本發(fā)明涉及塑膠跑道施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種體育訓(xùn)練跑道用聚氨酯材料塑膠跑道面膠高效施工機(jī)。

背景技術(shù)：

塑膠跑道又稱全天候田徑運動跑道，由聚氨酯預(yù)聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、epdm橡膠?；騪u顆粒、顏料、助劑、填料組成。塑膠跑道具有平整度好、抗壓強(qiáng)度高、硬度彈性適當(dāng)、物理性能穩(wěn)定的特性，有利于運動員速度和技術(shù)的發(fā)揮，有效地提高運動成績，降低摔傷率。塑膠跑道是由聚氨酯橡膠等材料組成的，具有一定的彈性和色彩，具有一定的抗紫外線能力和耐老化力是國際上公認(rèn)的最佳全天候室外運動場地坪材料。目前塑膠跑道在我國被廣泛用于幼兒園各級各類學(xué)校及專業(yè)體育場、田徑場跑道、半圓區(qū)、輔助區(qū)，全民健身路徑，室內(nèi)體育館訓(xùn)練跑道，游樂場道路鋪面，室內(nèi)外跑道、網(wǎng)球、籃球、排球、羽毛球、手球等場地，公園、居民小區(qū)等活動場地,混合型塑膠跑道投入經(jīng)費少，應(yīng)用較為廣泛，建設(shè)混合型塑膠跑道過程中面膠施工是必不可少的環(huán)節(jié)，目前面膠施工過程中需要人工攪拌面膠原料，需要人工調(diào)節(jié)面膠每次工作的使用量，需要人工控制面膠涂覆厚度，人工攪拌面膠原料不均勻，影響混合型塑膠跑道的施工質(zhì)量，人工調(diào)節(jié)面膠使用量不精確，容易造成浪費，人工控制面膠涂覆厚度無法根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整，面膠表面施工不平整，操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大，工作效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種體育訓(xùn)練跑道用聚氨酯材料塑膠跑道面膠高效施工機(jī)，可以解決現(xiàn)有混合型塑膠跑道面膠施工過程中存在的需要人工攪拌面膠原料，需要人工調(diào)節(jié)面膠每次工作的使用量，需要人工控制面膠涂覆厚度，人工攪拌面膠原料不均勻，影響混合型塑膠跑道的施工質(zhì)量，人工調(diào)節(jié)面膠使用量不精確，容易造成浪費，人工控制面膠涂覆厚度無法根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整，面膠表面施工不平整，操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大與工作效率低等難題，可以實現(xiàn)混合型塑膠跑道面膠高效率施工的功能，無需人工攪拌面膠原料，可以根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整，且具有面膠表面施工平整、每次面膠使用量控制精確、不會造成資源浪費，且具有操作簡單，勞動強(qiáng)度小與工作效率高等優(yōu)點。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種體育訓(xùn)練跑道用聚氨酯材料塑膠跑道面膠高效施工機(jī)，包括底板，底板的上端安裝有固定架，固定架上安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)可以對面膠原料進(jìn)行均勻的攪拌，底板的后端安裝有呈倒u型結(jié)構(gòu)的支撐架，支撐架上安裝有限量機(jī)構(gòu)，限量機(jī)構(gòu)可以在面膠施工過程中根據(jù)實際情況控制面膠的輸出量,限量機(jī)構(gòu)上安裝有調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu),調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)可以在施工過程中根據(jù)規(guī)定的要求自動調(diào)節(jié)面膠施工厚度，攪拌機(jī)構(gòu)、限量機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)相互配合使用完成混合型塑膠跑道的面膠高效率施工工藝。

所述攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝在固定架上的攪拌框，攪拌框的上端前側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌框的下端后側(cè)設(shè)置有出料口，攪拌框的后端安裝有導(dǎo)引框，導(dǎo)引框的前端與出料口相對應(yīng)，導(dǎo)引框的下端位于限量機(jī)構(gòu)內(nèi)，導(dǎo)引框上設(shè)置輸送控制槽，導(dǎo)引框上設(shè)置有控制氣缸，控制氣缸的頂端通過法蘭安裝在呈l型結(jié)構(gòu)的輸送控制架上，輸送控制架的下端位于輸送控制槽內(nèi)，攪拌框的上端通過電機(jī)座安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的輸出軸通過軸承安裝在攪拌框上，攪拌電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸相連，攪拌軸的上端通過軸承安裝在呈倒u型結(jié)構(gòu)的定位架上，定位架對攪拌軸起到了支撐與輔助旋轉(zhuǎn)的作用，定位架安裝在攪拌框上端的內(nèi)壁上，攪拌軸的下端通過軸承安裝在攪拌框上，攪拌軸上安裝有呈倒u型結(jié)構(gòu)的工作架，工作架的上端均勻設(shè)置有橫向攪拌桿，工作架左右兩端外壁上對稱設(shè)置有縱向攪拌桿，工作架下端前后兩側(cè)通過電機(jī)座對稱安裝有兩個輔助電機(jī)，每個輔助電機(jī)的輸出軸上均安裝有一塊旋轉(zhuǎn)板，每塊旋轉(zhuǎn)板的下端均對稱安裝有兩個攪拌支架，攪拌支架為長條狀格柵結(jié)構(gòu)，人工通過進(jìn)料口將面膠材料倒入攪拌框內(nèi)，攪拌電機(jī)開始工作，攪拌電機(jī)電機(jī)工作時帶動攪拌軸進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)，攪拌軸旋轉(zhuǎn)時帶動工作架同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動，工作架帶動縱向攪拌桿與橫向攪拌桿同時進(jìn)行工作對攪拌框內(nèi)的原料進(jìn)行高速的攪拌，攪拌軸轉(zhuǎn)動時兩個輔助電機(jī)同步開始轉(zhuǎn)動，兩個輔助電機(jī)帶動兩個攪拌支架進(jìn)行同步進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn),控制氣缸帶動輸送控制架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，輸送控制架在調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)引框的開口大小，從而控制攪拌框內(nèi)面膠的輸出量，自動化均勻的攪拌面膠原料，可以根據(jù)工作需要自動化精確的調(diào)節(jié)面膠輸送量，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述限量機(jī)構(gòu)包括安裝在支撐架的接引箱，接引箱的上端前側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽，接引箱的下端后側(cè)設(shè)置有出料槽，接引箱的后端安裝有導(dǎo)流框，導(dǎo)流框為下端向后傾斜的l型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流框的下端位于調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)內(nèi)，導(dǎo)流框的上端設(shè)置有限量槽，導(dǎo)引框上安裝有兩排緩沖彈簧，兩排緩沖彈簧對稱位于限量槽的前后兩側(cè)，兩排緩沖彈簧的上端安裝在控量架上，控量架上通過法蘭與限位氣缸的頂端相連，限位氣缸的底端安裝在擋板上，擋板安裝在接引箱后端的外壁上，限位氣缸帶動控量架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，兩排緩沖彈簧對控量架起到了緩沖的作用，控量架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)流框內(nèi)壁的開口大小從而控制面膠的輸送速度，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)包括,安裝在底板下端的安裝架，安裝架上設(shè)置有安裝槽，安裝架上安裝有刮膠框，刮膠框位于安裝槽內(nèi)，且刮膠框位于導(dǎo)流框的正下方，刮膠框分為引導(dǎo)腔與輸送腔，安裝架上端的刮膠框為引導(dǎo)腔，安裝架下端的刮膠框為輸送腔，導(dǎo)引腔的下端為從兩側(cè)往中部向內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)，輸送腔前后兩端的外壁上通過滑動配合方式對稱安裝有呈l型結(jié)構(gòu)的兩個移動架，每個移動架的上端均通過法蘭與一個升降氣缸的頂端相連，連接在兩個移動架上的兩個升降氣缸安裝在安裝架上，兩個移動架的下端安裝有控制框，且輸送腔位于控制框的內(nèi)部，控制框的下端為從兩側(cè)向中部傾斜結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)腔的下端為從兩側(cè)往中部向內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)，可以確保引導(dǎo)腔內(nèi)的面膠可以在重力的作用下自動向下運動，輸送腔對面膠起到了控制限位的作用，兩個移動架上的兩個升降氣缸開始工作帶動控制框進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，控制框進(jìn)行高低調(diào)節(jié)時可以控制面膠與地面之間的涂覆厚度，確?？梢愿鶕?jù)實際情況能夠自動調(diào)節(jié)面膠的施工厚度，提高了面膠施工的表面平整度，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述攪拌支架為長條狀格柵結(jié)構(gòu)，長條狀格柵結(jié)構(gòu)的兩個攪拌支架可以對攪拌框內(nèi)的原料進(jìn)行均勻的攪拌，不會影響面膠施工的質(zhì)量。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接引箱的下端為從前往后向下傾斜結(jié)構(gòu)，且接引箱與導(dǎo)流框為一體成型結(jié)構(gòu)，可以確保接引箱內(nèi)的面膠在重力的作用下可以自動輸送到導(dǎo)流框內(nèi)，接引箱與導(dǎo)流框為一體成型結(jié)構(gòu)確保接引箱內(nèi)的面膠能夠全面的輸送到導(dǎo)流框內(nèi)，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

工作時，本發(fā)明安裝在現(xiàn)有的移動設(shè)備上，人工通過進(jìn)料口將面膠材料倒入攪拌框內(nèi)，然后攪拌機(jī)構(gòu)開始工作，攪拌機(jī)構(gòu)上的攪拌電機(jī)電機(jī)工作時帶動攪拌軸進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)，攪拌軸旋轉(zhuǎn)時帶動工作架同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動，工作架帶動縱向攪拌桿與橫向攪拌桿同時進(jìn)行工作對攪拌框內(nèi)的原料進(jìn)行高速的攪拌，攪拌軸轉(zhuǎn)動時兩個輔助電機(jī)同步開始轉(zhuǎn)動，兩個輔助電機(jī)帶動兩個攪拌支架進(jìn)行同步進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，長條狀格柵結(jié)構(gòu)的兩個攪拌支架可以對攪拌框內(nèi)的原料進(jìn)行均勻的攪拌，不會影響面膠施工的質(zhì)量，控制氣缸帶動輸送控制架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，輸送控制架在調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)引框的開口大小，從而控制攪拌框內(nèi)面膠的輸出量，攪拌框內(nèi)的面膠通過導(dǎo)引框輸送到限量機(jī)構(gòu)內(nèi)，限量機(jī)構(gòu)上的限位氣缸帶動控量架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，兩排緩沖彈簧對控量架起到了緩沖的作用，控量架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)流框內(nèi)壁的開口大小從而控制面膠的輸送速度，引箱的下端為從前往后向下傾斜結(jié)構(gòu)，且接引箱與導(dǎo)流框為一體成型結(jié)構(gòu)，可以確保接引箱內(nèi)的面膠在重力的作用下可以自動輸送到導(dǎo)流框內(nèi)，接引箱與導(dǎo)流框為一體成型結(jié)構(gòu)確保接引箱內(nèi)的面膠能夠全面的輸送到導(dǎo)流框內(nèi)，導(dǎo)流框內(nèi)面膠輸送到調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)上的刮膠框內(nèi)，調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)上開始工作，引導(dǎo)腔的下端為從兩側(cè)往中部向內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)，可以確保引導(dǎo)腔內(nèi)的面膠可以在重力的作用下自動向下運動，輸送腔對面膠起到了控制限位的作用，兩個移動架上的兩個升降氣缸開始工作帶動控制框進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，控制框進(jìn)行高低調(diào)節(jié)時可以控制面膠與地面之間的涂覆厚度，確?？梢愿鶕?jù)實際情況能夠自動調(diào)節(jié)面膠的施工厚度，可以實現(xiàn)混合型塑膠跑道面膠高效率施工的功能。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明可以解決現(xiàn)有混合型塑膠跑道面膠施工過程中存在的需要人工攪拌面膠原料，需要人工調(diào)節(jié)面膠每次工作的使用量，需要人工控制面膠涂覆厚度，人工攪拌面膠原料不均勻，影響混合型塑膠跑道的施工質(zhì)量，人工調(diào)節(jié)面膠使用量不精確，容易造成浪費，人工控制面膠涂覆厚度無法根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整，面膠表面施工不平整，操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大與工作效率低等難題，可以實現(xiàn)混合型塑膠跑道面膠高效率施工的功能，無需人工攪拌面膠原料，可以根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整，且具有面膠表面施工平整、每次面膠使用量控制精確、不會造成資源浪費，且具有操作簡單，勞動強(qiáng)度小與工作效率高等優(yōu)點；

2、本發(fā)明設(shè)計了攪拌機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)上的攪拌軸轉(zhuǎn)動時可以對攪拌框內(nèi)的原料進(jìn)行攪拌，兩個輔助電機(jī)帶動長條狀格柵結(jié)構(gòu)的兩個攪拌支架可以對攪拌框內(nèi)的原料進(jìn)行均勻的攪拌，不會影響面膠施工的質(zhì)量。

3、本發(fā)明設(shè)計了限量機(jī)構(gòu)，限量機(jī)構(gòu)上的控量架進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)流框內(nèi)壁的開口大小從而控制面膠的輸送速度，從而控制攪拌框內(nèi)面膠的輸出量，可以根據(jù)工作需要自動化精確的調(diào)節(jié)面膠輸送量；

4、本發(fā)明設(shè)計了限量機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)對面膠起到了控制限位的作用，兩個移動架上的兩個升降氣缸開始工作帶動控制框進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，控制框進(jìn)行高低調(diào)節(jié)時可以控制面膠與地面之間的涂覆厚度，確?？梢愿鶕?jù)實際情況能夠自動調(diào)節(jié)面膠的施工厚度，提高了面膠施工的表面平整度，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

如圖1至圖2所示，一種體育訓(xùn)練跑道用聚氨酯材料塑膠跑道面膠高效施工機(jī)，包括底板1，底板1的上端安裝有固定架31，固定架31上安裝有攪拌機(jī)構(gòu)32，攪拌機(jī)構(gòu)32可以對面膠原料進(jìn)行均勻的攪拌，底板1的后端安裝有呈倒u型結(jié)構(gòu)的支撐架33，支撐架33上安裝有限量機(jī)構(gòu)34，限量機(jī)構(gòu)34可以在面膠施工過程中根據(jù)實際情況控制面膠的輸出量,限量機(jī)構(gòu)34上安裝有調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)35,調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)35可以在施工過程中根據(jù)規(guī)定的要求自動調(diào)節(jié)面膠施工厚度，攪拌機(jī)構(gòu)32、限量機(jī)構(gòu)34與調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)35相互配合使用完成混合型塑膠跑道的面膠高效率施工工藝。

所述攪拌機(jī)構(gòu)32包括安裝在固定架31上的攪拌框321，攪拌框321的上端前側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口，攪拌框321的下端后側(cè)設(shè)置有出料口，攪拌框321的后端安裝有導(dǎo)引框322，導(dǎo)引框322的前端與出料口相對應(yīng)，導(dǎo)引框322的下端位于限量機(jī)構(gòu)34內(nèi)，導(dǎo)引框322上設(shè)置輸送控制槽，導(dǎo)引框322上設(shè)置有控制氣缸3212，控制氣缸3212的頂端通過法蘭安裝在呈l型結(jié)構(gòu)的輸送控制架3213上，輸送控制架3213的下端位于輸送控制槽內(nèi)，攪拌框321的上端通過電機(jī)座安裝有攪拌電機(jī)323，攪拌電機(jī)323的輸出軸通過軸承安裝在攪拌框322上，攪拌電機(jī)323的輸出軸通過聯(lián)軸器與攪拌軸324相連，攪拌軸324的上端通過軸承安裝在呈倒u型結(jié)構(gòu)的定位架325上，定位架325對攪拌軸324起到了支撐與輔助旋轉(zhuǎn)的作用，定位架325安裝在攪拌框321上端的內(nèi)壁上，攪拌軸324的下端通過軸承安裝在攪拌框321上，攪拌軸324上安裝有呈倒u型結(jié)構(gòu)的工作架326，工作架326的上端均勻設(shè)置有橫向攪拌桿327，工作架326左右兩端外壁上對稱設(shè)置有縱向攪拌桿328，工作架326下端前后兩側(cè)通過電機(jī)座對稱安裝有兩個輔助電機(jī)329，每個輔助電機(jī)329的輸出軸上均安裝有一塊旋轉(zhuǎn)板3210，每塊旋轉(zhuǎn)板3210的下端均對稱安裝有兩個攪拌支架3211，攪拌支架3211為長條狀格柵結(jié)構(gòu)，人工通過進(jìn)料口將面膠材料倒入攪拌框321內(nèi)，攪拌電機(jī)323開始工作，攪拌電機(jī)323電機(jī)工作時帶動攪拌軸324進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)，攪拌軸324旋轉(zhuǎn)時帶動工作架326同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動，工作架326帶動縱向攪拌桿328與橫向攪拌桿327同時進(jìn)行工作對攪拌框321內(nèi)的原料進(jìn)行高速的攪拌，攪拌軸324轉(zhuǎn)動時兩個輔助電機(jī)329同步開始轉(zhuǎn)動，兩個輔助電機(jī)329帶動兩個攪拌支架3211進(jìn)行同步進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，控制氣缸3212帶動輸送控制架3213進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，輸送控制架3213在調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)引框322的開口大小，從而控制攪拌框321內(nèi)面膠的輸出量，自動化均勻的攪拌面膠原料，可以根據(jù)工作需要自動化精確的調(diào)節(jié)面膠輸送量，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

所述限量機(jī)構(gòu)34包括安裝在支撐架33的接引箱341，接引箱341的上端前側(cè)設(shè)置有進(jìn)料槽，接引箱341的下端后側(cè)設(shè)置有出料槽，接引箱341的后端安裝有導(dǎo)流框342，導(dǎo)流框342為下端向后傾斜的l型結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流框342的下端位于調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)35內(nèi)，導(dǎo)流框342的上端設(shè)置有限量槽，導(dǎo)引框342上安裝有兩排緩沖彈簧343，兩排緩沖彈簧343對稱位于限量槽的前后兩側(cè)，兩排緩沖彈簧343的上端安裝在控量架344上，控量架344上通過法蘭與限位氣缸345的頂端相連，限位氣缸345的底端安裝在擋板346上，擋板346安裝在接引箱341后端的外壁上，限位氣缸345帶動控量架344進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，兩排緩沖彈簧343對控量架344起到了緩沖的作用，控量架344進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)流框342內(nèi)壁的開口大小從而控制面膠的輸送速度,無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

所述調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)35包括,安裝在底板1下端的安裝架351，安裝架351上設(shè)置有安裝槽，安裝架351上安裝有刮膠框353，刮膠框353位于安裝槽內(nèi)，且刮膠框353位于導(dǎo)流框342的正下方，刮膠框353分為引導(dǎo)腔354與輸送腔355，安裝架351上端的刮膠框為引導(dǎo)腔354，安裝架351下端的刮膠框353為輸送腔355，導(dǎo)引腔354的下端為從兩側(cè)往中部向內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)，輸送腔355前后兩端的外壁上通過滑動配合方式對稱安裝有呈l型結(jié)構(gòu)的兩個移動架356，每個移動架356的上端均通過法蘭與一個升降氣缸357的頂端相連，連接在兩個移動架356上的兩個升降氣缸357安裝在安裝架351上，兩個移動架356的下端安裝有控制框358，且輸送腔355位于控制框358的內(nèi)部，控制框358的下端為從兩側(cè)向中部傾斜結(jié)構(gòu)，引導(dǎo)腔354的下端為從兩側(cè)往中部向內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)，可以確保引導(dǎo)腔354內(nèi)的面膠可以在重力的作用下自動向下運動，輸送腔355對面膠起到了控制限位的作用，兩個移動架356上的兩個升降氣缸357開始工作帶動控制框358進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，控制框358進(jìn)行高低調(diào)節(jié)時可以控制面膠與地面之間的涂覆厚度，確保可以根據(jù)實際情況能夠自動調(diào)節(jié)面膠的施工厚度，提高了面膠施工的表面平整度，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

所述攪拌支架3211為長條狀格柵結(jié)構(gòu)，長條狀格柵結(jié)構(gòu)的兩個攪拌支架3211可以對攪拌框321內(nèi)的原料進(jìn)行均勻的攪拌，不會影響面膠施工的質(zhì)量。

所述接引箱341的下端為從前往后向下傾斜結(jié)構(gòu)，且接引箱341與導(dǎo)流框342為一體成型結(jié)構(gòu)，可以確保接引箱341內(nèi)的面膠在重力的作用下可以自動輸送到導(dǎo)流框342內(nèi)，接引箱341與導(dǎo)流框342為一體成型結(jié)構(gòu)確保接引箱341內(nèi)的面膠能夠全面的輸送到導(dǎo)流框342內(nèi)，無需人工操作，降低了工作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作的效率。

工作時，本發(fā)明安裝在現(xiàn)有的移動設(shè)備上，人工通過進(jìn)料口將面膠材料倒入攪拌框321內(nèi)，然后攪拌機(jī)構(gòu)32開始工作，攪拌機(jī)構(gòu)32上的攪拌電機(jī)323電機(jī)工作時帶動攪拌軸324進(jìn)行快速旋轉(zhuǎn)，攪拌軸324旋轉(zhuǎn)時帶動工作架326同步進(jìn)行轉(zhuǎn)動，工作架326帶動縱向攪拌桿328與橫向攪拌桿327同時進(jìn)行工作對攪拌框321內(nèi)的原料進(jìn)行高速的攪拌，攪拌軸324轉(zhuǎn)動時兩個輔助電機(jī)329同步開始轉(zhuǎn)動，兩個輔助電機(jī)329帶動兩個攪拌支架3211進(jìn)行同步進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)，長條狀格柵結(jié)構(gòu)的兩個攪拌支架3211可以對攪拌框321內(nèi)的原料進(jìn)行均勻的攪拌，不會影響面膠施工的質(zhì)量，控制氣缸3212帶動輸送控制架3213進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，輸送控制架3213在調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)引框322的開口大小，從而控制攪拌框321內(nèi)面膠的輸出量，攪拌框321內(nèi)的面膠通過導(dǎo)引框322輸送到限量機(jī)構(gòu)34內(nèi)，限量機(jī)構(gòu)34上的限位氣缸345帶動控量架344進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，兩排緩沖彈簧343對控量架344起到了緩沖的作用，控量架344進(jìn)行高度調(diào)節(jié)的同時控制導(dǎo)流框342內(nèi)壁的開口大小從而控制面膠的輸送速度，引箱341的下端為從前往后向下傾斜結(jié)構(gòu)，且接引箱341與導(dǎo)流框342為一體成型結(jié)構(gòu)，可以確保接引箱341內(nèi)的面膠在重力的作用下可以自動輸送到導(dǎo)流框342內(nèi)，接引箱341與導(dǎo)流框342為一體成型結(jié)構(gòu)確保接引箱341內(nèi)的面膠能夠全面的輸送到導(dǎo)流框342內(nèi)，導(dǎo)流框342內(nèi)面膠輸送到調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)35上的刮膠框353內(nèi)，調(diào)節(jié)刮膠機(jī)構(gòu)35上開始工作，引導(dǎo)腔354的下端為從兩側(cè)往中部向內(nèi)傾斜結(jié)構(gòu)，可以確保引導(dǎo)腔354內(nèi)的面膠可以在重力的作用下自動向下運動，輸送腔355對面膠起到了控制限位的作用，兩個移動架356上的兩個升降氣缸357開始工作帶動控制框358進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，控制框358進(jìn)行高低調(diào)節(jié)時可以控制面膠與地面之間的涂覆厚度，確保可以根據(jù)實際情況能夠自動調(diào)節(jié)面膠的施工厚度，實現(xiàn)了混合型塑膠跑道面膠高效率施工的功能，解決了現(xiàn)有混合型塑膠跑道面膠施工過程中存在的需要人工攪拌面膠原料，需要人工調(diào)節(jié)面膠每次工作的使用量，需要人工控制面膠涂覆厚度，人工攪拌面膠原料不均勻，影響混合型塑膠跑道的施工質(zhì)量，人工調(diào)節(jié)面膠使用量不精確，容易造成浪費，人工控制面膠涂覆厚度無法根據(jù)實際情況及時進(jìn)行調(diào)整，面膠表面施工不平整，操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大與工作效率低等難題，實現(xiàn)了目的。

實現(xiàn)了混合塑膠跑道自動刮膠的功能，解決了現(xiàn)有混合性塑膠跑道刮膠施工過程中存在的需要人工將膠液與橡膠顆粒攪拌成底膠，膠液凝結(jié)速度快，需要人工定時進(jìn)行攪拌，人工攪拌底膠分布不均勻，需要人工控制現(xiàn)有的刮膠設(shè)備進(jìn)行刮膠作業(yè)，人工移動刮膠設(shè)備速度均勻影響刮膠質(zhì)量，需要人工使用刮平工具對攤鋪在地面上的底膠進(jìn)行刮平，人工刮平底膠不平整，操作復(fù)雜，勞動強(qiáng)度大與工作效率低等難題，達(dá)到了目的。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中的描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。