公路橋梁伸縮縫安裝吊架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于公路橋梁伸縮縫安裝工具技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及的是一種公路橋梁伸縮縫安裝吊架，適用于異型鋼單縫式伸縮縫的安裝吊架。
【背景技術(shù)】
[0002]公路橋梁伸縮縫安裝質(zhì)量的好壞直接影響伸縮縫的使用壽命，伸縮縫發(fā)生病害會(huì)導(dǎo)致橋梁產(chǎn)生梁端應(yīng)力、橋面漏水、橋面跳車等不利現(xiàn)象的發(fā)生，病害嚴(yán)重時(shí)將危機(jī)橋梁及行車安全，為此必須嚴(yán)格按照正確的伸縮縫施工工藝進(jìn)行施工安裝。現(xiàn)有伸縮縫的安裝法主要有以下幾種:
[0003]1、門架配合倒鏈懸吊安裝法:伸縮縫被倒鏈懸吊在門架下方，處于水平懸
[0004]吊狀態(tài)的伸縮縫和處于直立狀態(tài)的門架，穩(wěn)定性相對(duì)較差，門架受伸縮縫擺動(dòng)影響，稍有不慎就會(huì)被伸縮縫拉倒。因此，該方法在動(dòng)態(tài)中對(duì)伸縮縫調(diào)平、調(diào)直及固定難度較大(伸縮縫容易擺動(dòng))，效率很低而且也比較危險(xiǎn)。
[0005]2、下部支墊方木安裝法:用磚塊或木塊墊平伸縮縫，不僅時(shí)間較長(zhǎng)而且精度較低(伸縮縫安裝的水平精度小于2毫米，直線精度小于千分之一)，稍有震動(dòng)伸縮縫標(biāo)高和坐標(biāo)就會(huì)改變，這種粗放型的安裝方法難以滿足精度和效率要求。
[0006]3、焊接整體安裝法:把托架鋼梁和伸縮縫型鋼臨時(shí)焊接成整體，伸縮縫固
[0007]定安裝后再把托架鋼梁切割卸除。該方法可以滿足安裝精度要求，但是焊接和拆除本身費(fèi)工費(fèi)時(shí)一次性材料損耗大，效率很低，而且還容易燒傷伸縮縫型鋼表面，有損美觀。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0008]本實(shí)用新型的目的由此產(chǎn)生，提出一種公路橋梁伸縮縫安裝吊架，有效解決了現(xiàn)有伸縮縫安裝施工存在的問(wèn)題，達(dá)到了安裝精度高、效率好且安全的目的。
[0009]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:一種公路橋梁伸縮縫安裝吊架，包括手柄、架梁及T形絲杠，在所述架梁分別連接有手柄，所述的T形絲杠主要由鎖緊螺母、絲杠、墊板和一字形托構(gòu)成，絲杠穿過(guò)架梁的中心部位，其一字形托垂直焊接在T形絲杠底部，墊板穿過(guò)T形絲杠且位于鎖緊螺母的下面，鎖緊螺母和絲杠配套。
[0010]本實(shí)用新型在所述的架梁的中心開有連接孔，所述的絲杠穿過(guò)該孔。
[0011]本實(shí)用新型所述的一字形托為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型所述的鎖緊螺母為一個(gè)或二個(gè)。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有伸縮縫安裝工具及方法相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014](I)安裝精度高:由于可以將架梁底面與伸縮縫型鋼頂面通過(guò)絲杠連為一體，斜橋時(shí)可以靈活調(diào)整架梁與伸縮縫型鋼的交角。這樣，抬起吊架就連帶伸縮縫一起抬起，放入橋面預(yù)設(shè)的長(zhǎng)方形槽口內(nèi)，吊架的架梁穩(wěn)穩(wěn)地平放在槽口兩側(cè)的橋面上，此時(shí)槽口兩側(cè)橋面、伸縮縫型鋼頂面、吊架架梁底面均在一個(gè)平面(三點(diǎn)一線精準(zhǔn)控制)，此時(shí)如有誤差，也可以用人工微調(diào)找平。
[0015](2)安裝速度快:擰緊絲杠螺帽(伸縮縫和吊架連為整體)，抬起吊架把伸縮縫放入槽口中(伸縮縫中心與橋梁預(yù)留縫中心重合)，此時(shí)即可人工微調(diào)焊接固定。
[0016](3)無(wú)損耗:吊架為專用工具，可多次周轉(zhuǎn)使用無(wú)浪費(fèi)。
[0017](4)安全有保障:伸縮縫和吊架連為整體且平放于槽口兩側(cè)的橋面上，重心穩(wěn)定，伸縮縫不會(huì)左右擺動(dòng)；吊架長(zhǎng)150厘米，人工抬起吊架時(shí)保持與伸縮縫有70厘米距離，可防止伸縮縫突然脫手砸傷工人。
[0018](5)既適用于后安法，更適用于先安法，與傳統(tǒng)工具和方法相比，具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本實(shí)用新型T形絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中:1、手柄，2、鎖緊螺母，3、絲杠，4、墊板，5、架梁，6、一字形托。
【具體實(shí)施方式】
[0022]結(jié)合附圖，給出本實(shí)用新型的實(shí)施例如下:
[0023]如圖1所示，本實(shí)施例所述的公路橋梁伸縮縫安裝吊架包括手柄1、架梁5及T形絲杠，所述的架梁5采用方形鋼管制作，也可以采用其它型材制作。在該架梁5的兩端分別設(shè)有固定手柄1，在架梁5的中心開有用于穿T形絲杠的連接孔。所述的T形絲杠包括鎖緊螺母2、絲杠3、墊板4和一字形托6 (如圖2所示)，絲杠3穿過(guò)架梁6上預(yù)設(shè)的的孔，絲杠3的底部固定連接(焊接連接)有一字形托6，該一字形托6為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)，寬度略小于伸縮縫型鋼頂面的縫隙且具有承受伸縮縫重力后不脆斷、不變形的強(qiáng)度和剛度性能，位于架梁5的下面。鎖緊螺母2和絲杠3配套，均位于架梁5的上面，其中，墊板4位于鎖緊螺母2的下面。鎖緊螺母2可以是一個(gè)，也可以是二個(gè)。
[0024]使用時(shí)，可人工抬起吊架移動(dòng)到公路橋梁伸縮縫型鋼的上部，將T形絲杠底部的一字形托6從伸縮縫型鋼縫隙的上部放入，把一字形托6置于伸縮縫型鋼的底部，旋轉(zhuǎn)T形絲杠90度，使一字形托6橫向緊貼在伸縮縫型鋼的底部，將墊板4緊貼在伸縮縫型鋼的上端面上，擰緊鎖緊螺母2，即將吊架梁與伸縮縫型鋼通過(guò)絲杠緊固為一體(斜橋時(shí)平面交角應(yīng)與橋梁斜度一致)，然后抬起吊架連帶伸縮縫一起放入橋面預(yù)設(shè)的長(zhǎng)方形槽口內(nèi)，吊架梁穩(wěn)穩(wěn)地平放在槽口兩側(cè)的橋面上，此時(shí)槽口兩側(cè)橋面、伸縮縫型鋼頂面、吊架架梁底面均在一個(gè)平面，形成三點(diǎn)一線(控制點(diǎn)一為伸縮縫一側(cè)橋面標(biāo)高，控制點(diǎn)二為伸縮縫頂面，控制點(diǎn)三為伸縮縫另一側(cè)橋面標(biāo)高)，保證伸縮縫型鋼定位的精準(zhǔn)。此時(shí)如有誤差，也可以用人工微調(diào)找平)。
[0025]伸縮縫入槽口后，縱向與橋梁預(yù)設(shè)伸縮縫大致對(duì)中，垂直方向伸縮縫的頂面與橋面已大致在一個(gè)面內(nèi)。微調(diào)的工具主要有于撬杠、大錘、電焊機(jī)，2個(gè)熟練工人借助以上工具，先調(diào)整對(duì)中(即型鋼伸縮縫的縫和橋梁制作的縫上下對(duì)中，必須左、右支撐調(diào)整)，一邊用撬杠調(diào)整一邊用電焊機(jī)焊水平鋼筋支撐固定；之后調(diào)整伸縮縫型鋼頂面標(biāo)高(必須上、下調(diào)整)，如果高了，可以由上向下施力把型鋼下壓到位，然后焊接拉結(jié)鋼筋固定，如果低了，可以用撬杠由下向上施力把型鋼抬起到位，然后焊接支撐鋼筋固定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種公路橋梁伸縮縫安裝吊架，其特征是:包括手柄(1 )、架梁(5)及T形絲杠，在所述架梁(5)分別連接有手柄(1)，所述的T形絲杠主要由鎖緊螺母(2)、絲杠(3)、墊板(4)和一字形托(6)構(gòu)成，絲杠(3)穿過(guò)架梁(5)的中心部位，其一字形托(6)垂直焊接在T形絲杠底部，墊板(4)穿過(guò)T形絲杠(3)且位于鎖緊螺母(2)的下面，鎖緊螺母(2)和絲杠(3)配套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公路橋梁伸縮縫安裝吊架，其特征是:在所述的架梁(5)的中心開有連接孔，所述的絲杠(3)穿過(guò)該孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公路橋梁伸縮縫安裝吊架，其特征是:所述的一字形托(6)為長(zhǎng)方形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的公路橋梁伸縮縫安裝吊架，其特征是:所述的鎖緊螺母(2)為一個(gè)或二個(gè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的公路橋梁伸縮縫安裝吊架包括手柄（1）、架梁（5）及T形絲杠，在所述架梁（5）分別連接有手柄（1），所述的T形絲杠主要由鎖緊螺母（2）、絲杠（3）、墊板（4）和一字形托（6）構(gòu)成，絲杠（3）穿過(guò)架梁（5）的中心部位，其一字形托（6）垂直焊接在T形絲杠底部，墊板（4）穿過(guò)T形絲杠（3）且位于鎖緊螺母（2）的下面，鎖緊螺母（2）和絲杠（3）配套。有效解決了現(xiàn)有伸縮縫安裝施工存在的問(wèn)題，達(dá)到了安裝精度高、效率好且安全的目的。適用于異型鋼單縫式伸縮縫的安裝。
【IPC分類】E01D19/06
【公開號(hào)】CN204849578
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520513170
【發(fā)明人】王延平, 謝中杰, 趙曉峰
【申請(qǐng)人】王延平
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月16日