一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具，包括結(jié)構(gòu)相同的四個(gè)夾持塊；每個(gè)夾持塊包括一個(gè)弧形固定板和一個(gè)夾持板，所述弧形固定板和所述夾持板相互垂直，且所述夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的鏤空槽；兩個(gè)夾持塊位于上方，上方的兩個(gè)夾持板均水平設(shè)置且共面，兩個(gè)夾持塊位于下方，下方的兩個(gè)夾持板均水平設(shè)置且共面；每個(gè)上方的夾持板的鏤空槽對(duì)應(yīng)一個(gè)下方的夾持板的鏤空槽，每個(gè)鏤空槽和與之對(duì)應(yīng)的鏤空槽之間通過一個(gè)連接螺桿連接。本發(fā)明將橋梁用支座板層疊打包固定好后，放置在滲鋅爐內(nèi)滾動(dòng)加熱進(jìn)行滲鋅處理時(shí)，多個(gè)橋梁用支座板之間不會(huì)發(fā)生相互的撞擊。
【專利說明】
一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種橋梁用支座板防腐蝕表面處理輔助工裝技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的橋梁其預(yù)埋件，由于長(zhǎng)期面對(duì)冰凍破壞、化學(xué)腐蝕、鋼筋銹蝕和堿骨料反應(yīng)等各種引起腐蝕的因素，較容易發(fā)生腐蝕進(jìn)而破壞橋梁的混凝土結(jié)構(gòu);特別是由于濕度、溫度和二氧化碳的作用，會(huì)引起混凝土的碳化，再加上氧氣、二氧化硫和氯氣等腐蝕性介質(zhì)的作用會(huì)進(jìn)一步加劇橋梁預(yù)埋件的銹蝕和混凝土結(jié)構(gòu)的破壞。
[0003]滲鋅處理主要通過在真空條件下進(jìn)行復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而在金屬表面形成一個(gè)厚度均勻的、表面硬度高的防腐蝕保護(hù)層;滲鋅工藝所使用的滲鋅劑主要由鋅粉、少量稀土金屬化合物和少量催化劑構(gòu)成；當(dāng)鋅粉高溫滲入鋼鐵表層后，鋅和稀土金屬間互相反應(yīng)及其與基體金屬的冶金相結(jié)合，形成多種合金共滲層，使得金屬表面硬度、耐磨性、耐蝕性等性能均獲得大幅度提尚。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中的橋梁用支座板在滲鋅爐內(nèi)滾動(dòng)加熱進(jìn)行滲鋅處理時(shí)，多個(gè)橋梁用支座板之間會(huì)發(fā)生相互的撞擊從而使橋梁用支座板發(fā)生變形或磨損，從而存在一定的次品率;另外當(dāng)滲鋅爐滾動(dòng)時(shí)，滲鋅爐內(nèi)的橋梁用支座板會(huì)在重力作用下在滲鋅爐內(nèi)翻滾，不僅會(huì)造成橋梁用支座板和滲鋅爐內(nèi)壁的磨損，而且會(huì)影響橋梁用支座板與滲鋅劑的充分接觸和混合，從而使得橋梁用支座板的滲鋅處理不均勻，存在防腐薄弱位置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具，包括第一上夾持塊、第二上夾持塊、第一下夾持塊和第二下夾持塊；
所述第一上夾持塊包括第一上弧形固定板和第一上夾持板，所述第一上弧形固定板和所述第一上夾持板相互垂直，且所述第一上夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第一上鏤空槽;所述第二上夾持塊包括第二上弧形固定板和第二上夾持板，所述第二上弧形固定板和所述第二上夾持板相互垂直，且所述第二上夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第二上鏤空槽;所述第一下夾持塊包括第一下弧形固定板和第一下夾持板，所述第一下弧形固定板和所述第一下夾持板相互垂直，且所述第一下夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第一下鏤空槽;所述第二下夾持塊包括第二下弧形固定板和第二下夾持板，所述第二下弧形固定板和所述第二下夾持板相互垂直，且所述第二下夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第二下鏤空槽；
所述第一上夾持板與所述第二上夾持板均水平設(shè)置且共面，且所述第一上弧形固定板和所述第二上弧形固定板均朝上設(shè)置;所述第一下夾持板與所述第二下夾持板均水平設(shè)置且共面，且所述第一下弧形固定板和所述第二下弧形固定板均朝下設(shè)置;每個(gè)所述第一上鏤空槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一下鏤空槽，每個(gè)所述第一上鏤空槽和與之對(duì)應(yīng)的所述第一下鏤空槽之間通過一個(gè)第一連接螺桿連接;每個(gè)所述第二上鏤空槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二下鏤空槽，每個(gè)所述第二上鏤空槽和與之對(duì)應(yīng)的所述第二下鏤空槽之間通過一個(gè)第二連接螺桿連接。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一連接螺桿的上端位于所述第一上夾持板的上方且設(shè)置有第一上固定螺母，所述第一上固定螺母和所述第一上夾持板之間設(shè)置有第一上彈簧;所述第一連接螺桿的下端位于所述第一下夾持板的下方且設(shè)置有第一下固定螺母，所述第一下固定螺母和所述第一下夾持板之間設(shè)置有第一下彈簧；
所述第二連接螺桿的上端位于所述第二上夾持板的上方且設(shè)置有第二上固定螺母，所述第二上固定螺母和所述第二上夾持板之間設(shè)置有第二上彈簧;所述第二連接螺桿的下端位于所述第二下夾持板的下方且設(shè)置有第二下固定螺母，所述第二下固定螺母和所述第二下夾持板之間設(shè)置有第二下彈簧。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一上弧形固定板上設(shè)置有第一上固定通孔，所述第二上弧形固定板上設(shè)置有第二上固定通孔，所述第一下弧形固定板上設(shè)置有第一下固定通孔，所述第二下弧形固定板上設(shè)置有第二下固定通孔;所述第一上固定通孔和所述第二上固定通孔的軸向共線，所述第一下固定通孔和所述第二下固定通孔的軸向共線。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明所提供的一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具，將橋梁用支座板層疊打包固定好后，放置在滲鋅爐內(nèi)滾動(dòng)加熱進(jìn)行滲鋅處理時(shí)，多個(gè)橋梁用支座板之間不會(huì)發(fā)生相互的撞擊;另外當(dāng)滲鋅爐滾動(dòng)時(shí)，可以通過四個(gè)固定通孔使?jié)B鋅爐內(nèi)的橋梁用支座板與滲鋅爐同步翻滾，從而使橋梁用支座板與滲鋅劑的充分接觸和混合，使?jié)B鋅處理均勻。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明所述的一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述的一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具的平視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]參照?qǐng)D1至圖2，圖1至圖2是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]如圖1至圖2所示，一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具，包括第一上夾持塊、第二上夾持塊、第一下夾持塊和第二下夾持塊;所述第一上夾持塊包括第一上弧形固定板11和第一上夾持板12，所述第一上弧形固定板11和所述第一上夾持板12相互垂直，且所述第一上夾持板12上設(shè)置有兩個(gè)共線的第一上鏤空槽13;所述第二上夾持塊包括第二上弧形固定板21和第二上夾持板22，所述第二上弧形固定板21和所述第二上夾持板22相互垂直，且所述第二上夾持板22上設(shè)置有兩個(gè)共線的第二上鏤空槽23;所述第一下夾持塊包括第一下弧形固定板31和第一下夾持板32，所述第一下弧形固定板31和所述第一下夾持板32相互垂直，且所述第一下夾持板32上設(shè)置有兩個(gè)共線的第一下鏤空槽;所述第二下夾持塊包括第二下弧形固定板和第二下夾持板，所述第二下弧形固定板和所述第二下夾持板相互垂直，且所述第二下夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第二下鏤空槽;所述第一上夾持板12與所述第二上夾持板22均水平設(shè)置且共面，且所述第一上弧形固定板11和所述第二上弧形固定板21均朝上設(shè)置;所述第一下夾持板32與所述第二下夾持板均水平設(shè)置且共面，且所述第一下弧形固定板31和所述第二下弧形固定板均朝下設(shè)置;每個(gè)所述第一上鏤空槽13對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一下鏤空槽，每個(gè)所述第一上鏤空槽13和與之對(duì)應(yīng)的所述第一下鏤空槽之間通過一個(gè)第一連接螺桿50連接;每個(gè)所述第二上鏤空槽23對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二下鏤空槽，每個(gè)所述第二上鏤空槽23和與之對(duì)應(yīng)的所述第二下鏤空槽之間通過一個(gè)第二連接螺桿60連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述第一連接螺桿50的上端位于所述第一上夾持板12的上方且設(shè)置有第一上固定螺母51，所述第一上固定螺母51和所述第一上夾持板12之間設(shè)置有第一上彈簧52;所述第一連接螺桿50的下端位于所述第一下夾持板32的下方且設(shè)置有第一下固定螺母53，所述第一下固定螺母53和所述第一下夾持板32之間設(shè)置有第一下彈簧54;所述第二連接螺桿60的上端位于所述第二上夾持板22的上方且設(shè)置有第二上固定螺母61，所述第二上固定螺母61和所述第二上夾持板22之間設(shè)置有第二上彈簧;所述第二連接螺桿60的下端位于所述第二下夾持板的下方且設(shè)置有第二下固定螺母，所述第二下固定螺母和所述第二下夾持板之間設(shè)置有第二下彈簧。
[0015]進(jìn)一步地，所述第一上弧形固定板11上設(shè)置有第一上固定通孔14，所述第二上弧形固定板21上設(shè)置有第二上固定通孔，所述第一下弧形固定板31上設(shè)置有第一下固定通孔33，所述第二下弧形固定板上設(shè)置有第二下固定通孔;所述第一上固定通孔14和所述第二上固定通孔的軸向共線，所述第一下固定通孔33和所述第二下固定通孔的軸向共線。
[0016]以上對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本發(fā)明還可以采用與上述實(shí)施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動(dòng)，都應(yīng)該屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具，其特征在于:包括第一上夾持塊、第二上夾持塊、第一下夾持塊和第二下夾持塊； 所述第一上夾持塊包括第一上弧形固定板和第一上夾持板，所述第一上弧形固定板和所述第一上夾持板相互垂直，且所述第一上夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第一上鏤空槽;所述第二上夾持塊包括第二上弧形固定板和第二上夾持板，所述第二上弧形固定板和所述第二上夾持板相互垂直，且所述第二上夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第二上鏤空槽;所述第一下夾持塊包括第一下弧形固定板和第一下夾持板，所述第一下弧形固定板和所述第一下夾持板相互垂直，且所述第一下夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第一下鏤空槽;所述第二下夾持塊包括第二下弧形固定板和第二下夾持板，所述第二下弧形固定板和所述第二下夾持板相互垂直，且所述第二下夾持板上設(shè)置有兩個(gè)共線的第二下鏤空槽； 所述第一上夾持板與所述第二上夾持板均水平設(shè)置且共面，且所述第一上弧形固定板和所述第二上弧形固定板均朝上設(shè)置;所述第一下夾持板與所述第二下夾持板均水平設(shè)置且共面，且所述第一下弧形固定板和所述第二下弧形固定板均朝下設(shè)置;每個(gè)所述第一上鏤空槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第一下鏤空槽，每個(gè)所述第一上鏤空槽和與之對(duì)應(yīng)的所述第一下鏤空槽之間通過一個(gè)第一連接螺桿連接;每個(gè)所述第二上鏤空槽對(duì)應(yīng)一個(gè)所述第二下鏤空槽，每個(gè)所述第二上鏤空槽和與之對(duì)應(yīng)的所述第二下鏤空槽之間通過一個(gè)第二連接螺桿連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具，其特征在于:所述第一連接螺桿的上端位于所述第一上夾持板的上方且設(shè)置有第一上固定螺母，所述第一上固定螺母和所述第一上夾持板之間設(shè)置有第一上彈簧;所述第一連接螺桿的下端位于所述第一下夾持板的下方且設(shè)置有第一下固定螺母，所述第一下固定螺母和所述第一下夾持板之間設(shè)置有第一下彈簧； 所述第二連接螺桿的上端位于所述第二上夾持板的上方且設(shè)置有第二上固定螺母，所述第二上固定螺母和所述第二上夾持板之間設(shè)置有第二上彈簧;所述第二連接螺桿的下端位于所述第二下夾持板的下方且設(shè)置有第二下固定螺母，所述第二下固定螺母和所述第二下夾持板之間設(shè)置有第二下彈簧。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橋梁用支座板滲鋅工藝輔助夾具，其特征在于:所述第一上弧形固定板上設(shè)置有第一上固定通孔，所述第二上弧形固定板上設(shè)置有第二上固定通孔，所述第一下弧形固定板上設(shè)置有第一下固定通孔，所述第二下弧形固定板上設(shè)置有第二下固定通孔;所述第一上固定通孔和所述第二上固定通孔的軸向共線，所述第一下固定通孔和所述第二下固定通孔的軸向共線。
【文檔編號(hào)】E01D19/04GK105970806SQ201610385979
【公開日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月3日
【發(fā)明人】晉華明
【申請(qǐng)人】蕪湖眾源復(fù)合新材料有限公司