專利名稱：夾緊或漲開鉗子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及夾緊或漲開鉗子，其具有兩個(gè)以剪式關(guān)節(jié)方式彼此相連的鉗臂，并且在其一端形成手柄部分，并在其另一端形成夾緊部分，在手柄被致動(dòng)時(shí)，夾緊部分可以彼此朝向地運(yùn)動(dòng)，兩個(gè)鉗臂可以鎖定在各夾緊部分位于不同的彼此間隔開位置上的各夾緊位置上。
從1989年的Gdde目錄531頁，可得知用于安裝或裝配目的的夾鉗，其也被發(fā)現(xiàn)用于外科領(lǐng)域中。夾緊力是基于鉗腿的可回復(fù)的變形能力。從而其葉片為相對(duì)的窄的結(jié)構(gòu)，就如同樣相對(duì)長的鉗口一樣。在應(yīng)用中，它們與鑷子臂相似。相應(yīng)的夾緊位置可以由一可釋放的閉鎖夾來固定。相應(yīng)的齒狀鎖閂突起位于兩葉片之間。釋放操作需要使鉗臂扭轉(zhuǎn)。這可能會(huì)導(dǎo)致鉗口相對(duì)彼此偏置。
也知道的是在電纜切斷器和修剪剪刀上的被沖制的系統(tǒng)(美國專利說明書1454917，美國專利說明書4062218、英國專利說明書1056176)，通過它，設(shè)置一帶齒的片段和一解脫爪，以便鉗臂免于扭轉(zhuǎn)。然而，這些方案需要高成本的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的目的是使一般的夾鉗免于在肘接接頭上的扭轉(zhuǎn)力，但是盡管如此，在結(jié)構(gòu)上被構(gòu)造成更簡(jiǎn)捷。
這個(gè)目的由以下獲得，首先并最初，在具有權(quán)利要求1的特征的夾鉗的情況下，通過與一個(gè)鉗臂相關(guān)連的弧形帶齒條，并且在其的齒形結(jié)構(gòu)(toothingformation)上嚙合一與另一鉗臂的手柄部分相連的爪?；⌒螏X條可以為一體的，這就減少了零件的數(shù)量。爪直接地與另一個(gè)鉗臂相關(guān)連。這可以在肘接接頭空間附近實(shí)現(xiàn)，以便釋放也可以在人機(jī)工程學(xué)領(lǐng)域很好地控制。若夾鉗由塑料材料構(gòu)成，為了使抗磨損強(qiáng)度最大的目的，弧形帶齒條可以由比鉗臂本身的材料硬的塑料材料構(gòu)成?；⌒螏X條以優(yōu)選的方式定位在鉗臂的凹槽內(nèi)。在結(jié)構(gòu)上，弧形帶齒條通過剪式鉸接銷被釘在鉗臂上并且在其上被支撐。進(jìn)一步提出鉗臂的夾緊部分在其端部攜帶可傾斜的夾鉗口。這就可能實(shí)現(xiàn)在每個(gè)張開位置，對(duì)于板狀物體，以平面平行的方式在其兩側(cè)夾持。本發(fā)明的進(jìn)一步的貢獻(xiàn)在于，一個(gè)鉗臂形成有一開口，通過它另一個(gè)鉗臂插入，對(duì)于工具這就形成了所謂的插入型鉸接。這個(gè)方案的進(jìn)一步特征在于，向內(nèi)定位的，即貫穿接合鉗臂攜帶弧形齒條。本方案在致動(dòng)方面提供的優(yōu)點(diǎn)在于爪形成了伸入手柄部分的致動(dòng)部分，致動(dòng)部分以優(yōu)選的方式位于手柄部分的窗口內(nèi)。通過手柄部分具有U形的橫截面的結(jié)構(gòu)，在其的空腔內(nèi)，爪可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝，在結(jié)構(gòu)上證明是優(yōu)越的，并且具有節(jié)省材料的效果。手柄部分本身具有承載銷，其穿過空腔并用于爪。那么優(yōu)選的是鉗臂在夾鉗口的擴(kuò)張方向彈性地安裝，隨著爪的釋放，從而夾鉗總是彈入其張開位置。此外，更有獨(dú)立價(jià)值的措施(measure of even independent important)在于夾鉗的夾緊力大于釋放爪所需的力。這導(dǎo)致夾鉗立即解脫并張開，無需為此目的而不得不夾緊裝配有爪的鉗臂。還提出對(duì)于爪，被擴(kuò)張彈簧的一個(gè)臂作用其上。從而擴(kuò)張彈簧具有兩個(gè)功能；其作用為爪彈簧和用于夾鉗的回復(fù)彈簧。在爪的方向上的相應(yīng)的接近能力由穿過弧形齒條的槽的擴(kuò)張彈簧的一個(gè)臂來實(shí)現(xiàn)。進(jìn)一步的特征包括擴(kuò)張彈簧為一轉(zhuǎn)動(dòng)支腿彈簧(leg spring)，其的螺旋由剪式關(guān)節(jié)銷固定。最后，也提出了對(duì)于夾緊部分的端部，提供了承載小孔，夾鉗口的承載凹槽的承載銷伸入其中。該凹槽為可接近的，以便這種夾鉗口可以通過輔助工具來替換，例如若需要特殊的夾緊形狀時(shí)，所有需要的就是更換夾鉗口。最終，由夾緊部分的彈性變形而保持的夾緊力的情況也實(shí)現(xiàn)了。強(qiáng)有力的并免于扭轉(zhuǎn)的鉗子在鉗臂的轉(zhuǎn)動(dòng)平面內(nèi)實(shí)現(xiàn)。
然后，根據(jù)本發(fā)明的夾緊或漲開鉗子的優(yōu)選的改進(jìn)在于，爪和致動(dòng)部分被形成為兩個(gè)零件。這提供了一被引入的中間功能。運(yùn)由以下實(shí)現(xiàn)，在于在爪和齒系統(tǒng)的嚙合點(diǎn)和用于致動(dòng)部分可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的承載銷之間的距離被致動(dòng)部分的第一次致動(dòng)而縮短，以便兩個(gè)夾緊部分從夾緊位置解脫而進(jìn)入釋放位置。齒嚙合還保持，所述齒嚙合在致動(dòng)部分的第二次致動(dòng)時(shí)解脫。從而，第二次致動(dòng)不再逆工具的夾緊力發(fā)生。第一次致動(dòng)需要一被相當(dāng)減小的釋放力；解鎖操作在更平穩(wěn)的方式下發(fā)生。在此提出了，在第一次致動(dòng)時(shí)，爪和致動(dòng)部分彼此朝向地轉(zhuǎn)動(dòng)并被移動(dòng)。由于爪的縱向槽使該位移可以實(shí)現(xiàn)，承載銷穿過所述縱向槽嚙合。進(jìn)一步的裝置特征在于通過一與致動(dòng)部分相連的解脫銷，在爪的成角度槽內(nèi)嚙合，并且，在與夾緊位置相關(guān)聯(lián)的位置內(nèi)，在第一槽部分內(nèi)嚙合，該第一槽部分大致相對(duì)齒嚙合點(diǎn)和承載銷之間的連線橫向地延伸，并且，在與釋放位置相關(guān)聯(lián)的位置內(nèi)，該銷穿入第二槽部分，該第二槽部分與連線大致平行地延伸。以這種方式實(shí)現(xiàn)的肘接關(guān)節(jié)狀控制系統(tǒng)以絕對(duì)控制(positively controlled)方式來操縱首先解脫，然后解脫銷在上述的，即第二槽部分內(nèi)平行位移。在這種情況下，第二槽部分以與縱向槽相同的方向延伸。爪和致動(dòng)部分被擴(kuò)張彈簧的相同的臂作用。它以嚙合-固定的方式作用于棘輪機(jī)構(gòu)上。
以下參照附圖所示的實(shí)施例，解釋本發(fā)明的從屬的內(nèi)容。


圖1是根據(jù)第一實(shí)施例的鉗嘴張開的夾鉗的透視圖；圖2是夾鉗在該位置的側(cè)視圖；圖3是沿圖2中的線III-III取得的剖視圖；圖4是沿圖2中的線IV-IV取得的剖視圖；圖5是夾鉗的側(cè)視圖，但鉗嘴是閉合的；圖6是沿圖5的右手側(cè)方向的側(cè)視圖；圖7是沿圖5的左手側(cè)方向的局部剖開的側(cè)視圖；圖8是對(duì)應(yīng)圖2的例圖，但剖開了鉸接區(qū)域和爪區(qū)域；圖9示出了根據(jù)第二實(shí)施例的鉗嘴閉合的夾鉗的側(cè)視圖；圖10是沿圖9中右手側(cè)方向的側(cè)視圖；圖11是沿圖9中左手側(cè)方向的側(cè)視圖；圖12示出由夾緊動(dòng)作夾持一物體的夾鉗，確切地說，以側(cè)視圖的形式；圖13示出在釋放位置的夾鉗；圖14示出在展開/張開位置的夾鉗；圖15示出了在根據(jù)圖12的位置的夾鉗的剖面的鉸接區(qū)域；圖16示出在初始位置的夾鉗的剖面的鉸接區(qū)域，該位置引起釋放位置；圖17示出在根據(jù)圖13的位置的剖面的鉸接區(qū)域；以及圖18示出在根據(jù)圖14的位置的夾鉗的剖面的鉸接區(qū)域。
所示的夾鉗1被提供有剪式鉸接，但成形為所謂的貫通鉸接(througharticulation)的形式。
剪式鉸接銷2也有助于形成該鉸接。所述銷在兩個(gè)鉗臂4、5的交叉區(qū)域內(nèi)穿過相應(yīng)的小孔3。被標(biāo)識(shí)為4的鉗臂是內(nèi)側(cè)，即貫穿接合鉗臂。
鉗臂4、5由塑料材料制成，它們被加工成節(jié)省材料的橫截面形狀，即，它們優(yōu)選地為在鉗嘴和手柄內(nèi)側(cè)開口的中空形式。
鉗臂4提供一手柄部分6，用作手柄致動(dòng)，并且具有一夾緊部分7，實(shí)現(xiàn)夾緊物體。以相同方式，鉗臂5具有相應(yīng)的手柄部分8和夾緊部分9，鉗臂4穿過其接合。在以剪式鉸接形式彼此相連的鉗臂4、5的鉸接G的區(qū)域內(nèi)，部分6-9的方向發(fā)生變化，因此，實(shí)際上，鉗臂4、5形成一Z形外形。這導(dǎo)致在鉗臂4、5的轉(zhuǎn)換部分之間明顯加寬。
鉗臂4、5可以在夾緊位置被鎖住，運(yùn)涉及夾鉗1的鉗嘴10的最大閉合位置以及直到鉗嘴側(cè)夾緊部分7、9的最大擋塊限定的擴(kuò)張位置的各中間位置。就鎖住而言，提供了一弧形的帶齒條11。后者的齒形12為類似鋸齒形。弧具有半徑R，其的半徑點(diǎn)(radius point)形成剪式鉸接銷2的幾何軸。
弧形帶齒條11與一鉗臂4相關(guān)連。它可以與其整體地形成。但是，優(yōu)選地使弧形齒條11由比鉗臂4、5更硬的塑料材料構(gòu)成。在這種情況，優(yōu)選地采用多部分結(jié)構(gòu)。
爪13與齒形結(jié)構(gòu)12相互作用。爪被配置在鉗臂5的手柄部分8的區(qū)域內(nèi)，鉗臂4通過它嚙合，但被容放成很容易接近以便進(jìn)行致動(dòng)。爪13具有相應(yīng)的配合齒形結(jié)構(gòu)14。齒形結(jié)構(gòu)12和配合的齒形結(jié)構(gòu)14二者的陡峭的齒根面都指向剪式鉸接銷2的半徑點(diǎn)。各齒的相應(yīng)后側(cè)以從圖中可見的方式呈現(xiàn)出傾斜結(jié)構(gòu)，并為典型的鋸齒。
如從圖中也可看到的，弧形齒條11位于貫穿接合鉗臂4的凹槽15內(nèi)，所述凹槽在鉸接頭的附近。類似扇形的齒條具有一輪廓，以便所述齒條的安裝可以由剪式鉸接銷2實(shí)現(xiàn)，該銷存在于任何情況中，并從而將弧形齒條11釘裝到鉗臂4上。為此目的，弧形齒條11具有與小孔3相應(yīng)定位的小孔。此外，凹槽15為如此形狀以便類似扇形的弧形齒條11也被支撐在剪式鉸接的轉(zhuǎn)動(dòng)平面的兩側(cè)。其是非常封圍的。在較寬側(cè)，整個(gè)結(jié)構(gòu)由貫穿接合鉗臂4的壁部并且也由鉗臂5的壁部鄰接，其開口16用于鉗臂4插入。
如從圖2中可看到的，爪13被設(shè)置在手柄部分8的鉸接端處，以便一致動(dòng)部分17側(cè)向伸出以可以從外側(cè)接近。致動(dòng)部分象一按鈕，其位于凹部18的區(qū)域。后者位于手柄部分8的外側(cè)，并且用作通過觸覺所找尋的目標(biāo)位置以進(jìn)行致動(dòng)。整個(gè)機(jī)構(gòu)在手的掌握之內(nèi)，并因此容易達(dá)到。
包括致動(dòng)部分17的爪13形成雙桿，其被裝成其可以繞銷19在中空的手柄部分8內(nèi)部樞轉(zhuǎn)。銷19位于手柄內(nèi)側(cè)上在所述手柄部分8的窗口20之后。窗口位于橫截面為U形的手柄部分8的U形腹板上，其留下一中空空間21。爪13的致動(dòng)端止擋位于下窗口部分上。以搖桿形式安裝的爪13的傾角與齒脫開深度相協(xié)調(diào)。
如所示，如同以往那樣，爪13是雙尾的。兩個(gè)尾部22和23定向在手柄端部的方向，并且在其間留下一承載凹槽24。這個(gè)凹槽超過一半地接合為圓柱體的銷19的外壁，同時(shí)凹槽形成一承載孔。這就產(chǎn)生裝接作用，可以省去另外的固定裝置。
更接近肘接接頭G的尾部23也具有一另外的功能。這是由于爪13的這個(gè)尾部23承受擴(kuò)張彈簧26的臂25施加的載荷。該負(fù)載在齒形結(jié)構(gòu)12的方向上發(fā)生，具有產(chǎn)生爪13的棘輪作用嚙合的效果。擴(kuò)張彈簧26的另一臂27，其被形成為一轉(zhuǎn)動(dòng)支腿彈簧，使貫穿接合鉗臂4，準(zhǔn)確地說為在肘接接頭附近的手柄部分6的端部區(qū)域，承受負(fù)載。
擴(kuò)張彈簧26具有預(yù)應(yīng)力，并從而作用在夾鉗1的夾緊部分7、9上，以便鉗臂4、5在夾鉗口28的擴(kuò)張方向承受載荷。
擴(kuò)張彈簧26的固定通過利用轉(zhuǎn)動(dòng)支腿彈簧的螺旋29的中空來產(chǎn)生。肘接接頭G的剪式鉸接銷2穿過所述中空。
由于就擴(kuò)張彈簧26而論，關(guān)于弧形齒條11需要一空間，弧形齒條11被提供有一槽，以便容放在爪的方向上延伸的螺旋29和臂25。弧形齒條11的槽帶有附圖標(biāo)記30。同時(shí)就尾部23而論，形成一在相應(yīng)方向接續(xù)的槽以便確保臂25的位置。
夾鉗口28以可樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方式與夾緊部分7、9相關(guān)連。相應(yīng)的幾何軸在空間上與剪式鉸接銷2平行延伸?？梢钥吹綂A緊部分7、9的端部提供有承載孔31。承載銷32卡在所述承載孔內(nèi)。相應(yīng)的定位槽位于承載孔的前面。夾鉗口28的承載銷32可以通過所述定位槽被容易地定位。形成有承載槽(bearing pocket)，以便保留用于解脫工具使用的接近通道，因此可以更換夾鉗口28。
夾鉗1的功能如下以如圖2所示的鉗臂4、5的擋塊限定的基本擴(kuò)張位置為起始點(diǎn)，可以隨物體的夾緊，減小所述鉗臂的鉗嘴10。這是由沿手柄內(nèi)側(cè)方向、抵抗擴(kuò)張彈簧26的作用朝向彼此地被按壓的手柄部分來產(chǎn)生的。夾鉗口28的平的側(cè)面，所述平的側(cè)面指向彼此，可以繞承載銷32樞轉(zhuǎn)至平齊地抵靠例如一板狀物體。然后夾緊壓力被施加。然后，夾鉗1自身緊緊地夾持住物體，夾緊力由夾緊部分7、9的彈性變形來維持。
如從圖7中可看到的，夾鉗口28的夾緊表面也可以為型面。示出了對(duì)稱的呈局部V形槽形式的矩形橫截面形狀33，V形槽處于與鉗臂4、5的樞轉(zhuǎn)平面橫交的方位上。盡管如此，為了確保鉗臂4、5的所需彈性，其U形橫截面被另外地由從U形底部縱向延伸的壁板加強(qiáng)。
如果要釋放夾緊作用，所需要的是標(biāo)識(shí)為6的手柄部分握持即定位在手掌中，并且，對(duì)于爪13，只需由所述手的一個(gè)手指進(jìn)行按壓，從而爪被解鎖。夾鉗1由彈簧作用移動(dòng)回來，到達(dá)根據(jù)圖2的其基本擴(kuò)張位置。在這種情況下，夾鉗的夾緊力比爪13的釋放所需的力大。
擴(kuò)張彈簧26作用不僅為用于夾鉗1的回復(fù)彈簧，而且使爪13承受在嚙合方向上的負(fù)載。
如果夾鉗1要被移動(dòng)到節(jié)省空間的儲(chǔ)放位置和/或包裝位置，所需要的是，使手柄部分6、8朝向彼此地移動(dòng)。在這種情況下，具有棘爪作用的爪13在弧形齒條11的齒形結(jié)構(gòu)12上移動(dòng)，然后處于自固定的閉合位置，對(duì)于所述位置可以通過上述方式由按壓致動(dòng)按鈕17來再次釋放。
致動(dòng)部分17或形成致動(dòng)部分的爪13，優(yōu)選地以相對(duì)照的顏色而被做成醒目的。
根據(jù)第二實(shí)施例的夾鉗或漲鉗(圖9)基本為相同的結(jié)構(gòu)，除了由爪/致動(dòng)部分13/17形成的各功能零件的特定結(jié)構(gòu)外。附圖標(biāo)記被類似地使用，在本文中對(duì)一些地方不再重復(fù)。
從而，在這種情況下，爪13和致動(dòng)部分17不再為一體，而是被形成為兩個(gè)零件，它們被以鉸接和可移動(dòng)方式相關(guān)連。
致動(dòng)部分17，其功能為一轉(zhuǎn)動(dòng)按鈕，被配裝在銷上，該銷提供了致動(dòng)部分的可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝，以下被標(biāo)識(shí)為鉗臂5上的承載銷19。情況也是這樣的，從爪13伸出的爪的尾部35由承載銷19裝接。為此目的，所述爪尾部35具有縱向槽36形式的貫穿通道。后者允許爪13相對(duì)銷的有限位移?？v向槽36方向上基本與鉗臂4的弧形齒條11成切線地延伸，但是以一定距離隔開。
裝接爪尾部35的第二裝置以彎折槽37的形式提供，所述第二裝置更接近爪13。槽37位于縱向槽36和爪13的頸部38之間。為此目的，板狀的爪尾部35具有所需的寬度。
關(guān)于彎折槽37可以看出，存在一上述的心形的貫穿通道。其為直角彎折的并具有第一槽部分37’。后者大致與剪式鉸接銷2對(duì)齊，并且在夾鉗1的夾緊位置，橫交于爪13的齒嚙合點(diǎn)39和承載銷19之間的連線x-x延伸。其爪頂側(cè)側(cè)面F與根切類似。其對(duì)于線x-x位于剛好90度以下。
第二槽部分37”在所述位置沿大致平行于所述連線x-x延伸的方向延伸。
解脫接合銷40用作在致動(dòng)部分17方向的裝接裝置。隨著閉鎖裝置的致動(dòng)，所述解脫接合銷從彎折槽37的第一槽部分37’轉(zhuǎn)換到第二槽部分37”。
第二槽部分37”沿與縱向槽36相同的方向延伸，該兩個(gè)槽為相同的長度。解脫接合銷40的軸向長度大致對(duì)應(yīng)于同樣為板狀的致動(dòng)部分17的厚度。在所有情況下，致動(dòng)部分17具有用于解脫接合銷40端部進(jìn)入的小孔41。在爪尾部35的接收區(qū)域，致動(dòng)部分17設(shè)置有接收槽42，其根據(jù)在其內(nèi)導(dǎo)引的爪尾部35的運(yùn)動(dòng)所需來定尺寸。爪13的閉鎖作用頭(blockingly acting head)位于致動(dòng)部分17的邊界的外側(cè)并/或在由致動(dòng)部分17形成的導(dǎo)引凹槽的外側(cè)，并且可以理解在其端部被加寬。
如從圖中可以看到的，在此不僅致動(dòng)部分17，而且同時(shí)爪尾部35的被封閉的體部，在基本位置的方向上被擴(kuò)張彈簧26的臂25施力。
解脫接合銷40的平整端部在鉗臂5的窗口20的內(nèi)側(cè)上被導(dǎo)引，鉗臂4穿過鉗臂5接合。用于承載銷19的承載孔被標(biāo)識(shí)為43。在鉗臂4穿過其接合的鉗臂5的手柄部分8上的孔44以相應(yīng)對(duì)齊的方式與致動(dòng)部分17的承載小孔43相對(duì)。
當(dāng)在夾緊位置初次致動(dòng)時(shí)，縱向槽36和彎折槽37使得爪13和致動(dòng)部分17能夠朝向彼此轉(zhuǎn)動(dòng)并被移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)立即發(fā)生。該致動(dòng)導(dǎo)致爪13和齒形結(jié)構(gòu)12的齒接合點(diǎn)39和承載銷19之間的間隔通過致動(dòng)部分17的初次致動(dòng)縮短，以便兩個(gè)夾緊部分7、9從夾緊位置(見圖12和15)解脫接合到達(dá)一釋放位置(見圖13和17)。在這種情況下，如從圖17中可看到的，在弧形齒條11的齒形結(jié)構(gòu)12和爪13的相配合的齒形結(jié)構(gòu)14之間的齒嚙合被保持。以這種方式發(fā)生的解脫接合操作通過由第二槽部分37”提供的自由運(yùn)動(dòng)縮短了在齒嚙合點(diǎn)39和所述承載銷19之間的支撐長度。受限制的開啟運(yùn)動(dòng)發(fā)生在肘接接頭G的區(qū)域中并且提升夾鉗口28離開被夾緊的物體45(見圖13)。于是，這都由通過棘輪單元的導(dǎo)引槽式(guide-slot-like)控制實(shí)現(xiàn)的，即，通過解脫接合銷40，其與致動(dòng)部分17相連并且接合在爪13的彎折槽37內(nèi)。在與夾緊位置相關(guān)聯(lián)的位置，所述解脫接合銷在第一槽部分37’中閉鎖接合而被側(cè)面F支撐，該第一槽部分與齒嚙合點(diǎn)39和承載銷19之間的連線x-x基本上橫交地延伸；并且在與釋放位置相關(guān)聯(lián)的位置，解脫銷處于第二槽部分37”內(nèi)，該第二槽部分大致與連線x-x平行地延伸。這經(jīng)由如圖16所示的中間位置進(jìn)行，在中間位置，槽部分37’的側(cè)面支撐終止。解脫接合銷40經(jīng)由頂點(diǎn)區(qū)域進(jìn)入另一部分，即，第二槽部分37”，且/或爪尾部35越過頂點(diǎn)區(qū)域。這個(gè)位移在不相對(duì)致動(dòng)部分17轉(zhuǎn)動(dòng)的情況下發(fā)生，這是由于槽部分37”和縱向槽36沿相同的方向延伸。各槽的縱軸甚至可以同軸對(duì)齊。在這個(gè)固定位置，目前功能上為單獨(dú)元件的爪13/17可以被用于進(jìn)一步致動(dòng)，即，開始致動(dòng)部分17的第二次致動(dòng)，閉鎖作用齒嚙合12/14被解脫。工具可以進(jìn)入如圖18所示的最大擴(kuò)張位置，形成用于夾取物體45的大的鉗嘴10。
如從圖17中可看到的，齒嚙合在那被限制在位置靠上的端齒，并且，如果適當(dāng)，可限制在后續(xù)齒的部分嚙合，這個(gè)位置可以容易地解脫接合；這是由于，在各齒的緊密配合地閉鎖嚙合的情況下，由于鋸齒狀結(jié)構(gòu)可以提供多個(gè)相互嚙合。從而，齒的閉鎖作用側(cè)面和齒隙在解鎖操作之前總是初始地提供一短的、相對(duì)牢固的夾緊作用?？梢詮膱D17看到爪的匹配齒形結(jié)構(gòu)14的下端齒和大部分后續(xù)齒已經(jīng)從齒形結(jié)構(gòu)12解脫。
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權(quán)利要求
1.一種夾緊或漲開鉗子，具有以剪式鉸鏈軸方式相互連接的兩個(gè)鉗臂(4、5)，并且在一端形成各手柄部分(6、8)且在另一端形成在手柄被致動(dòng)時(shí)朝向彼此運(yùn)動(dòng)的各夾緊部分(7、9)，兩個(gè)鉗臂(4、5)可以鎖定在夾緊部分(7、9)處于不同間隔開位置上的各夾緊位置上，其特征在于，一弧形帶齒條(11)與一個(gè)鉗臂(4)相關(guān)聯(lián)，在其齒形結(jié)構(gòu)(12)上嚙合與另一個(gè)鉗臂(5)的手柄部分相關(guān)聯(lián)的爪(13)。
2.如權(quán)利要求1所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，弧形帶齒條(11)由比鉗臂(4、5)更硬的塑料材料構(gòu)成。
3.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，弧形帶齒條(11)設(shè)置于鉗臂(4)的凹槽(15)內(nèi)。
4.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，弧形帶齒條(11)通過剪式鉸接銷(2)被釘裝在鉗臂(4)上并被支撐其上。
5.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，鉗臂(4、5)的夾緊部分(7、9)在其端部攜帶可傾斜的夾緊鉗口(28)。
6.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，一個(gè)鉗臂(5)形成有一開口(16)，另一個(gè)鉗臂(4)通過其插入。
7.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，內(nèi)定位(貫穿接合)的鉗臂(4)攜帶弧形帶齒條(11)。
8.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，爪(13)形成致動(dòng)部分(17)，其伸入手柄部分(8)內(nèi)。
9.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，致動(dòng)部分(17)位于手柄部分(8)的一窗口(20)內(nèi)。
10.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，手柄部分(8)具有U形的橫截面，爪(13)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在其空腔(21)內(nèi)。
11.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，鉗臂(4、5)相反于夾鉗口(28)的夾緊方向或在夾鉗口(28)的張開方向上被彈簧加載。
12.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，鉗子的夾緊力比爪(13)的釋放所需的力大。
13.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，爪(13)被擴(kuò)張彈簧(26)的一個(gè)臂(25)作用其上。
14.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，擴(kuò)張彈簧(26)的一個(gè)臂(25)穿過弧形帶齒條(11)的槽(30)。
15.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，擴(kuò)張彈簧(26)為一旋轉(zhuǎn)支腿彈簧，其螺旋(29)被剪式鉸接銷(2)固定。
16.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，夾緊部分(7、9)的端部形成有承載孔(31)，夾鉗口(28)的承載槽的承載銷(32)伸入其中。
17.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，夾緊力由夾緊部分(7、9)的彈性變形維持。
18.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，爪(13)和致動(dòng)部分(17)被形成為兩個(gè)部分。
19.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，爪(13)和齒形結(jié)構(gòu)(12)的齒嚙合點(diǎn)(39)與用于致動(dòng)部分(17)的可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的承載銷(19)之間的間距被致動(dòng)部分(17)的首次致動(dòng)縮短，以便兩個(gè)夾緊部分(7、9)可以從夾緊位置解脫而進(jìn)入一釋放位置，齒嚙合(12/14)仍然維持，所述齒嚙合在致動(dòng)部分(17)的第二次致動(dòng)時(shí)解脫。
20.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，在首次致動(dòng)時(shí)，爪(13)和致動(dòng)部分(17)朝向彼此轉(zhuǎn)動(dòng)并被移動(dòng)。
21.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，由于爪(13)的縱向槽(36)使該移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)，承載銷(19)穿過所述縱向槽接合。
22.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，與致動(dòng)部分(17)相關(guān)聯(lián)的解脫接合銷(40)接合在爪(13)的彎折槽內(nèi)，并且在與夾緊位置相關(guān)聯(lián)的位置上，接合在第一槽部分(37’)內(nèi)，該第一槽部分與齒嚙合點(diǎn)(39)和承載銷(19)之間的連線(x-x)大致橫交地延伸，并且在與釋放位置相關(guān)聯(lián)的位置上，解脫接合銷進(jìn)入第二槽部分(37”)，所述第二槽部分與連線(x-x)大致平行地延伸。
23.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，第二槽部分(37”)與縱向槽(36)沿相同的方向延伸。
24.如上述權(quán)利要求之一所述的夾緊或漲開鉗子，其特征在于，爪(13)和致動(dòng)部分(17)被擴(kuò)張彈簧(26)的相同的臂(25)作用其上。
全文摘要
本發(fā)明涉及夾緊或漲開鉗子,其包括以剪刀腿式關(guān)節(jié)連接的兩個(gè)鉗臂(4、5),并且在一端上具有手柄部分(6、8),且在另一端上具有當(dāng)手柄被致動(dòng)時(shí)可以朝向彼此運(yùn)動(dòng)的夾緊部分(7、9)。兩個(gè)鉗臂(4、5)可以在隨兩個(gè)夾緊部分(7、9)之間距離變化的不同的夾緊位置被固定。根據(jù)本發(fā)明,提供了一帶齒的部分(11),其被分配給一個(gè)鉗臂(4)并且它的齒(12)被分配給另一個(gè)鉗臂(5)的手柄部分的齒(13)嚙合,因此獲得了極大地免于扭轉(zhuǎn)力的剪式關(guān)節(jié)區(qū)域。
文檔編號(hào)B25B5/06GK1327406SQ00801446
公開日2001年12月19日 申請(qǐng)日期2000年1月26日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月11日
發(fā)明者比格紐·諾尼維茨, 漢斯-于爾根·舒勒 申請(qǐng)人:沃爾夫克拉夫特公司