾板 35彈性壓板 36切刀定位條 37安全擋板 38絲桿39空心絲桿 40小支架 41彈簧 42小動桿 43齒桿 44齒桿定位塊 45框架46支撐桿 47壓板支架 48插桿 49壓板 50軸 51套管 52內(nèi)凹環(huán) 53絲孔 54直桿 55子母粘結(jié)扣具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，切制容器包括切制寬度定值條1、底板3和底座盤6，相鄰的切制寬度定值條1之間為切刀行程道溝2，切制寬度定值條1固定在底板3的四個(gè)邊上，底板3底部設(shè)有支腿4，底座盤6上表面設(shè)有支腿支座5，支腿4放置在支腿支座5內(nèi)。底板3上間隔設(shè)置多排方孔9。
如圖3-4所示，底板3的四個(gè)邊上開有插口10，切制寬度定值條1插入插口10中。
如圖5-6所示，底板3的四個(gè)邊上設(shè)置放置槽11，采用如圖11、圖12所示的結(jié)構(gòu)方式放置槽11內(nèi)設(shè)置切制寬度定值條和切刀寬度定值片，切刀寬度定值片的高度與放置槽11的高度相同，切制寬度定值條和切刀寬度定值片上分別開有孔，放置槽11一邊設(shè)有絲孔13，絲孔13配有空心絲桿12，空心絲桿12內(nèi)有插桿，插桿穿過切制寬度定值條和切刀寬度定值片上的孔，插桿可防止切制容器翻向時(shí)切制寬度定值條和切刀寬度定值片脫出，調(diào)節(jié)空心絲桿，可調(diào)整切制寬度定值條間的松緊?？招慕z桿的結(jié)構(gòu)方式參照圖18。
圖3、圖5所示的是底板的四個(gè)邊上均可安裝切制寬度定值條的情況，中間所形成的切制空間為固定空間。當(dāng)?shù)装?的三個(gè)邊上固定連接切制寬度定值條1，另一個(gè)邊設(shè)置可調(diào)邊板，如圖2，底板3上間隔開有多排方孔9，方孔9內(nèi)插入可調(diào)邊板，可調(diào)邊板上設(shè)置切制寬度定值條，相鄰的切制寬度定值條之間為切刀行程道溝。由于可調(diào)邊板上的切刀行程道溝比底板其他邊上的切刀行程道溝的最底部要高，為了填平底板上的切制空間，使用時(shí)應(yīng)在底板的切制空間內(nèi)放置長條塊填充。
如圖7、圖8所示，可調(diào)邊板14上設(shè)置切制寬度定值條1，相鄰的切制寬度定值條1之間為切刀行程道溝2，可調(diào)邊板14的底部設(shè)有與方孔9相配合的凸塊16，凸塊16的高度大于切制容器底板3的厚度，凸塊16上設(shè)有孔15。切制空間內(nèi)放置的長條塊的底平面也可設(shè)置同樣的凸塊，凸塊上也設(shè)有孔(長條塊圖中省略，凸塊和孔的情況可如圖1所示的凸塊7和孔8)，可調(diào)邊板14上的凸塊16和長條塊上凸塊均穿過底板3，可由插桿穿過可調(diào)邊板凸塊的孔和長條塊凸塊的孔將可調(diào)邊板和長條塊固定在切制容器底板上。
如圖9、圖10所示，可調(diào)邊板17上開有插口18，切制寬度定值條1插入插口18中，相鄰的切制寬度定值條1之間為切刀行程道溝2，可調(diào)邊板17的底部設(shè)有與方孔9相配合的凸塊16，凸塊16的高度大于切制容器底板3的厚度，凸塊16上設(shè)有孔15。方便可調(diào)邊板與底板的固定。
如圖11、圖12所示，可調(diào)邊板19上設(shè)置放置槽，放置槽內(nèi)設(shè)置切制寬度定值條1和切刀寬度定值片20，切刀寬度定值片20的高度與放置槽的高度相同，切制寬度定值條1和切刀寬度定值片20上分別開有孔，放置槽一邊設(shè)有絲孔，絲孔配有空心絲桿(如圖5、圖6所示結(jié)構(gòu))，空心絲桿內(nèi)有插桿21，插桿21穿過切制寬度定值條1和切刀寬度定值片上的孔將切制寬度定值條1和切刀寬度定值片固定。
如圖13-14所示，手持切刀前放置座22和手持切刀后放置座26內(nèi)開有切刀放置腔，切刀放置腔內(nèi)設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀24，切刀24的前端開有內(nèi)向凹口23，另一端中心開有孔25，手持切刀前放置座22上設(shè)有穿過切刀放置腔的長條口27，長條口27的寬度與切刀的凹口23寬度相同，長條口27內(nèi)設(shè)有切刀定位條32，切刀定位條32連接切刀控制裝置，手持切刀后放置座的兩側(cè)邊上開有孔，切刀定位桿28穿過手持切刀后放置座和切刀上的孔25，切刀定位桿28的另一端帶有銷子固定。
如圖20-21所示，切刀控制裝置包括支架29(安裝在手持切刀前放置座22上)、彈性體30和拉桿31，拉桿31固定在支架29上，彈性體30位于拉桿31的外側(cè)，拉桿31連接切刀定位條32，拉桿31可使切刀定位條32脫離凹口23，以便將切刀抽出。
如圖15-16所示，手持切刀前放置座包括結(jié)構(gòu)相同的上、下夾板，上夾板33和下夾板34的前端安裝安全擋板37，上夾板33與下夾板34內(nèi)設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀24，切刀的前端開有內(nèi)向凹口23，另一端中心開有孔25，凹口23與上、下夾板上的切刀定位條36配合，上夾板和下夾板的中部安裝彈性壓板35(抓手)，手持切刀后放置座26的兩側(cè)邊上開有孔，切刀定位桿28穿過手持切刀后放置座和切刀上的孔將切刀定位。
如圖17-18所示，手持切刀前放置座包括結(jié)構(gòu)相同的上、下夾板，上夾板33和下夾板34的前端安裝安全擋板37，上夾板33與下夾板34內(nèi)設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀24，切刀的前端開有內(nèi)向凹口23，另一端中心開有孔25，切刀定位條36帶有與上下夾板連接的絲桿38(并配套螺母固定)，凹口23與切刀定位塊36配合，上夾板和下夾板的中部安裝彈性壓板35(抓手)，手持切刀后放置座兩側(cè)開有絲孔，絲孔內(nèi)配有螺紋連接的空心絲桿39，切刀定位桿28穿過空心絲桿39和切刀上的孔25將切刀定位。當(dāng)切刀之間采用切制寬度定值片來間隔時(shí)，調(diào)節(jié)空心絲桿可調(diào)節(jié)切刀和切刀之間設(shè)置的切制寬度定值片的松緊。
如圖19所示，壓料裝置包括壓架和壓板，壓架的上部為框架45，框架45兩端有向下的支撐桿46，支撐桿46的下端有孔，插桿48插入支撐桿下端的兩孔中，框架45內(nèi)有齒桿定位塊44，齒桿定位塊44上有齒桿放置腔，齒桿43穿過齒桿放置腔并可在齒桿放置腔內(nèi)活動，齒桿定位塊44有一側(cè)口，齒桿放置腔在側(cè)口的對應(yīng)位置有齒桿定位機(jī)構(gòu)，齒桿定位機(jī)構(gòu)包括小支架40、小動桿42、彈簧41，小支架40安裝在框架45上，小動桿42安裝在小支架40上，彈簧41位于小動桿42的外側(cè)，小動桿42在彈簧41的作用下，可拉出和插入齒桿放置腔，齒桿43下端有一直桿54，直桿54外徑上有一周邊內(nèi)凹環(huán)52，直桿54外有套管51，套管51上有絲孔53，通過銷子將套管定位，套管51的下端連接軸50，兩個(gè)壓板支架47套在軸50上并與軸鉸接，可在軸上活動，兩個(gè)壓板支架47分別與壓板49的兩端通過子母粘結(jié)扣的方式連接。壓板支架47可以繞軸50轉(zhuǎn)動，用以調(diào)整壓板方向；打開壓板與壓板支架的子母粘結(jié)扣，可以調(diào)整壓板的寬度。小動桿42與齒桿43上的齒的位置不同，可以調(diào)整壓板的高度。
在切制時(shí)可以不使用壓料裝置，尤其當(dāng)切刀的使用數(shù)量足夠多時(shí)，不使用壓料裝置。
按照本發(fā)明所述的使用方式進(jìn)行切制。
權(quán)利要求
1.一種多功能切制具，包括切刀，其特征在于所述切刀(24)與切制容器配合，切制容器包括切制寬度定值條(1)、底板(3)，底板的兩對邊安裝切制寬度定值條(1)，相鄰的切制寬度定值條(1)之間為切刀行程道溝(2)，底板前后或左右對邊上的切刀行程道溝(2)相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述底板放置于底盤座(6)上，底板(3)底部設(shè)有支腿(4)，底座盤(6)上表面設(shè)有支腿支座(5)，支腿(4)放置在支腿支座(5)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切制具，其特征在于底板上開有插口(10)，切制寬度定值條(1)插入插口(10)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切制具，其特征在于底板(3)上設(shè)置放置槽(11)，放置槽內(nèi)設(shè)置切制寬度定值條(1)和切刀寬度定值片(20)，切刀寬度定值片的高度與放置槽的高度相同，切制寬度定值條(1)和切刀寬度定值片(20)上分別開有孔，放置槽(11)一邊設(shè)有絲孔(13)，絲孔(13)配有空心絲桿(12)，空心絲桿(12)內(nèi)有插桿(21)，插桿穿過切制寬度定值條和切刀寬度定值片上的孔將切制寬度定值條和切刀寬度定值片定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、3或4所述的多功能切制具，其特征在于底板(3)的三個(gè)邊上固定連接切制寬度定值條(1)，另一個(gè)邊為可調(diào)邊板，底板上間隔開有多排方孔(9)，方孔內(nèi)插入可調(diào)邊板，可調(diào)邊板上設(shè)置切制寬度定值條(1)，相鄰的切制寬度定值條之間為切刀行程道溝(2)，底板的切制空間內(nèi)填充長條塊，可調(diào)邊板的底部設(shè)有與方孔相配合的凸塊(16)，凸塊(16)上設(shè)有孔(15)，長條塊的底平面也設(shè)有凸塊，凸塊上也設(shè)有孔，可調(diào)邊板上的凸塊(16)和長條塊上凸塊均穿過底板(3)，由插桿穿過可調(diào)邊板凸塊的孔和長條塊凸塊的孔將可調(diào)邊板和長條塊固定在切制容器底板上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述切刀(24)安裝在切刀放置座上，切刀放置座包括手持切刀前放置座(22)和手持切刀后放置座(26)，手持切刀前放置座和手持切刀后放置座內(nèi)開有切刀放置腔，切刀放置腔內(nèi)設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀，切刀的前端開有內(nèi)向凹口(23)，另一端中心開有孔(25)，手持切刀前放置座(22)上設(shè)有穿過切刀放置腔的長條口(27)，長條口的寬度與切刀的凹口寬度相同，長條口內(nèi)設(shè)有切刀定位條(32)，切刀定位條(32)連接切刀控制裝置，手持切刀后放置座(26)的兩側(cè)邊上開有孔，切刀定位桿(28)穿過手持切刀后放置座和切刀上的孔將切刀定位。7、根據(jù)權(quán)利要求6所述的多功能切制具，其特征在于所述切刀控制裝置包括支架(29)、彈性體(30)和拉桿(31)，拉桿(31)固定在支架(29)上，彈性體(30)位于拉桿(31)的外側(cè)，拉桿(31)連接切刀定位條(32)，支架(29)固定在手持切刀前放置座(22)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述切刀安裝在切刀放置座上，切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座包括結(jié)構(gòu)相同的上、下夾板，上夾板(33)和下夾板(34)的前端安裝安全擋板(37)，上夾板(33)與下夾板(34)內(nèi)設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀(24)，切刀的前端開有內(nèi)向凹口(23)，凹口(23)與上、下夾板上的切刀定位條(36)配合，上夾板和下夾板的中部安裝彈性壓板(35)，切刀的另一端中心開有孔(25)，手持切刀后放置座(26)的兩側(cè)邊上開有孔，切刀定位桿(28)穿過手持切刀后放置座和切刀上的孔將切刀定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述切刀安裝在切刀放置座上，切刀放置座包括手持切刀前放置座和手持切刀后放置座，手持切刀前放置座包括結(jié)構(gòu)相同的上、下夾板，上夾板(33)和下夾板(34)的前端安裝安全擋板(37)，上夾板(33)與下夾板(34)內(nèi)設(shè)有與切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀24，切刀的一端開有內(nèi)向凹口(23)，凹口與夾板上設(shè)置的切刀定位條(36)配合，切刀定位條(36)帶有與上下夾板連接的絲桿(38)，絲桿(38)上帶有螺釘，上夾板和下夾板的中部安裝彈性壓板(35)，切刀的另一端中心開有孔(25)，手持切刀后放置座兩側(cè)開有絲孔，絲孔內(nèi)配有螺紋連接的空心絲桿(39)，切刀定位桿(28)經(jīng)空心絲桿穿過切刀上的孔將切刀定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能切制具，其特征在于所述壓料裝置包括壓架和壓板，壓架的上部為框架(45)，框架(45)兩端有向下的支撐桿(46)，支撐桿(46)的下端有孔，插桿(48)插入支撐桿下端的兩孔中，框架(45)內(nèi)有齒桿定位塊(44)，齒桿定位塊(44)上有齒桿放置腔，齒桿(43)穿過齒桿放置腔并可在齒桿放置腔內(nèi)活動，齒桿定位塊(44)有一側(cè)口，齒桿放置腔在側(cè)口的對應(yīng)位置有齒桿定位機(jī)構(gòu)，齒桿定位機(jī)構(gòu)包括小支架(40)、小動桿(42)、彈簧(41)，小支架(40)安裝在框架(45)上，小動桿(42)安裝在小支架(40)上，彈簧(41)位于小動桿(42)的外側(cè)，小動桿(42)在彈簧(41)的作用下，可拉出和插入齒桿放置腔，齒桿(43)下端有一直桿(54)，直桿(54)外徑上有一周邊內(nèi)凹環(huán)(52)，直桿(54)外有套管(51)，套管(51)上有絲孔(53)，通過銷子將套管定位，套管(51)的下端連接軸(50)，兩個(gè)壓板支架(47)套在軸(50)上并與軸鉸接，可在軸上活動，兩個(gè)壓板支架(47)分別與壓板(49)的兩端通過子母粘結(jié)扣的方式連接。
全文摘要
多功能切制具，包括切刀，其特征在于所述切刀與切制容器配合，切制容器包括切制寬度定值條、底板，相鄰的切制寬度定值條之間為切刀行程道溝，底板的兩對邊安裝切制寬度定值條，切制寬度定值條間形成切刀行程道溝，底板前后或左右對邊上的切刀行程道溝相對應(yīng)。切制容器內(nèi)切制空間的容積既可以是固定的，也可以是可調(diào)的。切刀安裝在切刀放置座上，切刀放置座上設(shè)有與切制容器切刀行程道溝相對應(yīng)的切刀。本發(fā)明的多功能切制具能將肉類，蔬菜類等切制成絲，串，片，塊，丁，餡等形狀，安全衛(wèi)生，高效。
文檔編號B26D7/26GK101062566SQ20061008230
公開日2007年10月31日 申請日期2006年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月30日
發(fā)明者王振常 申請人:王振常