帶有豎直支柱和多個(gè)隔離元件的隔音壁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶有豎直支柱和多個(gè)隔離元件的隔音壁。
【背景技術(shù)】
[0002]已知結(jié)構(gòu)形式的隔音壁通常由多個(gè)豎直支柱構(gòu)成，這些豎直支柱按有規(guī)律的間距、例如沿著街道、工業(yè)設(shè)備或者沿著軌道豎起并且嵌入板狀的隔離元件之間。這樣的隔離元件包括板材殼體、特別是由鋁制成的殼體，在該板材殼體的內(nèi)部空間中保持有隔離襯件。
[0003]在軌道路段上，隔音壁離軌道以小的間距構(gòu)建。特別是在高速軌道路段上，在隔離元件上出現(xiàn)脈沖式空氣壓力載荷，這些空氣壓力載荷通過從旁邊駛過的列車的壓力波產(chǎn)生。為了將可更換的隔離元件按適當(dāng)?shù)姆绞奖３衷谪Q直支柱之間，在DE202010010416U1中已建議設(shè)置設(shè)在載體型材上的緩沖板條。載體型材固定在豎直支柱上并且緩沖元件的端部容納在緩沖板條之間。
[0004]DE102007034134A1描述了一種用于高速軌道路段的帶有多個(gè)隔離元件的隔音壁。隔離元件包括板材殼體,該板材殼體帶有設(shè)置在其中的隔離襯件。板材殼體由兩個(gè)彎邊的板材構(gòu)成，這兩個(gè)彎邊的板材在預(yù)應(yīng)力作用下形鎖合地相互夾緊。在板材殼體的上端部和下端部分別存在一個(gè)保持元件，這些保持元件用于固定隔離襯件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的任務(wù)在于，創(chuàng)造一種開頭所述類型的隔音壁，該隔音壁能更經(jīng)濟(jì)地制造并且利用該隔音壁可實(shí)現(xiàn)更好的吸音。
[0006]通過本發(fā)明創(chuàng)造一種隔音壁，該隔音壁包括多個(gè)保持在豎直支柱之間的隔離元件。一個(gè)這樣的隔音兀件包括一個(gè)由板材形成的殼體和一個(gè)設(shè)置在該殼體中的隔離材料主體，該隔離材料主體借助上隔離材料支架和下隔離材料支架固定在殼體中。殼體具有端部，所述端部容納在豎直支柱的彼此相對(duì)的分支之間。在所述殼體的端部上，在板材的外側(cè)上固定有耦聯(lián)元件，這些耦聯(lián)元件沿豎直方向延伸并且由彈性塑料制成。所述耦聯(lián)元件包括一個(gè)沿其縱向方向延伸的板條和一個(gè)設(shè)置在板條的側(cè)邊緣之間的空心型材。借助所述耦聯(lián)元件的空心型材，隔離元件在預(yù)應(yīng)力作用下保持在豎直支柱的相對(duì)的分支之間。
[0007]按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案，所述板條在空心型材的每一側(cè)以一列固定點(diǎn)固定在板材上。由此，板條在兩側(cè)固定地貼靠在板材上，從而抵抗耦聯(lián)元件的單側(cè)移動(dòng)。此外有利的是，在所述空心型材的一側(cè)上的固定點(diǎn)的列相對(duì)于在所述空心型材的另一側(cè)上的固定點(diǎn)的列錯(cuò)位地設(shè)置。該錯(cuò)位增大固定點(diǎn)之間的距離并且因此致使對(duì)板材的損壞減少。耦聯(lián)元件在板材上的該優(yōu)選固定通過鉚釘實(shí)現(xiàn)。
[0008]在另一設(shè)計(jì)方案中有利的是，所述空心型材的橫截面設(shè)計(jì)成圓形弧?？招男筒牡脑撔螤钤诳v向移動(dòng)時(shí)得到改善的彈性特征曲線。縱向移動(dòng)由于溫度作用而持續(xù)發(fā)生。在沿縱向方向移動(dòng)的隔離元件殼體相對(duì)于未移動(dòng)的隔離元件殼體之間的彈性特征曲線的偏差比在橢圓形空心型材的情況下更小。耦聯(lián)元件優(yōu)選完全由彈性體塑料制成。優(yōu)選地，這是三元乙丙橡膠(EPDM)。在一種備選的實(shí)施方式中，耦聯(lián)元件由氯丁橡膠(CR)制成。特別適宜的是，耦聯(lián)元件通過共擠制成，其中，空心型材具有較小的肖氏硬度，而板條具有較大的肖氏硬度。由于隔離元件的反復(fù)的縱向移動(dòng)，板條因此獲得防止翹曲的更大穩(wěn)定性。這特別是在耦聯(lián)元件的上邊緣區(qū)域和下邊緣區(qū)域中是有利的，在該上邊緣區(qū)域和下邊緣區(qū)域中不存在鉚接連接。因此，鉚釘相互間沿豎直方向的距離也可以選擇成較大的。此外，具有較大肖氏硬度的板條更好地適合于抵抗鉚接連接穿透塑料。因此，在耦聯(lián)元件型材中同時(shí)滿足沿殼體縱向方向的必需的剛度和垂直于殼體縱向方向的對(duì)于緩沖必需的彈簧剛度。通過節(jié)省另外的構(gòu)件，附加地降低成本。
[0009]在耦聯(lián)元件的一種可選的實(shí)施方式中，所述耦聯(lián)元件在板條的區(qū)域內(nèi)通過金屬襯件加強(qiáng)。這得到與在板條區(qū)域中較高的肖氏硬度相同的優(yōu)點(diǎn)。也是在這種情況下，板條的穩(wěn)定性可以與彈簧緩沖無關(guān)地垂直于隔離元件來調(diào)節(jié)。
[0010]按照本發(fā)明的另一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案規(guī)定，在所述殼體的上部區(qū)域中在板材的內(nèi)側(cè)上在隔離材料支架下面在兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)彎折的板材，該彎折的板材借助上部的鉚釘固定，以及在所述殼體的下部區(qū)域中在所述板材的內(nèi)側(cè)上在隔離材料支架上面在兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)彎折的板材，該彎折的板材借助下部的鉚釘固定。彎折的板材這樣構(gòu)造，即，它對(duì)相應(yīng)的隔離材料支架具有彈性作用，這優(yōu)選通過角度>95°、特別是>100°的幾何形狀來實(shí)現(xiàn)。通過該措施將隔離材料支架在殼體中緊固就位，即使例如由于隔離材料主體的老化應(yīng)收縮或者應(yīng)部分地松脫時(shí)。彈性作用也對(duì)固定鉚釘?shù)臋M向于其軸線、亦即沿不利作用的剪切方向的可能載荷進(jìn)行荷載承受。板材具有彈性作用的構(gòu)造的另一優(yōu)點(diǎn)在于，必要時(shí)可以補(bǔ)償安裝公差。在一種備選的用于安裝彎折的彈性板材的實(shí)施方式中，可以直接在上隔離材料支架下面或直接在下隔離材料支架上面設(shè)置延長的鉚接或螺紋連接，該鉚接或螺紋連接將隔離材料支架沿豎直方向緊固就位。
[0011]此外有利的是，在上部的鉚釘上面和在下部的鉚釘下面在耦聯(lián)元件和板材之間設(shè)置有粘合材料層。由此將耦聯(lián)元件的端部固定與板材相連接，而與最上部或最下部的鉚釘離殼體上邊緣或下邊緣的距離無關(guān)。由此降低在裝配時(shí)損壞的危險(xiǎn)并且提高強(qiáng)度，這對(duì)于在這些區(qū)域內(nèi)的荷載承受是有利的。作為粘結(jié)劑，特別是考慮單組分粘結(jié)劑。
[0012]此外有利的是，在最下面的隔離元件下面，在基礎(chǔ)上設(shè)置有支腳，該支腳包括側(cè)邊緣，所述殼體支撐在這些側(cè)邊緣上。按這種方式可以補(bǔ)償?shù)鼗某叽绻詈筒黄蕉?。支腳適宜地由EPDM制成。在一種備選的構(gòu)造方案中，支腳的材料是CR塑料。
[0013]優(yōu)選地，所述隔離材料支架這樣設(shè)計(jì)，使得隔離材料主體離用作前壁的板材具有比離用作后壁的板材更小的距離。由此增大在隔離材料主體和殼體后壁之間形成的混響室并且因此改善吸收性能。在另一設(shè)計(jì)方案中規(guī)定，隔離材料支架是由鋁合金制成的壁厚大約為1.5_的擠壓型材。通過相對(duì)于迄今已知的實(shí)施方式變小的壁厚，降低了材料成本并且減小了重量。這些優(yōu)點(diǎn)也通過如下方式實(shí)現(xiàn)，即，板材具有約1.2_的厚度。此外規(guī)定，為隔離材料支架使用鋁合金EN-AW-6063-6063T5并且為板材使用材料EN-AW-3004H24/H34。
【附圖說明】
[0014]下面借助附圖更詳細(xì)闡述本發(fā)明的實(shí)施例。
[0015]在附圖中:
[0016]圖1示出按照本發(fā)明的隔音壁的側(cè)視圖的一個(gè)局部，該隔音壁帶有保持在豎直支柱之間的隔離元件，
[0017]圖2示出按照?qǐng)D1的隔音壁的豎直橫剖視圖，
[0018]圖3示出隔離元件的豎直剖視圖的放大圖。
[0019]圖4示出隔離元件連同固定在其端部上的耦聯(lián)元件的側(cè)視圖，
[0020]圖5示出圖4中的細(xì)節(jié)V的放大圖，
[0021]圖6示出耦聯(lián)元件的橫截面的放大圖，
[0022]圖7示出隔音壁在保持隔離元件端部的豎直支柱區(qū)域內(nèi)的按照?qǐng)D1中的線VI1-VII的水平剖視圖的一個(gè)局部，
[0023]圖8示出圖7中的細(xì)節(jié)VIII的放大圖，
[0024]圖9示出隔離元件下部分的豎直剖視圖的一個(gè)局部，
[0025]圖1O示出支腳的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]圖1以側(cè)視圖不出一個(gè)隔音壁1，該隔音壁包括多個(gè)豎直支柱2和在這些豎直支柱之間形成的壁區(qū)段3。這些壁區(qū)段3由多個(gè)彼此上下堆疊的隔離元件構(gòu)成，該隔離元件下面參考圖3被更詳細(xì)地描述。按照?qǐng)D1的豎直支柱2在所示的實(shí)施例中在其下端部各具有一個(gè)螺釘法蘭4，所述豎直支柱以該螺釘法蘭站立在底座或地基5上并且借助螺母6固定在保持于底座5中的鐵棒7上。備選地也可以實(shí)施豎直支柱2在地基中的其他固定方式，例如一種常用的實(shí)施方式是在地基主體中的夾緊。為了裝配隔音壁I，首先將豎直支柱2豎立和并且在底座或者地基5上，并且接著通過在豎直支柱2之間裝入隔離元件來形成壁區(qū)段3。
[0027]在圖2中示出隔音壁I的豎直剖視圖。從螺釘法蘭4豎直向上伸出的豎直支柱2具有側(cè)分支8，形成壁區(qū)段3的隔離元件的端部保持在這些側(cè)分支之間。豎直支柱2以其螺釘法蘭4站立在底座或者說地基5上并且借助螺母6固定在鐵棒7上。備選地，該豎直支柱也可以夾緊在混凝土地基中。
[0028]在圖3中示出一個(gè)隔離元件9的豎直剖視圖，該隔離元件包括一個(gè)殼體10和一個(gè)位于其中的隔離材料主體11。殼體10包括兩個(gè)彎邊的板材12和13，這兩個(gè)板材在殼體10的蓋區(qū)域和底部區(qū)域內(nèi)形狀鎖合地搭接。殼體10的底部區(qū)域設(shè)計(jì)成沿隔離元件9的縱向方向延伸的凹槽，而蓋區(qū)域成形為凸起15。該造型能實(shí)現(xiàn)分別設(shè)置在其上面或其下面的隔離元件9’和隔離元件9彼此形狀鎖合地嵌接。面向例如軌道的聲源的板材12在豎直區(qū)段內(nèi)構(gòu)造成孔板，從而壓力波或者聲波可以進(jìn)入殼體10中并且被隔離材料主體11吸收。在背離聲源一側(cè)的板材13在豎直區(qū)段內(nèi)未被打孔。兩個(gè)板材12、13優(yōu)選由鋁制成、板厚> 1.2mm。當(dāng)然，根據(jù)要求和使用條件，其他板厚也是可能的，例如在1.0mm至2.0mm的范圍內(nèi)。名稱為EN-AW-3004H/24H/34的合金被看作是特別適合的鋁材料的例子。
[0029]在蓋區(qū)域內(nèi)，在殼體10中設(shè)置有一個(gè)上隔離材料支架16，該上隔離材料支架在其橫截面方面如此設(shè)計(jì)，即一個(gè)梯形的區(qū)段18與殼體10的凸起15的形狀相應(yīng)。在側(cè)面型材19、19’之間形成有一個(gè)用于隔離材料主體11的上區(qū)段的容納室20。梯形區(qū)段18具有一個(gè)隔壁21。在底部區(qū)域內(nèi)，在殼體10中設(shè)有一個(gè)下隔離材料支架17，該下隔離材料支架如此設(shè)計(jì)，即在側(cè)面型材22、22’之間給出與殼體10的凹槽14匹配的形狀。在側(cè)面型材22、22’之間設(shè)置有一個(gè)中間壁23，該中間壁界定一個(gè)用于隔離材料主體11的下區(qū)段的在該中間壁上面形成的容納室24。
[0030]如由圖3進(jìn)一步可見，側(cè)面型材19和22具有比側(cè)面型材19’和22’小的寬度。通過隔離材料支架16、17的橫截面的該非對(duì)稱的構(gòu)造，隔離元件9的構(gòu)件深度增大，并且各側(cè)面型材的不同寬度導(dǎo)致在板材13和隔離材料主體11之間形成的空腔25增