專利名稱:平壓模切機(jī)脫模工位中的平板工具的支承、夾緊及加強(qiáng)部件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種用于平壓模切機(jī)的廢料脫模工位中的平板工具的支承、夾緊以及加強(qiáng)部件,主要是用于包裝工業(yè)。
背景技術(shù):
用于獲得紙盒外形的紙張、厚紙板或塑料材料的加工方法包括一系列的操作,在諸操作中,通過沿一系列可移動(dòng)的橫向桿裝配的夾具使紙板在其前緣處一張扣一張的被輸送至一平壓模切和壓印凹凸花紋工位,然后進(jìn)入一廢料脫模工位,在此工位中由模切產(chǎn)生的廢料即刻從紙板中加以去除。
紙盒的坯件或外形一般可以單張模切??梢钥吹剑@些坯件的制作形式為扁平的, 當(dāng)折迭和粘貼后,這些坯件就形成了所期望的包裝盒。這些坯件的外形通過平壓平印刷機(jī)中的模切刻線進(jìn)行模切,而且,這些坯件的折迭線是在同一操作過程中用壓痕刻線加以標(biāo)記的。為了防止紙板在模切后被弄破,模切刀會(huì)預(yù)先在紙板的每一相鄰模切部分的接合處開槽。這樣,所有的坯件通過稱為刻痕的橋接線薄弱地保持在一起,模切刻線留出的槽使橋接線從模切過程保留下來。
雖然坯件布置在紙板上沖切是最合宜的,但通常都不能避免因模切導(dǎo)致的廢料。該廢料包括紙板的輪廓以及劃分坯件本身的內(nèi)部居中部分。在廢料脫模工位中,整塊廢料被抽離紙板,例如,通過成對的起模頂桿之間的夾緊,將它們向下拉并使它們落入一容器內(nèi)或一脫離帶上。
這種廢料脫模工位一般包括一上工具,該上工具配備有噴射器,并可在豎直平面上移動(dòng),一帶孔的脫模板,紙板在該脫模板上相繼停止以除去廢料,以及一通常的與上工具相關(guān)的下工具,該下工具用于從紙板抽除廢料。然而,這種下工具有時(shí)是不用的;只需通過上工具的噴射器將紙板向下推而將廢料隨后噴射出。在此情況中,這種除廢方法應(yīng)用的是眾所周知的“動(dòng)力學(xué)”。
在高速時(shí),脫模板反而要施加強(qiáng)的垂直壓力,是因?yàn)閺U料在抽除前不再被夾緊,而且必須局部地保持在將使它抽除的孔邊上,目的是使它首先向下彎曲,以使得所有與紙板連接的刻痕斷開。如果不是這樣的話,未斷開的少數(shù)幾個(gè)刻痕將使得廢料掛在脫模板的孔中,導(dǎo)致紙板在廢料脫模工位抽除廢料期間不可避免地發(fā)生故障。解決的方法是在上工具和下工具之間夾緊廢料,以在很高速度時(shí)使整塊紙板廢料被有效抽除而不會(huì)發(fā)生故障。
上工具的尺寸與紙板的尺寸相似,它就像一種帶有若干孔的木板或是一種設(shè)置了數(shù)條裝配成起模頂桿的桿的框架,向下推起模頂桿通過脫模板的諸孔將使廢料從紙板抽除。有時(shí),上工具還包括若干例如由小的泡沫橡膠制成的壓力裝置,諸壓力裝置簡單地保持壓住脫模板上側(cè)的紙板坯件。下工具包括若干伸縮式起模頂桿,諸起模頂桿被設(shè)置成與上工具的起模頂桿相對。這種安排能夠精確地夾緊廢料并在可移動(dòng)的上工具向下移動(dòng)的同時(shí)通過脫模板將它從紙板抽除,提前通過一直扣住紙板前緣的夾爪使紙板隨后移離廢料脫模工位。這樣一種廢料脫模工位在專利CH689974中有舉例并作了詳細(xì)的描述。
本發(fā)明的內(nèi)容對這樣一工位的脫模板是有用的。一般情況下,所述上和下工具以及脫模板每個(gè)都固定在一支撐框架上,該框架易于從廢料脫模工位中象滑板一樣的水平面上被移去。僅用來支承紙板坯件且同時(shí)能抽除廢料的脫模板包括唯一例外的直線邊,但包括位于紙板外側(cè)再現(xiàn)坯件外形的不規(guī)則邊。因此,脫模板的上游、下游或諸橫邊不能直接固定在其支撐框架內(nèi),但可以裝配在穩(wěn)定和相應(yīng)長度的橫桿或縱向金屬桿上,以使它們的各端放置和保持在支撐框架內(nèi)。這些支承橫桿一般包括一矩形剖面,諸矩形剖面的最長側(cè)設(shè)置成垂直的,以能抵抗較大的彎曲,而且矩形剖面通過螺紋方鋼抵壓住脫模板的下側(cè),一方面壓住所述橫桿的諸側(cè),另一方面進(jìn)入所述脫模板。專利CH575294詳細(xì)描述了圖2和3中的實(shí)施例。然而,該實(shí)施例存在一些麻煩,即所述橫桿需要用多種小的備用件(方鋼和螺釘)來固緊,需要相當(dāng)長的工作時(shí)間來鉆孔、固定以及裝配這些備用件。而且,該實(shí)施例通常需要一個(gè)極大的空間于在脫模板表面上固定方鋼。然而,根據(jù)待加工的盒坯件的形狀,這些方鋼的配置會(huì)妨礙負(fù)責(zé)在脫模板的諸孔之間放置支承桿的制模工;所述諸孔不能被堵住,即使是局部。
脫模板的諸孔與坯件的形狀以及它們在紙板上的布置直接相關(guān)。經(jīng)常不可避免地發(fā)生出現(xiàn)相當(dāng)多廢料的情況。因此,脫模板將會(huì)比有效表面的或眾多的廢料更為脆弱。因此,通常需要加強(qiáng)脫模板的彎曲硬度,與此同時(shí),以與支承該板的桿同樣的方式增加若干抵壓住該板下側(cè)的加強(qiáng)桿。這樣,這些通常與所述支承桿相同截面的加強(qiáng)桿能夠有效地加強(qiáng)脫模板的剛性,而且所述桿只要達(dá)至板那樣的長度就可,同時(shí)盡可能地避免必須將它們分成幾部分。然而,為能使這種加強(qiáng)桿待裝設(shè)在脫模板表面上,經(jīng)常有必要將它們彎折數(shù)次,直到它們的形狀像折線那樣,然后可使紙板所需要的所有孔進(jìn)入脫模板之內(nèi)。這樣細(xì)致的工作使得脫模板的操作更困難,而且費(fèi)用更貴。每塊脫模板將用作特定的工作,因此還必須為每塊新的脫模板完成這樣一種手工作業(yè)??紤]到每塊板所需螺釘備件的有效數(shù)量,后者通常都會(huì)像固緊方鋼那樣被退出。然而,僅拆除脫模板將成為增加相應(yīng)工作的生產(chǎn)成本的原因。
為減少脫模板的生產(chǎn)成本,人們曾考慮將通常的金屬支承桿以及加強(qiáng)桿用另一種以更便宜的材料諸如木制成的桿或橫桿取代。然而,由于抗力比金屬的小,這種材料要求更有效的支承和加強(qiáng)桿的厚度尺寸。這種過大的尺寸對于脫模板表面上需要更多空間是不利的,因此,更加難于使用這種橫桿而同時(shí)可避開用作除廢的所有孔。諸支承橫桿的端部通常很尖,并且是這樣制成的,使得它們能與安裝到支撐構(gòu)架上的夾緊裝置結(jié)合。當(dāng)這些橫桿由木制成時(shí),它們尖端的輪廓將緩和地作用在所述橫桿上,所述橫桿不會(huì)變得脆弱,在脫模板加工過程中也不需要特別加以留意。最后,由于這類脫模板會(huì)大量磨損,在工廠的測試表明,它們在連續(xù)使用時(shí)會(huì)逐漸地和相當(dāng)快速振動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種平板工具,諸如一種在緊隨平壓印刷機(jī)后的工位中加工的脫模板,它具有若干支承、夾緊以及加強(qiáng)部件,但不存在上述的任何缺陷。為此目的,這些部件必須容易制造,最好是以具有非常剛性的便宜材料來制造。對于有規(guī)則的標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn),這些裝置在不需要任何具體設(shè)備,例如折迭設(shè)備的情況下,必須已將近作好使用的準(zhǔn)備。這些部件還必須不需要螺釘或另外的組件就可安裝在脫模板上,而且這種夾緊必須是堅(jiān)固的、幾乎可瞬間完成以及不需要任何另外的粘貼材料,例如像粘結(jié)劑那樣需即時(shí)干燥的或例如一種快速硬化而需要特別處理的粘貼材料。最后,這些部件必須在時(shí)間和成本都非常低的情況下解決脫模板的實(shí)施,如果不打算儲存用于同樣工作的下一次使用時(shí),那么就可不回收。
由于本發(fā)明,這些目的是可達(dá)到的,本發(fā)明包括一支承、夾緊和加強(qiáng)部件。
本發(fā)明將通過提供非限制性的實(shí)施例以及結(jié)合附圖所示得到更清楚了解。
圖1是一紙板的俯視圖,該紙板上勾畫出多個(gè)脫模坯件的輪廓?jiǎng)澗€。
圖2是帶有若干孔的脫模板的仰視圖,該脫模板停留在圖1的紙板上為除去廢料。
圖3是一按照本發(fā)明的一支承桿的剖視圖,該支承桿抵靠或抵裝在圖中以垂直切割表示的的脫模板下表面上。
圖4是一局部剖視圖,表示支承桿或最好用于使具有若干孔而變得脆弱的脫模板剛性化的加強(qiáng)桿的另一實(shí)施例。
圖5所示為本發(fā)明裝置另一實(shí)施例的凹部,該凹部主要用作一夾持裝置以使脫模板保持在其支承框架內(nèi)。
圖6所示為圖5所示實(shí)施例在一凸形弧拱部上的多個(gè)凸部,諸凸部將要夾持在所述凹部內(nèi)以使后者簡單而確定地夾緊在脫模板上。
具體實(shí)施例方式
圖1示出了分割為許多坯件2和廢料3的一紙板1,這是通過紙板進(jìn)入一模切工位被平壓印刷機(jī)進(jìn)行模切而形成的。在此圖中,以制作形式表示紙板1上并排地設(shè)置的12個(gè)坯件2或厚紙板盒的輪廓。為使所述坯件每一個(gè)都能清楚地看到,它們以兩種顏色交替地繪制。每一坯件的外部特征形成所制作的盒的外部形狀,就像被模切一樣,而相應(yīng)于折疊線的內(nèi)部特征是在模切過程中由折痕刻線標(biāo)記的。為能從模切工位行進(jìn)到廢料脫模工位,紙板1通過一夾緊桿4夾住其前緣而使其以箭頭5所指的行進(jìn)方向移動(dòng)。
圖2示出了脫模工位的平板工具的俯視圖,該平板工具是由一脫模板10構(gòu)成的,此脫模板的幾何形狀與紙板1的坯件2相關(guān)。在此圖上,相對于所述脫模板,所示的紙板1是按照每一坯件2的輪廓線被模切的。所述紙板的周圍以及坯件的模切線在圖中以虛線加以表示,而脫模板10則以影線表示,這樣可以清楚區(qū)分其外形。
在模切工位之后,紙板1停留在脫模板上面,使得各坯件2處在與預(yù)制在脫模板中的諸孔13的邊緣完全對齊或?qū)?zhǔn)。因此,紙板1的整塊廢料3處在脫模板10的開口加工空間處,如果涉及位于紙張邊緣的廢料,那么處于脫模板之外。由于廢料脫模工位的上工具和下工具(圖中未示),整個(gè)廢料3可以不是通過帶孔木板,就是在其周邊內(nèi)以簡單的操作從紙板中去除。一旦該操作完成,紙板1按照箭頭5所指的方向離開廢料脫模工位,由于彼此之間有很多仍然連接著所有坯件2的刻痕(因太小而未圖示),因此不會(huì)錯(cuò)位。
支承桿11是以雙引導(dǎo)方式抵住在脫模板10的其中一側(cè)上的,通常是抵壓在其下側(cè),一方面支承脫模板,同時(shí)將它引入廢料脫模工位的裝置中,另一方面是使夾持裝置扣住并牢固地夾緊所述脫模板,使它進(jìn)入廢料脫模工位。這通常是使用一橫向支撐框架,該框架就可以像一牽引器一樣滑入該裝置中。廢料脫模工位和支撐框架沒有顯示在附圖中,因?yàn)樗鼈儾⒉恢苯由婕氨景l(fā)明的主題,而且對清楚理解本實(shí)施例不帶來任何有用的要素。
在兩上支承桿之間,如圖2所示的一個(gè)例子,還示出一些加強(qiáng)桿21,它們能夠使帶有若干孔10的木板具有一定的剛性。諸支承桿11和加強(qiáng)桿21是構(gòu)成本發(fā)明裝置的部分,這將在下面作詳細(xì)論述。
圖3是本發(fā)明的一支承桿11突出部分的剖視圖,該支承桿裝置在圖中以垂直切割表示的脫模板10下側(cè)。該支承桿11具有形成一上邊19和一下邊20的層壓狀平面幾何形狀。為了能不用任何機(jī)械部件、鉚釘、螺紋部件和任何粘結(jié)劑就可固定地安裝入脫模板中,該支承桿11沿其上邊19配置了多個(gè)夾緊頭14,每一夾緊頭的形狀像一鉤的端部。每一夾緊頭14包括一其自由端帶有一上部16的桿15,所述上部16包括至少一凸部17,最好有兩個(gè)凸部,該凸部與桿15的垂直邊相對。后者具有這樣一種長度一旦支承桿11恰當(dāng)?shù)夭迦牒?,端?6被有效地整個(gè)埋置在脫模板內(nèi)。如圖3和4所示,端部16呈梯形。然而,很顯然,這些端部也可以例如是圓形、矩形或三角形的。
為能把支承桿在不損壞脫模板10的情況下被引入該脫模板,在該板中預(yù)制若干正對諸夾緊頭14的小孔6。這些小孔可以由激光加工來制作,與此同時(shí)將脫模板中的所述孔13以相同方式處理。后者一般用木制成,激光加工不會(huì)對它造成任何不利,而有利的是快速、精確而且對通常用于本發(fā)明領(lǐng)域中的脫模板的處理顯然是通用的。
因此,為允許支承桿11組裝在脫模板10上,可通過例如用木錘錘擊桿的下邊20以對所述桿施加壓力,直到桿的上邊19完全抵壓在脫模板10的下側(cè)。由于凸部17的形狀,它們可防止支承桿脫開,因此可使支承桿穩(wěn)固地固定在所述板中。夾緊頭的上側(cè)最好稍微低于脫模板的上側(cè)平面。然而,所述夾緊頭會(huì)輕微接觸脫模板的上側(cè)應(yīng)當(dāng)也是可能的。為能使所述支承桿通過夾持脫模板用的夾持裝置扣住,為此,至少所述桿的一端18是加工成型的。
圖4是另一實(shí)施例的支承桿,或是如后所述的用于加強(qiáng)脫模板剛性的加強(qiáng)桿21的剖視圖,因?yàn)樗雒撃0迳暇哂腥舾煽锥兊靡讚p壞。該加強(qiáng)桿還具有一形成一上邊29和一下邊30的平的層狀幾何形狀。在圖4中,只示出加強(qiáng)桿21。為清楚的原因,脫模板10沒有畫出來,但它處在和先前所述的位置一樣。進(jìn)一步說,所述加強(qiáng)桿21上的若干夾緊頭24與支承桿11的夾緊頭是相同的,而且用途也相同。因此,每一個(gè)所述頭24還包括一垂直柱部25,一端部26以及設(shè)置在端部26下端的凸部27,所述凸部最好是兩個(gè)。
支承桿11和加強(qiáng)桿21的主要區(qū)別在于,后者包括若干橫向和豎向擴(kuò)展的孔隙31、32,以及在每一柱部25底部兩垂直邊的每側(cè)以機(jī)加工成的槽形孔隙33。橫向擴(kuò)展的孔隙31是在柱部25的底部,稍微低于上邊29的平面處加工成的。
由于這種橫向擴(kuò)展的孔隙,使得諸夾緊頭24很容易用通用的夾具夾斷。稍微離開上邊29的所述孔隙以及柱部25兩側(cè)上由諸槽形孔隙33形成的垂直槽,如果在裝配時(shí)不妨礙加強(qiáng)桿與壓住脫模板10的該側(cè)的結(jié)合的話,允許將夾緊頭24夾斷。
豎向擴(kuò)展的孔隙32還易于使加強(qiáng)桿21在所選擇的部分處截?cái)唷_@些孔隙規(guī)則地被間隔設(shè)置在諸夾緊頭24之間。它們有利地位于加強(qiáng)桿寬度的中心位置,并且如需要的話,可以將該桿分割成幾段。如圖2所示,一般需要將一加強(qiáng)桿分割為幾段,以將它們安置在兩支承桿11之間,例如安裝在脫模板的小孔13之間而不會(huì)阻塞小孔。按照這樣一種加強(qiáng)桿的明智安置以及按照紙板1上的坯件2的形狀和布置,加強(qiáng)桿的各段可以是不同的長度。它因此具有極大的優(yōu)點(diǎn),人們可按照需要易于將加強(qiáng)桿分割成不同長度的段。由于夾緊頭24的間隔是規(guī)則的、不變的、而且是預(yù)知的,因此也易于了解到小孔6必須在何處,同時(shí)使夾緊頭可在脫模板10中移動(dòng)。這些小孔6可在準(zhǔn)備用作支承桿11的同時(shí)被機(jī)械加工成,也就是在整塊脫模板制造完成的同時(shí)被制成。
為也能將加強(qiáng)桿用作支承桿,而且又能將支承桿用作加強(qiáng)桿,加強(qiáng)桿21并配置了至少一個(gè)如同支承桿11的相應(yīng)端部18那樣形狀的端部28。很明顯,加強(qiáng)桿的一終端部不是用于其加強(qiáng)作用,就是用于脫模板的夾持裝置以通過所述端部18和28的夾緊作用進(jìn)入機(jī)器中。
按照紙板1上坯件2的位置以及有時(shí)其獨(dú)特的形狀,在脫模板的整個(gè)長度上設(shè)置支承桿11或是足夠數(shù)量的支承桿是不可能的。還可能發(fā)生這樣的情況,甚至加強(qiáng)桿21的最小端部仍然太長,而且不能作為夾持裝置而預(yù)先設(shè)置在脫模板上。為解決這個(gè)問題,本發(fā)明裝置的另一實(shí)施例作了陳述,如圖5和6所示,該實(shí)施例包括兩個(gè)彼此固定的部件。
圖5示出了一作為另一夾緊件的凹部的爪件41,它主要用作一保持脫模板的夾持裝置。該爪件41還提供一平的層狀幾何形狀,該形狀限定一上邊49和一下邊50。該爪件包括一夾緊頭44,該夾緊頭通過一寬部和第一梯形孔43分開或分成兩個(gè)端部46a和46b。在不考慮該梯形孔43的情況下,夾緊頭44完全類似于之前所述的夾緊頭14和24那樣被隔開。因此,每一端部46a,46b是分別迭蓋柱部45a,45b的一部分,同時(shí)在夾緊頭44的每一側(cè)上形成一凸部47。該夾緊頭還將埋置入脫模板10的小孔6中,如圖5所示。至于該小孔6,當(dāng)夾緊頭裝入脫模板后,該脫模板被支承在形成一爪件基部的兩個(gè)小支座53上。
夾緊頭44最好被分成兩對稱部分的梯形孔43通向一設(shè)置在爪件41下部的第二孔42,所述第二孔在爪件41的下部的每一側(cè)上形成一尖角57。這兩部分51,52在它們的下端藉由下邊50結(jié)合在一起,此下邊50包括至少在其兩端部之一上的組件48。該組件的構(gòu)成就像前述諸桿的端部18和28那樣的,夾持裝置與將要用于機(jī)器中的脫模板的夾緊裝置相互配合。兩孔42和43則可對所述部分51,52提供一有利的彈性。
為了使爪件41的夾緊部固定在脫模板中,可將一角件或如圖5中以虛線表示的夾件61插入到梯形孔43中。為此目的,圖6示出了多個(gè)設(shè)置在一凸形弧拱部64上的夾件61,每一夾件均為用來裝配到爪件41中的凸部。每一所述的夾件都通過一細(xì)刻痕65與凸形弧拱件連接,或與凸形弧拱部64連接,以便它易于用手把它取下。
每個(gè)夾件由兩部分制成,即一上部63和一下部62。上部63將用來裝配到爪件41的梯形孔43中,而下部62則簡單地裝進(jìn)在第二孔42中并同時(shí)被角部57止住在兩孔42和43的結(jié)合處。為此目的,夾件61的上部63像孔43那樣呈梯形。下部62也呈梯形,但它并無更多用處。該下部62事實(shí)上由夾件61的頭部構(gòu)成,而且所想要的形狀以及有關(guān)它的作用,好像之前所描述的夾緊頭14,24或44。因此,下部顯示了由組件62和63構(gòu)成的兩個(gè)凸部67。
一旦夾件61被引入爪件,這些凸部67恰好能夠精確地保持和鎖住該爪件,并最終支承在爪件41的尖角57處。在引入該爪件的過程中,夾件作用在兩部分51,52的間隔上,并因此固定地保持該爪件在脫模板10中。該夾緊裝置比意料的還要堅(jiān)固,而且具有在脫模板的表面不需要太多空間的優(yōu)點(diǎn)。由于它結(jié)構(gòu)很簡易,因此價(jià)格便宜,而且不需任何其它附加的部件就可快速容易地安裝。
最后,人們將注意到這樣一個(gè)事實(shí),所有的部件11,21,41,61最好都是由激光模切制成,但是也可以采用例如像沖壓那樣的另一種較便宜的加工方法來進(jìn)行加工。所有這些部件最好是由例如金屬、鋼或鋁制造,但不是必須使用的。為減少所述部件的量(體積)而同時(shí)又保持足夠的抗彎曲性,這些部件的外形呈矩形截面,但也可以不是這樣的。有利地,本發(fā)明裝置的厚度像后者那樣在脫模板上僅需一很小的空間,因此可增加對其在彼此非??拷膬煽字g定位的可能性。而且,由于本發(fā)明裝置的生產(chǎn)成本低,可以用完即棄,不需要拆卸后再用于另一脫模板。最后,人們還將注意到,爪件的夾緊裝置通過一夾件,也可是夾緊頭14和24的部分,使支承桿11和加強(qiáng)桿21夾緊地抵壓住脫模板10。
在權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行種種改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.用于模切機(jī)的廢料脫模工位中,帶有孔的平板工具的支承、夾緊和加強(qiáng)部件(11,21,41),其特征在于,所述加強(qiáng)部件(11,21,41)包括能使其持久地夾抵壓住平板工具(10)一側(cè)的機(jī)構(gòu)(14,24,44,15,25,45a,45b,16,26,46a,46b,17,27,47,61),不需增加任何其它的機(jī)械部件,不需增加任何鉚釘或螺釘部件以及不需增加任何物質(zhì)或粘貼物。
2.如權(quán)利要求1所述的部件(11,21,41),其特征在于,所述部件具有一層狀幾何形狀,該形狀限定一上邊(19,29,49)、一下邊(20,30,50)以及至少一構(gòu)成夾持裝置的端部(18,28,48)。
3.如權(quán)利要求2所述的部件(11,21,41),其特征在于,所述部件包括多個(gè)夾緊頭(14,24,44),諸夾緊頭相對于所述上邊(19,29,49)形成凸部,所述夾緊頭可用作固定地插入所述平板工具(10)端面上設(shè)置的小孔(6)中。
4.如權(quán)利要求3所述的部件(11,21,41),其特征在于,所述夾緊頭(14,24,44)通過一孔(43,42)垂直地分成兩部分(46a,46b),該兩部分將由一夾件(61)鎖緊,所述夾件滑入和夾緊并同時(shí)保持彼此相對的兩部分(46a,46b)之間的空間。
5.如權(quán)利要求3或4所述的部件(11,21,41),其特征在于,所述部件包括若干可正對其加以分離的孔隙(31,32,33)。
6.如權(quán)利要求5所述的部件(21),其特征在于,所述部件包括設(shè)置在所述夾緊頭(24)底部稍低于所述邊(29)的橫向擴(kuò)展的孔隙(31),以及所述部件包括設(shè)置在所述夾緊頭(24)之間的豎向擴(kuò)展的孔隙(32)。
7.如權(quán)利要求6所述的部件(21),其特征在于,所述夾緊頭(24)和豎向擴(kuò)展的孔隙(32)被規(guī)則地隔開。
8.如權(quán)利要求2所述的部件(11,21,41),其特征在于,所述層狀外形呈垂直矩形截面。
9.如權(quán)利要求1所述的部件(11,21,41),其特征在于,所述部件由金屬材料制成。
全文摘要
用于模切機(jī)的廢料脫模工位中,帶有孔(10)的平板工具的支承、夾緊和加強(qiáng)部件(11)。該部件的特征(14,15,16,17)是能夠容易地和最終牢固地抵壓住所述平板工具(10)的一側(cè)而不需增加任何其它的機(jī)械部件,不需增加任何鉚釘或螺釘部件以及不需增加任何物質(zhì)或粘結(jié)物。
文檔編號B26D7/18GK1449909SQ03121139
公開日2003年10月22日 申請日期2003年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月28日
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