專利名稱：一種瀝青混合料攪拌機(jī)用攪拌筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于瀝青路面維修的瀝青混合料攪拌機(jī)的攪拌筒，特別是關(guān)于單滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)的攪拌筒。
以往在我國(guó)國(guó)內(nèi)公路交通中，對(duì)于瀝青路面的小修養(yǎng)護(hù)所用的瀝青混合料普遍采用人工攪拌方式生產(chǎn)，由于設(shè)備簡(jiǎn)陋、工藝落后，造成混合料生產(chǎn)成本高，質(zhì)量差，瀝青路面的維修質(zhì)量無(wú)法保證，在攪拌過(guò)程中，還會(huì)污染環(huán)境，工人勞動(dòng)強(qiáng)度也很大。為此，一些廠家也生產(chǎn)了一些單滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)，但由于拌制混合料的砂石料在烘干過(guò)程中往往不易控制溫度，導(dǎo)致瀝青過(guò)熱老化影響混合料質(zhì)量。我廠根據(jù)這些情況設(shè)計(jì)制造了SLB－14型雙滾筒式瀝青混合料攪拌機(jī)投入使用，該機(jī)用二個(gè)滾筒分別完成砂石料的烘干和砂石料與液狀瀝青攪拌，避免了一般單滾筒混合料攪拌機(jī)所具有缺點(diǎn)。生產(chǎn)的瀝青混合料油石比準(zhǔn)確，拌和均勻，無(wú)離析和瀝青老化現(xiàn)象發(fā)生。但是該機(jī)也存在一些不足，主要是雙滾筒獨(dú)立工作，需采用二套傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和電控系統(tǒng)，以控制滾筒正反向運(yùn)轉(zhuǎn)工作。因而結(jié)構(gòu)較一般單滾筒攪拌機(jī)復(fù)雜，原材料耗費(fèi)多，造價(jià)也高，推廣使用受一定限制。
本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種單滾筒式瀝青混合料攪拌機(jī)用攪拌筒，用該筒制作的單筒筒混合料攪拌機(jī)既具有上述雙滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，又有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，便于推廣使用的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖，敘述本實(shí)用新型的構(gòu)成本實(shí)用新型的外形與SLB－14型雙滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)的攪拌筒基本一致，由一進(jìn)料錐2，一出料錐7和筒身3構(gòu)成；進(jìn)料錐2的入口有一進(jìn)料口圈1，出料錐7的出口有一出料口端板8、套圈9、油管進(jìn)口11和出料圈10，筒身3的外壁有2圈滾道4和固定驅(qū)動(dòng)齒圈的撐腳22；其內(nèi)部結(jié)構(gòu)見(jiàn)


圖1，圖中進(jìn)料錐2與出料錐5及筒身3的一部分組成了生產(chǎn)瀝青混合料所需砂石料烘干區(qū)Ⅰ，進(jìn)料錐6與出料錐7及筒身3的一部分組成砂石料與液狀瀝青攪拌區(qū)Ⅱ。圖2中烘干區(qū)Ⅰ的筒身3內(nèi)壁設(shè)置有3種烘干葉片12、15、16和出料葉片14、烘干葉片12為右旋葉片；烘干葉片15、16及出料葉片14均為左旋葉片。同種葉片數(shù)均為2片，在筒身3的內(nèi)壁圓周上相隔180°布置，為保證烘干葉片12、15、16在工作中不致變形，也可以用加強(qiáng)葉片13、17加固，圖3中攪拌區(qū)Ⅱ的筒身3的內(nèi)壁設(shè)置2種攪拌葉片18、19，出料葉片20及擋料葉片21；攪拌葉片18為左旋葉片，擋料葉片21，攪拌葉片19和出料葉片20均為右旋葉片，同種葉片數(shù)均為2片，在筒身3內(nèi)壁圓周上相隔180°布置，其中擋料葉片21如圖4所示固定在出料錐7的內(nèi)壁。
附圖描述了本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。
圖1是本實(shí)用新型的攪拌筒的縱向剖視圖，圖2是
圖1所示烘干區(qū)Ⅰ的筒身3內(nèi)壁1／2圓周展開(kāi)圖。
圖3是
圖1所示攪拌區(qū)Ⅱ的筒身3內(nèi)壁1／2圓周展開(kāi)圖。
圖4是
圖1中進(jìn)料錐6上的擋料葉片位置示意圖。
本實(shí)用新型攪拌筒的各部件可用4～12mm厚的鋼板氣割下料后，再分別一一焊接在筒身3的各予定位置。
本實(shí)用新型攪拌筒的內(nèi)部采用了單筒雙區(qū)的結(jié)構(gòu)，使砂石料的烘干和混合料攪拌隔開(kāi)，這樣經(jīng)油管進(jìn)口進(jìn)入攪拌區(qū)的瀝青不致因受到熱源從進(jìn)料口圈噴入烘干區(qū)烘干砂石料的高溫氣流影響而老化，進(jìn)而影響到混合料的質(zhì)量，同時(shí)烘干區(qū)與攪拌區(qū)內(nèi)的出料葉片旋向不同，這樣在烘干區(qū)完成烘干后推入攪拌區(qū)的砂石料不致被排出攪拌筒，當(dāng)反向旋轉(zhuǎn)時(shí)，攪拌區(qū)的出料葉片排料，擋料葉片又阻礙攪拌好的混合料重新返回烘干筒。綜上所述，本實(shí)用新型的攪拌筒里的各種葉片由于布置有序，因而只需采用一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和電控系統(tǒng)。即可實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)進(jìn)料、烘干和出料，反轉(zhuǎn)過(guò)料，攪拌的生產(chǎn)過(guò)程，這樣就達(dá)到了雙滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)所具有的各種優(yōu)點(diǎn)，還達(dá)到了簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，降低造價(jià)，減少體積的目的，為我國(guó)瀝青路面養(yǎng)護(hù)機(jī)械化提供了一種理想的機(jī)具，利于推廣使用。
權(quán)利要求1.一種單滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)用攪拌筒，其外形由一進(jìn)料錐2，一出料錐7和筒身3構(gòu)成；進(jìn)料錐2的入口有進(jìn)料口圈1，出料錐7的出口有出料口端板8、套圈9、油管進(jìn)口11和出料圈10、筒身3的外壁有2圈滾道4和固定驅(qū)動(dòng)齒輪圈的撐腳22；其特征在于A、進(jìn)料口圈1、進(jìn)料錐2和出料錐5組成的烘干區(qū)內(nèi)有3種烘干葉片12、15、16和出料葉片14；B、進(jìn)料錐6、出料錐7及出料口端板8、出料圈10組成的攪拌區(qū)內(nèi)有2種攪拌葉片18、19、擋料葉片21和出料葉片20。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌筒，其特征在于烘干區(qū)內(nèi)的烘干葉片12為右旋葉片、烘干葉片15、16出料葉片14均左旋葉片，同樣葉片均為2片，在筒身3內(nèi)壁的圓周上相隔180°布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌筒，其特征在于攪拌區(qū)內(nèi)攪拌葉片18為左旋葉片，擋料葉片21攪拌葉片19和出料葉片20均為右旋葉片，同種葉片均為2片，在筒身3內(nèi)壁的圓周上相隔180°布置。
4.權(quán)據(jù)權(quán)利要求1、2所述的攪拌筒，其特征在于烘干區(qū)內(nèi)烘干葉片12、15、16可帶有加強(qiáng)葉片13、17。
專利摘要本實(shí)用新型是一種單滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)用攪拌筒的發(fā)明，該筒內(nèi)部分為砂石料烘干區(qū)和瀝青混合料攪拌區(qū)，烘干區(qū)內(nèi)有烘干葉片和出料葉片，攪拌區(qū)內(nèi)有攪拌葉片、擋料葉片和出料葉片，這些葉片按一定旋向排列，用該攪拌筒制造的單滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)比一般單滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)具有更突出的優(yōu)點(diǎn)，還具有雙滾筒瀝青混合料攪拌機(jī)所不具有的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)E01C19/02GK2071668SQ9020705
公開(kāi)日1991年2月20日 申請(qǐng)日期1990年3月15日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月15日
發(fā)明者蔡智敏, 鄭金國(guó), 許子清, 陳飛 申請(qǐng)人:福建省公路局福州筑路機(jī)械修造廠