本發(fā)明涉及機械裝置領(lǐng)域,特別涉及一種氣動夯實機。
背景技術(shù):
在煤礦井下鋪軌過程中,采用鋼釬或鐵錘等方法壓實軌道基面,會出現(xiàn)軌枕基面沖壓不實、軌道基面高低不平的現(xiàn)象,造成礦車掉道事故的發(fā)生。為解決這一生產(chǎn)難題,經(jīng)過技術(shù)人員大量的分析和實驗,自制了一套氣動夯實機。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種裝置結(jié)構(gòu)簡單,安全防護性高,使用動力壓風作為動力,能較好的保護操作人員的安全,解決了在煤礦井下鋪軌過程中,軌枕基面沖壓不實、軌道基面高低不平的問題,操作方便,提高了職工工作時的安全系數(shù)的氣動夯實機,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導致的上述多項缺陷。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種氣動夯實機,包括風鎬頭和風鎬機,風鎬頭相對于風鎬機可拆卸連接,所述風鎬頭包括連接頭、連接套、風鎬連接柱、緩沖彈簧、支撐桿和壓實板,風鎬連接柱焊接設(shè)置在壓實板的中心處,四根支撐桿圍繞風鎬連接柱設(shè)置,一端焊接在風鎬連接柱上,另一端焊接設(shè)置在壓實板上,緩沖彈簧嵌套在風鎬連接柱上,連接頭和風鎬連接柱相連接,連接套嵌套在連接頭和風鎬連接柱的連接處。
優(yōu)選的,所述緩沖彈簧的結(jié)構(gòu)為上寬下窄形的結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述壓實板為凸起結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述連接頭相對于風鎬連接柱滑動連接,連接頭的側(cè)壁設(shè)上擋板,風鎬連接柱的側(cè)壁設(shè)有下?lián)醢澹B接套設(shè)置在上擋板和下?lián)醢逯g。
優(yōu)選的,所述連接套包括套體、卡圈、彈簧和橡膠圈,卡圈設(shè)置在套體的內(nèi)壁上,彈簧設(shè)置在套體內(nèi),卡在卡圈的下沿,橡膠圈設(shè)置在彈簧的底部,套體卡在下?lián)醢迳稀?/p>
優(yōu)選的,所述連接頭的端部設(shè)有凸塊,風鎬機設(shè)有定位槽,定位槽的槽口處設(shè)有卡槽,凸塊沿著卡槽卡入定位槽。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)的氣動夯實機,裝置結(jié)構(gòu)簡單,安全防護性高,使用動力壓風作為動力,能較好的保護操作人員的安全,解決了在煤礦井下鋪軌過程中,軌枕基面沖壓不實、軌道基面高低不平的問題,操作方便,提高了職工工作時的安全系數(shù),所述緩沖彈簧的結(jié)構(gòu)為上寬下窄形的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能夠有效減緩在壓實路基時壓實板受到的反沖力,降低反沖力對風鎬的沖擊,所述壓實板為凸起結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能夠有效的實現(xiàn)壓實板的分力均勻,所述連接套包括套體、卡圈、彈簧和橡膠圈,卡圈設(shè)置在套體的內(nèi)壁上,橡膠圈設(shè)置在套體的底部,彈簧設(shè)置在套體的內(nèi)部,該結(jié)構(gòu)能夠有效的實現(xiàn)連接套在嵌套在風鎬上實現(xiàn)連接的同時,內(nèi)部的彈簧能夠有效降低風鎬受到的沖擊力,所述連接頭的底部設(shè)置有上擋板,該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)固定連接套的目的。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1所示連接套的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是連接套處的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是風鎬頭和風鎬機連接處的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5是風鎬機定位槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1、連接頭;2、連接套;3、下?lián)醢澹?、風鎬連接柱;5、緩沖彈簧;6、支撐桿;7、壓實板;8、套體;9、卡圈;10、彈簧;11、橡膠圈;12、上擋板;13、凸塊;14、定位槽;15、卡槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
圖1-2出示本發(fā)明的具體實施方式:一種氣動夯實機,包括風鎬頭和風鎬機,風鎬頭相對于風鎬機可拆卸連接,風鎬頭包括連接頭1、連接套2、風鎬連接柱4、緩沖彈簧5、支撐桿6和壓實板7,風鎬連接柱4焊接設(shè)置在壓實板7的中心處,四根支撐桿6圍繞風鎬連接柱4設(shè)置,一端焊接在風鎬連接柱4上,另一端焊接設(shè)置在壓實板7上,緩沖彈簧5嵌套在風鎬連接柱4上,連接頭1和風鎬連接柱4相連接,連接套2嵌套在連接頭1和風鎬連接柱4的連接處,緩沖彈簧5的結(jié)構(gòu)為上寬下窄形的結(jié)構(gòu),壓實板7為凸起結(jié)構(gòu)。
連接頭1相對于風鎬連接柱4滑動連接,連接頭1的側(cè)壁設(shè)上擋板12,風鎬連接柱4的側(cè)壁設(shè)有下?lián)醢?,連接套2設(shè)置在上擋板12和下?lián)醢?之間。
結(jié)合圖2和圖3所示,連接套2包括套體8、卡圈9、彈簧10和橡膠圈11,卡圈9設(shè)置在套體8的內(nèi)壁上,彈簧10設(shè)置在套體8內(nèi),彈簧10卡在卡圈9的下沿,橡膠圈11設(shè)置在彈簧10的底部,套體8卡在下?lián)醢?上。
如圖4和圖5所示,連接頭1的端部設(shè)有凸塊13,風鎬機設(shè)有定位槽14,定位槽14的槽口處設(shè)有卡槽15,凸塊13沿著卡槽15卡入定位槽14。
本發(fā)明的實施過程為:該裝置由風鎬尖配合簡易的小塊鋼板加工而成,使用時,將該裝置安裝在風鎬上,使用動力壓風作為動力,對鋪軌過程中,軌枕基面、軌道基面進行夯實。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)的氣動夯實機,裝置結(jié)構(gòu)簡單,安全防護性高,使用動力壓風作為動力,能較好的保護操作人員的安全,解決了在煤礦井下鋪軌過程中,軌枕基面沖壓不實、軌道基面高低不平的問題,操作方便,提高了職工工作時的安全系數(shù),緩沖彈簧的結(jié)構(gòu)為上寬下窄形的結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能夠有效減緩在壓實路基時壓實板受到的反沖力,降低反沖力對風鎬的沖擊,壓實板為凸起結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)能夠有效的實現(xiàn)壓實板的分力均勻,連接套包括套體、卡圈、彈簧和橡膠圈,該結(jié)構(gòu)能夠有效的實現(xiàn)連接套在嵌套在風鎬上實現(xiàn)連接的同時,內(nèi)部的彈簧能夠有效降低風鎬受到的沖擊力,連接套設(shè)置在上擋板和下?lián)醢逯g,該結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)固定連接套的目的。
以上的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。