本實(shí)用新型涉及一種混凝土切割機(jī)。

背景技術(shù)：

混凝土切割機(jī)主要是用于對(duì)澆筑好的混凝土路面進(jìn)行分割，使得路面形成防滑用的紋路。

現(xiàn)檢索到一篇公開號(hào)為CN101134348B的中國(guó)專利文件，其名稱為混凝土切割機(jī)，其方案中記載通過鼓風(fēng)機(jī)的吸氣作用，在路面上的混凝土粉塵將會(huì)被吸到粉塵盒中進(jìn)行匯集。

可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)粉塵盒中的收集量達(dá)到盒體自身的容量時(shí)，工作人員需要將粉塵盒進(jìn)行清理，往往傾倒粉塵的過程是在路面上進(jìn)行的，當(dāng)粉塵盒取出后，路面上氣流的流動(dòng)將吹動(dòng)粉塵盒中的混凝土粉，進(jìn)而形成揚(yáng)塵，造成工作人員吸入粉塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土切割機(jī)，使得收集后的混凝土粉塵難以被風(fēng)起形成揚(yáng)塵的目的。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種混凝土切割機(jī)，包括基板、安裝于基板的刀具、將刀具處粉塵進(jìn)行抽吸的吸氣裝置，還包括盛有濾液的過濾箱以及一端插入濾液、另一端連通吸氣裝置出氣口的中間管，過濾箱下端螺紋連接有用于沉積泥沙的收集桶。

通過采用上述技術(shù)方案，吸氣裝置將刀具切割后產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抽吸，然后通過中間管的導(dǎo)流作用，注入到濾液中，濾液可以是水或者他液體，粉塵在濾液中沉降并在重力的作用下向下方的收集桶聚集；而氣體難容于濾液的氣體將會(huì)不斷的從液體排出，由于經(jīng)過濾液的凈化，排出的氣體較為潔凈，環(huán)保性能優(yōu)異。由于濾液的粘性作用，粉塵在濾液中變成了泥沙，收集桶收集滿泥沙后，通過螺紋旋轉(zhuǎn)將收集桶與過濾箱分離，進(jìn)行對(duì)泥沙的傾倒，而泥沙在濾液粘性作用下，難以被風(fēng)吹起形成揚(yáng)塵，具有良好的環(huán)保性能，且減少了工作人員對(duì)誤吸揚(yáng)塵的情況發(fā)生。而泥沙在傾倒置收集后，可以通過蒸發(fā)水分提取混泥土粉塵。螺紋連接具有良好的密封、防漏水效果，且拆卸更為的便捷。

較佳的，所述收集桶外壁套設(shè)有螺紋連接于過濾箱的螺紋套，收集桶外壁固定軸向限位螺紋套的擋環(huán)，旋轉(zhuǎn)螺紋套驅(qū)動(dòng)所述收集桶軸向移動(dòng)并抵觸密封于過濾箱。

通過采用上述技術(shù)方案，螺紋套圓周旋轉(zhuǎn)旋入過濾箱，并且自身發(fā)生軸向的移動(dòng)，其軸向移動(dòng)過程中推動(dòng)擋環(huán)，使的收集桶朝過濾箱移動(dòng)，最終，收集桶抵觸在過濾箱實(shí)現(xiàn)密封；減少了濾液從收集桶邊沿滲出。螺紋套設(shè)置的優(yōu)點(diǎn)在于，其自身旋轉(zhuǎn)時(shí)，收集桶不需要一同旋轉(zhuǎn)，減少了收集桶內(nèi)泥沙的晃動(dòng)，泥沙不易晃出收集桶。

較佳的，所述過濾箱開設(shè)有供收集桶上端插入的插槽，所述插槽內(nèi)設(shè)有抵觸收集桶上端的第一密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，收集桶插入插槽，增加了收集桶與過濾箱連接間隙，使得濾液的流動(dòng)路徑有所增加，使得濾液難以滲出過濾箱，而密封圈起到進(jìn)一步防滲水效果。

較佳的，所述收集桶內(nèi)設(shè)有用于查看泥沙厚度的觀察窗。

通過采用上述技術(shù)方案，觀察窗是用于查看收集桶內(nèi)泥沙的高度，便于及時(shí)傾倒收集桶內(nèi)的泥沙；該設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)還在于，有效避免了拆除收集桶時(shí)，由于泥沙堆積高度超出收集桶的桶高，而導(dǎo)致泥沙掉落在基板上情況發(fā)生，若泥沙在基板上蒸干后，被風(fēng)吹起，仍舊形成揚(yáng)塵，故該設(shè)計(jì)具有減少揚(yáng)塵與環(huán)保的性能。

較佳的，所述過濾箱安裝有用于控制收集桶通、斷流的閥體。

通過采用上述技術(shù)方案，直接螺紋旋出收集桶，使得過濾箱下端的導(dǎo)通，濾液將直接從下方流出，導(dǎo)致濾液的浪費(fèi)；而且濾液中還伴隨有未完全沉降的泥沙，即處于漂浮狀態(tài)的泥沙，這些濾液在落在基板上并通過太陽蒸干后，仍舊會(huì)形成粉塵，造成揚(yáng)塵。而通過閥體，可以預(yù)先將過濾箱與收集桶斷流，減少了濾液排出量，具有減少揚(yáng)塵、提高環(huán)保綠化性的性能。

較佳的，所述過濾箱設(shè)有向下傾斜并指向收集桶的導(dǎo)流槽，所述中間管指向所述導(dǎo)流槽以實(shí)現(xiàn)泥沙沉積于所述導(dǎo)流槽。

通過采用上述技術(shù)方案，中間管向?qū)Я鞑蹏姎猓嗌吃谟龅綖V液后沉積在導(dǎo)流槽上，在導(dǎo)流槽的引流作用下，匯聚到收集桶中，減少了泥沙在過濾箱中的堆積。導(dǎo)流槽向下傾斜，是為了有效利用重力，使得泥沙在重力作用下下滑至收集桶內(nèi)。

較佳的，所述導(dǎo)流槽包括底板，所述底板向下凹陷呈V字狀。

通過采用上述技術(shù)方案，底板面積較大，泥沙在底板上會(huì)有沉積，V字狀的優(yōu)點(diǎn)在于，使得泥沙由底板的兩邊朝中間匯聚，使得泥沙更易向底板上沉積量減少，提高了粉塵的收集量。

較佳的，所述基板上安裝有用于驅(qū)動(dòng)刀具的柴油機(jī)，所述過濾箱連通有指向柴油機(jī)的出氣管，所述出氣管的管口為喇叭狀且管口安裝有通氣用的隔板。

通過采用上述技術(shù)方案，在過濾箱中溢出的氣體噴向柴油機(jī)，對(duì)柴油機(jī)具有冷卻作用；喇叭狀的形狀是為了提高冷卻氣體的噴射面積，隔板作用減少異物由管口掉入出氣管，避免出氣管堵塞。

較佳的，所述過濾箱的上端開設(shè)有注水口，所述注水口螺紋連接有封合蓋，封合蓋套有密封注水口的密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，注水口用于灌入過濾水。封合蓋與密封圈的組合，避免異物由注水口進(jìn)入過濾箱，而且注水口被密閉，使得冷卻氣體難以從注水孔瀉出，提高了出氣管對(duì)柴油機(jī)的冷卻效果。

較佳的，所述過濾箱開設(shè)有置于注水口下方的溢水口，所述溢水口螺紋連接有密封蓋，且所述密封蓋套有懸掛于過濾箱外殼的拉繩。

通過采用上述技術(shù)方案，在向過濾箱注水時(shí)，難以看到內(nèi)部水位，而持續(xù)注水，將使得濾液向中間管或出氣管回流；而當(dāng)濾液的水位達(dá)到溢流口后，水會(huì)流出，避免了上述回流情況的發(fā)生。密封蓋將溢水口堵住，防止漏氣；拉繩將密封蓋鎖住，防止密封蓋丟失。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：粉塵經(jīng)過濾水后發(fā)生沉降，而氣體通過濾液后，經(jīng)過濾液的凈化與冷卻，氣體噴向柴油機(jī)，對(duì)柴油機(jī)進(jìn)行降溫。粉塵在沉降后利用濾液的粘性，不易被風(fēng)吹起，故不易形成揚(yáng)塵，具有良好的環(huán)保性能。

附圖說明

圖1是實(shí)施例等軸側(cè)視圖；

圖2是實(shí)施例中刀具、外殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例中過濾箱的結(jié)構(gòu)示意圖，過濾箱拆除側(cè)板以顯示內(nèi)部結(jié)構(gòu)；

圖4是實(shí)施例中溢水口結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是實(shí)施例中收集桶與過濾箱連接示意圖。

圖中：1、手把；10、第二車輪；11、讓位槽；12、凸臺(tái)；13、刀具；14、連桿；15、過濾箱；2、基板；21、第一支撐桿；22、第二支撐桿；24、注水口；25、溢水口；26、出氣管；27、插槽；28、螺紋套；29、第一密封圈；31、收集桶；32、擋環(huán)；33、卡環(huán)；35觀察窗；36、閥體；37、第二密封圈；38、隔板；39、封合蓋；4、柴油機(jī)；41、第一側(cè)板；42、側(cè)壁；43、弧形上板；5、吸引管；51、第三密封圈；52、拉繩；53、密封蓋；6、第一車輪；61、導(dǎo)流槽；62、底板；63、中間管；7、第一凸塊；8、外殼；9、真空泵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

實(shí)施例，混凝土切割機(jī),如圖1所示，包括基臺(tái)2，基臺(tái)2左側(cè)向上凸起形成放置工具的柜體，使得基臺(tái)2整體呈L形狀?；_(tái)2的柜體上焊接固定有一個(gè)推拉把手1，把手1兩端焊接固定在基臺(tái)2兩個(gè)側(cè)壁上，基臺(tái)2后側(cè)方設(shè)有第一車輪6，基臺(tái)2中間下底部設(shè)有第二車輪10，第二車輪10尺寸小于第一車輪6，拉動(dòng)把手1帶動(dòng)第一車輪6和第二車輪10向前滾動(dòng)，可使混凝土切割機(jī)向前切割。

基臺(tái)2上表面焊接有凸臺(tái)12，凸臺(tái)12的上表面通過螺釘安裝有柴油機(jī)4，柴油機(jī)4的右側(cè)設(shè)有刀具13，刀具13通過轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接在基臺(tái)2上，并且由柴油機(jī)以皮帶傳動(dòng)的方式驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)切割。

刀具13使用外殼8罩住上部，刀具13露出的下部用于切割混凝土，真空泵9使用螺釘連接在凸臺(tái)12上。刀具切割混凝土?xí)r產(chǎn)生的粉塵，用真空泵9抽吸并通過吸引管5牽引，然后通過中間管63排入抽向過濾箱15，并由過濾箱15經(jīng)過出氣管26排向柴油機(jī)4，實(shí)現(xiàn)對(duì)混凝土粉塵的過濾沉降以及對(duì)柴油機(jī)4的降溫。

如圖2所示，外殼8包括置于刀具13兩面的背面的第一側(cè)板41，第二側(cè)板42，及連接第一側(cè)板41與第二側(cè)板41上端的弧形上板43，弧形上板43后側(cè)設(shè)有一開口16，刀具13和柴油機(jī)4連接的皮帶貫穿開口16，開口16后方側(cè)設(shè)有螺孔17，通過螺釘安裝把外殼8固定在圖1中的基臺(tái)2側(cè)壁上，螺孔17的右側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口18。

刀具13切割時(shí)，外來空氣通過進(jìn)氣口18吹向刀具13，可冷卻刀具13表面。在刀具13在切割混凝土形成的粉塵在離心力的作用下向吸引管5飛射，而在弧形上板43上連通的吸引管5具有吸力，該吸力將粉塵吸入。

如圖3所示，過濾箱15是一個(gè)承裝有濾液的容器，該濾液為水，頂部設(shè)有一注水口24，注水口24使用第二密封圈37和密封蓋39進(jìn)行密封，防止氣體從注水口24滲漏。過濾箱15左側(cè)頂部連通有一出氣管26，出氣管26的管口端呈喇叭狀且焊接有隔板38；隔板38為圓形且開設(shè)有通氣孔，隔板38可防止外部異物堵塞出氣管26，通過過濾箱15出來的氣體經(jīng)過出氣管26向外排出，起到冷卻氣的效果。

中間管63伸入過濾箱15的液面下方，且其管口正向下朝向底板62，底板62由兩塊金屬焊接的截面成V字形，底板62凹陷處形成導(dǎo)流槽61。以便進(jìn)入的粉塵可以順著導(dǎo)流槽61滑移到下方的收集桶31，底板62的外壁焊接有第一支撐桿21和第二支撐桿22，第二支撐桿22長(zhǎng)于第一支撐桿21并固定在凸臺(tái)12上，第一支撐桿21和第二支撐桿22的作用是固定和定位過濾箱15，防止設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)。

過濾箱15的左側(cè)設(shè)有溢水結(jié)構(gòu)。

如圖3與圖4所示，溢水結(jié)構(gòu)包括開設(shè)在過濾箱15側(cè)壁的溢水口25，溢水口25向外延伸形成圓筒，圓筒外壁設(shè)有螺紋，溢水口25使用密封蓋53旋緊密封，第三密封圈51置于溢水口25端部與密封蓋53蓋部之間，第三密封圈51具有良好的密水性能；密封蓋53纏繞有拉繩52，拉繩52的一端熱熔在過濾箱15側(cè)壁上，確保檢查水位時(shí)，旋開密封蓋53可牢牢系在過濾箱15上，防止密封蓋53丟失；溢水口25作用在于，當(dāng)過濾箱15水位高于溢水口25時(shí)，可排出多余水量，防止水位逆流置出氣管26。而且溢水口25的高度高于中間管63的出水口，使得中間管63的出口可以穩(wěn)定的沒入水位。

過濾箱15下方設(shè)有閥體36與收集桶31，閥體36為球閥。而在收集桶31下方凸臺(tái)12上設(shè)有一讓位槽11，當(dāng)收集桶31裝滿時(shí)，關(guān)閉閥體36，旋開螺紋套28，可使收集桶31順著讓位槽11向下移出。閥體36可控制過濾箱15和粉塵回收桶31的水流連通以及斷開。

如圖5所示，過濾箱15上一體成形有朝下的出水筒，出水筒位于閥體36的下方，出水筒的外壁設(shè)有用于連接螺紋套28的外螺紋。出水筒朝下的端部開設(shè)有插槽27，插槽27內(nèi)嵌有第一密封圈29，第一密封圈29抵觸在插槽的槽底與收集桶31上端邊沿之間，過濾箱15螺紋連接于螺紋套28，螺紋套28與收集桶31為套設(shè)關(guān)系，收集桶31設(shè)有擋環(huán)32。擋環(huán)32為置于外壁的凸起圓環(huán)，擋環(huán)32與螺紋套28的卡環(huán)33抵觸，螺紋套28徑向運(yùn)動(dòng)使收集桶31嵌入插槽27中，緊固過濾箱15和收集桶31的連接。擋環(huán)32下方設(shè)有長(zhǎng)條狀的觀察窗35，觀察窗35豎直布置，觀察窗35嵌入透明玻璃并用密封膠進(jìn)行防水密封，通過觀察窗35可觀察粉塵收集高度位置。

混凝土切割機(jī)動(dòng)作說明如下：

如圖1所示，首先，打開溢水口25，觀察是否有水流出，如果有水流出，排出過濾箱15多余水，如果沒有水流出，往注水口24注水至溢水口15剛好溢出水，說明吸引管5的管口沒入水中，旋緊密封蓋53。

啟動(dòng)柴油機(jī)4，啟動(dòng)真空泵9，拉動(dòng)手把1使刀具13轉(zhuǎn)動(dòng)方向與刀具13下側(cè)混凝土切割機(jī)的行進(jìn)方向相反，刀具13切割混凝土產(chǎn)生粉塵。

通過真空泵4的抽吸動(dòng)作，進(jìn)氣口18、粉塵室19、吸引管5、過濾箱15之間形成抽吸的流動(dòng)氣流。

依靠上述流動(dòng)氣流，流動(dòng)的外部氣體帶走刀具13中的部分熱能，起到冷卻刀具13的效果，而且刀具13切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵由前述氣流從粉塵室19抽吸到過濾箱15，過濾箱15的中間管63一端伸入水中，使粉塵與水接觸分離空氣和粉塵，粉塵與過濾箱15內(nèi)的濾液發(fā)生粘合想成泥沙并在重力作用下發(fā)生沉降，泥沙順著過濾箱15的形斜面滑入收集桶31，氣體溢出濾液，從出氣管26排出并吹向柴油機(jī)。

透過觀察窗35可觀察泥沙回收筒31是否變滿，當(dāng)變滿時(shí)，旋開螺紋套28，順著基臺(tái)12的讓位槽11，取出泥沙收集桶31。

外部氣流通過進(jìn)氣口18到切割機(jī)刀具13上可使刀面冷卻，同時(shí)切割泥沙分成通過吸引管5導(dǎo)入過濾箱15水中，可分離泥沙和氣體。