專利名稱：塑料鏡片的剪切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料鏡片的剪切裝置，特別涉及一種利用凸輪槽的曲線設(shè)計，可使得上、下切刀于剪切鏡片時，可作多段變速的相對運(yùn)動，進(jìn)而有效降低運(yùn)動慣性并獲致良好運(yùn)動特性的塑料鏡片的剪切裝置。
背景技術(shù)：
塑料鏡片已廣泛應(yīng)用于手機(jī)或數(shù)字相機(jī)的照相用鏡頭，塑料鏡片是以模具射出成型的方式制作，因此射出成型后，塑料鏡片上或有許多澆道或流道所形成的邊角料，故塑料鏡片在與鏡筒組裝前必須先經(jīng)過剪切邊角料的程序，方能進(jìn)行下一個作業(yè)程序，而剪切邊角料的程序，則是將鏡片移置于剪切機(jī)上進(jìn)行作業(yè)。
請參閱圖1，其是為臺灣發(fā)明專利申請第93100886號專利案，所述剪切裝置是將上、下切刀11、12分別裝設(shè)于上、下模板13、14上，上模板13并與壓力缸10的活塞桿連接，而下模板14則與壓力缸10的缸體連接，另導(dǎo)柱15是為精密定位并引導(dǎo)上、下模板13、14能滑順的上、下移動，另承座固定板16設(shè)有鏡片承座17，可供鏡片18水平置放，利于進(jìn)行剪切作業(yè)。
請參閱圖1、2，當(dāng)壓力缸10收縮時，其將帶動上模板13下降，直到上切刀11與鏡片18邊緣的剪切點(diǎn)接觸，即停止作動，而完成初步的定位；請參閱圖1、3，接著，下模板14于上模板13的后向上移動，直到下切刀12完成對鏡片18的剪切動作并與上切刀11相接觸。剪切完成后，壓力缸10推出，上、下模板13、14帶動上、下切刀11、12打開，即完成剪切的作業(yè)。
所述剪切裝置由于是以壓力缸10作為驅(qū)動源，而壓力缸10本身的運(yùn)動特性是為于始點(diǎn)及終點(diǎn)驟升驟減的加減速運(yùn)動，因此當(dāng)壓力缸10收縮使上切刀11與鏡片18邊緣的剪切點(diǎn)接觸時，其并無法立刻于高速狀態(tài)下達(dá)到完全停止，而是會產(chǎn)生一運(yùn)動慣性，此運(yùn)動慣性便會導(dǎo)致上切刀11撞擊到鏡片18邊緣的剪切點(diǎn)，且下模板14帶動下切刀12上升對鏡片18剪切時，是以相對的高速運(yùn)動進(jìn)行剪切，不但不利于剪切，且剪斷鏡片的瞬間與上切刀11相接觸時，其運(yùn)動慣性亦會導(dǎo)致下切刀12撞擊到上切刀11，而極易降低切刀的使用壽命。
因此具有良好運(yùn)動特性的剪切裝置，其上、下切刀是應(yīng)先作快速的位移運(yùn)動，以縮短位移運(yùn)動的時間，當(dāng)接近鏡片位置時，則必須減速作慢速的剪切運(yùn)動，以精準(zhǔn)有效的剪切，然而，所述良好的運(yùn)動特性是單純壓力缸所無法達(dá)成的，若改采用伺服馬達(dá)搭配螺桿組，則又大幅提高設(shè)備的成本，導(dǎo)致降低市場的競爭力，因此若仍能以壓缸作為驅(qū)動源，再搭配機(jī)構(gòu)的設(shè)計，不僅可達(dá)到具有良好的運(yùn)動特性，并且保有市場的競爭力，此即可有效改善現(xiàn)有的缺弊。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的是提供一種塑料鏡片的剪切裝置，其是以固定架架設(shè)一具有對稱凸輪槽且可由壓缸作為驅(qū)動源驅(qū)動的凸輪板架，另固設(shè)有上切刀的上導(dǎo)板及固設(shè)有下切刀的下導(dǎo)板，則分別以滾輪架設(shè)于凸輪板架的對稱凸輪槽內(nèi)，使得壓缸驅(qū)動凸輪板架作動時，可帶動上、下導(dǎo)板上的上、下切刀作相對方向的開合動作，以剪切塑料鏡片；藉此，利用凸輪板架的凸輪槽的曲線設(shè)計，可使得以壓缸作為驅(qū)動源時，仍可獲致良好的運(yùn)動特性，并達(dá)到提升市場競爭力的目的。
本發(fā)明的次一目的是提供一種塑料鏡片的剪切裝置，其凸輪板架的凸輪槽的曲線設(shè)計，是可使上、下切刀于剪切鏡片時，先作快速的相對運(yùn)動位移，以縮短位移運(yùn)動的時間，于接近剪切部位時，再慢速的作相對運(yùn)動的剪切，以精準(zhǔn)有效的剪切鏡片，進(jìn)而可獲致良好的運(yùn)動特性。
本發(fā)明的另一目的是提供一種塑料鏡片的剪切裝置，其凸輪板架的凸輪槽的曲線設(shè)計，是可使上、下切刀于接近剪切部位時，以緩慢的速度對鏡片進(jìn)行剪切，不僅可精準(zhǔn)有效的剪切鏡片，并可大幅降低運(yùn)動的慣性，進(jìn)而可有效確保切刀的使用壽命。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種塑料鏡片的剪切裝置，其特征在于，包括有機(jī)架；機(jī)座本體是架設(shè)于機(jī)架上；定位治具組是設(shè)于機(jī)座本體上，并具有具定位槽的供承置鏡片的治具；剪切機(jī)構(gòu)是以固定架固設(shè)于機(jī)座本體上，固定架的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動源，連接帶動一具有兩凸輪槽的凸輪板架作第一方向的位移，固設(shè)有上、下切刀的上、下導(dǎo)板，則分別以滾輪架設(shè)于凸輪板架的凸輪槽內(nèi)，由凸輪板架第一方向的位移，帶動上、下切刀作第二方向的相對位移。
所述機(jī)架上于第一方向設(shè)有供架置機(jī)座本體的第一滑軌組及供驅(qū)動機(jī)座本體沿著第一方向位移的第一驅(qū)動源。
所述機(jī)座本體上于第二方向設(shè)有連接帶動定位治具組的治具作第二方向的升降位移的第二驅(qū)動源。
所述剪切機(jī)構(gòu)的固定架另側(cè)于第一方向設(shè)有供架設(shè)凸輪板架的第二滑軌組，于驅(qū)動源驅(qū)動時，凸輪板架沿著第二滑軌組作第一方向的位移。
所述剪切機(jī)構(gòu)的驅(qū)動源是為第三驅(qū)動源，且所述第三驅(qū)動源為一壓缸，壓缸的伸縮桿頭端固設(shè)連接板，連接板再連接凸輪板架，而驅(qū)動凸輪板架作第一方向的位移。
所述剪切機(jī)構(gòu)的凸輪板架的兩凸輪槽是為兩個對稱的凸輪曲線，使上、下切刀同步作第二方向的相對位移。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.利用凸輪板架的凸輪槽的曲線設(shè)計，使得以壓缸作為驅(qū)動源時，可獲致良好的運(yùn)動特性。
2.使上、下切刀于剪切鏡片時，先作快速的相對運(yùn)動位移，以縮短位移運(yùn)動的時間，于接近剪切部位時，再慢速的作相對運(yùn)動的剪切，以精準(zhǔn)有效的剪切鏡片，進(jìn)而可獲致良好的運(yùn)動特性。
3.使上、下切刀于接近剪切部位時，以緩慢的速度對鏡片進(jìn)行剪切，不僅可精準(zhǔn)有效的剪切鏡片，并可大幅降低運(yùn)動的慣性，進(jìn)而可有效確保切刀的使用壽命。


圖1臺灣專利申請第93100886號專利案的架構(gòu)示意圖；圖2臺灣專利中請第93100886號專利案的剪切動作示意圖一；圖3臺灣專利申請第93100886號專利案的剪切動作示意圖二；圖4本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5本發(fā)明的側(cè)視圖；圖6本發(fā)明剪切鏡片的動作示意圖一；圖7本發(fā)明剪切鏡片的動作示意圖二；圖8本發(fā)明剪切鏡片的動作示意圖三；圖9本發(fā)明凸輪板架的凸輪槽曲線圖；圖10本發(fā)明凸輪板架位移時與上、下切刀相對位置的示意圖一；圖11本發(fā)明凸輪板架位移時與上、下切刀相對位置的示意圖二；圖12本發(fā)明凸輪板架位移時與上、下切刀相對位置的示意圖三；圖13本發(fā)明另一種凸輪曲線的示意圖。
附圖標(biāo)記說明現(xiàn)有技術(shù)部份10壓力缸；11上切刀；12下切刀；13上模板；14下模板；15導(dǎo)柱；16承座固定板；17鏡片承座；18鏡片。
本發(fā)明部份20機(jī)架；201第一滑軌組；21第一壓缸；211伸縮桿；22連接板；30機(jī)座本體；31定位治具組；312治具；3121定位槽；313第二壓缸；3131伸縮桿；314連接板；315導(dǎo)桿；32剪切機(jī)構(gòu)；322固定架；323第二滑軌組；324第三壓缸；3241伸縮桿；325連接板；326凸輪板架；3261凸輪槽；3262凸輪槽；327上導(dǎo)板；3271上切刀；3272滾輪；328下導(dǎo)板；3281下切刀；3282滾輪；329導(dǎo)桿；33凸輪板架；331凸輪槽；332凸輪槽；333滾輪；334滾輪；40鏡片；41邊角料；42架座；43吸嘴。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖4、5，本發(fā)明塑料鏡片的剪切裝置，其是于機(jī)架20上方于第一方向以第一滑軌組201架設(shè)一機(jī)座本體30，于機(jī)架20上固設(shè)一第一壓缸21作為驅(qū)動源，第一壓缸21的伸縮桿211的頭端則固設(shè)一L型連接板22，L型連接板22的另一端連接固設(shè)機(jī)座本體30，而于第一壓缸21作動時，可通過連接板22的連接，帶動機(jī)座本體30沿著第一滑軌組201作第一方向的滑移；機(jī)座本體30上分別裝設(shè)有定位治具組31及剪切機(jī)構(gòu)32，定位治具組31是設(shè)一治具312，治具312上開設(shè)有定位槽3121，以供承置鏡片，一固設(shè)于機(jī)座本體30上而作為驅(qū)動源的第二壓缸313，其伸縮桿3131頭端則以連接板314連接治具312，機(jī)座本體30上再設(shè)穿伸過治具312的導(dǎo)桿315，而于第二壓缸313作動時，可通過連接板314的連接，帶動治具312沿著導(dǎo)桿315作第二方向的升降位移；剪切機(jī)構(gòu)32是于機(jī)座本體30的固定架322側(cè)方設(shè)有第一方向的第二滑軌組323，于固定架322的另一側(cè)則固設(shè)有可作為驅(qū)動源的第三壓缸324，第三壓缸324的伸縮桿3241的頭端則固設(shè)一L型連接板325，L型連接板325的另一端并連接一架設(shè)于第二滑軌組323上的凸輪板架326，而于第三壓缸324作動時，可通過連接板325的連接，帶動凸輪板架326沿著第二滑軌組323作第一方向的滑移，所述凸輪板架326的側(cè)方是開設(shè)有兩對稱的凸輪槽3261、3262，利用凸輪槽3261、3262的凸輪曲線設(shè)計，可獲致良好的運(yùn)動特性，另固設(shè)有上切刀3271的上導(dǎo)板327及固設(shè)有下切刀3281的下導(dǎo)板328，則分別以滾輪3272、3282架設(shè)于凸輪板架326的對稱凸輪槽3261、3262內(nèi)，而上、下導(dǎo)板327、328間則穿伸設(shè)有數(shù)支導(dǎo)桿329，進(jìn)而于第三壓缸324帶動凸輪板架326第一方向的滑移時，可通過凸輪板架326側(cè)方的凸輪槽3261、3262與滾輪3272、3282的配合，帶動上、下導(dǎo)板327、328沿著導(dǎo)桿329作第二方向的相對方向開合動作，以使上切刀3271及下切刀3281同時相對作動剪切塑料鏡片。
請參閱圖6，由于塑料鏡片40是以其邊角料41架置于架座42上，因此本發(fā)明于剪切塑料鏡片40時，是先以第一壓缸21作動，并帶動機(jī)座本體30及定位治具組31及剪切機(jī)構(gòu)32沿著第一滑軌組201作第一方向的滑移，并移動至塑料鏡片40的位置。請參閱圖7，接著定位治具組31利用第二壓缸313的作動，使得治具312上升，而將鏡片40置入治具312上的定位槽3121內(nèi)。請參閱圖8，接著準(zhǔn)備移置鏡片40的吸嘴43(所述吸嘴43因?qū)儆谌×涎b置的部分，故于本剪切裝置不予贅述)，將會下降壓抵固定鏡片40。請參閱圖9，接著第三壓缸324作動，并帶動凸輪板架326沿著第二滑軌組323作第一方向的滑移，通過凸輪板架326帶動上切刀3271及下切刀3281同時相對作動剪切塑料鏡片，即可完成對鏡片邊角料41的剪切。
請參閱圖9，其是為凸輪板架326的對稱凸輪槽3261、3262的曲線設(shè)計，利用所述曲線設(shè)計，可使本發(fā)明獲致良好的運(yùn)動特性。請參閱圖10，當(dāng)凸輪板架326尚未作動時，滾輪3272、32 8 2是位于凸輪槽3261、3262的最前段A1點(diǎn)位置，此時上、下切刀3271、3281呈最開啟的狀態(tài)。請參閱圖11，當(dāng)凸輪板架326開始作動伸出第一段行程后，可使?jié)L輪3272、3282位于凸輪槽3261、3262的A2位置，此時上、下切刀3271、3281作相對運(yùn)動并接近于鏡片的剪切位置。請參閱圖12，當(dāng)凸輪板架326繼續(xù)作動伸出至定點(diǎn)后，可使?jié)L輪3272、3282位于凸輪槽3261、3262后端最終點(diǎn)A3位置，此時上、下切刀3271、3281作相對運(yùn)動并完成鏡片的剪切。
根據(jù)圖10、11、12的說明，本發(fā)明的上、下切刀是在第一段行程內(nèi)作快速的相對移動，以縮減運(yùn)動的時間，但在第二段行程內(nèi)則作慢速的剪切運(yùn)動，以精準(zhǔn)有效的剪切鏡片，而獲致良好的運(yùn)動特性，且第二段行程內(nèi)慢速的剪切運(yùn)動，不僅可精準(zhǔn)有效的剪切鏡片，并大幅降低運(yùn)動的慣性，而于上、下切刀相接觸時，可避免相互撞擊，進(jìn)而可有效確保切刀的使用壽命。
請參閱圖13，本發(fā)明可采用旋轉(zhuǎn)式的凸輪板架33，利用其凸輪槽331、332的曲線設(shè)計，亦可以壓缸作為凸輪板架33旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動源，而由壓缸帶動凸輪板架33作第一方向的旋轉(zhuǎn)位移，并借著連接上、下切刀的滾輪333、334沿著凸輪槽331、332作第二方向的相對方向的直線位移，使得上、下切刀于剪切鏡片時，相同的達(dá)到有效降低運(yùn)動的慣性并獲致良好的運(yùn)動特性。
權(quán)利要求
1.一種塑料鏡片的剪切裝置，其特征在于，包括有機(jī)架；機(jī)座本體是架設(shè)于機(jī)架上；定位治具組是設(shè)于機(jī)座本體上，并具有具定位槽的供承置鏡片的治具；剪切機(jī)構(gòu)是以固定架固設(shè)于機(jī)座本體上，固定架的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動源，連接帶動一具有兩凸輪槽的凸輪板架作第一方向的位移，固設(shè)有上、下切刀的上、下導(dǎo)板，則分別以滾輪架設(shè)于凸輪板架的凸輪槽內(nèi)，由凸輪板架第一方向的位移，帶動上、下切刀作第二方向的相對位移。
2.依權(quán)利要求1所述的塑料鏡片的剪切裝置，其特征在于所述機(jī)架上于第一方向設(shè)有供架置機(jī)座本體的第一滑軌組及供驅(qū)動機(jī)座本體沿著第一方向位移的第一驅(qū)動源。
3.依權(quán)利要求1所述的塑料鏡片的剪切裝置，其特征在于所述機(jī)座本體上于第二方向設(shè)有連接帶動定位治具組的治具作第二方向的升降位移的第二驅(qū)動源。
4.依權(quán)利要求1所述的塑料鏡片的剪切裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)的固定架另側(cè)于第一方向設(shè)有供架設(shè)凸輪板架的第二滑軌組，于驅(qū)動源驅(qū)動時，凸輪板架沿著第二滑軌組作第一方向的位移。
5.依權(quán)利要求1所述的塑料鏡片的剪切裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)的驅(qū)動源是為第三驅(qū)動源，且所述第三驅(qū)動源為一壓缸，壓缸的伸縮桿頭端固設(shè)連接板，連接板再連接凸輪板架，而驅(qū)動凸輪板架作第一方向的位移。
6.依權(quán)利要求1所述的塑料鏡片的剪切裝置，其特征在于所述剪切機(jī)構(gòu)的凸輪板架的兩凸輪槽是為兩個對稱的凸輪曲線，使上、下切刀同步作第二方向的相對位移。
全文摘要
一種塑料鏡片的剪切裝置，其是于機(jī)架上以第一滑軌架設(shè)一可由驅(qū)動源驅(qū)動作第一方向滑移的機(jī)座本體，所述機(jī)座本體上分別裝設(shè)有一可由驅(qū)動源驅(qū)動作第二方向升降位移的定位治具及一可作第二方向開合位移的剪切機(jī)構(gòu)，其中，所述剪切機(jī)構(gòu)是以固定架架設(shè)一具有對稱凸輪槽且可由驅(qū)動源驅(qū)動的凸輪板架，另外，固設(shè)有上切刀的上導(dǎo)板及固設(shè)有下切刀的下導(dǎo)板，則分別以滾輪架設(shè)于凸輪板架的對稱凸輪槽內(nèi)，使得驅(qū)動源驅(qū)動凸輪板架作動時，可帶動上、下導(dǎo)板上的上、下切刀作相對方向的開合動作，以剪切塑料鏡片。
文檔編號B26D7/01GK1970250SQ20051012356
公開日2007年5月30日 申請日期2005年11月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月21日
發(fā)明者吳金炎 申請人:吳金炎