專利名稱：電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋸類電動(dòng)工具，尤其是帶有把手裝置的電圓鋸工具。
背景技術(shù)：
通常，電動(dòng)工具具有主體，主體中設(shè)有電機(jī)，電機(jī)具有通過齒輪箱減速并與旋轉(zhuǎn)工具相連的軸。具有圓形刀片的電動(dòng)工具，如電圓鋸或者臺(tái)式砂輪機(jī)，在操作時(shí)工具的部分被覆蓋以便保護(hù)使用者。主體通常包括操作者握持和驅(qū)動(dòng)電動(dòng)工具的把手。大多數(shù)情況下，主體由底板支撐在工件上。電圓鋸的主體可相對(duì)于底板調(diào)整，從而改變鋸片的切割深度。
目前，市場(chǎng)上幾乎所有的電動(dòng)工具都具有與主體一體的把手和旋轉(zhuǎn)工具。類似工具機(jī)在豎直、傾斜或者很長的工件上操作時(shí)有不足之處，操作者不得不移動(dòng)相當(dāng)長的距離，因此要伸長手臂。把手位置固定會(huì)阻礙操作者控制機(jī)器，影響工作精度，導(dǎo)致生產(chǎn)率降低。更為重要的是，這對(duì)操作者而言是危險(xiǎn)的。當(dāng)調(diào)整鋸片的切割深度時(shí)會(huì)遇到同樣的問題。當(dāng)工具相對(duì)于底板的位置發(fā)生變化，把手的位置也相應(yīng)改變，由此會(huì)出現(xiàn)同樣的缺陷。
美國專利公告第4516324號(hào)揭示了一種旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)工具，特別是一種電圓鋸，具有工具殼體和可旋轉(zhuǎn)的把手。把手可位于兩個(gè)位置，第一位置是“水平位”，工具機(jī)在切割方向上直推，第二位置是“豎直位”，把手在工具機(jī)上可調(diào)至豎直。這種電圓鋸僅僅為使用者提供了兩個(gè)把手變換位置，而且變換把手位置的操作相當(dāng)復(fù)雜費(fèi)時(shí)。實(shí)際上，出于安全考慮，電源線需要被拔掉以釋放把手調(diào)節(jié)位置，鎖上把手后再將電源線插上。這樣的操作模式可能導(dǎo)致操作者根本不會(huì)去改變把手的位置。
美國專利公告第6588112號(hào)揭示了一種電動(dòng)工具，特別是一種如說明書前敘部分所述的電圓鋸。電機(jī)殼體和鋸片罩形成一個(gè)單元體固定到底板上。然而，這樣的方案同樣有不足之處。首先，為了調(diào)節(jié)把手位置，工具機(jī)通過由杠桿和彈簧組成的一套復(fù)雜的機(jī)構(gòu)來避免電源開關(guān)被誤觸動(dòng)。擺動(dòng)間隙會(huì)在機(jī)構(gòu)自身的任何機(jī)械部分產(chǎn)生，也會(huì)在其他承受連續(xù)載荷的部分產(chǎn)生。杠桿與開關(guān)之間的大的擺動(dòng)間隙會(huì)危害到工具機(jī)的性能，產(chǎn)生安全問題，對(duì)使用者造成危險(xiǎn)。因此，應(yīng)該避免使用在改變把手位置的過程中阻止開關(guān)觸動(dòng)的杠桿和彈簧。第二，對(duì)于與電源開關(guān)相連的電線，設(shè)置在可移動(dòng)把手上并可沿把手相對(duì)于電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。把手每調(diào)節(jié)到一個(gè)新的位置，電線就承受扭力和彎曲。即使使用軟的柔性電線，時(shí)間長了電線也會(huì)有斷裂的危險(xiǎn)，由此增加了出現(xiàn)短路危險(xiǎn)的可能性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種前面提到的電動(dòng)工具，操作容易，使用相當(dāng)舒適，高效和安全。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種電動(dòng)工具，使用者能夠容易并安全的連續(xù)調(diào)節(jié)把手的位置。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種電動(dòng)工具，工具很輕，同時(shí)足夠牢固可靠。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種電動(dòng)工具，使用者能夠在變換把手位置的過程中同樣實(shí)現(xiàn)精密切割。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種電動(dòng)工具，尤其是一種電圓鋸，包括a)用來在工件上工作的工具，該工具繞工具軸線旋轉(zhuǎn)；b)用來容納和支撐所述工具的工具殼體；c)具有縱向軸線的電機(jī)；d)用于支撐所述電機(jī)的電機(jī)殼體；e)從所述電機(jī)傳遞能量到所述工具的傳動(dòng)裝置；f)相對(duì)于所述工件移動(dòng)所述工具的把手；
其特征在于所述電機(jī)殼體與所述把手整體連接形成可相對(duì)于所述工具殼體樞轉(zhuǎn)的單元體，其中，單元體繞所述電機(jī)縱向軸線或者平行于所述縱向軸線的工具軸線其中之一樞轉(zhuǎn)，以及用于可操作地將所述單元體連接到所述工具殼體上的連接裝置。
本發(fā)明的工具殼體和電機(jī)殼體相互固定以形成一個(gè)件，但能夠被電動(dòng)工具的操作者操作產(chǎn)生相互轉(zhuǎn)動(dòng)。
明顯的，單元體可以相對(duì)于工具殼體滑動(dòng)樞轉(zhuǎn)，為此，可設(shè)置滑動(dòng)環(huán)。
根據(jù)本發(fā)明的最優(yōu)選實(shí)施例，所述電動(dòng)工具包括具有向后握持部的第一把手，第一把手具有第一把手軸線，所述第一把手軸線基本垂直并相對(duì)于所述電機(jī)的縱向軸線并間隔一定距離設(shè)置。所述單元體上單獨(dú)的或者附加設(shè)置具有第二把手軸線的第二把手，所述第二把軸線基本上平行于電機(jī)的縱向軸線設(shè)置。兩軸線都是曲線。在單元體上組合兩個(gè)把手可方便操作者舒適、精確的加工工件。
單元體可從0度樞轉(zhuǎn)至大約90度，可設(shè)置止動(dòng)件限制轉(zhuǎn)動(dòng)范圍。
所述單元體能夠逐步的或者連續(xù)的樞轉(zhuǎn)，既可以應(yīng)用于電機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)，也可以應(yīng)用于電機(jī)工作狀態(tài)。單元體到達(dá)一個(gè)新的樞轉(zhuǎn)位置后鎖緊裝置將單元體固定。正常操作過程中，單元體被操作者選擇握持在一個(gè)樞轉(zhuǎn)位置上，根據(jù)工作條件的不同改變其位置。例如，當(dāng)就近的鋸切操作完成后，操作者會(huì)選擇另一個(gè)樞轉(zhuǎn)位置以便鋸切更遠(yuǎn)處的工件。
上面提到的連接裝置包括滑動(dòng)裝置，由橡膠形成的滑動(dòng)環(huán)，可允許單元體與工具殼體相對(duì)滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)?；瑒?dòng)裝置設(shè)置在第一環(huán)形連接部分和第二環(huán)形連接部分之間，第一環(huán)形連接部分和第二環(huán)形連接部分通過一個(gè)開口環(huán)滑動(dòng)保持在一起。
特別的，連接裝置是卡扣形式。連接裝置包括公元件和母元件，其中之一連接到單元體，另一個(gè)連接到工具殼體。
其還包括減振裝置，由粘滯材料組成或者是一個(gè)緩沖器，減小所述工具殼體和所述單元體之間的振動(dòng)脈沖，設(shè)置在上面提到的公母元件之間。
所有剛提到的實(shí)施例中，連接電機(jī)提供電源的電源開關(guān)設(shè)置在把手上，特別的由操作者食指操作。
額外的優(yōu)選實(shí)施例在附屬權(quán)項(xiàng)中敘述。
由于上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，本發(fā)明的電動(dòng)工具允許使用者在工作中調(diào)節(jié)把手位置，操作簡(jiǎn)單，安全有效，可提高生產(chǎn)率。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的好處還包括不用設(shè)置杠桿和彈簧，防止在改變把手位置時(shí)誤觸動(dòng)電源開關(guān)。
連接電源開關(guān)到電機(jī)上的電線不移動(dòng)，不會(huì)導(dǎo)致短路發(fā)生。
以上面敘述的方式設(shè)置兩個(gè)把手，兩把手相對(duì)于工具殼體設(shè)置，使操作者工作舒適。
本發(fā)明的其他特征的好處將通過說明書中具體的實(shí)施例予以清楚的揭示。


圖1是本發(fā)明電動(dòng)工具的立體圖；圖2是圖1中電動(dòng)工具的分解示意圖；圖3是圖2的部分放大示意圖，其中左側(cè)的元件11與圖2中的狀態(tài)相比翻轉(zhuǎn)；圖4是圖2的部分放大示意圖；圖5是沿圖1中Y-Y線朝V方向的剖視圖；圖6是設(shè)置在工具殼體與單元體之間的滑動(dòng)連接裝置的橫截面剖視圖；圖7是圖6的局部視圖，其中，連接裝置的公元件繞縱向軸線Y轉(zhuǎn)動(dòng)。
其中，1、電動(dòng)工具；2、工具；3、工具殼體；4、電機(jī)；4a、電機(jī)殼體；4h、電線夾；4p、電源線；5、軸；6、傳動(dòng)裝置；7、第一把手；8、開關(guān)裝置；9、單元體；10、連接裝置；11、母元件；11c、第一連接部分；12、公元件；12c、第二連接部分；13、突起；14、凹槽；15、法蘭；16、圓柱件；18、鎖緊裝置；19、開口環(huán)；20a、第一環(huán)形延伸部；20b、第二環(huán)形延伸部；20p、第一環(huán)形凹槽；20q、第二環(huán)形凹槽；23、螺栓組件；24、螺紋件；24a、螺母；25、撥桿；25a、銷釘；26、滑動(dòng)裝置；28、公元件表面；29、齒；32、小齒輪；34、齒輪系統(tǒng)；35、工具軸；37、第二把手；39、底板；a、第一把手軸線；b、第二把手軸線；d、厚度；h、高度；X、工具軸線；Y、縱向軸線。
具體實(shí)施例方式
參見附圖1～7，本發(fā)明揭示了一種電動(dòng)工具。本優(yōu)選實(shí)施例中，電動(dòng)工具是電圓鋸，包括作為可旋轉(zhuǎn)的工具2的圓鋸片，電機(jī)4，軸5，傳動(dòng)裝置6，第一把手7和第二把手37。工具2定義工具軸線X，鋸片護(hù)罩或者工具殼體3容納支撐工具2可旋轉(zhuǎn)的繞工具軸線X轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)4具有電機(jī)殼體4a和軸5。軸5定義縱向軸線Y，其相對(duì)于工具軸線X平行設(shè)置。傳動(dòng)裝置6，包括將軸5與工具2相連的齒輪系統(tǒng)34，自電機(jī)4向工具2傳遞能量。第一把手7和第二把手37呈U形，操作者握持兩把手以移動(dòng)電動(dòng)工具1，每個(gè)把手都牢固的附著到工具殼體3上，以及開關(guān)裝置8(包括安全按鈕)設(shè)置在把手7上，通過電線夾4h與電機(jī)4相連，通過電源線4p與主電源相連。工作過程中，操作者沿工件引導(dǎo)由底板39支撐的工具殼體3和電機(jī)殼體4a。工具殼體3固定到底板39上，而電機(jī)殼體4a相對(duì)于底板39表面樞轉(zhuǎn)設(shè)置。
第一把手7的第一把手軸線a相對(duì)于電機(jī)4的縱向軸線Y基本垂直設(shè)置并與其間距預(yù)定的距離。第二把手37的第二把手軸線b相對(duì)于電機(jī)4的縱向軸線Y基本平行設(shè)置。如附圖1和2所示，第一把手軸線a和第二把手軸線b是曲線。操作過程中，操作者可以通過兩個(gè)把手7，37握持電動(dòng)工具1。
相對(duì)于縱向軸線Y，第一把手7和第二把手37大約有90度角度偏移量，第二把手37緊接于第一把手7的中間部分。
根據(jù)本發(fā)明，電機(jī)4、第一把手7、第二把手37和第一把手7上的開關(guān)裝置8整體裝配形成一個(gè)單獨(dú)的單元體9。單元體9可由操作者操作相對(duì)于工具殼體3繞單元體轉(zhuǎn)動(dòng)軸線樞轉(zhuǎn)，單元體旋轉(zhuǎn)軸線在此是縱向軸線Y?？商鎿Q的，單元體9可繞平行于縱向軸線Y的軸線樞轉(zhuǎn)，例如工具軸線X。
單元體9前后樞轉(zhuǎn)的角度范圍是0～90度，可以以逐步的方式轉(zhuǎn)動(dòng)，但最好是在預(yù)定的范圍內(nèi)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
止動(dòng)裝置用于在電機(jī)4靜止?fàn)顟B(tài)固定單元體9，使其位于任意所需樞轉(zhuǎn)角度。當(dāng)然，也可以是電機(jī)4運(yùn)轉(zhuǎn)過程中到達(dá)一個(gè)新的樞轉(zhuǎn)位置上時(shí)用于鎖緊或者固定單元體9的裝置。
參見附圖2～4，6和7，電動(dòng)工具1也設(shè)置了連接裝置10，可操作的將單元體9連接到工具殼體3。特別的，連接裝置10是卡扣形式，包括母元件11和公元件12。本實(shí)施例中，母元件11連接到單元體9，而公元件12連接到工具殼體3。公元件12和母元件11基本上是環(huán)形。
參見圖3，母元件11有三個(gè)(或者更多)凹槽14相互之間有角度偏移(α)，三個(gè)預(yù)定高度h的齒29設(shè)置在其中。公元件12具有三個(gè)突起13，角度位移(相對(duì)于α角的長度)相同并具有預(yù)定的厚度d，之間設(shè)置三個(gè)凹槽(參考數(shù)量)。公元件12的突起13通過沿縱向軸線Y的移動(dòng)插入母元件12的凹槽14中。公元件12插入母元件11并繞縱向軸線Y轉(zhuǎn)動(dòng)大約60度后，每個(gè)突起13將被母元件11的其中一個(gè)齒29遮擋并嵌合在其后。
圖3也揭示了從圓柱件16延伸出的法蘭15上設(shè)有三個(gè)凹槽14。自圓柱件16測(cè)量的齒29的高度h至少與每個(gè)突起13的厚度d相同。
特別的，母元件11的法蘭15上設(shè)有凹槽14，至少與相應(yīng)的突起13的角度投影α一樣寬，以便當(dāng)突起13相對(duì)于凹槽14對(duì)齊時(shí)，通過沿縱向軸線Y的軸向移動(dòng)將突起13插入凹槽14中。
為了避免樞轉(zhuǎn)時(shí)意外的將突起13從相應(yīng)的凹槽14中釋放出來，公元件12與母元件11應(yīng)該包括安全角度限位件(圖中未示出)。
電動(dòng)工具1設(shè)有鎖緊裝置18避免公元件12和母元件11釋放脫開。本實(shí)施例中，鎖緊裝置18包括一個(gè)不用時(shí)處于打開狀態(tài)的開口環(huán)19。參見附圖6和7，開口環(huán)19設(shè)有向內(nèi)橫向伸出的環(huán)形延伸部20a和20b，分別的與母元件11和公元件12的環(huán)形凹槽20p，20q配合。開口環(huán)19呈輕微柔性，可由鋼材制成。
為了調(diào)節(jié)鎖緊力，開口環(huán)19設(shè)有螺栓組件23在開口環(huán)19上動(dòng)作。特別的，螺栓裝置包括撥桿25，通過銷釘25a可附著到螺紋件24上。螺紋件24的端部可通過螺母24a擰到開口環(huán)19的彎曲端上。
鎖緊裝置18與滑動(dòng)裝置26相聯(lián)系。本優(yōu)選實(shí)施例中，滑動(dòng)裝置26是由粘彈性材料，最好是橡膠材料制成的滑動(dòng)環(huán)?；瑒?dòng)裝置26設(shè)置在母元件11和公元件12的兩個(gè)相對(duì)的表面之間。參見圖3和4，母元件11的表面28對(duì)著齒29的表面?；瑒?dòng)裝置26可設(shè)置在開口環(huán)19的內(nèi)部位于第一環(huán)形延伸部20a和第二環(huán)形延伸部20b之間。
電動(dòng)工具1的傳動(dòng)裝置6可包括減速機(jī)構(gòu)，減速機(jī)構(gòu)包括位于電機(jī)軸5端部的小齒輪32。參見圖5，小齒輪32驅(qū)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)工具2的軸35相連的齒輪裝置34。這種狀況下，工具軸線X和縱向軸線Y大致上相互平行。
圖6和7揭示了本優(yōu)選實(shí)施例中的連接裝置10的具體結(jié)構(gòu)?；瑒?dòng)裝置26可提供單元體9與工具殼體3之間的滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)電動(dòng)工具1的操作者不再向把手7，37施加旋轉(zhuǎn)力時(shí)，單元體9與工具殼體3之間的樞轉(zhuǎn)就停止。
第一連接部分11c牢固的連接到單元體9上或者成為單元體9的一部分。相應(yīng)的，第二連接部分12c牢固的連接到工具殼體3上或者成為工具殼體3的一部分?；瑒?dòng)裝置26位于第一連接部分11c和第二連接部分12c之間。開口環(huán)19由柔性材料制成，其內(nèi)表面上分別設(shè)有第一環(huán)形延伸部20a和第二環(huán)形延伸部20b。第一連接部分11c和第二連接部分12c的外表面上分別設(shè)有第一環(huán)形凹槽20p和第二環(huán)形凹槽20q。第一環(huán)形凹槽20p和第二環(huán)形凹槽20q與第一環(huán)形延伸部20a和第二環(huán)形延伸部20b均設(shè)有傾斜壁。第一環(huán)形凹槽20p和第二環(huán)形凹槽20q分別接收第一環(huán)形延伸部20a和第二環(huán)形延伸部20b。當(dāng)開口環(huán)19閉合時(shí)，會(huì)在傾斜壁上產(chǎn)生壓力。閉合開口環(huán)19的鎖緊裝置18產(chǎn)生壓力，包括撥桿25。
由于分別在公元件12和母元件11的表面之間設(shè)置了粘彈性滑動(dòng)裝置26，通過光滑安全的移動(dòng)，電動(dòng)工具1的操作者可嘗試找到更舒適的鋸切位置。即使是在工具的運(yùn)行過程中，使用者也可以轉(zhuǎn)動(dòng)把手7和37，這是本發(fā)明的重要特征。
換句話說，工具運(yùn)行過程中，操作者能夠簡(jiǎn)單方便的連帶改變把手7和37的位置。
值得強(qiáng)調(diào)的是，本優(yōu)選實(shí)施例中電機(jī)4、第一把手7、第二把手37和開關(guān)裝置8相互連接形成一個(gè)單獨(dú)的單元體9，繞縱向軸線Y相對(duì)于工具殼體3樞轉(zhuǎn)。由此，第一把手7和第二把手37與操作者的手能夠在工作過程中改變位置找到一個(gè)更舒適的操作位置。
權(quán)利要求
1.一種電動(dòng)工具(1)，尤其是一種電圓鋸，包括a)用來在工件上工作的工具(2)，該工具(2)繞工具軸線(X)旋轉(zhuǎn)；b)用來容納和支撐所述工具(2)的工具殼體(3)；c)具有縱向軸線(Y)的電機(jī)(4)；d)用于支撐所述電機(jī)(4)的電機(jī)殼體(4a)；e)從所述電機(jī)(4)傳遞能量到所述工具(2)的傳動(dòng)裝置(6)；f)相對(duì)于所述工件移動(dòng)所述工具(2)的把手(7，37)；其特征在于所述電機(jī)殼體(4a)與所述把手(7，37)整體連接形成可相對(duì)于所述工具殼體(3)樞轉(zhuǎn)的單元體(9)，其中，單元體(9)繞所述電機(jī)縱向軸線(Y)或者平行于所述縱向軸線(Y)的工具軸線(X)其中之一樞轉(zhuǎn)，以及用于可操作地將所述單元體(9)連接到所述工具殼體(3)上的連接裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于其包括具有第一把手軸線(a)的第一把手(7)，所述第一把手軸線(a)相對(duì)于所述電機(jī)(4)的縱向軸線(Y)基本垂直并間隔一定距離設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述第一把手(7)的第一把手軸線(a)是曲線。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述單元體(9)上設(shè)置具有第二把手軸線(b)的第二把手(37)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述第二把手(37)的第二把手軸線(b)是曲線。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述第二把手軸線(b)基本上平行于所述電機(jī)縱向軸線(Y)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述單元體(9)可從0度樞轉(zhuǎn)至大約90度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述單元體(9)在所述電機(jī)(4)的工作過程中逐步的或者連續(xù)的樞轉(zhuǎn)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述電機(jī)(4)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，所述單元體(9)逐步的或者連續(xù)的樞轉(zhuǎn)并可固定于所需角度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述連接裝置(10)包括滑動(dòng)裝置(26)，特別是滑動(dòng)環(huán)，可在所述單元體(9)與所述工具殼體(3)之間滑動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述滑動(dòng)裝置(26)是由橡膠材料構(gòu)成的滑動(dòng)環(huán)。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述連接裝置(10)是卡扣形式。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述連接裝置(10)包括連接于所述單元體(9)的母元件(11)和連接于所述工具殼體(3)的公元件(12)。
14根據(jù)權(quán)利要求12所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述母元件(11)包括若干個(gè)凹槽(14)和若干個(gè)設(shè)于所述凹槽(14)之間、具有預(yù)定高度的齒(29)，所述公元件(12)包括若干個(gè)插入所述凹槽(14)中、具有預(yù)定厚度的突起(13)，通過所述公元件(12)繞所述單元體旋轉(zhuǎn)軸線(X，Y)轉(zhuǎn)動(dòng)，每個(gè)所述突起(13)嵌合于所述母元件(11)的一個(gè)所述齒(29)后面。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述連接裝置(10)包括環(huán)狀的第一連接部分(11c)和第二連接部分(12c)，所述第一環(huán)形連接部分(11c)牢固的連接到所述單元體(9)，所述第二環(huán)形連接部分(12c)牢固的連接到所述工具殼體(3)，所述滑動(dòng)裝置(26)設(shè)于所述第一環(huán)形連接部分(11c)和第二環(huán)形連接部分(12c)之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述連接裝置(10)包括由柔性材料做成的開口環(huán)(19)，所述開口環(huán)(19)包括內(nèi)表面設(shè)置的第一環(huán)形延伸部(20a)和第二環(huán)形延伸部(20b)，所述環(huán)狀的第一連接部分(11c)和環(huán)狀的第二連接部分(12c)的外表面上分別設(shè)置第一環(huán)形凹槽(20p)和第二環(huán)形凹槽(20q)，所述第一環(huán)形凹槽(20p)和第二環(huán)形凹槽(20q)分別接收所述第一環(huán)形延伸部(20a)和第二環(huán)形延伸部(20b)，鎖緊裝置(18)用于閉合所述開口環(huán)(19)，是一個(gè)撥桿(25)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述第一環(huán)形凹槽(20p)、第二環(huán)形凹槽(20q)和所述第一環(huán)形延伸部(20a)、第二環(huán)形延伸部(20b)設(shè)有斜坡，當(dāng)所述開口環(huán)(19)閉合時(shí)所述斜坡在所述開口環(huán)(19)上施加壓力。
18.根據(jù)權(quán)利要求16所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述開口環(huán)(19)由鋼制成。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述工具(2)是鋸片。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于所述單元體(9)與所述工具體(3)之間設(shè)有止動(dòng)系統(tǒng)。
21.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具(1)，其特征在于其還包括由粘滯材料組成的減振裝置，或者是緩沖器，減小所述工具殼體(3)和所述單元體(9)之間的振動(dòng)脈沖。
全文摘要
一種電動(dòng)工具(1)，特別是一種電圓鋸，包括具有工具軸線(X)的工具(2)，容納支撐工具(2)繞工具軸線(X)旋轉(zhuǎn)的工具殼體(3)，具有軸(5)的電機(jī)(4)定義縱向軸線(7)，傳動(dòng)裝置(6)將軸(5)連接到工具(2)，至少一個(gè)把手(7，37)支撐電動(dòng)工具(1)，把手(7，37)上設(shè)有電源開關(guān)(8)與電機(jī)(4)電連接。電機(jī)(4)、把手(7，37)和電源開關(guān)(8)牢固的相互連接形成一個(gè)單元體(9)，便于電動(dòng)工具位于舒適的操作位置。單元體(9)連接到工具殼體(3)上，能夠相對(duì)于工具殼體(3)繞縱向軸線(Y)或者平行于縱向軸線(Y)的工具軸線(X)樞轉(zhuǎn)。
文檔編號(hào)B25F5/00GK1736643SQ20051008160
公開日2006年2月22日 申請(qǐng)日期2005年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月29日
發(fā)明者保羅·安德羅, 強(qiáng)尼·鮑瑞那圖 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司