本實用新型涉及一種獨立式索塔內(nèi)置鋼錨梁精確定位裝置，屬于固定建筑物的專用于架設橋梁的方法技術領域。

背景技術：

斜拉橋的索塔是整個橋梁的主承重構件，梁體荷載通過斜拉索轉化為豎向荷載傳遞給索塔，索塔與斜拉索相接處的錨固區(qū)受力條件復雜。在公路橋梁中，通常設計為內(nèi)置式鋼錨梁結構，以抵抗斜拉索強大的水平分力。

內(nèi)置式鋼錨梁有兩種結構設計：1）首尾相接結構，僅需定位首節(jié)鋼錨梁，后續(xù)鋼錨梁預埋板直接坐落于上一節(jié)已經(jīng)完成的鋼錨梁上；2）單獨結構，則表現(xiàn)為每個鋼錨梁都是需要定位的獨立個體。

而鋼錨梁安裝方式有兩種：1）分離式安裝，即先安裝兩側鋼錨梁預埋板，再安裝鋼錨梁梁體，該方法無法直接測量定位，高空連接精度差，拼裝難度大；2）整體式安裝，：塔旁吊裝設備提升整節(jié)段鋼錨梁，人工配合就位，該方法精度不高，塔吊調(diào)整姿態(tài)過程中無法對鋼錨梁安裝位置進行實時量測，調(diào)整難度大，定位效率低下。

據(jù)申請人了解，鋼錨梁定位的精度控制是索塔錨固區(qū)施工的關鍵技術，直接影響整個錨固區(qū)鋼錨梁線形及后期斜拉索掛索施工，但是上述鋼錨梁安裝工藝均存在：安裝定位精度不高，無法實現(xiàn)精調(diào)，費工費時且效果不佳的缺點，尤其不能解決獨立式鋼錨梁高空整體定位困難、精度難以控制的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是，針對現(xiàn)有技術不足，提出一種鋼錨梁高空整體定位快速準確且精度高的獨立式索塔內(nèi)置鋼錨梁精確定位裝置。

本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種獨立式索塔內(nèi)置鋼錨梁精確定位裝置，包括支架以及設于下部混凝土節(jié)段頂面上并均位于鋼錨梁端部錨板處的支墊板、限位塊和橫向微調(diào)機構；所述支架包括預埋在下部混凝土節(jié)段頂面上的多個底座板、固定在底座板上的立柱、分別固定在相鄰兩根立柱上并相對設置的兩根主承重梁以及連接所述立柱的連接架，所述主承重梁制有用于安放鋼錨梁梁體的梯形下凹敞口，所述梯形下凹敞口處設有固定在鋼錨梁梁體上并用于填補鋼錨梁梁體與主承重梁之間空隙的楔形墊塊；所述支墊板設于錨板底面處并可上下移動，所述限位塊抵靠在錨板背面處，所述橫向微調(diào)機構包括分別抵靠在錨板兩側面上的兩個承壓板和用于移動每個承壓板的一個千斤頂。

本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：1）本實用新型通過設于支架，在支架上設有固定在相鄰兩根立柱上并相對設置的兩根主承重梁，主承重梁制有用于安放鋼錨梁梁體的梯形下凹敞口，同時設有支墊板、限位塊和橫向微調(diào)機構，這樣，鋼錨梁高程及縱向位置可在安裝前確定，吊裝就位后只需利用橫向微調(diào)機構精調(diào)鋼錨梁的橫向位置，通過楔形墊塊控制鋼錨梁定位姿態(tài)，能夠有序地削弱鋼錨梁精度影響因素節(jié)省了調(diào)整時間，有效地解決了常規(guī)工藝定位精度不高，無法實現(xiàn)精調(diào)，費工費時且效果不佳的缺點，解決了索塔獨立式鋼錨梁高空整體定位困難、精度難以控制的問題；2）支架設計時充分考慮主體工程結構分節(jié)施工形式，有效避免與索塔內(nèi)模安裝空間發(fā)生沖突，不影響塔身混凝土正常澆筑，避免索塔內(nèi)模開孔，節(jié)約了成本；

3）該施工方法思路明晰，操作簡單、結構穩(wěn)定、工作效率高，提高了鋼錨梁安裝精度。

上述技術方案的完善之一是：所述支墊板上穿設有螺桿，所述螺桿預埋在下部混凝土節(jié)段頂面上，所述螺桿上螺接有分別位于支墊板底面和頂面上的微調(diào)螺母和緊固螺母。

上述技術方案的完善之二是：所述限位塊固定在塔壁預埋板上，所述塔壁預埋板預埋在下部混凝土節(jié)段頂面上。

上述技術方案的完善之三是：所述限位塊上設有與錨板背面抵靠的橡膠墊塊。

通過在限位塊上設有與錨板背面抵靠的橡膠墊塊，可以保護錨板外觀質(zhì)量。

上述技術方案的完善之四是：所述千斤頂一端固定在反力座上，所述反力座固定在下部混凝土節(jié)段頂面上。

上述技術方案的完善之五是：所述楔形墊塊通過固定螺栓固定在鋼錨梁梁體上。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型實施例獨立式索塔內(nèi)置鋼錨梁精確定位裝置的結構示意圖。

圖2是圖1支架的結構示意圖。

圖3是圖1楔形墊塊安裝的結構示意圖。

圖4是圖1支墊板安裝的結構示意圖。；

圖5是圖1限位塊安裝的結構示意圖。

圖6是圖1橫向微調(diào)機構的結構示意圖。

圖7是圖1獨立式索塔內(nèi)置鋼錨梁精確定位裝置設于索塔內(nèi)腔中的示意圖。

其中：支架1、底座板11、立柱12、主承重梁13、連接架14、楔形墊塊15、固定螺栓16、支墊板2、螺桿21、微調(diào)螺母22、緊固螺母23、限位塊3、塔壁預埋板31、橡膠墊塊32、橫向微調(diào)機構4、承壓板41、千斤頂42、反力座43、加強筋44。

具體實施方式

實施例

本實施例的獨立式索塔內(nèi)置鋼錨梁精確定位裝置，如圖1至圖6所示，包括支架1以及設于下部混凝土節(jié)段頂面上并均位于鋼錨梁端部錨板處的支墊板2、限位塊3和橫向微調(diào)機構4。

支架1包括預埋在下部混凝土節(jié)段頂面上的多個底座板11、固定在底座板11上的立柱12、分別固定在相鄰兩根立柱12上并相對設置的兩根主承重梁13以及連接立柱12的連接架14。連接架14用于加強整個支架1。

主承重梁13制有用于安放鋼錨梁梁體的梯形下凹敞口，梯形下凹敞口處設有固定在鋼錨梁梁體上并用于填補鋼錨梁梁體與主承重梁13之間空隙的楔形墊塊15。本實施例的楔形墊塊15通過固定螺栓16固定在鋼錨梁梁體上。

支墊板2設于錨板底面處并可上下移動，限位塊3抵靠在錨板背面處，橫向微調(diào)機構4包括分別抵靠在錨板兩側面上的兩個承壓板41和用于移動每個承壓板41的一個千斤頂42。

本實施例的支墊板2上穿設有螺桿21，螺桿21預埋在下部混凝土節(jié)段頂面上，螺桿21上螺接有分別位于支墊板2底面和頂面上的微調(diào)螺母22和緊固螺母23。

本實施例的限位塊3固定在塔壁預埋板31上，塔壁預埋板31預埋在下部混凝土節(jié)段頂面上。限位塊3上設有與錨板背面抵靠的橡膠墊塊32。

本實施例的千斤頂42一端固定在反力座43上，反力座43固定在下部混凝土節(jié)段頂面上。反力座43上制有加強筋44。

本實施例的一種獨立式索塔內(nèi)置鋼錨梁精確安裝方法，采用上述的獨立式索塔內(nèi)置鋼錨梁精確定位裝置，包括以下步驟：

1）在索塔的下部混凝土節(jié)段澆筑前，在下部混凝土節(jié)段的頂部處分別安裝底座板11、螺桿21、塔壁預埋板31和反力座43；

2）澆筑下部混凝土節(jié)段，在下部混凝土節(jié)段凝固后，安裝支架1并使得主承重梁13的梯形下凹敞口處的高度達到預設高度；

3）安裝支墊板2，旋擰微調(diào)螺母22使支墊板2頂面高度達到預設高度，同步安裝限位塊3和橫向微調(diào)機構4；

4）采用索塔旁的吊裝設備，整體吊裝鋼錨梁至安裝位置頂部，緩慢下放鋼錨梁，使得鋼錨梁的錨板落于支墊板2上，錨梁梁體落于主承重梁13的梯形下凹敞口處；

5）采用楔形墊塊填補鋼錨梁梁體與主承重梁13之間空隙，并進行鋼錨梁傾斜度調(diào)整，滿足預設傾斜度后，用螺栓將楔形墊塊固定在鋼錨梁梁體上，形成整體；

6）精測鋼錨梁錨固點橫向偏移量，通過橫向微調(diào)機構4，推動錨板移動以將鋼錨梁調(diào)整至預設位置。

本實用新型不局限于上述實施例。凡采用等同替換形成的技術方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。