專利名稱：螺栓(螺母)助力器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種螺栓(螺母)緊固和松開用助力器。
技術(shù)背景目前人們使用常規(guī)的扳手緊固螺栓(螺母)時，常因力量不足而無法達到緊固的目的，同時用常規(guī)的扳手又不容易松動緊固的螺栓(螺母)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種便于螺栓(螺母)緊固和松動助力器。
本實用新型采用如下技術(shù)方案本實用新型包括設(shè)置在軸套內(nèi)的主傳動軸、和主傳動軸固定連接的搖把、設(shè)置在主傳動軸上的上傳動齒和主傳動軸離合塊、設(shè)置在支承主架內(nèi)的兩個副傳動軸、設(shè)置在副傳動軸上的上傳動齒和下傳動齒以及設(shè)置有套管方頭的套管傳動軸，套管傳動軸上設(shè)有副傳動軸離合塊和下傳動齒，向上移動主傳動軸，主傳動軸上的上傳動齒和兩個副傳動軸上的兩個上傳動齒分離，主傳動軸上的主傳動軸離合塊和套管傳動軸上的副傳動軸離合塊結(jié)合，主傳動軸通過套管傳動軸帶動套管轉(zhuǎn)動，向下移動主傳動軸，主傳動軸上的主傳動軸離合塊和套管傳動軸的副傳動軸離合塊分離，主傳動軸的上傳動齒和副傳動軸上的兩個上傳動齒相嚙合，副傳動軸上的下傳動齒和套管傳動軸上的下傳動齒相嚙合，主傳動軸通過兩個副傳動軸帶動套管傳動軸轉(zhuǎn)動。
本實用新型主傳動軸上設(shè)置有檔柄；在和軸套固定連接的板架上設(shè)有支撐孔。
本實新型積極效果如下本實用新型助力器采用了兩極齒輪轉(zhuǎn)動，由于采用變位齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊，并且還設(shè)有一個變檔位置，以提高工作效率，同時在板架上留出兩個直徑35毫米的反支撐孔，以求獲得支撐力點。輸入與輸出端旋轉(zhuǎn)方向同向直觀給予人們帶來操作上的方便。輸出端軸頭部分適合統(tǒng)一套管方頭(套筒)，專門按標準制作的方頭具有通用的特性。本實用新型助力器通過齒輪變速，實現(xiàn)人力放大，達到了優(yōu)化效果，本實用新型助力器尤其適合于力矩要求較大的扭距螺栓(母)使用，如冶金軋鋼，煤礦機械，石油管道，汽車車輛以及野外施工更為方便。本實用新型助力器主要解決了由于人們常規(guī)扳手緊固螺栓(母)的力量不足，同時也解決了由于常規(guī)扳手加力臂杠桿緊固后的螺栓(母)不易松開的問題。本實用新型助力器還設(shè)計配置了一個變檔手柄，以更適應(yīng)操作者完成整個工作過程，確保每個螺栓(母)的緊固性，安全可靠，節(jié)省工作時間，并可減輕勞動強度。


附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)原理圖附圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖附圖3為附圖2俯視圖附圖4為本實用新型主傳動軸上移主傳動軸狀態(tài)圖在附圖中，1.套管方頭、2.下傳動齒、3.下傳動齒、4.上傳動齒、5.上傳動齒、6.檔柄、7.搖把、8.套管傳動軸、9.軸套、10.主傳動軸、11.主傳動軸離合塊、12.副傳動軸、13.副傳動軸離合塊、14.板架、15.支撐孔具體實施方式
如附圖所示操作者手握搖把7，此時可將檔柄6變檔柄放置快速位置，如附圖4所示向上方移動檔柄6，然后順時針旋轉(zhuǎn)緊固螺栓(螺母)得到快速旋入速度。向上移動主傳動軸10，主傳動軸10上的上傳動齒5和兩個副傳動軸12上的兩個上傳動齒4分離，主傳動軸10上的主傳動軸離合塊11和套管傳動軸8上的副傳動軸離合塊13結(jié)合，主傳動軸10通過套管傳動軸8帶動套管1轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)快速旋動。
在快速將旋轉(zhuǎn)件送到預(yù)緊固程度，螺栓(螺母)扭距上升，需要大扭距緊固，此時將檔柄6向下推進如附圖1所示，向下移動主傳動軸10，主傳動軸10上的主傳動軸離合塊11和套管傳動軸8的副傳動軸離合塊13分離，主傳動軸10的上傳動齒5和副傳動軸12上的兩個上傳動齒4相嚙合，副傳動軸12上的下傳動齒3和套管傳動軸8上的下傳動齒2相嚙合，主傳動軸10通過兩個副傳動軸12帶動套管傳動軸8轉(zhuǎn)動。此時輸出端轉(zhuǎn)速較慢，直到旋到緊固為止。在進行慢速緊固或松動操作時又需要反支撐力作用，本實用新型助力器在板架14上設(shè)置的直徑35毫米支撐孔15可發(fā)揮作用?？蓪⒁汇~棒或鋼管插入反支撐孔15內(nèi)，然后利用地面或設(shè)備達到反支撐作用；以上操作是按上緊緊固螺栓(螺母)的順序操作。如果是用于松動已緊固后的螺栓(螺母)，操作應(yīng)是先使用慢速檔位置將緊固件松動后，確認必須松動后無大扭距，然后將檔柄6放置快檔，迅速松下被緊固件，在使用過程中，嚴禁使用快檔位置進行大扭距操作，無論是緊固還是拆卸。由于快檔是進行小扭距所設(shè)計，主要是提高空載旋轉(zhuǎn)效率，故此嚴防超載負荷，以免損傷內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件。建議輸出端扭距控制在50kg/cm扭距作用。
本實用新型助力器緊固時人力加于搖把7為50kg力輸入，輸出端將有15t/cm扭距，遠遠達到常規(guī)扳手的加力臂的扭距效能。
權(quán)利要求1.一種螺栓(螺母)助力器，其特征在于其包括設(shè)置在軸套(9)內(nèi)的主傳動軸(10)、和主傳動軸(10)固定連接的搖把(7)、設(shè)置在主傳動軸(10)上的上傳動齒(5)和主傳動軸離合塊(11)、設(shè)置在支承主架內(nèi)的兩個副傳動軸(12)、設(shè)置在副傳動軸(12)上的上傳動齒(4)和下傳動齒(3)以及設(shè)置有套管方頭(1)的套管傳動軸(8)，套管傳動軸(8)上設(shè)有副傳動軸離合塊(13)和下傳動齒(2)，向上移動主傳動軸(10)，主傳動軸(10)上的上傳動齒(5)和兩個副傳動軸(12)上的兩個上傳動齒(4)分離，主傳動軸(10)上的主傳動軸離合塊(11)和套管傳動軸(8)上的副傳動軸離合塊(13)結(jié)合，主傳動軸(10)通過套管傳動軸(8)帶動套管(1)轉(zhuǎn)動，向下移動主傳動軸(10)，主傳動軸(10)上的主傳動軸離合塊(11)和套管傳動軸(8)的副傳動軸離合塊(13)分離，主傳動軸(10)的上傳動齒(5)和副傳動軸(12)上的兩個上傳動齒(4)相嚙合，副傳動軸(12)上的下傳動齒(3)和套管傳動軸(8)上的下傳動齒(2)相嚙合，主傳動軸(10)通過兩個副傳動軸(12)帶動套管傳動軸(8)轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺栓(螺母)助力器，其特征在于主傳動軸(10)上設(shè)置有檔柄(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種螺栓(螺母)助力器，其特征在于在和軸套(9)固定連接的板架(14)上設(shè)有支撐孔(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種螺栓(螺母)緊固和松開用助力器，其包括設(shè)置在軸套內(nèi)的主傳動軸、和主傳動軸固定連接的搖把、設(shè)置在主傳動軸上的上傳動齒和主傳動軸離合塊、設(shè)置在支承主架內(nèi)的兩個副傳動軸、設(shè)置在副傳動軸上的上傳動齒和下傳動齒以及設(shè)置有套管方頭的套管傳動軸，套管傳動軸上設(shè)有副傳動軸離合塊和下傳動齒，本實用新型通過齒輪變速，實現(xiàn)人力放大，尤其適合于力矩要求較大的扭矩螺栓(母)使用，解決了由于人們常規(guī)扳手緊固螺栓(母)的力量不足，同時也解決了由于常規(guī)扳手加力臂杠桿緊固后的螺栓(母)不易松開的問題。
文檔編號B25B29/00GK2688452SQ200420016049
公開日2005年3月30日 申請日期2004年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月12日
發(fā)明者由詩康 申請人:由詩康