專利名稱：用于切割硬質(zhì)煙盒套襯坯料的切割單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于切割硬質(zhì)煙盒套襯坯料的切割單元。
更具體而言，本發(fā)明涉及一種用于切割硬質(zhì)煙盒套襯坯料的切割單元，這種類型的切割裝置包括切割工位；輸送線，用于沿著貫穿切割工位的輸送路徑在給定方向輸送連續(xù)的包裝材料條帶；以及切割裝置，其位于切割工位，以將條帶切割成連續(xù)的坯料；切割裝置包括具有對(duì)向刀片的固定切割臺(tái)座；刀具，安裝用以圍繞與給定方向交叉的固定旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且具有與對(duì)向刀片以剪刀方式相配合的刀片；以及致動(dòng)裝置，與刀具連接，以使刀具在第一位置和第二位置之間圍繞旋轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng)，其中在第一位置，刀具和切割臺(tái)座位于輸送路徑的相對(duì)兩側(cè)，而在第二位置，刀片和對(duì)向刀片位于輸送路徑的同一側(cè)。
背景技術(shù)：
在用于生產(chǎn)硬質(zhì)鉸鏈蓋煙盒的香煙包裝機(jī)上，上述這種類型的切割單元(cutting unit)與切刻單元(incision unit)結(jié)合使用，該切刻裝置包括一個(gè)或多個(gè)用于在位于切割工位上游的切刻工位處的連續(xù)條帶上形成縱向折線的活動(dòng)部件。
生產(chǎn)上述套襯坯料需要在切刻工位和切割工位處具有與各個(gè)致動(dòng)裝置相應(yīng)的活動(dòng)部件，并且需要切刻工位相對(duì)于切割工位非常精確地定位，因而，使機(jī)構(gòu)變得復(fù)雜并且增加了切割裝置的成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種切割裝置，用于切割硬質(zhì)包裝盒套襯的坯料，其設(shè)計(jì)用來(lái)至少部分地消除上述缺點(diǎn)，并且其同時(shí)既廉價(jià)又易于生產(chǎn)。
根據(jù)本發(fā)明，提供了一種切割用于硬質(zhì)煙盒套襯的坯料的切割裝置，包括切割工位(切割臺(tái))；輸送線，用于沿著貫穿切割工位的給定輸送路徑在給定方向上送入連續(xù)的包裝材料條帶；以及切割裝置，位于切割工位，以將條帶切割成連續(xù)的坯料；切割裝置包括具有對(duì)向刀片的固定切割臺(tái)座；刀具，安裝用以圍繞與給定方向交叉的固定旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)，并且具有與對(duì)向刀片相配合的刀片；以及致動(dòng)裝置，與刀具連接，以使刀具在第一位置和第二位置之間圍繞旋轉(zhuǎn)軸線擺動(dòng)，其中在第一位置，刀具和切割臺(tái)座位于輸送路徑的相對(duì)兩側(cè)，而在第二位置，刀片和對(duì)向刀片位于輸送路徑的同一側(cè)；該單元特征在于，切割臺(tái)座包括接觸表面，沿著輸送路徑位于對(duì)向刀片的上游；并且刀具包括切刻件，該切刻件與刀片組成一體，并且，當(dāng)?shù)毒呶挥诘诙恢脮r(shí)，面對(duì)接觸表面以將條帶壓在接觸表面上。


下面參照附圖并通過(guò)實(shí)例，描述本發(fā)明的多個(gè)非限制性實(shí)施例，其中
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的切割單元的局部剖視側(cè)視圖；圖2類似于圖1，并且示出了不同操作位置的切割裝置；圖3示出了圖1中的細(xì)節(jié)的透視圖；以及圖4示出了圖2中的細(xì)節(jié)的主視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1中的標(biāo)號(hào)1從整體上表示用于生產(chǎn)硬質(zhì)煙盒(未示出)的套襯2的切割單元。
如圖4所示，每個(gè)套襯2由包括中心板4的平面坯料3制成，中心板具有對(duì)稱軸線5，并且在側(cè)面，沿著平行于軸線5并相對(duì)于軸5對(duì)稱的相應(yīng)折線7，與兩個(gè)相對(duì)于軸5呈鏡像對(duì)稱的側(cè)板6連接。沿著在平面坯料3的兩個(gè)完全相同的相對(duì)端部邊緣8和9之間延伸的每個(gè)折線7形成C形貫通的狹縫10，當(dāng)相對(duì)的側(cè)板6相對(duì)于中心板4圍繞相對(duì)的折線7成直角地折疊時(shí)，限定出從相應(yīng)的折疊側(cè)板6向外突出的相應(yīng)的翼11。
每個(gè)坯料3通過(guò)將紙板或類似物的連續(xù)條帶12沿著相對(duì)的邊緣8和9橫向切割而形成，該條帶具有與軸線5重合的縱向軸線，并且通過(guò)切割單元1的輸送線15，在方向13上沿著貫穿切割工位14的路徑P斷續(xù)送入，該輸送線15形成切割單元1的一部分(并且僅示出切割單元的一個(gè)端部)。
除了輸送線15之外，切割單元1還包括位于切割工位14的切割裝置16，該切割裝置進(jìn)而包括固定切割臺(tái)座17；刀具18，可移動(dòng)到切割臺(tái)座17并從該切割臺(tái)座移動(dòng)，以沿著有關(guān)的邊緣8和9切下每個(gè)坯料3；以及致動(dòng)裝置19，用于驅(qū)動(dòng)刀具18。
切割臺(tái)座17由具有前接觸表面21的板20限定而成，該表面面對(duì)刀具18，與路徑P相切，并且位于路徑P的與刀具18相對(duì)的另一側(cè)。板20在后端部(沿條帶12的移動(dòng)方向13)由對(duì)向刀片22進(jìn)行界定，該對(duì)向刀片與板20形成整體，其位置呈與方向13交叉地設(shè)置，并且其形狀可以重復(fù)制出邊緣8和9。如圖3所示，在表面21形成與坯料3的相應(yīng)折線7和相應(yīng)狹縫10具有相同形狀和尺寸的縱向狹縫23a、23b。
刀具18由板24限定形成，該板的一端與搖臂26的一個(gè)臂25剛性連接，該搖臂形成致動(dòng)裝置19一部分，并且通過(guò)銷釘27鉸接到框架28上，以圍繞與路徑P交叉并與表面21共面的軸線29擺動(dòng)，并且使刀具18在退回的靜止位置(圖1)和前進(jìn)的工作位置(圖2)之間移動(dòng)，其中在退回的靜止位置，刀具18位于路徑P以外并面對(duì)切割臺(tái)座17，而在前進(jìn)的工作位置，刀具18靠在切割臺(tái)座17上。
如圖3所示，板24的中部裝配有刀片30，其從板24向切割臺(tái)座17突出，具有成形為用來(lái)重復(fù)制成邊緣8和9的前邊緣，并且，當(dāng)?shù)毒?8位于前進(jìn)的工作位置時(shí)，與對(duì)向刀片22相配合形成剪刀形狀以沿橫向切下條帶12。在板24的沿方向13位于刀片30上游的端部限定有切刻件31，該切刻件具有面對(duì)切割臺(tái)座17的表面21的平面表面32，并且包括從表面32突出的切刻元件33a和33b，并且該切刻件與表面21的縱向狹縫23a和23b相配合以形成相應(yīng)的折線7和相應(yīng)的狹縫10。
如圖1和圖2所示，除了臂25之外，搖臂26還包括V形臂34，其一端裝配到銷釘27上，而其兩個(gè)自由端裝配有相應(yīng)的凸輪隨動(dòng)件35，該凸輪隨動(dòng)件與雙凸輪36(其形成致動(dòng)裝置19的一部分，并被裝配到框架28上)的相對(duì)表面接合以圍繞平行于軸線29的相應(yīng)軸線(未示出)旋轉(zhuǎn)。雙凸輪36設(shè)計(jì)用來(lái)可使搖臂26以固定的操作循環(huán)順序擺動(dòng)，在每一個(gè)工作循環(huán)中，刀具18從退回的靜止位置移動(dòng)到前進(jìn)的工作位置，反之亦然，并且，在使用中，與輸送線15同步被驅(qū)動(dòng)，以使每個(gè)操作循環(huán)與條帶12沿路徑P的一步相對(duì)應(yīng)。
如圖1和圖2所示，致動(dòng)裝置19還包括與刀具18連接的反作用組件37，該組件進(jìn)而包括曲柄38，該曲柄通過(guò)銷釘39與框架28鉸接，以圍繞平行于軸線29的相應(yīng)軸線40擺動(dòng)。反作用組件37還包括連桿41，其一端通過(guò)平行于軸線29的相應(yīng)銷釘42鉸接于曲柄38的自由端，而其另一端通過(guò)平行于軸線29的銷釘43鉸接于支架44，該支架與切刻件31的與表面32相反的表面剛性地連接。
反作用組件37還包括連桿45，其端部通過(guò)平行于軸線29的相應(yīng)銷釘46和47分別鉸接于曲柄38的中部和臂48的自由端，該臂裝配到銷釘27上，與臂25成為一體，并且伸出臂25外。
因此，在使用中，搖臂26圍繞軸線29的擺動(dòng)通過(guò)臂48和連桿45傳輸?shù)角?8，該曲柄可在降低的位置(圖1)和升高的位置之間移動(dòng)，該降低位置對(duì)應(yīng)于刀具18的退回的靜止位置，并且在該降低位置曲柄38和連桿41彼此垂直，而升高的位置對(duì)應(yīng)于刀具18的前進(jìn)的工作位置，并且在該升高的位置曲柄38和連桿41彼此成一直線且基本垂直于表面32和21。
現(xiàn)在，對(duì)切割裝置16的一個(gè)操作瞬間進(jìn)行描述，在該瞬間，通過(guò)輸送線15沿著路徑P斷續(xù)進(jìn)給的條帶12在表面21前停止，同時(shí)端部伸出對(duì)向刀片22外。在這一點(diǎn)上，刀具18首先在退回的靜止位置(圖1)被驅(qū)動(dòng)以移入前進(jìn)的工作位置(圖2)。在該步驟的過(guò)程中，刀片30移動(dòng)穿過(guò)路徑P，并且，將與對(duì)向刀片22相配合形成剪刀形狀，沿橫向?qū)⑸斐鰧?duì)向刀片22外的條帶端部切下以形成坯料3。同時(shí)，切刻件31沖擊表面21并且在表面21和表面32之間夾住與坯料3一樣長(zhǎng)、并且直接位于對(duì)向刀片22上游的一部分條帶12，以通過(guò)切刻元件33a和33b形成兩條折線7和兩個(gè)狹縫10。
在上述方面，應(yīng)該指出的是，反作用組件37不僅用于通過(guò)曲柄38和連桿41(二者通過(guò)連桿45和臂48成一直線)完成刀具18向切割臺(tái)座17的移動(dòng)、將切刻件31壓在表面21上，而且用于將通過(guò)切割臺(tái)座17傳遞到刀具18上的反作用力直接釋放在銷釘39上，從而防止其被傳遞到搖臂26上。
因此，切割裝置1用于在一個(gè)切割工位14，利用一個(gè)切割裝置16，通過(guò)沿著相應(yīng)的邊緣9切割每個(gè)坯料3，并且同時(shí)，在條帶12的直接位于邊緣9上游的部分上形成折線7和狹縫10，從而，用條帶12生產(chǎn)具有相應(yīng)折線7和相應(yīng)狹縫10的連續(xù)坯料3。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種切割單元，用于切割硬質(zhì)煙盒的套襯的坯料，包括切割工位(14)；輸送線(15)，用于沿著貫穿所述切割工位(14)的給定輸送路徑(P)在給定方向(13)上輸送連續(xù)的包裝材料條帶(12)；以及切割裝置(16)，位于所述切割工位(14)，以將所述條帶(12)切割成連續(xù)的坯料(3)；所述切割裝置(16)包括具有對(duì)向刀片(22)的固定切割臺(tái)座(17)；刀具(18)，安裝用以圍繞與所述方向(13)交叉的固定旋轉(zhuǎn)軸線(29)旋轉(zhuǎn)，并且具有與所述對(duì)向刀片(22)相配合的刀片(30)；以及致動(dòng)裝置(19)，與所述刀具(18)連接，以使所述刀具(18)在第一位置和第二位置之間圍繞所述旋轉(zhuǎn)軸線(29)擺動(dòng)，其中在所述第一位置，所述刀具(18)和所述切割臺(tái)座(17)位于所述輸送路徑(P)的相對(duì)兩側(cè)，而在所述第二位置，所述刀片(30)和所述對(duì)向刀片(22)位于所述輸送路徑(P)的同一側(cè)；所述單元(1)特征在于，所述切割臺(tái)座(17)包括接觸表面(21)，沿著所述輸送路徑(P)位于所述對(duì)向刀片(22)的上游；并且，所述刀具(18)包括切刻件(31)，所述切刻件與所述刀片(30)形成整體，并且，當(dāng)所述刀具(18)位于第二位置時(shí)，面對(duì)所述接觸表面(21)以將所述條帶(12)壓在所述接觸表面(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元，其中，所述接觸表面(21)包括多個(gè)狹縫(23a，23b)，并且所述切刻件(31)包括多個(gè)切刻元件(33a，33b)；當(dāng)所述刀具(18)位于所述第二位置時(shí)，所述切刻元件(33a，33b)與所述狹縫(23a，23b)相配合，以在所述條帶(12)上形成折線(7)和切口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元，其中，所述致動(dòng)裝置(19)是凸輪致動(dòng)裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元，其中，所述致動(dòng)裝置(19)包括回轉(zhuǎn)凸輪(36)；搖臂(26)，沿所述旋轉(zhuǎn)軸線(29)安裝；以及凸輪隨動(dòng)件(35)，設(shè)置在所述凸輪(36)和所述搖臂(26)之間；所述刀具(18)剛性地連接到所述搖臂(26)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單元，其中，所述致動(dòng)裝置(19)包括反作用組件(37)，位于所述刀具(18)上相對(duì)所述切割臺(tái)座(17)的另一側(cè)，并且與所述切刻件(31)連接，當(dāng)所述刀具(18)位于所述第二位置時(shí)，吸收通過(guò)所述接觸表面(21)傳遞到所述切刻件(31)上的反作用力。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單元，其中，所述反作用組件(37)包括曲柄(38)，安裝用來(lái)圍繞平行于所述旋轉(zhuǎn)軸線(29)的相應(yīng)軸線(40)擺動(dòng)；第一連桿(45)，設(shè)置在所述曲柄(38)和所述搖臂(26)之間；以及第二連桿(41)，設(shè)置在所述曲柄(38)和所述切刻件(31)之間；所述曲柄(38)通過(guò)所述搖臂(26)和所述第一連桿(45)在對(duì)應(yīng)于所述第一位置的靜止位置與對(duì)應(yīng)于所述第二位置的工作位置之間進(jìn)行移動(dòng)；當(dāng)所述曲柄(38)位于所述工作位置時(shí)，所述曲柄(38)和所述第二連桿(41)彼此成一直線并且基本上垂直于所述接觸表面(21)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種切割單元(1)，用于切割硬質(zhì)煙盒套襯(2)的坯料(3)，其中，連續(xù)的包裝材料條帶(12)沿給定方向(13)輸送通過(guò)切割工位(14)，該切割工位裝備有包括切刻件(31)和刀片(30)的刀具(18)，并且裝備有包括對(duì)向刀片(22)的固定切割臺(tái)座(17)；刀具(18)圍繞與條帶(12)的行進(jìn)方向(13)交叉的固定軸(29)擺動(dòng)到工作位置以及從該工作位置擺動(dòng)，在該工作位置，切刻件(31)與切割臺(tái)座(17)的接觸表面(21)相配合以在對(duì)向刀片(22)上游切刻條帶(12)的一部分，并且刀片(30)位于對(duì)向刀片(22)之外以沿著切割線切割條帶(12)。
文檔編號(hào)B26D1/38GK1689797SQ200510066060
公開(kāi)日2005年11月2日 申請(qǐng)日期2005年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月19日
發(fā)明者馬里奧·斯帕塔福拉 申請(qǐng)人:吉第聯(lián)合股份公司