專利名稱：礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種采掘設(shè)備使用的維修裝置，特別是涉及一種拆裝綜采工作面液壓支架的各種千斤頂使用的礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)。
背景技術(shù)：
采掘設(shè)備中綜采工作面液壓支架，在井下使用一段時(shí)間后，由于各種原因，液壓支架的各種千斤頂都可能造成損壞，而換上井的壞千斤頂較多，如無(wú)法修理則給單位造成極大的浪費(fèi)。在煤礦的地面檢修車間，主要靠手工拆裝，勞動(dòng)強(qiáng)度大，檢修質(zhì)量差。大部分千斤頂因沒(méi)有適當(dāng)?shù)牟鹧b工具，靠手工無(wú)法修理而被廢棄。目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有這種拆裝設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種工作方式靠每個(gè)拆裝架液壓油缸的伸縮，來(lái)完成對(duì)需檢修的千斤頂?shù)墓潭?、拉起、下壓及拆裝的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，材料消耗少，檢修質(zhì)量高的礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)。
實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的的技術(shù)方案是本機(jī)由固定在底座上的拆裝架、液壓油缸構(gòu)成。其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)是，拆裝架分為高低兩個(gè)，分別由支架和立桿組成，兩立桿分別為工字形結(jié)構(gòu)，立桿與支架連接，支架固定在底座上，每一立桿的上部均安裝有液壓油缸，支架的中部分別安裝有液壓換向閥，中下部安裝有旋轉(zhuǎn)油缸，兩側(cè)分別設(shè)有固定拆裝千斤頂用的一套液壓手提箱，液壓手置于手提箱內(nèi)，手提箱體固定在底座上。
由于采用上述技術(shù)方案，解決了千斤頂因沒(méi)有拆裝設(shè)備靠手工無(wú)法修理的難題。該機(jī)各部件以銷軸連接為主，整體分為高低兩部分，每個(gè)拆裝架均為立式可軸向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，可同時(shí)單獨(dú)使用，不受空間限制，兩結(jié)構(gòu)互不干涉。其工作方式主要靠每個(gè)拆裝架液壓油缸的伸縮，對(duì)需檢修千斤頂?shù)墓潭?、拉起、下壓及拆裝架的旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作。液壓油缸的動(dòng)作，靠手動(dòng)三通位四通位換向閥，每個(gè)液壓油缸都配有單向節(jié)流閥，致使操作簡(jiǎn)單、方便、靈活、動(dòng)作平穩(wěn)可靠?？刂谱匀?，可停留在任意所需位置，拆裝安全系數(shù)高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。對(duì)上井后的壞千斤頂在該機(jī)的配合下，進(jìn)行拆卸組裝，可極大地降低生產(chǎn)成本。


附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A-A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
參見(jiàn)附圖1，本實(shí)用新型由拆裝架、底座和液壓油缸等組成。該機(jī)長(zhǎng)5.2m、寬2.5m、最大高度4.2m，整體分為高低兩部分，如圖1，一是高4.2m的高拆裝架，另一個(gè)是高3.3m的低拆裝架。高、低拆裝架均固定在底座10上，是一由立桿2、支架3等組成，可同時(shí)單獨(dú)使用的一體結(jié)構(gòu)。如圖1、圖2，兩立桿2均用兩根120mm的槽鋼焊接成工字形結(jié)構(gòu)。立桿2的上端分別安裝有下壓液壓油缸1，立桿2的下部與支架3連接。支架3的中部安裝有兩組三位四通換向閥4。支架3的中下部焊接有用于連接旋轉(zhuǎn)液壓油缸7的連接耳5兩個(gè)，下部焊接兩個(gè)用于拆裝架旋轉(zhuǎn)液壓油缸7的連接耳12，4個(gè)旋轉(zhuǎn)油缸7兩兩對(duì)應(yīng)設(shè)置分別安裝在連接耳5、12上。每個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓油缸7均配有雙向鎖和節(jié)流閥。支架3的兩側(cè)均有一套用12mm鋼板焊接而成的套筒結(jié)構(gòu)的固定拆裝千斤頂用的液壓手箱體6，液壓手8置于箱體6內(nèi)。支架3的底部固定在底座10上。底座10為長(zhǎng)方形框架結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)5.2m、寬2.5m、高0.42m，上部用鋼板焊接作為上蓋板，蓋板上焊接有兩個(gè)支架連接耳座11和四套液壓手箱體6及修理千斤頂?shù)牡淄?。高低兩個(gè)拆裝架為獨(dú)立操作，單獨(dú)供液，利用安裝在支架中部的兩組三位四通換向閥4，控制各個(gè)液壓油缸的換向動(dòng)作。
本實(shí)用新型的操作步驟根據(jù)所需修理千斤頂長(zhǎng)短的不同，選用高或低拆裝架，其操作方法及步驟相同。
1、損壞千斤頂?shù)牟僮鞑襟E(1)先將旋轉(zhuǎn)液壓油缸7收回，再將液壓手8收回。
(2)將需修理的千斤頂放在液壓手8中間的底托9上。
(3)伸出液壓手8，固定好需修理的千斤頂。
(4)拆掉損壞千斤頂缸口的防塵蓋等小件。
(5)將旋轉(zhuǎn)液壓油缸7伸出并于損壞的千斤頂活塞桿連接牢固。
(6)收回下壓液壓油缸1拉出千斤頂活塞桿。
(7)收回旋轉(zhuǎn)液壓油缸7到適當(dāng)?shù)奈恢猛Ｖ埂?br> (8)收回液壓手8吊走損壞的千斤頂缸筒。
(9)吊走拆下的活塞桿，拆卸完畢可進(jìn)行下一拆卸工作。
2、組裝完好千斤頂及作力試驗(yàn)(1)用天車將好千斤頂缸筒放在底托9上。
(2)伸出液壓手8固定牢固缸筒。
(3)再用天車將好活塞桿放在缸筒內(nèi)。
(4)伸出旋轉(zhuǎn)液壓油缸7到拆裝架垂直位置。
(5)伸出下壓液壓油缸1將活塞桿壓入缸筒內(nèi)。
(6)安裝千斤頂?shù)牟考?br> (7)利用換向閥4的油管，做壓力試驗(yàn)。
權(quán)利要求1.一種礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)，由固定在底座上的拆裝架、液壓油缸構(gòu)成，其特征在于，拆裝架分為高低兩個(gè)，分別由支架和立桿組成，兩立桿分別為工字形結(jié)構(gòu)，立桿與支架連接，支架固定在底座上，每一立桿的上部均安裝有下壓液壓油缸，支架的中部分別安裝有液壓換向閥，中下部安裝有旋轉(zhuǎn)油缸，兩側(cè)分別設(shè)有固定拆裝千斤頂用的一套液壓手提箱，液壓手置于手提箱內(nèi)，手提箱體固定在底座上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)，其特征在于，4個(gè)旋轉(zhuǎn)液壓油缸兩兩對(duì)稱設(shè)置分別與固定在支架、底座上的連接耳連接，每一旋轉(zhuǎn)液壓油缸上均配置有雙向鎖和節(jié)流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)，其特征在于，兩個(gè)安裝在立桿上部的下壓液壓油缸均配置有單向閥和節(jié)流閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)，其特征在于，所述的底座的蓋板上焊接有兩個(gè)拆裝架的連接耳座和4套液壓手提箱體，置于液壓手提箱體內(nèi)液壓手均與液壓手的液壓油缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)，其特征在于，千斤頂?shù)淄泄潭ㄔ诘咨w上。
專利摘要一種礦用立式可旋轉(zhuǎn)液壓拆裝機(jī)，屬于采掘設(shè)備使用的維修裝置。由固定在底座上的拆裝架、液壓油缸構(gòu)成，拆裝架分為高低兩個(gè)，分別由支架和立桿組成，兩立桿分別為工字形結(jié)構(gòu)，立桿與支架連接，支架固定在底座上，每一立桿的上部均安裝有下壓液壓油缸，支架的中部分別安裝有液壓換向閥，中下部安裝有旋轉(zhuǎn)油缸，兩側(cè)分別設(shè)有固定拆裝千斤頂用的一套液壓手提箱，液壓手置于手提箱內(nèi)，手提箱體固定在底座上。本裝置操作簡(jiǎn)單、方便、靈活、動(dòng)作平穩(wěn)可靠?？刂谱匀纾赏Ａ粼谌我馑栉恢?，拆裝安全系數(shù)高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。對(duì)上井后的壞千斤頂在該機(jī)的配合下，進(jìn)行拆卸組裝，可極大地降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B25B27/14GK2745707SQ200420107339
公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月18日
發(fā)明者崔志剛, 崔鳳祿, 郭英, 溫大維 申請(qǐng)人:開(kāi)灤(集團(tuán))有限責(zé)任公司錢家營(yíng)礦業(yè)分公司