專(zhuān)利名稱(chēng)：緊固件及其操作工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺栓和螺母之類(lèi)的緊固件，以及扳手之類(lèi)的操縱這些緊固件的操作工具。
背景技術(shù)：
螺栓和螺母之類(lèi)的緊固件廣泛地用于連接分離的部件，并且緊固件具有多邊形的周邊以接受扭矩。
例如，螺栓通常帶有螺栓頭，并且螺栓頭通常是多邊形的，以便接受擰緊/放松扭矩。對(duì)于螺母，其外形一般也是這種多邊形的。
根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，緊固件的周邊最常使用六邊形，有時(shí)也使用四邊形或十二邊形。但是，不使用具有大于十二邊的多邊形，因?yàn)槿藗冋J(rèn)為這種多邊形的邊緣不能經(jīng)受或傳遞足夠的扭矩。
通過(guò)對(duì)緊固件，更具體地講，對(duì)多邊形的緊固件的邊緣施加扭矩，擰緊或放松緊固件，以便連接部件或使組件中的部件分離。
目前已經(jīng)設(shè)計(jì)和使用了各種不同類(lèi)型的扳手來(lái)操縱緊固件，也就是擰緊或放松緊固件。扳手的例子包括例如開(kāi)口扳手和插孔開(kāi)口扳手的比較簡(jiǎn)單的扳手，也包括例如棘輪扳手和套筒扳手的比較復(fù)雜的扳手。
但是，這種多邊形周邊的緊固件和操縱這種緊固件的扳手具有以下問(wèn)題。
首先，根據(jù)緊固件在其周邊具有多少角，限制了扳手可以與緊固件嚙合的位置的數(shù)量。例如，如果螺栓頭的周邊是六邊形的，那么只有在每個(gè)相隔60度的六個(gè)位置，扳手才可以與螺栓嚙合。
盡管已知如果專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)套筒扳手的套筒，可以使套筒扳手的位置數(shù)量加倍，但是這并不能足夠地增加扳手與緊固件的嚙合的位置的數(shù)量。
圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的套筒110連接到具有六邊形周邊的緊固件120的狀態(tài)。
如圖1所示，套筒110可以與緊固件120嚙合的位置的數(shù)量加倍，但是被限制在十二個(gè)位置。
為了進(jìn)一步增加嚙合位置的數(shù)量，必然要減小套筒110接觸緊固件120的面積，但是，在這種情況下，實(shí)質(zhì)上降低了套筒或扳手的強(qiáng)度和耐久性，因此這種情況是不切實(shí)際的。
其次，如圖2所示，當(dāng)扳手220連接到具有多邊形周邊的緊固件210時(shí)，在它們之間形成了間隙“d”，并且間隙造成以下問(wèn)題(1)在緊固件210挨得很近時(shí)，或當(dāng)附近有許多障礙時(shí)，容易造成操作扳手220的空間不夠用；(2)當(dāng)間隙“d”寬時(shí)，緊固件210的邊緣215以?xún)A斜的角度接觸扳手220的內(nèi)壁225，因此，過(guò)大的力集中在邊緣215上，很容易磨損邊緣215。
由于緊固件和扳手都具有公差，并且使用了各種不同單位系統(tǒng)規(guī)定這些緊固件和扳手，例如“毫米”單位和“英寸”單位，因此這種間隙“d”的存在是不可避免的。
同樣由于間隙問(wèn)題，慣用棘輪扳手根據(jù)它們的機(jī)械結(jié)構(gòu)，即使在把扳手緊密地配合于緊固件時(shí)，也會(huì)具有空轉(zhuǎn)。因此，在轉(zhuǎn)動(dòng)扳手的空間很小的情況下，很難操縱緊固件。
第三，緊固件的周邊，例如螺栓頭，必須大于它的螺紋部分的直徑，以便給緊固件提供足夠的強(qiáng)度來(lái)接受擰緊/放松扭矩。因此，必須使用很多材料制造緊固件，制造過(guò)程復(fù)雜，從而提高了制造成本。
有時(shí)將緊固件進(jìn)行熱處理，以便提供足夠的強(qiáng)度，這也增加了制造成本，并且使制造過(guò)程更為復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是要解決上述問(wèn)題，從而提供了
具有給圓形或多于十二邊的周邊的緊固件提供足夠的扭矩和/或減小空轉(zhuǎn)的無(wú)限優(yōu)點(diǎn)的扳手和套筒扳手的套筒；和具有制造材料少、制造過(guò)程更簡(jiǎn)單和/或制造成本更低的無(wú)限優(yōu)點(diǎn)的緊固件。
本發(fā)明使用的一種示范緊固件具有用于接受扭矩的周邊，并且周邊是圓形或是多于十二邊的多邊形。
本發(fā)明使用的一種示范螺栓包括具有螺紋部分的螺栓體和從螺栓體延長(zhǎng)的螺栓頭，其中螺栓頭是圓形或是多于十二邊的多邊形。
螺栓頭的與螺栓體相反的對(duì)側(cè)優(yōu)選是平的或凸起的，并且在螺栓頭的對(duì)側(cè)上可以形成裝飾槽。
本發(fā)明使用的示范螺母具有適用于接受螺栓的螺紋孔，并且螺母的環(huán)繞螺紋孔的軸的周邊是圓形或是多于十二邊的多邊形。周邊優(yōu)選在螺母的整個(gè)寬度上形成。
本發(fā)明使用的示范扳手包括具有內(nèi)部空間的外殼；向外殼提供扭矩的手柄；和設(shè)置在外殼的內(nèi)部空間中的一個(gè)或多個(gè)緊固單元，其中緊固單元包括多個(gè)斜撐，每個(gè)斜撐的端部都向外殼的內(nèi)部空間突出，并形成一個(gè)弧。
緊固單元優(yōu)選進(jìn)一步包括一個(gè)用于定位斜撐的片簧，其中斜撐的兩個(gè)側(cè)面是凹進(jìn)的，在片簧上形成有多個(gè)接受孔，并且在片簧的接受孔形成有支撐突出部分，使得支撐突出部分能夠支撐凹進(jìn)的側(cè)面。
每個(gè)斜撐的至少一端優(yōu)選是不對(duì)稱(chēng)凸起的，并且每個(gè)斜撐的至少一端優(yōu)選是對(duì)稱(chēng)凸起的。
每個(gè)斜撐的至少一端的上邊緣和下邊緣優(yōu)選是圓形。
根據(jù)進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例，緊固單元進(jìn)一步包括用于定位斜撐的內(nèi)環(huán)和外環(huán)，在內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別形成多個(gè)接受孔，內(nèi)環(huán)從片簧向內(nèi)部空間設(shè)置，外環(huán)從片簧向內(nèi)部空間相反的方向設(shè)置。
在一個(gè)進(jìn)一步的優(yōu)選實(shí)施例中，外殼的內(nèi)部空間和緊固單元是環(huán)形形成的，并且斜撐的端部形成的弧是一個(gè)完整的圓。
在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，外殼的內(nèi)部空間朝外殼的外部敞開(kāi)，并且緊固單元是作為一對(duì)彼此面對(duì)的元件提供的，每個(gè)元件設(shè)置在外殼的內(nèi)部空間中。
它進(jìn)一步優(yōu)選包括一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)生彈性力的彈性構(gòu)件，以便加寬這對(duì)緊固單元的外端之間的間隔。
在再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，提供至少一對(duì)彈性構(gòu)件，這對(duì)彈性構(gòu)件中的每個(gè)分別鄰接每個(gè)緊固單元，并且這對(duì)彈性構(gòu)件中的每個(gè)鄰接外殼。
本發(fā)明使用的套筒扳手的示范套筒包括具有內(nèi)部空間的外殼和設(shè)置在外殼的內(nèi)部空間中的圓形緊固單元，其中緊固單元包括多個(gè)斜撐，并且每個(gè)斜撐的端部向外殼內(nèi)部空間突出，并形成一個(gè)圓。
在再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)斜撐的至少一端是不對(duì)稱(chēng)凸起的。
在再一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，每個(gè)斜撐的至少一端的上邊緣和下邊緣為圓形。
結(jié)合在說(shuō)明書(shū)中并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且與說(shuō)明書(shū)一起用于說(shuō)明本發(fā)明的原理，其中圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的套筒連接到具有六邊形周邊的緊固件的狀態(tài)；圖2示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的扳手和帶有多邊形周邊的緊固件之間的間隙；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明第一優(yōu)選實(shí)施例的螺栓和螺母的透視圖；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明第二優(yōu)選實(shí)施例的螺栓和螺母的透視圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的扳手的分解透視圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的扳手的局部截面圖，其橫截面垂直于它的外殼的軸線(xiàn)；
圖7是根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的扳手的緊固單元的分解透視圖；圖8示出了根據(jù)本發(fā)明第三或第五優(yōu)選實(shí)施例的扳手的斜撐的平面圖和側(cè)視圖；圖9示出了根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的扳手的工作行程；圖10示出了根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的扳手的自由行程；圖11是根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的套筒扳手的套筒的透視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的扳手的分解透視圖；圖13是根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的扳手的局部截面圖，其橫截面垂直于它的外殼的軸線(xiàn)；圖14示出了在沒(méi)有與緊固件嚙合時(shí)的根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的扳手；和圖15示出了與緊固件嚙合時(shí)的根據(jù)本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的扳手。
具體實(shí)施例方式
以下參考附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
首先，參考圖3和圖4詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的緊固件的優(yōu)選實(shí)施例。
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例的緊固件可以是螺栓和螺母，圖3和圖4分別示出了本發(fā)明的緊固件的這種實(shí)施例。
如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的螺栓300包括一個(gè)具有螺紋部分315的螺栓體310，和一個(gè)從螺栓體310延長(zhǎng)的螺栓頭320，其中螺栓頭320的周邊325形成為圓形。
螺栓頭320的與螺栓體310相反的對(duì)側(cè)330可以是任何形狀的，例如凸起的、平的和凹陷的，但是，優(yōu)選是凸起的或平的。圖3顯示的對(duì)側(cè)330是凸起的。
在對(duì)側(cè)330上可以形成裝飾槽335。裝飾槽335可以是任何形式的，圖3中將字符“A”顯示為裝飾槽335。
如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的螺母350具有一個(gè)用于接受螺栓的螺紋孔360，并且環(huán)繞螺紋孔360的軸線(xiàn)375的螺母350的周邊是圓形的。標(biāo)號(hào)365指的是形成在螺母350的內(nèi)表面上的螺紋。
周邊370可以局部地形成在螺母350的寬度W1以?xún)?nèi)，但是，優(yōu)選形成在整個(gè)寬度W1上。
如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的螺栓400包括具有螺紋部分415的螺栓體410，和從螺栓體410延長(zhǎng)的螺栓頭420，其中螺栓頭420的周邊425被形成為多于十二邊的多邊形。圖4示出的周邊425為十六邊形。
螺栓頭420的與螺栓體410相反的對(duì)側(cè)430可以是任何形狀的，例如凸起的、平的和凹進(jìn)的，但是，優(yōu)選是凸起的或平的。圖4示出的對(duì)側(cè)430為凸起的。
在對(duì)側(cè)430上可以形成裝飾槽435。裝飾槽435可以是任何形式的，圖4中將字符“A”顯示為裝飾槽435。
如圖4所示，根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的螺母450具有一個(gè)用于接受螺栓的螺紋孔460，并且環(huán)繞螺紋孔460的軸線(xiàn)475的螺母450的周邊470是圓形的。圖4示出的周邊470為十六邊形。標(biāo)號(hào)465指的是形成在螺母450的內(nèi)表面上的螺紋。
周邊470可以局部地形成在螺母450的寬度W2之內(nèi)，但是，優(yōu)選形成在整個(gè)寬度W2上。
以下參考圖5至圖8詳細(xì)說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的扳手。
圖5示出了根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的扳手500的分解透視圖。
如圖5所示，本發(fā)明第三實(shí)施例的扳手500包括一個(gè)具有內(nèi)部空間505的外殼510、一個(gè)用于向外殼510提供扭矩的手柄520和一個(gè)設(shè)置在外殼510的內(nèi)部空間505中的緊固單元530。
圖5顯示了手柄520優(yōu)選從外殼510沿垂直于外殼的軸線(xiàn)515的方向延伸，但是，延伸方向不必僅限于此，手柄520也可以與軸線(xiàn)515形成預(yù)定的角度，甚至可以沿軸線(xiàn)515的方向延伸。
緊固單元530包括多個(gè)斜撐540，在圖5中示出了緊固單元530的總體方案，在圖6和圖7示出了緊固單元530的進(jìn)一步的詳細(xì)方案。
圖6是根據(jù)本發(fā)明第三優(yōu)選實(shí)施例的扳手500的局部截面圖，其橫截面垂直于外殼510的軸線(xiàn)515。
如圖6所示，斜撐540的每個(gè)端部610向外殼510的內(nèi)部空間505突出，端部610形成了弧620。
更具體地講，根據(jù)第三實(shí)施例，外殼510的內(nèi)部空間505和緊固單元530為圓形，并且斜撐540的端部610形成的弧620是一個(gè)完整的圓。
緊固單元530進(jìn)一步包括一個(gè)片簧630、一個(gè)內(nèi)環(huán)640和一個(gè)外環(huán)650，它們每個(gè)都是用來(lái)定位斜撐540的。
片簧630設(shè)置在鄰近斜撐540的中心線(xiàn)的位置，內(nèi)環(huán)640設(shè)置在從中心線(xiàn)朝向內(nèi)部空間505的位置，外環(huán)650設(shè)置在從中心線(xiàn)朝向內(nèi)部空間505相反的方向的位置，從而它們是以從空間505的中心依次為內(nèi)環(huán)640、片簧630和外環(huán)650的順序設(shè)置的。
在圖7中示出了緊固單元530的分解透視圖，下面參考這個(gè)分解透視圖進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明緊固單元530。
在片簧630、內(nèi)環(huán)640和外環(huán)650每個(gè)的對(duì)應(yīng)位置上分別形成了多個(gè)接受孔730、740和750。
當(dāng)組裝片簧630、內(nèi)環(huán)640和外環(huán)650時(shí)，將斜撐540嵌入對(duì)應(yīng)的孔730、740和750中。
為了接受斜撐540，將接受孔730、740和750的寬度形成為大于斜撐540的寬度。
如圖7所示，斜撐540的兩側(cè)710在其中心附近是凹進(jìn)的，并且在片簧630的接受孔730形成有支撐突出部分735，以便使支撐突出部分735能夠支撐凹進(jìn)的側(cè)面710。
因此，當(dāng)把斜撐540嵌入到片簧630中時(shí)，支撐突出部分735支撐著凹進(jìn)側(cè)面710，防止斜撐540從緊固單元530分離。
下面參考圖8進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明斜撐540的形狀。
圖8示出了斜撐540的平面圖和側(cè)視圖，其中圖8中向上的方向是朝向外殼510的方向，向下的方向是朝向內(nèi)部空間505的方向。
如圖8的平面圖所示，上端810，也就是朝外殼510的一端，是對(duì)稱(chēng)凸起的，而下端820，也就是朝內(nèi)部空間505的一端，是不對(duì)稱(chēng)凸起的。因此，上端810和下端820之間的長(zhǎng)度根據(jù)斜撐540對(duì)準(zhǔn)的角度而不同。
將斜撐540的下端820的上邊緣和下邊緣830和840制造成圓角，以便能夠?qū)⒙菟ê吐菽钢?lèi)的緊固件容易地插入緊固單元530。
即使在斜撐540的端部610形成的圓弧620的直徑比緊固件的周邊稍小的情況下，也能把緊固件容易地插入緊固單元530。
以下參考圖9和圖10詳細(xì)說(shuō)明第三實(shí)施例的扳手500的操作。
圖9示出了如何能夠擰緊緊固件。
為了利用扳手500操縱緊固件900，將緊固件900插入到緊固單元530中。因此，緊固件900的周邊910接觸斜撐540的端部820，并且斜撐540的端部810接觸外殼510的內(nèi)表面950。緊固件900的周邊910是圓形的，或是多于十二邊的多邊形。
當(dāng)如圖9所示順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)扳手500時(shí)，與緊固件900的周邊910和外殼510的內(nèi)表面950接觸的斜撐540由于接觸表面的摩擦受到順時(shí)針的旋轉(zhuǎn)力。
如果順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，遠(yuǎn)端810與820之間的距離加大，但是由于外殼510和緊固件900都是剛性體，所以斜撐540不能順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。因此，斜撐540更緊地?cái)D塞在外殼510與緊固件900之間。
因此，多個(gè)斜撐540用足夠的強(qiáng)度固定住緊固件900，并且它們因此把足夠大的扭矩傳遞到緊固件900的周邊910。
盡管圖9示出了順時(shí)針?lè)较蛱峁┡ぞ氐那闆r，但是應(yīng)當(dāng)知道也可以提供逆時(shí)針?lè)较蚺ぞ氐那闆r，因?yàn)闉榱颂峁┠鏁r(shí)針?lè)较虻呐ぞ?，可以?jiǎn)單地把扳手反過(guò)來(lái)使用。
根據(jù)上述操作，可以擰緊或放松緊固件900。
以后將這種施加力并旋轉(zhuǎn)緊固件900一個(gè)角度稱(chēng)為一個(gè)“工作行程”。反復(fù)地將工作行程施加到緊固件900，可以把緊固件900擰緊或放松到所需位置。
為了不使扳手500從緊固件900脫離地反復(fù)施加工作行程，將扳手500以工作行程相反的方向(對(duì)于圖9中所示的工作行程的例子，是逆時(shí)針?lè)较?旋轉(zhuǎn)。以后將這種扳手500在工作行程相反的方向上的轉(zhuǎn)動(dòng)稱(chēng)為“自由行程”。
以下參考圖10說(shuō)明自由行程中扳手500的操作。
當(dāng)如圖10所示在逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)扳手500時(shí)，與緊固件900的周邊910和外殼510的內(nèi)表面950接觸的斜撐540由于接觸表面的摩擦而受到逆時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)力。
因此，迫使斜撐540從緊塞在外殼510和緊固件900之間的狀態(tài)釋放。
在這種情況下，如圖10所示，支撐斜撐540的凹進(jìn)側(cè)面710的支撐突出部分735向緊固件900彎曲，并且斜撐540從彎曲的突出部分735接受到順時(shí)針的再定位扭矩。因此，即使在逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)扳手500時(shí)，斜撐540也能保持與緊固件900的周邊910和外殼510的內(nèi)表面950接觸。
因此，當(dāng)再次順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)扳手500時(shí)，扳手500不會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn)，并且將扭矩立即傳遞到緊固單元530，隨后傳遞到緊固件900。
由于在工作行程和自由行程的循環(huán)期間不產(chǎn)生空轉(zhuǎn)，因此，即使在由于附近的障礙使得操作扳手500的空間很小時(shí)，也能容易地?cái)Q緊或放松緊固件900。
圖7至圖10中所示的并且參考它們說(shuō)明的緊固單元530的操作機(jī)構(gòu)也可以應(yīng)用于套筒扳手的套筒。
圖11是根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的套筒扳手的套筒1100的透視圖。
如圖11所示，根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的套筒扳手的套筒1100包括一個(gè)具有內(nèi)部空間1105的外殼1110，和一個(gè)設(shè)置在外殼1110的內(nèi)部空間1105中的圓形緊固單元1130。緊固單元1130包括多個(gè)斜撐1140，斜撐1140的每個(gè)端部都向外殼的內(nèi)部空間1105突出，并形成一個(gè)圓。
本發(fā)明第四實(shí)施例的套筒1100的緊固單元1130可以具有與第三實(shí)施例的扳手500的緊固單元530相同的結(jié)構(gòu)，因此，在這里不再對(duì)緊固單元1130做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，因?yàn)槭煜け绢I(lǐng)域的人通過(guò)參考圖6至圖10以及它們的說(shuō)明可以清楚地理解緊固單元1130的詳細(xì)特征。
以下參考圖12至圖15詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明第五優(yōu)選實(shí)施例的扳手。
圖12是根據(jù)本發(fā)明第四優(yōu)選實(shí)施例的扳手1200的分解透視圖。
如圖12所示，第四實(shí)施例的扳手1200包括一個(gè)具有內(nèi)部空間1205的外殼1210、一個(gè)用于向外殼1210提供扭矩的手柄1220和一個(gè)設(shè)置在外殼1210的內(nèi)部空間1205中的緊固單元1240。
外殼1210包括一對(duì)相互面對(duì)的緊固鉗口1260，并且有一個(gè)接收區(qū)1265形成在每個(gè)緊固鉗口1260的內(nèi)部。接收區(qū)1265鄰接外殼1210的內(nèi)部空間1205，并且外殼1210的內(nèi)部空間1205在垂直于外殼1210的軸線(xiàn)1215的方向上向外殼1210的外部敞開(kāi)。
緊固單元1230是成對(duì)提供的，并且設(shè)置在外殼1210的內(nèi)部空間1205中，更具體地講，在緊固鉗口1260的接收區(qū)1265中，這對(duì)緊固單元1230相互面對(duì)。
每個(gè)緊固單元1230包括多個(gè)斜撐1240。圖12中示出了緊固單元1230的輪廓，并且在圖13中示出了它的進(jìn)一步的詳細(xì)特征。
圖13是根據(jù)本發(fā)明的第四優(yōu)選實(shí)施例的扳手的局部截面圖，其橫截面垂直于它的外殼的軸線(xiàn)。
如圖13所示，斜撐1240的每個(gè)端部1310都向外殼1210的內(nèi)部空間1205突出，并形成弧1320。
緊固單元1230進(jìn)一步包括用于定位斜撐1240的一個(gè)片簧1330、一個(gè)內(nèi)環(huán)1340和一個(gè)外環(huán)1350。除了弧1320沒(méi)有形成完整的圓之外，斜撐1240、片簧1330、內(nèi)環(huán)1340和外環(huán)1350以及它們的協(xié)作關(guān)系都與圖6至圖8中所示的相同，并且參考它們的說(shuō)明也相同。
本發(fā)明第五實(shí)施例的扳手1200進(jìn)一步包括產(chǎn)生彈性力以使緊固單元對(duì)1230的外端1350之間的間隔變寬的彈性構(gòu)件1370。
為了這種操作，將彈性構(gòu)1370成對(duì)提供，這對(duì)彈性構(gòu)件1370的每個(gè)在其近端1365分別鄰接每個(gè)緊固單元1230，并且這對(duì)彈性構(gòu)件1370中的每個(gè)鄰接外殼1210。
將彈性構(gòu)件1370具體實(shí)現(xiàn)為螺旋彈簧，并且在外殼的內(nèi)圓周1380形成用于引導(dǎo)彈簧操作的導(dǎo)向孔1385。
彈性構(gòu)件1370位于導(dǎo)向孔1385中，并且在緊固單元1230上產(chǎn)生偏壓力。
因此，在扳手1200沒(méi)有被操作時(shí)，將每個(gè)緊固單元1230保持在緊固鉗口1260的對(duì)應(yīng)接收區(qū)1265中。
在這對(duì)彈性構(gòu)件1370之間，在外殼1210的內(nèi)圓周1380上形成有一個(gè)突出部分1390，以便使兩個(gè)緊固單元1230可靠地分離。
圖14和圖15分別示出了在沒(méi)有與緊固件嚙合時(shí)和與緊固件嚙合時(shí)的扳手1200。
為了擰緊或放松緊固件1400，將扳手1200移動(dòng)到緊固件1400，使得緊固件1400嵌在面對(duì)的緊固鉗口1260之間，更具體地講，嵌在緊固鉗口1260的面對(duì)的緊固單元1230之間。
當(dāng)把扳手1200推向緊固件1400時(shí)，緊固單元1230如圖15中所示地移動(dòng)，以便壓縮彈性構(gòu)件1370，從而使這對(duì)緊固單元1230包圍并且緊緊握住緊固件1400。
在這種情況下，當(dāng)在順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)扳手1200時(shí)，斜撐1240如同參考圖9說(shuō)明的那樣操作，從而把順時(shí)針的扭矩傳遞到緊固件1400。
在扳手1200的自由行程中，斜撐1240如同參考圖10說(shuō)明的那樣操作，從而改變了扳手1200的角度位置，并且準(zhǔn)備后續(xù)的工作行程，而沒(méi)有產(chǎn)生空轉(zhuǎn)。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的諸如螺栓和螺母之類(lèi)的緊固件，由于接受擰緊/放松扭矩的周邊是圓形或是多于十二邊的多邊形，所以可以利用減小的外部尺寸取得相同的強(qiáng)度和耐久性。
此外，減少了用于制造緊固件的材料量。因此，減小了與緊固件的使用結(jié)合的組件的重量。
也減小了在接受擰緊/放松扭矩的周邊是暴露的情況下組件移動(dòng)時(shí)空氣流動(dòng)的拖動(dòng)阻力。
特別是在緊固件的周邊是圓形的時(shí)候，由于不需要形成角的過(guò)程，所以簡(jiǎn)化了制造過(guò)程，因此進(jìn)一步降低了緊固件的制造成本。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的套筒扳手的扳手或套筒，可以容易地?cái)Q緊和放松具有圓形周邊或多于十二邊的多邊形周邊的緊固件。
此外，由于在工作行程和自由行程的循環(huán)過(guò)程中不發(fā)生空轉(zhuǎn)，從而即使在由于靠近障礙使得操作扳手的空間很小時(shí)，也能更容易地?cái)Q緊或放松緊固件。
盡管本發(fā)明是結(jié)合當(dāng)前考慮為最可行和優(yōu)選的實(shí)施例說(shuō)明的，但是應(yīng)當(dāng)知道，本發(fā)明并不限于說(shuō)明的實(shí)施例，而是相反，應(yīng)當(dāng)包含包括在附屬權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的各種修改和等價(jià)替換。
權(quán)利要求
1.一種螺栓，包括具有螺紋部分的螺栓體；和從螺栓體延長(zhǎng)的螺栓頭，其中螺栓頭的周邊是圓形或是多于十二邊的多邊形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺栓，其中螺栓頭的與螺栓體相對(duì)的對(duì)側(cè)是平的或凸起的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺栓，其中在螺栓頭的對(duì)側(cè)上形成有裝飾槽。
4.一種具有適合于接受螺栓的螺紋孔的螺母，其中螺母的環(huán)繞螺紋孔的軸線(xiàn)的周邊是圓形或是多于十二邊的多邊形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺母，其中周邊是在螺母的整個(gè)寬度上形成的。
6.一種扳手，包括具有內(nèi)部空間的外殼；用于向外殼提供扭矩的手柄；和設(shè)置在外殼的內(nèi)部空間中的一個(gè)或多個(gè)緊固單元，其中緊固單元包括多個(gè)斜撐；和每個(gè)斜撐的端部向外殼的內(nèi)部空間突出，并形成一個(gè)弧。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其中緊固單元進(jìn)一步包括用于定位斜撐的片簧。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扳手，其中斜撐的兩個(gè)側(cè)面是凹進(jìn)的；在片簧形成有多個(gè)接受孔；每個(gè)斜撐穿過(guò)片簧的接受孔；和在片簧的接受孔形成有一個(gè)支撐突出部分，以便使突出部分支撐凹進(jìn)的側(cè)面。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其中每個(gè)斜撐的至少一端是不對(duì)稱(chēng)凸起的。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其中每個(gè)斜撐的至少一端是對(duì)稱(chēng)凸起的。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其中每個(gè)斜撐的至少一端的上邊緣和下邊緣為圓形。
12.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其中緊固單元進(jìn)一步包括用于定位斜撐的內(nèi)環(huán)和外環(huán)；在內(nèi)環(huán)和外環(huán)分別形成有多個(gè)接受孔；內(nèi)環(huán)設(shè)置在從片簧朝向內(nèi)部空間的一側(cè)；和外環(huán)設(shè)置在從片簧朝向內(nèi)部空間的相反的一側(cè)。
13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其中外殼的內(nèi)部空間和緊固單元形成為圓形；和斜撐的端部形成的弧是一個(gè)完整的圓。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的扳手，其中外殼的內(nèi)部空間向外殼的外部敞開(kāi)；和緊固單元有一對(duì)，每個(gè)緊固單元設(shè)置在外殼的內(nèi)部空間中，一對(duì)緊固單元彼此面對(duì)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的扳手，進(jìn)一步包括一個(gè)或多個(gè)產(chǎn)生彈性力以便使一對(duì)緊固單元的外端之間的間隔變寬的彈性構(gòu)件。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的扳手，其中彈性構(gòu)件至少有一對(duì)；這對(duì)彈性構(gòu)件中的每個(gè)分別鄰接每個(gè)緊固單元；和這對(duì)彈性構(gòu)件中的每個(gè)鄰接外殼。
17.一種套筒扳手的套筒，包括具有內(nèi)部空間的外殼；和設(shè)置在外殼的內(nèi)部空間中的圓形緊固單元，其中緊固單元包括多個(gè)斜撐；和每個(gè)斜撐的端部向外殼的內(nèi)部空間突出，并形成一個(gè)圓。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的套筒，其中每個(gè)斜撐的至少一端是不對(duì)稱(chēng)凸起的。
19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的套筒，其中每個(gè)斜撐的至少一端的上邊緣和下邊緣為圓形。
20.一種具有用于接受扭矩的周邊的緊固件，其中周邊是圓形或是多于十二邊的多邊形。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種緊固件，緊固件的接受扭矩的周邊為圓形或是多于十二邊的多邊形。為了操縱這種緊固件，本發(fā)明提供的扳手和套筒扳手的套筒具有帶有內(nèi)部空間的外殼(510)和設(shè)置在外殼的內(nèi)部空間中的緊固單元，其中緊固單元(530)包括多個(gè)斜撐(540)，每個(gè)斜撐的端部向外殼的內(nèi)部空間突出，并形成一個(gè)弧。
文檔編號(hào)B25B13/50GK1606662SQ02821487
公開(kāi)日2005年4月13日 申請(qǐng)日期2002年10月7日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者河泰煥 申請(qǐng)人:鄭龍樹(shù), 河泰煥