專利名稱：削泡棉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種切削機(jī)，特別是指一種可以切削泡棉的削泡棉機(jī)。
背景技術(shù)：
就現(xiàn)今進(jìn)行切削鞋類泡棉作業(yè)而言，一般是利用鞋底磨邊機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)的砂輪機(jī)代替切刀，或使用人工打磨成所需的泡棉形狀，但是這兩種作業(yè)方式實(shí)際上都存有工作危險(xiǎn)性高、產(chǎn)品品質(zhì)不易控制、生產(chǎn)效率不佳的缺失。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型之第一目的在于提供一種削泡棉機(jī)，其可以提高工作安全度、產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率的削泡棉機(jī)。
本實(shí)用新型之第二目的在于提供一種削泡棉機(jī)，其可以維持圓盤刀銳利度以提高切削品質(zhì)的削泡棉機(jī)。
本實(shí)用新型之第三目的在于提供一種削泡棉機(jī)，其可以維持工作環(huán)境潔凈的削泡棉機(jī)。
本實(shí)用新型之第四目的在于提供一種削泡棉機(jī)，其可以方便控制組件呈開啟或關(guān)閉的削泡棉機(jī)。
一種削泡棉機(jī)，包含一機(jī)架，沿一第一方向擺設(shè)，包括一設(shè)置有一切削口的工作板；一進(jìn)料輪裝置，包括一固置在該機(jī)架上的承架，一裝設(shè)在機(jī)架與該承架之間的進(jìn)料輪傳動(dòng)單元，受該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元傳動(dòng)并分別位于該切削口上、下方的一上進(jìn)料輪、一下進(jìn)料輪，一可調(diào)整該上進(jìn)料輪位置的第一調(diào)整單元，及一可調(diào)整該下進(jìn)料輪位置的第二調(diào)整單元；該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元具有分別沿一與該第一方向垂直的第三方向穿過該承架的一第一傳動(dòng)桿與一第二傳動(dòng)桿，及一可傳動(dòng)該第一傳動(dòng)桿與該第二傳動(dòng)桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)組合體；該上、下進(jìn)料輪是分別組接于該第一、二傳動(dòng)桿；該第一調(diào)整單元具有一可調(diào)整該上進(jìn)料輪高度位置的升降調(diào)整組合體，及一可調(diào)整該上進(jìn)料輪傾斜度的斜度調(diào)整組合體；該第二調(diào)整單元具有一可使該下進(jìn)料輪繞該第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整位置的徑向調(diào)整組合體，及一使該下進(jìn)料輪繞該第三方向轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整位置的軸向調(diào)整組合體；一圓盤刀單元，包括一沿一與該第一方向垂直的第二方向擺設(shè)的馬達(dá)，及一受該馬達(dá)傳動(dòng)并伸入該切削口且位于該上進(jìn)料輪與該下進(jìn)料輪之間的圓盤刀。
該削泡棉機(jī)更包含一磨刀單元，其包括一安置在該機(jī)架上的連動(dòng)架，分別沿該第一方向呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該連動(dòng)架的一上轉(zhuǎn)軸、一下轉(zhuǎn)軸，分別組接于該上、下轉(zhuǎn)軸并位于該圓盤刀上、下方的一上磨刀、一下磨刀，及一可傳動(dòng)該上、下轉(zhuǎn)軸的第二傳動(dòng)組合體。
包含一裝設(shè)在該機(jī)架旁側(cè)的集塵單元，包括一集塵箱，一裝設(shè)在該集塵箱與該工作板之間的吸塵管，及一組設(shè)于該集塵箱的數(shù)吸塵馬達(dá)。
包含一裝設(shè)在該機(jī)架旁側(cè)的控制箱，是與該圓盤刀單元及該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元電性連通。
該工作板包括一沿該第一方向設(shè)置并與該切削口連通的進(jìn)料槽。
該機(jī)架更包括一寬窄調(diào)整組合體，具有一設(shè)置有一長(zhǎng)條孔的倚靠桿，及一沿該第二方向穿過該長(zhǎng)條孔并螺鎖于該工作板的調(diào)整件，該倚靠桿具有一伸入該切削口并供一待切削泡棉靠置的倚靠端面。
該圓盤刀單元包括一沿該第一方向固設(shè)于該機(jī)架與該馬達(dá)之間的導(dǎo)移組合體，該導(dǎo)移組合體具有一固設(shè)于該機(jī)架的導(dǎo)軌，及一固接于該馬達(dá)并滑設(shè)于該導(dǎo)軌的導(dǎo)塊。
該第一傳動(dòng)桿具有一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過該承架并受該第一傳動(dòng)組合體傳動(dòng)的第一桿部，及一組接該上進(jìn)料輪的第二桿部，且該第一桿部與該第二桿部之間裝設(shè)有一第一軸聯(lián)器，該第二傳動(dòng)桿具有一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過該承架并受該第一傳動(dòng)組合體傳動(dòng)的第三桿部，及一組接該下進(jìn)料輪的第四桿部，且該第三桿部與該第四桿部之間裝設(shè)有一第二軸聯(lián)器。該升降調(diào)整組合體具有一固設(shè)于該承架的固定座，一滑設(shè)于該固定座并可沿該第二方向線性移動(dòng)的升降座，一螺設(shè)于該升降座并位于該固定座頂側(cè)且可控制該升降座移動(dòng)的調(diào)整鈕，及一樞設(shè)于該升降座底側(cè)并供該第二桿部呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的第一連動(dòng)塊；該斜度調(diào)整組合體具有一沿該第三方向固設(shè)于該升降座的懸臂，組設(shè)于該懸臂之自由端部的一調(diào)整件，一沿該第二方向螺鎖于該調(diào)整件的樞接桿件，及一與該樞接桿件樞接同時(shí)供該第二桿部呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的第二連動(dòng)塊。該第二調(diào)整單元更具有分別固置在該機(jī)架上并相互間隔的二固定座，一沿該第三方向裝設(shè)在該二固定座之間的支軸，一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于該支軸的套筒，一沿該第一方向固置在該套筒上的連動(dòng)塊，一沿該第一方向呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該連動(dòng)塊的連動(dòng)桿，一組設(shè)于該連動(dòng)桿的一第一端并組接該下進(jìn)料輪的連接塊，組設(shè)在該連動(dòng)桿與該套筒之間的該徑向調(diào)整組合體，及組設(shè)于該套筒的該軸向調(diào)整組合體。該徑向調(diào)整組合體具有一組接于該連動(dòng)桿的一第二端的驅(qū)動(dòng)架，一固設(shè)于該套筒的第一固定架，一沿該第三方向裝設(shè)在該第一固定架與該驅(qū)動(dòng)架之間的彈性組件，及一沿該第三方向穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)架并螺鎖于該第一固定架的調(diào)整件；該軸向調(diào)整組合體具有一固設(shè)于該套筒的第二固定架，及一沿該第一方向螺鎖于該固定架并抵觸該機(jī)架的調(diào)整件。
如此，藉由調(diào)整該上進(jìn)料輪與該下進(jìn)料輪相對(duì)于該圓盤刀的位置，則使本實(shí)用新型具有可以切削出不同厚度、斜度泡棉的使用特性，藉由該磨刀單元可保持該圓盤刀的切削銳利度，以使本實(shí)用新型具有可提高切削品質(zhì)的使用特性，藉由該集塵單元，則可將切削作業(yè)所產(chǎn)生的碎屑集中導(dǎo)入該集塵箱內(nèi)，進(jìn)而使本實(shí)用新型具有可維持工作環(huán)境潔凈的使用特性。
為使熟悉該項(xiàng)技術(shù)者可確實(shí)了解本實(shí)用新型的特征及其目的與功效，以下將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型較佳實(shí)施例予以詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型削泡棉機(jī)一較佳實(shí)施例的一左視立體圖；圖2是一類似于圖1的視圖，其中一工作板與一控制箱被移除；圖3是該較佳實(shí)施例的一局部立體圖，說明一進(jìn)料輪裝置、一圓盤刀單元及一磨刀單元；圖4是該較佳實(shí)施例的一局部右視立體圖；圖5是取自圖4的一局部立體圖，說明該進(jìn)料輪裝置、該圓盤刀單元及該磨刀單元；圖6是取自圖3的一局部立體圖，說明該進(jìn)料輪裝置、該圓盤刀單元及該磨刀單元；圖7是該較佳實(shí)施例的一簡(jiǎn)易示意圖，說明一上進(jìn)料輪的調(diào)整狀態(tài)；圖8是該較佳實(shí)施例的一局部立體圖，說明一下進(jìn)料輪調(diào)整單元；圖9是該較佳實(shí)施例的一簡(jiǎn)易示意圖，說明一下進(jìn)料輪的第一種調(diào)整狀態(tài)；圖10是該較佳實(shí)施例的一簡(jiǎn)易示意圖，說明該下進(jìn)料輪的第二種調(diào)整狀態(tài)。
附圖標(biāo)號(hào)說明10機(jī)架 11框體 12置放臺(tái) 13護(hù)蓋 14護(hù)蓋 15工作板151進(jìn)料槽 152切削口 16寬窄調(diào)整組合體 17倚靠桿171長(zhǎng)條孔 172倚靠端面 18調(diào)整件 20承架 21底塊22承塊 23頂塊 30進(jìn)料輪傳動(dòng)單元 31第一傳動(dòng)桿311第一桿部 312第二桿部 32第二傳動(dòng)桿 321第三桿部322第四桿部 33從動(dòng)輪 34主動(dòng)輪 35馬達(dá) 36傳動(dòng)輪37傳動(dòng)皮帶 38第一軸聯(lián)器 39第二軸聯(lián)器 41上進(jìn)料輪42下進(jìn)料輪 50第一調(diào)整單元 51固定座 52升降座53調(diào)整鈕 54第一連動(dòng)塊55懸臂 56調(diào)整件 57樞接桿件
58第二連動(dòng)塊 60第二調(diào)整單元 61固定座 62支軸63套筒 64連動(dòng)塊 65連動(dòng)桿 66連接塊 67徑向調(diào)整組合體671驅(qū)動(dòng)架 672第一固定架 673彈性組件 674調(diào)整件68軸向調(diào)整組合體 681第二固定架 682調(diào)整件 70圓盤刀單元71馬達(dá) 72圓盤 73導(dǎo)移組合體 731導(dǎo)軌 732導(dǎo)塊80磨刀單元 81固定架 82調(diào)整件 83連動(dòng)架 84驅(qū)動(dòng)架85上轉(zhuǎn)軸 86下轉(zhuǎn)軸 87上磨刀 88下磨刀 89傳動(dòng)組合體90集塵單元 91集塵箱 92吸塵管 93吸塵馬達(dá) 100控制箱110待切削泡棉具體實(shí)施方式
在本實(shí)用新型被詳細(xì)描述之前，要注意的是，在以下的說明內(nèi)容所使用的相對(duì)位置用語，例如“第一方向X”、“第二方向Y”、“第三方向Z”是以各圖所標(biāo)示的坐標(biāo)方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，且該“第一方向X”與該“第二方向Y”及“第三方向Z”彼此垂直。
如圖1、2所示，本實(shí)用新型削泡棉機(jī)該較佳實(shí)施例包含有一機(jī)架10，裝設(shè)在該機(jī)架10上的一進(jìn)料輪裝置、一圓盤刀單元70、一磨刀單元80，一沿該第一方向X裝設(shè)在該機(jī)架10旁側(cè)的集塵單元90，及一沿該第三方向Z裝設(shè)在該機(jī)架10旁側(cè)的控制箱100。
該機(jī)架10包括一可移動(dòng)的框體11，一裝設(shè)在該框體11上的置放臺(tái)12，安裝在該置放臺(tái)12上的二護(hù)蓋13、14，一固置在護(hù)蓋14上方的工作板15，及一裝設(shè)在該工作板15上的寬窄調(diào)整組合體16。
該工作板15具有一沿該第一方向X設(shè)置且截面略呈V形的進(jìn)料槽151，及一連通該進(jìn)料槽151的切削口152。該進(jìn)料槽151具有可使一待切削泡棉110沿該進(jìn)料槽151穩(wěn)定地被該上進(jìn)料輪41與該下進(jìn)料輪42輥壓前進(jìn)，也就是可以穩(wěn)定地進(jìn)料，進(jìn)而使切削作業(yè)較順利的作用。
該寬窄調(diào)整組合體16具有一設(shè)置有一長(zhǎng)條孔171的倚靠桿17，及一沿該第二方向Y穿過該長(zhǎng)條孔171并螺鎖于該工作板15的調(diào)整件18。是可藉由調(diào)整該倚靠桿17的位置，改變其倚靠端面172伸入該切削口152的深度、角度，進(jìn)而可改變對(duì)該待切削泡棉110的切削厚度、圓弧角度。
如圖2、3所示，該進(jìn)料輪裝置包括一沿該第三方向Z固置在該護(hù)蓋14上的承架20，一裝設(shè)在機(jī)架10與該承架20之間的進(jìn)料輪傳動(dòng)單元30，分別受該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元30傳動(dòng)并分別位于該切削口152上、下方的一上進(jìn)料輪41與一下進(jìn)料輪42，一可調(diào)整該上進(jìn)料輪41位置的第一調(diào)整單元50，及一可調(diào)整該下進(jìn)料輪42位置的第二調(diào)整單元60。
配合圖4、5、6所示，該承架20為一略呈倒U形的架體，具有一固置在該護(hù)蓋14上的底塊21，一自該底塊21沿該第二方向Y延伸的承塊22，及一自該承塊22沿該第三方向Z延伸并位于該底塊21上方的頂塊23。
該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元30具有分別沿該第三方向Z穿過該承塊22的一第一傳動(dòng)桿31與一第二傳動(dòng)桿32，及一可傳動(dòng)該第一傳動(dòng)桿31與該第二傳動(dòng)桿32相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)組合體。該第一傳動(dòng)組合體具有分別套接于該第一傳動(dòng)桿31、第二傳動(dòng)桿32并位于該承塊22外側(cè)且相互齒合的一從動(dòng)輪33、一主動(dòng)輪34，一裝設(shè)在該護(hù)蓋13內(nèi)的馬達(dá)35，一受該馬達(dá)35傳動(dòng)的傳動(dòng)輪36，及一掛連在該傳動(dòng)輪36與該主動(dòng)輪34之間的傳動(dòng)皮帶37。藉此，當(dāng)激活該馬達(dá)35，就可傳動(dòng)該第一傳動(dòng)桿31與該第二傳動(dòng)桿32相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地，該第一傳動(dòng)桿31具有一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過該承塊22并與該從動(dòng)輪33套接的第一桿部311，及一組接該上進(jìn)料輪41的第二桿部312，且該第一桿部311與該第二桿部312之間裝設(shè)有一第一軸聯(lián)器(coupling)38。
該第二傳動(dòng)桿32具有一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該承塊22并與該主動(dòng)輪34套接的第三桿部321，及一組接該下進(jìn)料輪42的第四桿部322，且該第三桿部321與該第四桿部322之間裝設(shè)有一第二軸聯(lián)器(coupling)39。
該上進(jìn)料輪41、下進(jìn)料輪42皆為輪面設(shè)置有壓花的圓錐形輪體，具有可利于帶動(dòng)該待切削泡棉110前進(jìn)的作用。
該第一調(diào)整單元50具有一可調(diào)整該上進(jìn)料輪41高度的升降調(diào)整組合體，及一可調(diào)整該上進(jìn)料輪42傾斜度的斜度調(diào)整組合體。
該升降調(diào)整組合體具有一固設(shè)于該頂塊21的固定座51，一滑設(shè)于該固定座51并可沿該第二方向Y線性移動(dòng)的升降座52，一螺設(shè)于該升降座52并位于該固定座51頂側(cè)且可控制該升降座52移動(dòng)的調(diào)整鈕53，及一樞設(shè)于該升降座52底側(cè)并供該第一傳動(dòng)桿31的第二桿部312呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的第一連動(dòng)塊54。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整鈕53驅(qū)動(dòng)該升降座52沿該第二方向Y移動(dòng)產(chǎn)生升降，則可帶動(dòng)第一連動(dòng)塊54與該第二桿部312及該上進(jìn)料輪41隨之升降，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整該上進(jìn)料輪41高度位置的使用效果。
該斜度調(diào)整組合體具有一沿該第三方向Z固設(shè)于該升降座52的懸臂55，組設(shè)于該懸臂55之自由端部的一調(diào)整件56，一沿該第二方向Y螺鎖于該調(diào)整件56的樞接桿件57，及一與該樞接桿件57樞接同時(shí)供該第二桿部312呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的第二連動(dòng)塊58。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整件56驅(qū)動(dòng)該樞接桿件57沿該第二方向Y移動(dòng)產(chǎn)生升降，則可帶動(dòng)該第二桿部312沿該第三方向Z產(chǎn)生上下擺動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到改變?cè)撋线M(jìn)料輪41相對(duì)于該下進(jìn)料輪42之傾斜度的使用效果(見圖7)。
如圖1、2、8所示，該第二調(diào)整單元60具有分別固置在該護(hù)蓋14上并相互間隔的二固定座61，一沿該第三方向Z裝設(shè)在該二固定座61之間的支軸62，一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于該支軸62的套筒63，一沿該第一方向X固置在該套筒63上的連動(dòng)塊64，一沿該第一方向X呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該連動(dòng)塊64的連動(dòng)桿65，一組設(shè)于該連動(dòng)桿65的一第一端651并組接該下進(jìn)料輪42的連接塊66，一組設(shè)在該連動(dòng)桿65與該套筒63之間并可調(diào)整該下進(jìn)料輪42之徑向位置的徑向調(diào)整組合體67，及一組設(shè)于該套筒63并可調(diào)整該下進(jìn)料輪42的軸向位置的軸向調(diào)整組合體68。
該徑向調(diào)整組合體67具有一組接于該連動(dòng)桿65的一第二端652的驅(qū)動(dòng)架671，一固設(shè)于該套筒63的第一固定架672，一沿該第三方向Z裝設(shè)在該第一固定架672與該驅(qū)動(dòng)架671之間的彈性組件673，及一沿該第三方向Z穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)架671并螺鎖于該第一固定架672的調(diào)整件674。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整件674，則因該第一固定架672呈定位設(shè)計(jì)，所以該驅(qū)動(dòng)架671會(huì)產(chǎn)生擺動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)該連動(dòng)桿65與該連接塊66及該下進(jìn)料輪42繞該第一方向X轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖9)，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整該下進(jìn)料輪42之徑向位置，同時(shí)產(chǎn)生調(diào)變與該上進(jìn)料輪41之相對(duì)斜度的使用效果。
該軸向調(diào)整組合體68具有一固設(shè)于該套筒63的第二固定架681，及一沿該第一方向X螺鎖于該固定架681并抵觸該護(hù)蓋14的調(diào)整件682。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整件682，則可抵于該護(hù)蓋14并帶動(dòng)該第二固定架681與該套筒63產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)可帶動(dòng)該連動(dòng)塊64、該連動(dòng)桿65與該連接塊66及該下進(jìn)料輪42繞該第三方向Z轉(zhuǎn)動(dòng)(見圖10)，進(jìn)而達(dá)到調(diào)整該下進(jìn)料輪42之軸向位置，同時(shí)產(chǎn)生調(diào)變與該上進(jìn)料輪41之相對(duì)斜度的使用效果。
藉由該第一調(diào)整單元50與該第二調(diào)整單元60可調(diào)整該上進(jìn)料輪41與該下進(jìn)料輪42的位置，使本實(shí)用新型具有可以調(diào)整切削該待切削泡棉110之厚度、斜度的使用特性。
如圖3、5所示，該圓盤刀單元70包括一沿該第二方向Y裝設(shè)在該護(hù)蓋14內(nèi)的馬達(dá)71，及一受該馬達(dá)71傳動(dòng)并伸入該切削口152且位于該上進(jìn)料輪41與該下進(jìn)料輪42之間的圓盤刀72。
較佳地，該圓盤刀單元70更包括一沿該第一方向X固設(shè)于該護(hù)蓋14與該馬達(dá)71之間的導(dǎo)移組合體73，該導(dǎo)移組合體73具有一固設(shè)于該護(hù)蓋14的導(dǎo)軌731，及一固接于該馬達(dá)71并滑設(shè)于該導(dǎo)軌731的導(dǎo)塊732，藉由該導(dǎo)移組合體73，使該圓盤刀72可沿該第一方向X移動(dòng)，進(jìn)而具有可以調(diào)整該圓盤刀72伸入該切削口152深度的使用效果。
如圖3、5、6所示，該磨刀單元80具有一沿該第二方向Y固置于該護(hù)蓋14的固定架81，一沿該第三方向Z穿設(shè)于該固定架81的調(diào)整件82，一裝設(shè)在該護(hù)蓋14上方的連動(dòng)架83，一樞設(shè)于該連動(dòng)架83并可受該調(diào)整件82驅(qū)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)架84，分別沿該第一方向X呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該連動(dòng)架83的一上轉(zhuǎn)軸85、一下轉(zhuǎn)軸86，分別組接于該上、下轉(zhuǎn)軸85、86并位于該圓盤刀72上、下方的一上磨刀87、一下磨刀88，及一可傳動(dòng)該上、下轉(zhuǎn)軸85、86的第二傳動(dòng)組合體89。
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整件82驅(qū)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)架84擺動(dòng)，則可帶動(dòng)該連動(dòng)架83也產(chǎn)生擺動(dòng)，進(jìn)而可調(diào)整該上磨刀87、下磨刀88相對(duì)于該圓盤刀72的位置，終可藉由該上磨刀87、下磨刀88對(duì)該圓盤刀72進(jìn)行研磨作業(yè)以使該圓盤刀72可確保切削銳利度。
該集塵單元90包括一沿該第一方向X擺設(shè)于該機(jī)架10旁側(cè)的集塵箱91，一裝設(shè)在該集塵箱91與該工作板15之間的吸塵管92，及一組設(shè)于該集塵箱91的數(shù)吸塵馬達(dá)93。藉由該集塵單元90，可將切削作業(yè)所產(chǎn)生的碎屑集中導(dǎo)入該集塵箱91內(nèi)，進(jìn)而具有可維持工作環(huán)境潔凈的使用效果。
該控制箱100是沿該第三方向Z擺設(shè)在該機(jī)架10旁側(cè)，是與該集塵單元90、該磨刀單元80、該圓盤刀單元70與該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元30電性連通，進(jìn)而具有可以方便控制該等組件開啟或關(guān)閉(ON/OFF)的作用。
藉由上述組成，只需將待切削泡棉110置于該工作板15的進(jìn)料槽151，則該泡棉110可倚靠該倚靠端面172，同時(shí)被相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的該上、下進(jìn)料輪41、42輥壓帶動(dòng)行進(jìn)，在行進(jìn)過程中通過該圓盤刀72，就可完成該待切削泡棉110的切削作業(yè)。
歸納上述，本實(shí)用新型削泡棉機(jī)可獲致下述功效及優(yōu)點(diǎn)，故確實(shí)能達(dá)到本實(shí)用新型之目的一、因?yàn)楸緦?shí)用新型可自動(dòng)化完成泡棉切削作業(yè)，所以具有可以提高工作安全度、產(chǎn)品品質(zhì)及生產(chǎn)效率的功效及優(yōu)點(diǎn)。
二、因?yàn)楸緦?shí)用新型可以調(diào)整該上進(jìn)料輪41與該下進(jìn)料輪42的位置，進(jìn)而可以改變?cè)撋线M(jìn)料輪41與該下進(jìn)料輪42相對(duì)于該圓盤刀72的高度、傾斜度，使本實(shí)用新型具有可以切削出不同厚度、傾斜度之泡棉的功效及優(yōu)點(diǎn)。
三、因?yàn)楸緦?shí)用新型設(shè)置有該磨刀單元80，所以可以隨時(shí)保持該圓盤刀72之銳利度，使本實(shí)用新型具有可以提高切削品質(zhì)的功效及優(yōu)點(diǎn)。
四、因?yàn)楸緦?shí)用新型設(shè)置有該集塵單元90，所以具有可以將切削作業(yè)所產(chǎn)生的碎屑集中導(dǎo)入該集塵箱91內(nèi)，進(jìn)而具有可維持工作環(huán)境潔凈的功效及優(yōu)點(diǎn)。
五、因?yàn)楸緦?shí)用新型設(shè)置有該控制箱100，所以具有可以方便控制其它組件開啟或關(guān)閉(ON/OFF)的功效及優(yōu)點(diǎn)。
以上所述，僅是本實(shí)用新型削泡棉機(jī)較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種削泡棉機(jī)，其特征在于包含一機(jī)架，沿一第一方向擺設(shè)，包括一設(shè)置有一切削口的工作板；一進(jìn)料輪裝置，包括一固置在該機(jī)架上的承架，一裝設(shè)在機(jī)架與該承架之間的進(jìn)料輪傳動(dòng)單元，受該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元傳動(dòng)并分別位于該切削口上、下方的一上進(jìn)料輪、一下進(jìn)料輪，一可調(diào)整該上進(jìn)料輪位置的第一調(diào)整單元，及一可調(diào)整該下進(jìn)料輪位置的第二調(diào)整單元；該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元具有分別沿一與該第一方向垂直的第三方向穿過該承架的一第一傳動(dòng)桿與一第二傳動(dòng)桿，及一可傳動(dòng)該第一傳動(dòng)桿與該第二傳動(dòng)桿相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的第一傳動(dòng)組合體；該上、下進(jìn)料輪是分別組接于該第一、二傳動(dòng)桿；該第一調(diào)整單元具有一可調(diào)整該上進(jìn)料輪高度位置的升降調(diào)整組合體，及一可調(diào)整該上進(jìn)料輪傾斜度的斜度調(diào)整組合體；該第二調(diào)整單元具有一可使該下進(jìn)料輪繞該第一方向轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整位置的徑向調(diào)整組合體，及一使該下進(jìn)料輪繞該第三方向轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)整位置的軸向調(diào)整組合體；一圓盤刀單元，包括一沿一與該第一方向垂直的第二方向擺設(shè)的馬達(dá)，及一受該馬達(dá)傳動(dòng)并伸入該切削口且位于該上進(jìn)料輪與該下進(jìn)料輪之間的圓盤刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削泡棉機(jī)，其特征在于包含一磨刀單元，其包括一安置在該機(jī)架上的連動(dòng)架，分別沿該第一方向呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該連動(dòng)架的一上轉(zhuǎn)軸、一下轉(zhuǎn)軸，分別組接于該上、下轉(zhuǎn)軸并位于該圓盤刀上、下方的一上磨刀、一下磨刀，及一可傳動(dòng)該上、下轉(zhuǎn)軸的第二傳動(dòng)組合體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削泡棉機(jī)，其特征在于包含一裝設(shè)在該機(jī)架旁側(cè)的集塵單元，包括一集塵箱，一裝設(shè)在該集塵箱與該工作板之間的吸塵管，及一組設(shè)于該集塵箱的數(shù)吸塵馬達(dá)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削泡棉機(jī)，其特征在于包含一裝設(shè)在該機(jī)架旁側(cè)的控制箱，是與該圓盤刀單元及該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元電性連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的削泡棉機(jī)，其特征在于該工作板包括一沿該第一方向設(shè)置并與該切削口連通的進(jìn)料槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的削泡棉機(jī)，其特征在于該機(jī)架包括一寬窄調(diào)整組合體，具有一設(shè)置有一長(zhǎng)條孔的倚靠桿，及一沿該第二方向穿過該長(zhǎng)條孔并螺鎖于該工作板的調(diào)整件，該倚靠桿具有一伸入該切削口并供一待切削泡棉靠置的倚靠端面。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的削泡棉機(jī)，其特征在于該圓盤刀單元包括一沿該第一方向固設(shè)于該機(jī)架與該馬達(dá)之間的導(dǎo)移組合體，該導(dǎo)移組合體具有一固設(shè)于該機(jī)架的導(dǎo)軌，及一固接于該馬達(dá)并滑設(shè)于該導(dǎo)軌的導(dǎo)塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的削泡棉機(jī)，其特征在于該第一傳動(dòng)桿具有一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過該承架并受該第一傳動(dòng)組合體傳動(dòng)的第一桿部，及一組接該上進(jìn)料輪的第二桿部，且該第一桿部與該第二桿部之間裝設(shè)有一第一軸聯(lián)器，該第二傳動(dòng)桿具有一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿過該承架并受該第一傳動(dòng)組合體傳動(dòng)的第三桿部，及一組接該下進(jìn)料輪的第四桿部，且該第三桿部與該第四桿部之間裝設(shè)有一第二軸聯(lián)器。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的削泡棉機(jī)，其特征在于該升降調(diào)整組合體具有一固設(shè)于該承架的固定座，一滑設(shè)于該固定座并可沿該第二方向線性移動(dòng)的升降座，一螺設(shè)于該升降座并位于該固定座頂側(cè)且可控制該升降座移動(dòng)的調(diào)整鈕，及一樞設(shè)于該升降座底側(cè)并供該第二桿部呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的第一連動(dòng)塊；該斜度調(diào)整組合體具有一沿該第三方向固設(shè)于該升降座的懸臂，組設(shè)于該懸臂之自由端部的一調(diào)整件，一沿該第二方向螺鎖于該調(diào)整件的樞接桿件，及一與該樞接桿件樞接同時(shí)供該第二桿部呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)的第二連動(dòng)塊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的削泡棉機(jī)，其特征在于該第二調(diào)整單元更具有分別固置在該機(jī)架上并相互間隔的二固定座，一沿該第三方向裝設(shè)在該二固定座之間的支軸，一呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)于該支軸的套筒，一沿該第一方向固置在該套筒上的連動(dòng)塊，一沿該第一方向呈可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)于該連動(dòng)塊的連動(dòng)桿，一組設(shè)于該連動(dòng)桿的一第一端并組接該下進(jìn)料輪的連結(jié)塊，組設(shè)在該連動(dòng)桿與該套筒之間的該徑向調(diào)整組合體，及組設(shè)于該套筒的該軸向調(diào)整組合體；該徑向調(diào)整組合體具有一組接于該連動(dòng)桿的一第二端的驅(qū)動(dòng)架，一固設(shè)于該套筒的第一固定架，一沿該第三方向裝設(shè)在該第一固定架與該驅(qū)動(dòng)架之間的彈性組件，及一沿該第三方向穿設(shè)于該驅(qū)動(dòng)架并螺鎖于該第一固定架的調(diào)整件；該軸向調(diào)整組合體具有一固設(shè)于該套筒的第二固定架，及一沿該第一方向螺鎖于該固定架并抵觸該機(jī)架的調(diào)整件。
專利摘要一種削泡棉機(jī)，包含一機(jī)架，及裝設(shè)在該機(jī)架上的一進(jìn)料輪裝置與一圓盤刀單元。該機(jī)架包括一設(shè)置有一進(jìn)料槽與一切削口的工作板。該進(jìn)料輪裝置包括一固置在該機(jī)架上的承架，一裝設(shè)在該機(jī)架與該承架之間的進(jìn)料輪傳動(dòng)單元，受該進(jìn)料輪傳動(dòng)單元傳動(dòng)并分別位于該切削口上、下方的一上進(jìn)料輪與一下進(jìn)料輪，及分別可調(diào)整該上、下進(jìn)料輪位置的一第一調(diào)整單元、一第二調(diào)整單元。該圓盤刀單元包括一受一馬達(dá)傳動(dòng)并伸入該切削口且位于該上、下進(jìn)料輪之間的圓盤刀。因此，使本實(shí)用新型具有可以自動(dòng)化切削出不同厚度、斜度泡棉的使用特性。
文檔編號(hào)B26D5/08GK2827668SQ20052005891
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月23日
發(fā)明者王太岳 申請(qǐng)人:王太岳