本發(fā)明涉及井下導(dǎo)軌技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種煤礦井下行車的可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌。

背景技術(shù)：

隨著煤礦開采規(guī)模的日益擴(kuò)大，煤礦井下設(shè)備的安裝、運(yùn)輸也更為頻繁，因此井下運(yùn)輸車也越來越多的應(yīng)用在井下運(yùn)輸作業(yè)中，現(xiàn)有的井下行車導(dǎo)軌為固定式，且井下巷道結(jié)構(gòu)復(fù)雜多變，容易造成導(dǎo)軌變形，而固定式導(dǎo)軌在變形后很難進(jìn)行手工調(diào)節(jié)，往往因此而導(dǎo)致行車不暢，鑒于此，我們提出一種煤礦井下行車的可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種煤礦井下行車的可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種煤礦井下行車的可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌座，所述導(dǎo)軌座上安裝有導(dǎo)軌安裝梁，所述導(dǎo)軌安裝梁上安裝有左右兩個(gè)導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌內(nèi)安裝有卡位鋸齒板，所述導(dǎo)軌安裝梁位于導(dǎo)軌內(nèi)部的梁體上安裝有多個(gè)第一齒輪，每個(gè)所述第一齒輪上均同軸固定安裝有第二齒輪，所述第二齒輪和卡位鋸齒板之間相互嚙合，導(dǎo)軌座的兩側(cè)壁上均固定安裝有固定鋸齒條，所述固定鋸齒條的正上方活動(dòng)設(shè)有活動(dòng)鋸齒條，所述固定鋸齒條和活動(dòng)鋸齒條均貫穿導(dǎo)軌，且二者均與第一齒輪相互嚙合，所述活動(dòng)鋸齒條的靠近其中一端的條體位于鋸齒條銜接筒內(nèi)部，所述鋸齒條銜接筒內(nèi)部中間固定設(shè)有中間隔塊，所述中間隔塊和活動(dòng)鋸齒條之間連接有第一彈簧，鋸齒條靠近另一端的條體位于導(dǎo)軌座內(nèi)部的凹槽內(nèi)，且活動(dòng)鋸齒條的該段條體貫穿定位套筒，所述定位套筒通過上下多個(gè)安裝柱固定安裝在導(dǎo)軌座內(nèi)部的凹槽的上下槽壁之間，活動(dòng)鋸齒條上固定連接有固定連接桿，所述固定連接桿靠近頂端的部分桿體位于凹槽外，且固定連接桿的該段桿體內(nèi)貫穿有固定套桿，所述固定套桿的兩端分別固定在兩個(gè)固定座上，且固定套桿上位于固定連接桿的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)夾持塊，所述活動(dòng)夾持塊和固定連接桿固定連接，且活動(dòng)夾持塊和固定座之間連接有第二彈簧，所述第二彈簧環(huán)繞于固定套桿上，活動(dòng)夾持塊上通過軸活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿遠(yuǎn)離活動(dòng)夾持塊的一端和活動(dòng)套環(huán)活動(dòng)連接，所述活動(dòng)套環(huán)位于固定座上的凸柱上，凸柱上位于活動(dòng)套環(huán)的上下兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺母。

優(yōu)選的，所述第一齒輪在導(dǎo)軌安裝梁上至少設(shè)有三個(gè)，呈線性等距離排列。

優(yōu)選的，所述鋸齒條銜接筒通過支撐柱固定安裝在導(dǎo)軌座上。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)螺母的內(nèi)環(huán)面設(shè)有螺紋，所述凸柱外環(huán)面設(shè)有螺紋，調(diào)節(jié)螺母上的螺紋和凸柱上的螺紋相互咬合。

優(yōu)選的，所述固定連接桿和活動(dòng)夾持塊之間為焊接固定，固定連接桿和活動(dòng)鋸齒條之間為焊接固定。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)鋸齒條位于鋸齒條銜接筒內(nèi)部的條體和鋸齒條銜接筒的頂壁之間連接有滑塊，所述滑塊滑動(dòng)設(shè)于鋸齒條銜接筒的頂壁上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該裝置將行車導(dǎo)軌安裝在導(dǎo)軌座上的導(dǎo)軌安裝梁上，在導(dǎo)軌安裝梁上設(shè)置多個(gè)第一齒輪，并在第一齒輪上下兩側(cè)均設(shè)置鋸齒條，通過調(diào)節(jié)固定座上的凸柱上的上下兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母，可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)桿的移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)與調(diào)節(jié)桿焊接的固定連接桿的水平位置調(diào)節(jié)，從而達(dá)到與固定連接桿焊接的活動(dòng)鋸齒條的水平移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過第一齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，最終可實(shí)現(xiàn)推動(dòng)卡位鋸齒板的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)軌位置的調(diào)節(jié)，這種調(diào)節(jié)方式較為靈活，便于井下行車軌道的調(diào)節(jié)，可有效解決因?yàn)閷?dǎo)軌變形導(dǎo)致的行車不暢的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明導(dǎo)軌內(nèi)部剖視圖；

圖3為本發(fā)明鋸齒條銜接筒內(nèi)部剖視圖；

圖4為本發(fā)明圖1中a處放大圖。

圖中：導(dǎo)軌座1、導(dǎo)軌安裝梁2、導(dǎo)軌3、第一齒輪30、第二齒輪31、卡位鋸齒板32、固定鋸齒條4、活動(dòng)鋸齒條5、鋸齒條銜接筒6、中間隔塊7、第一彈簧8、定位套筒9、固定連接桿10、固定套桿11、固定座12、活動(dòng)夾持塊13、第二彈簧14、調(diào)節(jié)桿15、活動(dòng)套環(huán)16、調(diào)節(jié)螺母17。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：

一種煤礦井下行車的可調(diào)節(jié)導(dǎo)軌，包括導(dǎo)軌座1，導(dǎo)軌座1上安裝有導(dǎo)軌安裝梁2，導(dǎo)軌安裝梁2上安裝有左右兩個(gè)導(dǎo)軌3，導(dǎo)軌3內(nèi)安裝有卡位鋸齒板32，導(dǎo)軌安裝梁2位于導(dǎo)軌3內(nèi)部的梁體上安裝有多個(gè)第一齒輪30，第一齒輪30在導(dǎo)軌安裝梁2上至少設(shè)有三個(gè)，呈線性等距離排列，每個(gè)第一齒輪30上均同軸固定安裝有第二齒輪31，第二齒輪31和卡位鋸齒板32之間相互嚙合，導(dǎo)軌座1的兩側(cè)壁上均固定安裝有固定鋸齒條4，固定鋸齒條4的正上方活動(dòng)設(shè)有活動(dòng)鋸齒條5，固定鋸齒條4和活動(dòng)鋸齒條5均貫穿導(dǎo)軌3，且二者均與第一齒輪30相互嚙合，活動(dòng)鋸齒條5的靠近其中一端的條體位于鋸齒條銜接筒6內(nèi)部，活動(dòng)鋸齒條5位于鋸齒條銜接筒6內(nèi)部的條體和鋸齒條銜接筒6的頂壁之間連接有滑塊，滑塊滑動(dòng)設(shè)于鋸齒條銜接筒6的頂壁上，鋸齒條銜接筒6通過支撐柱固定安裝在導(dǎo)軌座1上，鋸齒條銜接筒6內(nèi)部中間固定設(shè)有中間隔塊7，中間隔塊7和活動(dòng)鋸齒條5之間連接有第一彈簧8，鋸齒條5靠近另一端的條體位于導(dǎo)軌座1內(nèi)部的凹槽內(nèi)，且活動(dòng)鋸齒條5的該段條體貫穿定位套筒9，定位套筒9通過上下多個(gè)安裝柱固定安裝在導(dǎo)軌座1內(nèi)部的凹槽的上下槽壁之間，活動(dòng)鋸齒條5上固定連接有固定連接桿10，固定連接桿10和活動(dòng)鋸齒條5之間為焊接固定，固定連接桿10靠近頂端的部分桿體位于凹槽外，且固定連接桿10的該段桿體內(nèi)貫穿有固定套桿11，固定套桿11的兩端分別固定在兩個(gè)固定座12上，且固定套桿11上位于固定連接桿10的兩側(cè)均設(shè)有活動(dòng)夾持塊13，固定連接桿10和活動(dòng)夾持塊13之間為焊接固定，活動(dòng)夾持塊13和固定連接桿10固定連接，且活動(dòng)夾持塊13和固定座12之間連接有第二彈簧14，第二彈簧14環(huán)繞于固定套桿11上，活動(dòng)夾持塊13上通過軸活動(dòng)安裝有調(diào)節(jié)桿15，調(diào)節(jié)桿15遠(yuǎn)離活動(dòng)夾持塊13的一端和活動(dòng)套環(huán)16活動(dòng)連接，活動(dòng)套環(huán)16位于固定座12上的凸柱上，凸柱上位于活動(dòng)套環(huán)16的上下兩側(cè)均安裝有調(diào)節(jié)螺母17，調(diào)節(jié)螺母17的內(nèi)環(huán)面設(shè)有螺紋，凸柱外環(huán)面設(shè)有螺紋，調(diào)節(jié)螺母17上的螺紋和凸柱上的螺紋相互咬合。

當(dāng)導(dǎo)軌3發(fā)生偏移后，轉(zhuǎn)動(dòng)固定座12上的凸柱上的兩個(gè)調(diào)節(jié)螺母17，對(duì)活動(dòng)套環(huán)16的上下高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，活動(dòng)套環(huán)16的移動(dòng)帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿15移動(dòng)，調(diào)節(jié)桿15的移動(dòng)則帶動(dòng)活動(dòng)夾持塊13移動(dòng)，活動(dòng)夾持塊13的移動(dòng)帶動(dòng)固定連接桿10的水平位置做出相應(yīng)的調(diào)整，而固定連接桿10的移動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)鋸齒條5移動(dòng)，活動(dòng)鋸齒條5的移動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，第一齒輪30的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)其上的第二齒輪31同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二齒輪31的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)卡位鋸齒板32移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌3水平位置的調(diào)節(jié)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。