專利名稱:一種雙開以上大門門框、門板合頁組合體的制作方法
【專利摘要】一種雙開以上大門門框、門板合頁組合體，是把門框緊合頁、門框松合頁、大門門框加強板、門框加強板對應組合起來后用螺絲扭緊形成一個雙開以上大門門框、門板合頁組合體整體。應用本實用新型，使門框、門板合頁組合體在組合時的整個工藝流程免焊工、免打磨、工作效率提高、質量好。門框、門板在使用之前不用焊接成為一個成型的組合體，而是可以把幾個部件運輸?shù)侥康牡睾笤倨囱b起來形成一個成型的組合體。由于幾個部件體積較小，體重輕，在搬運過程中不但方便輕松，而且在裝疊過程中可以通過布局裝疊，使一個運輸車的車載量可以是成型門框、門板合頁組合體的2倍以上，大幅度減少了運輸成本。
【專利說明】
一種雙開以上大門門框、門板合頁組合體
技術領域
[0001]本實用新型屬于一種門體的附屬配件，具體涉及到一種雙開以上大門門框、門板合頁組合體。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的大門門框、門板合頁組合體生產(chǎn)工藝流程是:步驟一:門框整個組焊，門框合頁邊框沒有能沖合頁孔位，并且在合頁大概位置，焊一塊約寬度42mmx長度約160mm—180mm沒有螺絲牙孔的門框加強板，用4-6個焊點焊接固定到合頁邊框上，并進行對4-6個焊點進行打磨平整，但無論什么打磨做完表面油漆后，還是有明顯的粗糙的焊疤，非常影響門框產(chǎn)品的表面質量;步驟二:前后板合板成門板，門板合頁邊沒有能沖合頁孔位，并且在合頁大概位置，焊一塊約寬度42mmx長度約160mm—180mm沒有螺絲牙孔的門板加強板，用4-6個焊點焊接固定到門板合頁邊的前板上，并進行對4-6個焊點進行打磨平整，但無論什么打磨做完表面油漆后，還是有明顯的粗糙的焊疤，非常影響門板產(chǎn)品的表面質量;步驟三:把門框平躺在地上或工作臺架上，把門板放到門框內，放合頁到大概指定的門框與門板貼合處，校正調好上下左右門板和門框的四周的空位配合間隙，然后，對門框的緊合頁和門板的松合頁在靠近合頁軸位置進行焊接(有的點2個焊點，有的連焊)，來固定門框與其門板的位置，其次，把門板和門框2個拆開，然后，對門板和門框的合頁孔進行(方案1:手電鉆鉆孔—攻螺絲牙—上螺絲鎖緊合頁，很廢力，也很廢時間，手工也非常的粗糙，方案2:手電鉆直接用自攻自鉆的平頭自攻自鉆螺絲釘鉆上去固定，釘頭不平整凸出合頁板的平面位置2_3mm，手工非常的粗糙，而且整個門到后面配合上來后，凸出合頁板的釘頭會頂?shù)介T框或門板，導致門在關門的時候會有反彈的功能等嚴重缺陷)；最后工序:門板、門框做好表面油漆后，門板、門框套門配合，有反彈等的合頁配合缺陷，員工用錘子敲打門板或門框的合頁來校正門板和門框的配合，打包入庫。
[0003]同時，整個工藝流程不但需要電焊設備，還需要專業(yè)的焊工技術人員。此外，還增強工藝的復雜性，導致增加人工勞動強度。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述大門門框、門板合頁組合體生產(chǎn)工藝流程存在的不足，本實用新型提供全新的一種雙開以上大門門框、門板合頁組合體。具體包括:該組合體是由門框緊合頁、門框松合頁、大門門框加強板、門框加強板組成。具體是把門框緊合頁、門框松合頁、大門門框加強板、門框加強板對應組合后用螺絲扭緊形成一個雙開以上大門門框、門板合頁組合體整體。
[0005]本實用新型是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0006]—種雙開以上大門門框、門板合頁組合體，技術方案中在于:該組合體是由門框緊合頁(I)、門框松合頁(2)、大門門框加強板(3)、門框加強板(4)組成；
[0007]所述的門框緊合頁(I)是由合頁固定板一(5)、軸芯(6)、軸芯套一 (7)組成，合頁固定板一 (5)是一塊折式板，在合頁固定板一 (5)上設置有若干個螺絲孔一 (8)，其中合頁固定板一 (5)連接著軸芯套一 (7)，軸芯(6)是安置在軸芯套一 (7)里面；
[0008]所述的門框松合頁(2)由合頁固定板二(9)和軸芯套二(10)組成，在合頁固定板二
(5)上設置有若干個螺絲孔二( 11);
[0009]所述的大門門框加強板(3)是一塊折式板，在大門門框加強板(3)上設置有若干個螺絲孔三(12)、兩個定位孔一(13)、兩個加強板定位凸點一(14);
[0010]所述的門框加強板(4)是一塊折式板，在門框加強板(4)上設置有若干個螺絲孔四(15)、兩個定位孔二(16)、兩個加強板定位凸點二(17);
[0011]上述門框緊合頁(I)、門框松合頁(2)、大門門框加強板(3)、門框加強板(4)組合時，是把門框松合頁(2)和門框緊合頁(I)組合起來，組合時將門框緊合頁(I)的軸芯(6)安置在門框松合頁(2)的軸芯套二(10)里面;把大門門框加強板(3)和門框松合頁(2)組合起來，組合時是將門框松合頁(2)套在上大門門框加強板(3)，其中門框松合頁(2)的若干個螺絲孔二(11)和大門門框加強板(3)的若干個螺絲孔三(12)相對齊，并用若干個螺絲扭進所對齊的若干個螺絲孔二(11)和若干個螺絲孔三(12)中把大門門框加強板(3)和門框松合頁
(2)形成一個整體;把門框緊合頁(I)和門框加強板⑷組合起來，組合時是將門框緊合頁
(I)套在門框加強板(4)上，其中門框緊合頁(I)的若干個螺絲孔一 (8)和門框加強板(4)的若干個螺絲孔四(15)相對齊，并用若干個螺絲扭進所對齊的若干個螺絲孔一(8)和若干個螺絲孔四(15)中把門框緊合頁(I)和門框加強板(4)形成一個整體，同時也形成一個雙開以上大門門框、門板合頁組合體整體。
[0012]本實用新型應用原理:
[0013]將本實用新型的大門門框加強板(3)安置在大門門框上，安置時，大門門框加強板
(3)是對應裝在大門門框上所設置的兩個定位孔和兩個加強板定位凸點安置孔，其中大門門框加強板(3)的兩個加強板定位凸點一(14)是安置在大門門框所設置的兩個加強板定位凸點安置孔中，而大門門框加強板(3)的兩個定位孔一(13)和大門門框所設置的兩個定位孔相對齊，并用螺絲扭進相對齊的兩個定位孔中，把大門門框加強板(3)和大門門框組合牢固。將本實用新型的門框加強板(4)安置在門框上，安置時，門框加強板(4)是對應裝在門框上所設置的兩個定位孔和兩個加強板定位凸點安置孔，其中門框加強板(4)的兩個加強板定位凸點二(17)是安置在門框所設置的兩個加強板定位凸點安置孔中，而門框加強板(4)的兩個定位孔二(16)和門框所設置的兩個定位孔相對齊，并用螺絲扭進相對齊的兩個定位孔中，把門框加強板(4)和門框組合牢固。接著再將門框緊合頁(I)和門框加強板(4)組合牢固，而將門框松合頁(2)和大門門框加強板(3)組合牢固。由此把大門門框和門框組合起來形成一個整體。在組合的過程中，不用焊機做任何焊點，完全是用螺絲進行緊固，拆合時都十分方便。使整個流程變得既簡單又輕松，而且大門門框和門框組合時結構緊湊牢固。
[0014]本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015]1、本實用新型所組成的組合體其結構組成科學合理，構思新穎，應用時措施獨特。
[0016]2、傳統(tǒng)的門框、門板經(jīng)過焊接后會變形，形象產(chǎn)品的平整度。應用本實用新型，使門框、門板合頁在組合時的整個工藝流程免焊工、免打磨、工作效率提高、質量好。
[0017]3、本實用新型是門框緊合頁、門框松合頁、大門門框加強板、門框加強板組合成一個整體，門框、門板在使用之前不用焊接成為一個成型的組合體，而是可以把幾個合體運輸?shù)侥康牡睾笤倨囱b起來形成一個成型的組合體。由于幾個合體體積較小，體重輕，在搬運過程中不但方便輕松，而且在裝疊過程中可以通過布局裝疊，使一個運輸車的車載量可以是成型門框、門板合頁組合體的2倍以上，大幅度減少了運輸成本。
[0018]4、本實用新型在拼裝過程中不需要很專業(yè)的工人即可實現(xiàn)拼裝成一個合格的單門前后板組合體。由于減少了專業(yè)的焊接環(huán)節(jié)，在用人工的成本上、生產(chǎn)耗能成本上都會低于傳統(tǒng)的成型門框、門板合頁組合體生產(chǎn)成本。生產(chǎn)企業(yè)也由此獲得顯著的經(jīng)濟效益。
【附圖說明】

[0019]下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
[0020]圖1是本實用新型的結構不意圖。
[0021]圖2是本實用新型中門框緊合頁(I)的結構示意圖。
[0022]圖3是本實用新型中門框松合頁(2)的結構示意圖。
[0023]圖4是本實用新型中大門門框加強板(3)的結構示意圖。
[0024]圖5是本實用新型中門框加強板(4)的結構示意圖。
[0025]圖6是本實用新型中門框緊合頁(I)和門框松合頁(2)組合時的結構示意圖。
[0026]在圖1中，I是門框緊合頁，2是門框松合頁，3是大門門框加強板，4是門框加強板。
[0027]在圖2中，I是門框緊合頁，5是門框緊合頁的合頁固定板一，6是門框緊合頁的軸芯，7是門框緊合頁的軸芯套一，8是在合頁固定板一上所設有的若干個螺絲孔一。
[0028]在圖3中，2是門框松合頁，9是門框松合頁的合頁固定板二，10是門框松合頁的軸芯套二，11是在合頁固定板二上所設有的若干個螺絲孔二。
[0029]在圖4中，3是大門門框加強板，12是在大門門框加強板上所設有的若干個螺絲孔三，13是在大門門框加強板上所設有的兩個定位孔一，14是在大門門框加強板上所設有的兩個加強板定位凸點一。
[0030]在圖5中，4是門框加強板，15是在門框加強板上所設有的若干個螺絲孔四，16是在門框加強板上所設有的兩個定位孔二，17是在門框加強板上所設有的兩個加強板定位凸點
--O
[0031]在圖6中，I是門框緊合頁，2是門框松合頁。
【具體實施方式】
[0032]現(xiàn)結合附圖對本實用新型進行詳細的說明:
[0033]本實用新型是由門框緊合頁(1)、門框松合頁(2)、大門門框加強板(3)、門框加強板(4)組成。
[0034]圖1所示的是本實用新型的結構示意圖。其中，I是門框緊合頁，2是門框松合頁，3是大門門框加強板，4是門框加強板。
[0035]圖2所示的是本實用新型中門框緊合頁(I)的結構示意圖。門框緊合頁(I)是由合頁固定板一 (5)、軸芯(6)、軸芯套一 (7)組成，合頁固定板一 (5)是一塊折式板，在合頁固定板一 (5)上設置有若干個螺絲孔一 (8)，其中合頁固定板一 (5)連接著軸芯套一 (7)，軸芯(6)是安置在軸芯套一 (7)里面。
[0036]圖3所示的是本實用新型中門框松合頁(2)的結構示意圖。門框松合頁(2)由合頁固定板二 (9)和軸芯套二(10)組成，在合頁固定板二 (5)上設置有若干個螺絲孔二(11)。
[0037]圖4所示的是本實用新型中大門門框加強板(3)的結構示意圖。大門門框加強板(3)是一塊折式板，在大門門框加強板(3)上設置有若干個螺絲孔三(12)、兩個定位孔一
(13)、兩個加強板定位凸點一(14)。
[0038]圖5所示的是本實用新型中門框加強板(4)的結構示意圖。門框加強板(4)是一塊折式板，在門框加強板(4)上設置有若干個螺絲孔四(15)、兩個定位孔二(16)、兩個加強板定位凸點二(17)。
[0039]圖6所示的是本實用新型中門框緊合頁(I)和門框松合頁(2)組合時的結構示意圖。其中，I是門框緊合頁，2是門框松合頁。
[0040]上述門框緊合頁(I)、門框松合頁(2)、大門門框加強板(3)、門框加強板(4)組合時，是把門框松合頁(2)和門框緊合頁(I)組合起來，組合時將門框緊合頁(I)的軸芯(6)安置在門框松合頁(2)的軸芯套二(10)里面;把大門門框加強板(3)和門框松合頁(2)組合起來，組合時是將門框松合頁(2)套在上大門門框加強板(3)，其中門框松合頁(2)的若干個螺絲孔二(11)和大門門框加強板(3)的若干個螺絲孔三(12)相對齊，并用若干個螺絲扭進所對齊的若干個螺絲孔二(11)和若干個螺絲孔三(12)中把大門門框加強板(3)和門框松合頁
(2)形成一個整體;把門框緊合頁(I)和門框加強板⑷組合起來，組合時是將門框緊合頁
(I)套在門框加強板(4)上，其中門框緊合頁(I)的若干個螺絲孔一(8)和門框加強板(4)的若干個螺絲孔四(15)相對齊，并用若干個螺絲扭進所對齊的若干個螺絲孔一(8)和若干個螺絲孔四(15)中把門框緊合頁(I)和門框加強板(4)形成一個整體，同時也形成一個雙開以上大門門框、門板合頁組合體整體。
[0041 ]本實用新型應用原理:
[0042]將本實用新型的大門門框加強板(3)安置在大門門框上，安置時，大門門框加強板
(3)是對應裝在大門門框上所設置的兩個定位孔和兩個加強板定位凸點安置孔，其中大門門框加強板(3)的兩個加強板定位凸點一(14)是安置在大門門框所設置的兩個加強板定位凸點安置孔中，而大門門框加強板(3)的兩個定位孔一(13)和大門門框所設置的兩個定位孔相對齊，并用螺絲扭進相對齊的兩個定位孔中，把大門門框加強板(3)和大門門框組合牢固。將本實用新型的門框加強板(4)安置在門框上，安置時，門框加強板(4)是對應裝在門框上所設置的兩個定位孔和兩個加強板定位凸點安置孔，其中門框加強板(4)的兩個加強板定位凸點二(17)是安置在門框所設置的兩個加強板定位凸點安置孔中，而門框加強板(4)的兩個定位孔二(16)和門框所設置的兩個定位孔相對齊，并用螺絲扭進相對齊的兩個定位孔中，把門框加強板⑷和門框組合牢固。接著再將門框緊合頁⑴和門框加強板⑷組合牢固，而將門框松合頁(2)和大門門框加強板(3)組合牢固。由此把大門門框和門框組合起來形成一個整體。在組合的過程中，不用焊機做任何焊點，完全是用螺絲進行緊固，拆合時都十分方便。使整個流程變得既簡單又輕松，而且大門門框和門框組合時結構緊湊牢固。
【主權項】
1.一種雙開以上大門門框、門板合頁組合體，其特征在于:該組合體是由門框緊合頁(I)、門框松合頁(2)、大門門框加強板(3)、門框加強板(4)組成；所述的門框緊合頁(I)是由合頁固定板一(5)、軸芯(6)、軸芯套一 (7)組成，合頁固定板一 (5)是一塊折式板，在合頁固定板一 (5)上設置有若干個螺絲孔一 (8)，其中合頁固定板一(5)連接著軸芯套一 (7)，軸芯(6)是安置在軸芯套一 (7)里面； 所述的門框松合頁(2)由合頁固定板二(9)和軸芯套二(10)組成，在合頁固定板二(5)上設置有若干個螺絲孔二( 11); 所述的大門門框加強板(3)是一塊折式板，在大門門框加強板(3)上設置有若干個螺絲孔三(12)、兩個定位孔一(13)、兩個加強板定位凸點一(14); 所述的門框加強板(4)是一塊折式板，在門框加強板(4)上設置有若干個螺絲孔四(15)、兩個定位孔二 (16)、兩個加強板定位凸點二 (17); 上述門框緊合頁(I)、門框松合頁(2)、大門門框加強板(3)、門框加強板(4)組合時，是把門框松合頁(2)和門框緊合頁(I)組合起來，組合時將門框緊合頁(I)的軸芯(6)安置在門框松合頁(2)的軸芯套二(10)里面;把大門門框加強板(3)和門框松合頁(2)組合起來，組合時是將門框松合頁(2)套在上大門門框加強板(3)，其中門框松合頁(2)的若干個螺絲孔二(II)和大門門框加強板(3)的若干個螺絲孔三(12)相對齊，并用若干個螺絲扭進所對齊的若干個螺絲孔二(11)和若干個螺絲孔三(12)中把大門門框加強板(3)和門框松合頁(2)形成一個整體;把門框緊合頁(I)和門框加強板(I)組合起來，組合時是將門框緊合頁(I)套在門框加強板(4)上，其中門框緊合頁(I)的若干個螺絲孔一 (8)和門框加強板(4)的若干個螺絲孔四(15)相對齊，并用若干個螺絲扭進所對齊的若干個螺絲孔一(8)和若干個螺絲孔四(15)中把門框緊合頁(I)和門框加強板(4)形成一個整體，同時也形成一個雙開以上大門門框、門板合頁組合體整體。
【文檔編號】E05D5/04GK205713602SQ201620279753
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】蘇家進
【申請人】廣西平果力保佳鎖業(yè)有限責任公司