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一種用于修復(fù)窨井蓋的裝置的制造方法

文檔序號(hào):8249246閱讀:690來源:國(guó)知局
一種用于修復(fù)窨井蓋的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種修復(fù)裝置,尤其涉及一種用于修復(fù)窨井蓋的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,由于各類路面窨井蓋設(shè)施的瀝青和混凝土結(jié)構(gòu)與道路的基層和面層的材質(zhì)不同,再加上設(shè)計(jì)和施工方面存在的一些問題,很容易出現(xiàn)窨井蓋周邊的瀝青和水泥混凝土病害,在雨水從裂縫進(jìn)入道路的基層后,再加上車輛荷載的反復(fù)作用,窨井蓋的周邊路面經(jīng)常發(fā)生破碎、沉陷、開裂、井圈松動(dòng),進(jìn)而危及行車和行人的安全。傳統(tǒng)的窨井蓋維修,首先需要對(duì)窨井蓋周邊的井圈進(jìn)行破拆,并重新澆筑瀝青或水泥混凝土,具體地說,目前國(guó)內(nèi)針對(duì)窨井蓋的修復(fù)施工大多采用人工結(jié)合液壓風(fēng)鎬的方式,但是這種修復(fù)方式存在較多缺點(diǎn),如由空壓機(jī)和切縫機(jī)產(chǎn)生的高噪聲;費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)料所產(chǎn)生的低效率,實(shí)際修復(fù)一個(gè)窨井蓋一般需要3?4人共同工作4小時(shí)左右;成本高;外觀效果差。
[0003]為了解決上述問題,本發(fā)明提出一種低噪、高效、省工、省時(shí)、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)能、低成本、美觀平整的用于修復(fù)窨井蓋的裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服了上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提出了一種低噪、高效、省工、省時(shí)、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)能、低成本、美觀平整的用于修復(fù)窨井蓋的裝置。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]一種用于修復(fù)窨井蓋的裝置,包括定位裝置、銑刨裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置;所述的定位裝置包括兩根互相平行的空心桿和兩根分別活動(dòng)套接在空心桿內(nèi)的活動(dòng)桿,兩根空心桿通過一個(gè)穿有定位孔的定位塊實(shí)現(xiàn)相連,該定位塊的兩端分別固定在兩根空心桿上,所述的活動(dòng)桿通過絲桿螺母機(jī)構(gòu)在所述的空心桿上實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),在定位裝置的兩端分別固定有一對(duì)用以扣在窨井蓋外圈上的倒L型固定架,其中一對(duì)兩個(gè)倒L型固定架分別固定在兩根空心桿上,另外一對(duì)兩個(gè)倒L型固定架分別固定在兩根活動(dòng)桿上;所述的銑刨裝置包括兩個(gè)形狀大小相同且互相平行的上圓形刀盤和下圓形刀盤,上圓形刀盤和下圓形刀盤之間通過連接柱實(shí)現(xiàn)相連,連接柱的兩端分別固定在上圓形刀盤和下圓形刀盤的圓心處且該連接柱均垂直于上圓形刀盤和下圓形刀盤,在上圓形刀盤和下圓形刀盤之間設(shè)有3?5個(gè)間隔均勻的刀架,刀架通過限位調(diào)節(jié)裝置固定在上圓形刀盤和下圓形刀盤之間,所述刀架的一端指向連接柱,其另一端延伸至上圓形刀盤和下圓形刀盤所形成的空間的外部且均固定連接有一個(gè)垂直于上圓形刀盤或下圓形刀盤所在平面的動(dòng)刀頭,所述動(dòng)刀頭的一端與刀架固定連接,其另一端上固定設(shè)有刀齒用以銑刨路面,動(dòng)刀頭與上圓形刀盤和下圓形刀盤均不相接觸,在下圓形刀盤的下方固定設(shè)有與其相垂直的一根定位軸,所述的定位軸的一端固定在下圓形刀盤的圓心處,定位軸的另一端與定位孔實(shí)現(xiàn)間隙配合,且該定位軸同時(shí)也垂直于定位塊;所述的驅(qū)動(dòng)裝置由發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)組成,液壓馬達(dá)與固定設(shè)置在上圓形刀盤上方圓心處的固定軸實(shí)現(xiàn)固定連接,發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵配合設(shè)置在滑移裝載機(jī)上,發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,液壓泵輸出的液壓油的壓力傳輸給液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)將輸入的液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換成為液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,從而帶動(dòng)上圓形刀盤和下圓形刀盤實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0007]所述的定位裝置用以固定在窨井蓋的外圈上,給定位軸以支點(diǎn)同時(shí)能夠與定位軸實(shí)現(xiàn)配合,將銑刨下來的窨井蓋外圈和窨井蓋周圍的環(huán)狀瀝青混凝土一起轉(zhuǎn)移到指定位置,其中在定位裝置的兩端設(shè)置倒L型固定架使得整個(gè)定位裝置能夠架在窨井蓋的外圈上,所述的絲桿螺母機(jī)構(gòu)使得活動(dòng)桿在空心桿上實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),能夠使得定位裝置的兩端頂緊在窨井蓋的外圈,從而使得定位裝置與窨井蓋的外圈實(shí)現(xiàn)相互固定;所述的銑刨裝置用以將窨井蓋和窨井蓋周圍的環(huán)狀瀝青混凝土銑刨下來,刀架與刀盤之間通過限位調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)了動(dòng)刀頭銑刨直徑大小的可調(diào)節(jié)功能,可修復(fù)不同大小的窨井蓋,適用范圍廣;所述的驅(qū)動(dòng)裝置用以帶動(dòng)上圓形刀盤和下圓形刀盤實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)動(dòng)刀頭運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)路面銑刨,其中將發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵配合設(shè)置在滑移裝載機(jī)上,方便了整個(gè)裝置的移動(dòng),使得操作更加簡(jiǎn)單化;具體的使用方法是,首先將定位裝置兩端的倒L型固定架架在窨井蓋的外圈上,然后通過絲桿螺母機(jī)構(gòu)將定位裝置的兩端頂緊在窨井蓋的外圈內(nèi)沿上,確定所需銑刨的直徑范圍大小,通過調(diào)節(jié)刀盤與刀架之間的位置關(guān)系來調(diào)整動(dòng)刀頭所需銑刨的直徑大小,調(diào)整好之后,使定位軸與定位裝置上的定位孔實(shí)現(xiàn)間隙配合,使得上圓形刀盤和下圓形刀盤在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)中心穩(wěn)定,液壓馬達(dá)與銑刨裝置上的上圓形刀盤固定相連,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,液壓泵輸出的液壓油的壓力傳輸給液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)將輸入的液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換成為液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,帶動(dòng)上圓形刀盤和下圓形刀盤實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了刀齒對(duì)路面的銑刨工作。本發(fā)明替代了傳統(tǒng)的空壓機(jī)和切縫機(jī),實(shí)現(xiàn)了低噪;本發(fā)明全程基本為機(jī)械化,十分高效,且降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;而且本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置由發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)組成,十分節(jié)能且低成本;并且由于銑刨的較為平整,使得后期的填實(shí)也美觀平整。
[0008]作為優(yōu)選,位于定位裝置同一端的兩個(gè)倒L型固定架之間連接有加固條。這樣進(jìn)一步加強(qiáng)了倒L型固定架的牢固程度。
[0009]作為優(yōu)選,所述的限位調(diào)節(jié)裝置是指在每個(gè)刀架上均設(shè)置多個(gè)限位孔,在每個(gè)刀架所對(duì)應(yīng)的上圓形刀盤或者下圓形刀盤部分上設(shè)有一個(gè)與該刀架上的限位孔所相配合的固定孔,并通過螺栓共同穿過固定孔以及與該固定孔所相配合的限位孔而實(shí)現(xiàn)刀架與上圓形刀盤和下圓形刀盤之間相互固定。此限位調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝,十分省力,擴(kuò)大了整個(gè)裝置的適用范圍。
[0010]作為優(yōu)選,在上圓形刀盤和下圓形刀盤之間還設(shè)有加固柱用以進(jìn)一步加強(qiáng)上圓形刀盤和下圓形刀盤之間的固定連接關(guān)系。
[0011]作為優(yōu)選,所述的刀齒呈鋸齒狀且其采用鎢鋼材料制成。鋸齒狀的刀齒提高了銑刨效率,且采用耐磨材料鎢鋼制成,延長(zhǎng)了刀齒的使用壽命。
[0012]作為優(yōu)選,在動(dòng)刀頭所銑刨的路面路徑的周圍設(shè)有一個(gè)高度為40?60cm的環(huán)形防護(hù)擋板。所述的環(huán)形防護(hù)擋板是防止銑刨下來的瀝青混凝土塊物四處飛濺,保護(hù)行人和行車安全。
[0013]作為優(yōu)選,所述的固定方式均采用螺栓固定。螺栓固定方式方便了損壞部件的更換,就無需進(jìn)行整體的更換,降低了成本。
[0014]本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0015]本發(fā)明提出了一種低噪、高效、省工、省時(shí)、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)能、低成本、美觀平整的用于修復(fù)窨井蓋的裝置。本發(fā)明中的定位裝置用以固定在窨井蓋的外圈上,給定位軸以支點(diǎn)同時(shí)能夠與定位軸實(shí)現(xiàn)配合,將銑刨下來的窨井蓋外圈和窨井蓋周圍的環(huán)狀瀝青混凝土一起轉(zhuǎn)移到指定位置,其中在定位裝置的兩端設(shè)置倒L型固定架使得整個(gè)定位裝置能夠架在窨井蓋的外圈上,所述的絲桿螺母機(jī)構(gòu)使得活動(dòng)桿在空心桿上實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng),能夠使得定位裝置的兩端頂緊在窨井蓋的外圈,從而使得定位裝置與窨井蓋的外圈實(shí)現(xiàn)相互固定;所述的銑刨裝置用以將窨井蓋和窨井蓋周圍的環(huán)狀瀝青混凝土銑刨下來,刀架與刀盤之間通過限位調(diào)節(jié)裝置實(shí)現(xiàn)了動(dòng)刀頭銑刨直徑大小的可調(diào)節(jié)功能,可修復(fù)不同大小的窨井蓋,適用范圍廣;所述的驅(qū)動(dòng)裝置用以帶動(dòng)上圓形刀盤和下圓形刀盤實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn),從而帶動(dòng)動(dòng)刀頭運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)路面銑刨,其中將發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵配合設(shè)置在滑移裝載機(jī)上,方便了整個(gè)裝置的移動(dòng),使得操作更加簡(jiǎn)單化;具體的使用方法是,首先將定位裝置兩端的倒L型固定架架在窨井蓋的外圈上,然后通過絲桿螺母機(jī)構(gòu)將定位裝置的兩端頂緊在窨井蓋的外圈內(nèi)沿上,確定所需銑刨的直徑范圍大小,通過調(diào)節(jié)刀盤與刀架之間的位置關(guān)系來調(diào)整動(dòng)刀頭所需銑刨的直徑大小,調(diào)整好之后,使定位軸與定位裝置上的定位孔實(shí)現(xiàn)間隙配合,使得上圓形刀盤和下圓形刀盤在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)回轉(zhuǎn)中心穩(wěn)定,液壓馬達(dá)與銑刨裝置上的上圓形刀盤固定相連,啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵,液壓泵輸出的液壓油的壓力傳輸給液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)將輸入的液壓油的壓力能轉(zhuǎn)換成為液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械能,帶動(dòng)上圓形刀盤和下圓形刀盤實(shí)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn),從而實(shí)現(xiàn)了刀齒對(duì)路面的銑刨工作。本發(fā)明替代了傳統(tǒng)的空壓機(jī)和切縫機(jī),實(shí)現(xiàn)了低噪;本發(fā)明全程基本為機(jī)械化,十分高效,且降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度;而且本發(fā)明的驅(qū)動(dòng)裝置由發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓泵和液壓馬達(dá)組成,十分節(jié)能且低成本;并且由于銑刨的較為平整,使得后期的填實(shí)也美觀平整。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明定位裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明銑刨裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4為本發(fā)明定位孔與定位軸間隙配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5為本發(fā)明驅(qū)動(dòng)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6為本發(fā)明裝置使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0023]實(shí)施例:一種用于修復(fù)窨井蓋的裝置,如圖1所示,包括定位裝置1、銑刨裝置2以及驅(qū)動(dòng)裝置3。
[0024]如圖2所示,定位裝置I包括兩根互相平行的空心桿11和兩根
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