本實用新型屬于防松螺母的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防松螺母組件。

背景技術(shù)：

通常機(jī)械設(shè)備螺紋連接用的緊固件由螺栓、螺母、彈簧墊圈等構(gòu)成的螺栓組件，一般情況下的螺栓依靠螺母自身防松，其中防松螺母主要包括以下幾種：內(nèi)置尼龍防緩環(huán)式防松螺母、內(nèi)置防緩鋼片式防松螺母、內(nèi)置防緩圓彈簧式防松螺母、內(nèi)置防緩銷(球)式防松螺母、改變螺紋牙型角式防松螺母、在徑向面開防緩槽式防松螺母、將螺紋沖變形以增加螺母和螺栓摩擦力矩式防松螺母等。另外，采用來自外部作用構(gòu)成的聯(lián)合防松組件實現(xiàn)螺母防松的有：加彈簧墊圈防松、加止動墊片防松、利用粘合劑防松、在螺母和螺栓連接處沖變形點防松等形式。以上放松方法各有利弊，但在振動頻率高、振動強(qiáng)度大、振動周期長等工況下，很難滿足防松要求，目前使用的螺母或使用不夠方便，或在震動環(huán)境下易導(dǎo)致連接松動，不能起到緊固連接，導(dǎo)致引發(fā)故障及事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種防松螺母組件，它不僅結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，而且使用方便，能有效防止螺母松脫。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種防松螺母組件，包括第一螺母和第二螺母，所述第一螺母一側(cè)端面中部開有大頭朝外的錐孔，所述第二螺母一側(cè)端面中部設(shè)有大頭向內(nèi)的錐形凸緣，所述的錐孔與錐形凸緣相配置，其特征在于，所述第一螺母的錐孔軸線相對螺孔軸線偏擺一個角度k或所述第二螺母的錐形凸緣軸線相對螺孔軸線偏擺一個角度k。

按上述方案，所述的偏擺角度k為1～8°。

按上述方案，所述第一螺母的錐孔軸線相對螺孔軸線偏擺一個角度且同時偏移平移一個間距a。

按上述方案，所述的第二螺母的錐形凸緣軸線和螺孔軸線相重合。

按上述方案，所述的第二螺母的錐形凸緣軸線相對螺孔軸線偏擺一個角度且同時平移一個間距a。

按上述方案，所述第一螺母的錐孔軸線與螺孔軸線相重合。

按上述方案，所述的間距a為0.1～3㎜。

按上述方案，所述第一螺母一側(cè)端面的外緣設(shè)有擋塊，所述擋塊最外端與所述第一螺母的中心軸線的距離大于或等于第一螺母的最小外接圓的半徑。

按上述方案，所述擋塊為沿所述第一螺母側(cè)邊中心向外延伸的凸耳或是沿第一螺母一側(cè)端面外周向向外延伸形成的塊狀結(jié)構(gòu)。

按上述方案，所述擋塊上設(shè)有字母或數(shù)字或文字或缺口或孔或壓線或壓痕做標(biāo)識。

本實用新型的有益效果是：1、通過設(shè)置偏擺的錐孔或錐形凸緣，使得第一螺母和第二螺母在配置上緊時產(chǎn)生一個扭矩，螺母相對螺桿偏擺，產(chǎn)生一個扭轉(zhuǎn)咬合力，可到達(dá)更好的防松效果；2、在偏擺的基礎(chǔ)上，通過設(shè)置平移間距可使螺母和螺桿之間產(chǎn)生一徑向楔合力，使螺母和螺桿之間螺紋嚙合和咬合更緊，顯著增加螺母組件與螺栓之間的摩擦力，從而防止螺母松脫；3、本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置合理，而且使用方便的特點。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的剖視圖。

圖2為本實用新型一個實施例的半剖圖。

圖3為本實用新型一個實施例的第一螺母的半剖圖。

其中：1、第一螺母，2、第二螺母，3、錐孔，4、錐形凸緣，5、擋塊，6、螺栓，7、擰緊扳手。

具體實施方式

為更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的描述。

如圖1-3所示，一種防松螺母組件，包括第一螺母1和第二螺母2，第一螺母一側(cè)端面中部開有大頭朝外的錐孔3，第二螺母一側(cè)端面中部設(shè)有大頭向內(nèi)的錐形凸緣4，錐孔與錐形凸緣相配置，第一螺母的錐孔軸線相對螺孔軸線偏擺一個角度k或第二螺母的錐形凸緣軸線相對螺孔軸線偏擺一個角度k，偏擺角度k為1～8°。

同時，第一螺母的錐孔軸線相對螺孔軸線偏擺一個角度且同時偏移平移一個間距a，第二螺母的錐形凸緣軸線和螺孔軸線相重合；或第二螺母的錐形凸緣軸線相對螺孔軸線偏擺一個角度且同時平移一個間距a，第一螺母的錐孔軸線與螺孔軸線相重合，間距a為0.1～3㎜。

第一螺母一側(cè)端面的外緣設(shè)有擋塊5，擋塊最外端與第一螺母的中心軸線的距離大于或等于第一螺母的最小外接圓的半徑，當(dāng)使用擰緊工具擰緊第一螺母時，擰緊工具將抵靠在擋塊上，使得擰緊工具不會滑向第二螺母而與第二螺母嚙合，這樣將很方便地擰緊第一螺母。

擋塊為沿第一螺母的側(cè)邊中心向外延伸的凸耳或是沿第一螺母的一側(cè)端面外周向向外延伸形成的塊狀結(jié)構(gòu)。擋塊上設(shè)有字母或數(shù)字或文字或缺口或孔或壓線或壓痕做標(biāo)識，通過肉眼觀察可以方便看到螺母的旋轉(zhuǎn)角度，這樣，我們也可以一邊擰緊螺母，一邊檢查所加的轉(zhuǎn)矩。

使用該防松螺母組件時，先將第二螺母以一預(yù)定的轉(zhuǎn)矩扭緊在螺栓6上，然后，將第一螺母以另一預(yù)定的轉(zhuǎn)矩將其扭緊在螺栓上，螺母的轉(zhuǎn)矩可根據(jù)實際情況來設(shè)定，在擰緊第一螺母時，第一螺母上的擋塊將頂住擰緊扳手，這樣擰緊扳手在擰緊第一螺母時就不會下移與第二螺母相嚙合，而與第一螺母一起旋轉(zhuǎn)。

在擰緊第一螺母時，可以通過觀察擋塊來判斷螺母旋轉(zhuǎn)的角度，從而可以容易判定第一螺母是否以預(yù)定的轉(zhuǎn)矩被擰緊。詳細(xì)操作情況如下：在第一螺母快接觸到第二螺母時，我們緩慢地旋轉(zhuǎn)擰緊扳手，當(dāng)?shù)谝宦菽竸偨佑|到第二螺母時，傾斜設(shè)置的凸緣插入凹槽中或是凸緣插入傾斜設(shè)置的凹槽中時，我們可以感覺到需要增加一明顯的轉(zhuǎn)矩(第一螺母未接觸到第二螺母前只需要一個很小的轉(zhuǎn)矩)，這時，我們只需要用肉眼觀察并記錄下?lián)鯄K的初始位置，然后用擰緊扳手將第一螺母轉(zhuǎn)動到一個固定值的角度(對應(yīng)于預(yù)定的轉(zhuǎn)矩)，由于第一螺母和第二螺母的緊密咬合，使得第一螺母和第二螺母在配置上緊時產(chǎn)生一個扭矩，螺母相對螺桿偏擺，產(chǎn)生一個扭轉(zhuǎn)咬合力，可到達(dá)更好的防松效果，平移間距可使螺母和螺桿之間產(chǎn)生一徑向楔合力，使螺母和螺桿之間螺紋嚙合和咬合更緊，顯著增加螺母組件與螺栓之間的摩擦力，從而防止螺母松脫。