一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構的制作方法
【專利摘要】一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構，在相鄰節(jié)段預制梁之間縫隙內設置多根豎直的注漿管，注漿管內以及注漿管下方的縫隙內灌注有灌縫膠，相鄰注漿管之間的間隙填充有節(jié)段梁拼接膠，所述縫隙頂端的兩側切割有修補凹槽，修補凹槽內澆筑有埋設鋼筋網的混凝土連接塊。本實用新型對節(jié)段預制箱梁接縫界面處的縫隙修復效果理想，且該結構的施工流程較為簡單，施工操作難度較低，經濟可行，采用的拼接膠和鋼絲網可以有效地限制裂縫發(fā)展，同時也避免了傳統(tǒng)修復方法造成的浪費和質量隱患。
【專利說明】
一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構
技術領域
[0001]本實用新型屬于橋梁工程領域，具體涉及一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟發(fā)展，工業(yè)化節(jié)段拼裝施工技術在橋梁建設領域得到廣泛發(fā)展和應用。相對于傳統(tǒng)的現澆施工，預制節(jié)段拼裝施工對交通及周邊環(huán)境影響小，對施工場地有限、交通壓力大的城市高架建設具有明顯優(yōu)勢。短線法是工業(yè)化節(jié)段拼裝施工工藝的一種，指將一跨結構分成若干節(jié)段，采用同一可調整模板逐塊澆筑節(jié)段的施工方法。澆筑時，將已澆筑節(jié)段作為匹配節(jié)段澆筑下節(jié)段。安裝時，調整箱梁標高、平面位置及縱、橫坡，使之符合線形控制精度要求，在節(jié)段接縫面間涂刷節(jié)段梁拼接膠，施加臨時預應力，之后通過濕接縫澆筑成整體。由于箱梁截面寬度變化或曲線路段，節(jié)段接縫處往往不可避免的產生縫隙。且在施工中，如節(jié)段梁端面在出廠前進行打磨，個別部位打磨不平整導致梁端面出現凹凸面，在節(jié)段梁拼接時因有凹凸面存在使兩節(jié)段梁在拼接后個別部位出現縫隙;節(jié)段梁在拼接時涂抹的拼接膠厚度不均勻，個別部位涂抹厚度不夠而出現縫隙;個別節(jié)段梁在生產時，因脫模操作不規(guī)范梁端面出現破損，破損部位在修復后未達到與原配面的吻合，導致在兩節(jié)段梁拼接后個別位置出現縫隙。由于節(jié)段接縫的數量較多，上述因施工導致的接縫質量問題又經常出現，如果不重視對接縫處的處理，會削弱接縫及其附近混凝土的力學性能。在豎向荷載(自重)以及車輛等外荷載長期的和循環(huán)往復的沖擊作用下，各節(jié)段在接縫處可能會產生相對較大的剪切徐變。現行規(guī)范(CECS 25:90《混凝土結構加固技術規(guī)范》)雖然對縫隙的處理有所涉及，但較為貼近節(jié)段預制箱梁橋的鉆孔法修補規(guī)定的鉆孔直徑較大(56mm)，孔距較大(2-3m)，不適合在節(jié)段預制箱梁中使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是，提出針對短線法施工中節(jié)段預制箱梁接縫處的連接結構，可以有效解決短線法節(jié)段預制箱梁拼接端面產生的縫隙問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構，在相鄰節(jié)段預制梁之間縫隙內設置多根豎直的注漿管，注漿管內以及注漿管下方的縫隙內灌注有灌縫膠，相鄰注漿管之間的間隙填充有節(jié)段梁拼接膠，所述縫隙頂端的兩側切割有修補凹槽，修補凹槽內澆筑有埋設鋼筋網的混凝土連接塊。
[0005]進一步的，所述相鄰注漿管之間的距離為400?500mm。
[0006]進一步的，所述的鋼筋網中相鄰鋼筋的間距為30_。
[0007]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型對節(jié)段預制箱梁接縫界面處的縫隙修復效果理想，且該結構的施工流程較為簡單，施工操作難度較低，經濟可行，采用的拼接膠和鋼絲網可以有效地限制裂縫發(fā)展，同時也避免了傳統(tǒng)修復方法造成的浪費和質量隱患。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的平面結構示意圖。
[0010]圖2是本實用新型的剖面結構示意圖。
[0011]圖中標記:1、節(jié)段預制箱梁，2、縫隙，3、注漿管，4、修補凹槽，5、鋼筋網，6、混凝土連接塊。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖，通過具體的實施方式對本實用新型作進一步的說明。
[0013]如圖所示，一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構，在相鄰節(jié)段預制箱梁之間的縫隙內設置多根豎直的注漿管，注漿管內灌注有灌縫膠，相鄰注漿管之間的縫隙填充有節(jié)段梁拼接膠，所述縫隙頂端的兩側切割有修補凹槽，修補凹槽內澆筑有埋設鋼筋網的混凝土連接塊。
[0014]該連接結構的具體施工方法如下:
[0015]步驟一:將待修復的縫隙頂端兩側的混凝土切割掉以形成修補凹槽；
[0016]步驟二:用電鉆沿縫隙的走向豎直鉆出多個直徑為1mm的注漿孔，注漿孔的深度為100~150mm，相鄰注楽孔之間的距離為400mm;
[0017]步驟三:用節(jié)段梁拼接膠將注漿管安裝在所述的注漿孔中，并且注漿管的上端露出注漿孔；
[0018]步驟四:用節(jié)段梁拼接膠將注漿管之間的縫隙填充，使得縫隙內形成一個密閉性空腔；
[0019]步驟五:待上述節(jié)段梁拼接膠完全硬化后，安裝灌漿系統(tǒng)，灌漿系統(tǒng)包括灌漿栗、灌縫膠儲存罐和灌漿軟管，灌漿軟管接在注漿管上，啟動灌漿栗將灌縫膠儲存罐中的灌縫膠通過灌漿軟管、注漿管灌注于所要修復的縫隙中；當灌縫膠與相鄰的注漿管管口溢出時，關停灌漿栗，并封堵與灌漿軟管連接的注漿管，然后將灌漿軟管與該相鄰的注漿管連接進行壓漿;然后重復所述的灌漿步驟至倒數第二個注漿管，當灌縫膠從最后一個注漿管管口溢出時，封堵溢出口，保壓兩分鐘后封堵進漿口，即倒數第二個注漿管；
[0020]步驟六:待灌縫膠達到設計強度后，沿所述修補凹槽的槽底面切除注漿管，并除掉節(jié)段拼接膠痕；
[0021 ]步驟七:在所述修補凹槽內鋪設鋼筋網，鋼筋網中縱橫鋼筋的間距為30mm，鋼筋的直徑為4mm，然后用混凝土澆筑在修補凹槽內，形成混凝土連接塊，完成后養(yǎng)護2?3天即可。
[0022]在步驟五中，灌漿的壓力為0.2-0.4Mpa，并且壓力應逐漸升高，防止驟然加壓使封縫爆裂。
[0023]本實用新型對節(jié)段預制箱梁接縫界面處的縫隙修復效果理想，且該結構的施工流程較為簡單，施工操作難度較低，經濟可行，采用的拼接膠和鋼絲網可以有效地限制裂縫發(fā)展，同時也避免了傳統(tǒng)修復方法造成的浪費和質量隱患。
[0024]實施例2:在實施例1的基礎上，施工該連接結構時，相鄰注漿孔之間的距離為500mmo
[0025]實施例3:在實施例1的基礎上，施工該連接結構時，相鄰注漿孔之間的距離為CJI
【主權項】
1.一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構，其特征在于:在相鄰節(jié)段預制箱梁(I)之間縫隙(2)內設置多根豎直的注漿管(3)，注漿管(3)內以及注漿管(3)下方的縫隙(2)內灌注有灌縫膠，相鄰注漿管(3)之間的間隙填充有節(jié)段梁拼接膠，所述縫隙(2)頂端的兩側切割有修補凹槽(4)，修補凹槽(4)內澆筑有埋設鋼筋網(5)的混凝土連接塊(6)。2.根據權利要求1所述的一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構，其特征在于:所述相鄰注漿管(3)之間的距離為400?500mm。3.根據權利要求1所述的一種短線法拼裝節(jié)段預制箱梁的接縫連接結構，其特征在于:所述的鋼筋網(5)中相鄰鋼筋的間距為30_。
【文檔編號】E01D19/00GK205557302SQ201620377315
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】別永紅, 張東, 陳建國, 王建軍, 王黎, 李文尚
【申請人】中鐵十五局集團有限公司