一種澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，包括運(yùn)輸車（1），在所述運(yùn)輸車上（1）設(shè)置有具有加熱模塊的拌和鍋（2），其特征在于：在所述運(yùn)輸車（1）上還設(shè)置有瀝青存儲(chǔ)罐（3），在所述瀝青存儲(chǔ)罐（3）的頂部設(shè)置有瀝青進(jìn)料口（31）及排氣口（32），所述瀝青存儲(chǔ)罐（3）與所述拌和鍋（2）相鄰；在所述拌和鍋（2）頂部設(shè)置有集料進(jìn)料口（21），在所述集料進(jìn)料口（21）旁設(shè)置有集料自動(dòng)上料裝置（22），在所述拌和鍋（2）內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置（4），在所述拌和鍋（2）下部設(shè)置有卸料口（23）。采用本發(fā)明的一體機(jī)既能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)瀝青混凝土，又能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)輸瀝青混凝土，適用于瀝青路面的養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等用料較少的場(chǎng)合。
【專利說明】
一種澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)
[0001 ] 技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)。
[0002]【背景技術(shù)】:
因澆筑式瀝青混凝土具有的一系列特性，其非常適合于瀝青混凝土的快速修補(bǔ)，尤其適用于采用了澆筑式瀝青混凝土結(jié)構(gòu)的鋼橋。澆筑式瀝青混凝土特殊的結(jié)構(gòu)與工藝，需要專用機(jī)具來加以保障。目前，其通用的設(shè)備為⑶0KER，該設(shè)備一般載重8-12T，具有攪拌、加熱、保溫的功能。在COOKER上設(shè)置有拌和鍋，將在拌和樓生產(chǎn)的高溫澆筑式瀝青混凝土裝入其拌和鍋中，由COOKER車封閉運(yùn)往現(xiàn)場(chǎng)。
[0003]但是對(duì)于瀝青路面的快速修補(bǔ)，現(xiàn)有的COOKER設(shè)備并不適用，主要表現(xiàn)在:設(shè)備容量過大，不適合少量混合料的拌和、運(yùn)輸;不具備生產(chǎn)功能，無法擺脫拌和樓的制約。
[0004]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于提供一種既能夠生產(chǎn)又能夠運(yùn)輸?shù)臐仓綖r青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，包括運(yùn)輸車，在所述運(yùn)輸車上設(shè)置有具有加熱模塊的拌和鍋，其特征在于:在所述運(yùn)輸車上還設(shè)置有瀝青存儲(chǔ)罐，在所述瀝青存儲(chǔ)罐的頂部設(shè)置有瀝青進(jìn)料口及排氣口，所述瀝青存儲(chǔ)罐與所述拌和鍋相鄰;在所述拌和鍋頂部設(shè)置有集料進(jìn)料口，在所述集料進(jìn)料口旁設(shè)置有集料自動(dòng)上料裝置，在所述拌和鍋內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，在所述拌和鍋下部設(shè)置有卸料口。采用上述的設(shè)置方式，能夠使得該澆注式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)既能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)瀝青混凝土，又能夠?qū)崿F(xiàn)運(yùn)輸瀝青混凝土，適用于瀝青路面的養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等用料較少的場(chǎng)合。
[0006]優(yōu)選地，所述集料自動(dòng)上料裝置為與所述集料進(jìn)料口相對(duì)的滑槽。
[0007]為了進(jìn)一步使得瀝青混凝土生產(chǎn)更加便利，在所述集料自動(dòng)上料裝置上設(shè)置有稱重器。
[0008]優(yōu)選地，在所述瀝青存儲(chǔ)罐上設(shè)置有燃燒室。這樣能夠保證瀝青混凝土的溫度，適于生產(chǎn)。
[0009 ] 優(yōu)選地，在所述瀝青存儲(chǔ)罐上設(shè)置有瀝青栗。用于向拌和鍋內(nèi)栗送瀝青。
[0010]優(yōu)選地，在所述瀝青存儲(chǔ)罐上設(shè)置有瀝青流量計(jì)及液位檢測(cè)儀?？删_的控制瀝青栗送量及剩余瀝青量。
[0011]為了進(jìn)一步檢測(cè)所述瀝青料、集料及瀝青混凝土的溫度，保證瀝青混合料的使用性，在所述瀝青存儲(chǔ)罐的內(nèi)壁以及所述拌和鍋的內(nèi)壁上均設(shè)置有溫度傳感器。
[0012]為了保證所述瀝青混合料的使用性，在所述瀝青存儲(chǔ)罐及所述拌和鍋的外壁上包裹有石棉保溫材料。
[0013]為了進(jìn)一步使得攪拌更加充分，所述攪拌裝置包括設(shè)置在所述攪拌鍋外部的電機(jī)以及設(shè)置在所述攪拌鍋內(nèi)部的攪拌器，所述攪拌器包括圓柱形的攪拌軸以及焊接在所述攪拌軸上的攪拌臂。并且這樣的方式能夠方便地對(duì)攪拌臂進(jìn)行更換，提高了攪拌裝置的使用壽命O
[0014]并且所述攪拌裝置的攪拌控制系統(tǒng)包括:攪拌過程控制、攪拌控制電路、急停控制、工作電源、漏電保護(hù)控制、加溫控制電路等組成?？刂葡到y(tǒng)裝配有PLC控制器、變頻控制器及相關(guān)的繼電器，通過PLC控制器設(shè)置時(shí)間繼電器來控制變頻控制器的工作時(shí)間，控制攪拌時(shí)間；通過設(shè)置變頻器的工作頻率來控制攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)控制攪拌速度。
[0015]采用本發(fā)明的澆注式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，能夠帶來的有益效果有:能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)及運(yùn)輸瀝青混凝土的功能，拜托拌和樓的制約，適用于瀝青路面的養(yǎng)護(hù)和修補(bǔ)等用料較少的場(chǎng)合;增加瀝青及集料稱重裝置，提高混合料配比精度;攪拌裝置拌和形式設(shè)置干拌和濕拌兩種，更貼近實(shí)際生產(chǎn)，起到節(jié)能和高效的效果。
[0016]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中澆注式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)的結(jié)構(gòu)圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例中澆注式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)的局部圖。
[0017]標(biāo)號(hào)說明:1.運(yùn)輸車；2.拌和鍋；21.集料進(jìn)料口；22.集料自動(dòng)上料裝置;23.卸料口； 24.拌和燃燒器;3.瀝青存儲(chǔ)罐;31.瀝青進(jìn)料口； 32.排氣口； 4.攪拌裝置，5.信號(hào)控制柜;6.動(dòng)作控制柜;7.配電柜;8.燃油箱;9.液壓栗;10.底架。
[0018]【具體實(shí)施方式】:
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施方式，任何在本實(shí)施例基本精神上的改進(jìn)或代替，仍屬于本發(fā)明權(quán)利要求所要求保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例:如圖1和圖2所示，一種澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，包括運(yùn)輸車I，在所述運(yùn)輸車I上設(shè)置有具有加熱模塊的拌和鍋2，在所述運(yùn)輸車I上還設(shè)置有瀝青存儲(chǔ)罐3，在所述瀝青存儲(chǔ)罐3的頂部設(shè)置有瀝青進(jìn)料口 31及排氣口 32，所述瀝青存儲(chǔ)罐3與所述拌和鍋2相鄰;在所述拌和鍋2頂部設(shè)置有集料進(jìn)料口 21，在所述集料進(jìn)料口 21旁設(shè)置有集料自動(dòng)上料裝置22，在所述拌和鍋2內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置4，在所述拌和鍋2下部設(shè)置有卸料口23ο
[0020]所述集料自動(dòng)上料裝置22可以是通過提升裝置或者其他方式將所述集料運(yùn)輸?shù)郊线M(jìn)料口21。但是，在本實(shí)施中，為了兼顧效率與成本，所述集料自動(dòng)上料裝置22為與所述集料進(jìn)料口 21相對(duì)的滑槽。且在所述集料自動(dòng)上料裝置22上設(shè)置有稱重器。
[0021]另外，在所述瀝青存儲(chǔ)罐3上設(shè)置有燃燒室33;在所述拌和鍋在所述瀝青存儲(chǔ)罐3上設(shè)置有瀝青栗、瀝青流量計(jì)及液位檢測(cè)儀。所述燃燒室33可以設(shè)置在所述瀝青存儲(chǔ)罐的任何一個(gè)地方，但是在本實(shí)施例中，所述燃燒室33設(shè)置在所述瀝青存儲(chǔ)罐3的頂部以便加入燃料且節(jié)省空間。在所述拌和鍋2上也設(shè)置了拌和鍋燃燒室24，所述拌和鍋燃燒室24設(shè)置在所述拌和鍋2的側(cè)壁上。另外，所述瀝青栗設(shè)置在所述瀝青存儲(chǔ)罐的頂部或外壁。所述瀝青流量計(jì)設(shè)置在所述瀝青栗前端，所述液位檢測(cè)儀設(shè)置在所述瀝青存儲(chǔ)罐內(nèi)壁。
[0022]另外，在所述瀝青存儲(chǔ)罐3的內(nèi)壁以及所述拌和鍋2的內(nèi)壁上均設(shè)置有溫度傳感器。并且在所述瀝青存儲(chǔ)罐3及所述拌和鍋2的外壁上包裹有石棉保溫材料。
[0023]在本實(shí)施例中，所述攪拌裝置4包括設(shè)置在所述攪拌鍋外部的電機(jī)以及設(shè)置在所述攪拌鍋內(nèi)部的攪拌器，所述攪拌器包括圓柱形的攪拌軸以及焊接在所述攪拌軸上的攪拌臂。并且所述攪拌裝置的攪拌控制系統(tǒng)包括:攪拌過程控制、攪拌控制電路、急停控制、工作電源、漏電保護(hù)控制、加溫控制電路等組成?？刂葡到y(tǒng)裝配有PLC控制器、變頻控制器及相關(guān)的繼電器，通過PLC控制器設(shè)置時(shí)間繼電器來控制變頻控制器的工作時(shí)間，控制攪拌時(shí)間;通過設(shè)置變頻器的工作頻率來控制攪拌驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而實(shí)現(xiàn)控制攪拌速度。
[0024]另外，在本實(shí)施例中，在所述一體機(jī)上，具體地在所述瀝青存儲(chǔ)罐3或者拌和鍋上2安裝有控制柜，所述控制柜為兩個(gè)，分別為信號(hào)控制柜5及動(dòng)作控制柜6，所述信號(hào)控制柜5是用來檢測(cè)及控制該一體機(jī)的(包括一體機(jī)的瀝青存儲(chǔ)罐和拌和鍋)的加熱、溫度、流量、液位及其他信號(hào);所述動(dòng)作控制柜6是用來控制該一體機(jī)上料、卸料、攪拌等動(dòng)作的。并且，本實(shí)施例中的瀝青存儲(chǔ)3和拌和鍋2均安裝在底架10上，所述底架10安裝在所述運(yùn)輸車I上，并且所述瀝青存儲(chǔ)罐3更加靠近駕駛室以方便卸料，在靠近所述瀝青存儲(chǔ)罐3的一端的底架10上還設(shè)置有配電柜7、燃油箱8及液壓栗9等，且一體機(jī)的控制系統(tǒng)主要由PLC智能控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)及外圍輔助控制裝置組成。
[0025]采用本實(shí)施例的澆注式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，工作過程為:
1.通過瀝青進(jìn)料口31向所述瀝青存儲(chǔ)罐3中投入熱瀝青，并通過液位檢測(cè)儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)使得熱瀝青達(dá)到預(yù)定的液位;然后開啟燃燒室33對(duì)所述瀝青存儲(chǔ)罐3中的熱瀝青進(jìn)行加熱保溫，所述排氣口 32負(fù)責(zé)保證瀝青存儲(chǔ)罐3內(nèi)的氣壓。
[0026]2.采用集料自動(dòng)上料裝置22并通過所述集料進(jìn)料口 21向所述拌和鍋2內(nèi)投放集料，投料重量通過稱重器進(jìn)行控制，然后按下啟動(dòng)按鈕，加熱模塊開始對(duì)拌和鍋2內(nèi)的集料進(jìn)行加熱，并且啟動(dòng)攪拌裝置4的干拌模式，對(duì)拌和鍋內(nèi)的集料進(jìn)行攪拌翻動(dòng)以便加熱更加均勻，溫度傳感器接通將拌和鍋內(nèi)的溫度控制在220°C左右。
[0027]3.攪拌裝置4對(duì)集料進(jìn)行干拌約2小時(shí)后，啟動(dòng)瀝青栗，將處于保溫狀態(tài)的瀝青從所述集料進(jìn)料口 21加注入拌和鍋2，由流量計(jì)計(jì)量栗送量，達(dá)到預(yù)設(shè)瀝青量后，所述攪拌裝置4切換成濕拌模式。
[0028]4.濕拌模式延時(shí)約2個(gè)小時(shí)后，打開卸料口23，運(yùn)輸車I開到路面需要修補(bǔ)或養(yǎng)護(hù)的地方使得拌和好的瀝青混凝土流出并進(jìn)行路面的養(yǎng)護(hù)或修補(bǔ)。
[0029]5.延時(shí)60s后，全部電磁閥停止工作，一個(gè)周期結(jié)束后回到初始狀態(tài)或繼續(xù)下一個(gè)周期。該配料生產(chǎn)線要求有自動(dòng)和手動(dòng)二種工作方式。在自動(dòng)工作方式下，除了集料的稱量、投放需要人工輔助外，按下啟動(dòng)按鈕后能自動(dòng)按流程工作，一個(gè)工作周期結(jié)束后才停止工作。
[0030]其中，所述攪拌裝置4的干拌模式及濕拌模式可以根據(jù)攪拌對(duì)象的不同，通過變頻器來調(diào)節(jié)所述攪拌裝置的轉(zhuǎn)速以實(shí)現(xiàn)。
[0031]以上，便是本實(shí)施例的澆注式混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及工作過程，并且采用本實(shí)施例的一體機(jī)既能夠?qū)崿F(xiàn)瀝青混凝土的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)也能夠?qū)崿F(xiàn)瀝青混凝土的保溫及運(yùn)輸，特別適用于瀝青路面的現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)及養(yǎng)護(hù)。并且本實(shí)施例的一體機(jī)在瀝青生產(chǎn)效率高、使用方便、級(jí)配控制精度高的優(yōu)勢(shì);并且擺脫了拌和樓的限制，使得工作更加自由與多樣性，并且還節(jié)省了成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，包括運(yùn)輸車(I)，在所述運(yùn)輸車上(I)設(shè)置有具有加熱模塊的拌和鍋(2)，其特征在于:在所述運(yùn)輸車(I)上還設(shè)置有瀝青存儲(chǔ)罐(3)，在所述瀝青存儲(chǔ)罐(3)的頂部設(shè)置有瀝青進(jìn)料口( 31)及排氣口( 32)，所述瀝青存儲(chǔ)罐(3)與所述拌和鍋(2)相鄰； 在所述拌和鍋(2)頂部設(shè)置有集料進(jìn)料口(21)，在所述集料進(jìn)料口(21)旁設(shè)置有集料自動(dòng)上料裝置(22)，在所述拌和鍋(2)內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置(4)，在所述拌和鍋(2)下部設(shè)置有卸料口(23)。2.如權(quán)利要求1所述的澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，其特征在于:所述集料自動(dòng)上料裝置(22)為與所述集料進(jìn)料口(21)相對(duì)的滑槽。3.如權(quán)利要求1或2所述的澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，其特征在于:在所述集料自動(dòng)上料裝置(22)上設(shè)置有稱重器。4.如權(quán)利要求3所述的澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，其特征在于:在所述瀝青存儲(chǔ)罐(3)上設(shè)置有燃燒室(33)。5.如權(quán)利要求4所述的澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，其特征在于:在所述瀝青存儲(chǔ)罐(3)上設(shè)置有瀝青栗。6.如權(quán)利要求5所述的澆注式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，其特征在于:在所述瀝青存儲(chǔ)罐(3)上設(shè)置有瀝青流量計(jì)及液位檢測(cè)儀。7.如權(quán)利要求6所述的澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，其特征在于:在所述瀝青存儲(chǔ)罐(3)的內(nèi)壁以及所述拌和鍋(2)的內(nèi)壁上均設(shè)置有溫度傳感器。8.如權(quán)利要求7所述的澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，其特征在于:在所述瀝青存儲(chǔ)罐(3)及所述拌和鍋(2)的外壁上包裹有石棉保溫材料。9.如權(quán)利要求4-9所述的澆筑式瀝青混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸一體機(jī)，其特征在于:所述攪拌裝置(4)包括設(shè)置在所述攪拌鍋(2)外部的電機(jī)以及設(shè)置在所述攪拌鍋(2)內(nèi)部的攪拌器，所述攪拌器包括圓柱形的攪拌軸以及焊接在所述攪拌軸上的攪拌臂。
【文檔編號(hào)】E01C19/08GK105839495SQ201610384675
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年6月2日
【發(fā)明人】王民, 胡德勇, 楊波, 盛興躍, 王龍, 周啟偉
【申請(qǐng)人】重慶市智翔鋪道技術(shù)工程有限公司