本實用新型屬于橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及橋梁的臨時支座。

背景技術(shù)：

在橋梁施工中，因施工工藝和工序的需要，大梁架設(shè)施工中有時要設(shè)置臨時支座放置大梁，在一聯(lián)的濕接縫和應(yīng)力張拉力完成后，再采取特殊方法將大梁放置到固定支座上，這樣才算完成了大梁的架設(shè)工作。

在橋梁工程的臨時支座設(shè)計中，經(jīng)常使用硫磺砂漿、磚、木以及鋼套桶等臨時支座。這些類型的臨時支座各具特點，有優(yōu)勢也有劣勢。比如硫磺砂漿支座，支座內(nèi)埋設(shè)電熱絲，整體性能比較好，可是成本高，并且電熱絲很容易被破壞掉，如果出現(xiàn)破壞，使用人工對硫磺砂漿進行鑿除就會大大增加施工難度。又比如磚臨時支座，制作方法簡單，施工方便，比較好鑿除。但是當(dāng)梁體重量較大時，十分容易被壓壞，當(dāng)簡支梁大于20m時磚臨時支座不可用。又如木墩支座，該種類型的支座對木頭的材質(zhì)以及含水量有著嚴(yán)格的要求，必須選擇強度非常高的柳木以及榆木、松木等木材，同時含水率也要在合適的范圍內(nèi)，含水量過大，木墩變形的情況也就越大，非常容易破損。含水量過小，木材本身就容易出現(xiàn)裂開，形成過早破損的現(xiàn)象，另外木墩支座拆除難度大，安全性能低。

砂箱式臨時支座時利用封閉容器內(nèi)的干燥細(xì)砂，在容器底部或側(cè)面打開開口時易流出從而減少容器內(nèi)的細(xì)砂體積的原理設(shè)計的?，F(xiàn)有的砂箱式臨時支座在使用過程中常會因?qū)μ畛渖懊芊庑圆缓茫蛘咛畛渖皶r未能烘干砂導(dǎo)致后期砂在打開排砂閥時無法在重力作用下流出來，在施工過程中難以拆除，導(dǎo)致施工效率低，一般需要使用氧氣對砂箱進行切割取出，施工復(fù)雜，危險性高。而且破壞后的砂箱無法重復(fù)利用，導(dǎo)致施工成本增加。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種改進的砂箱式橋梁臨時支座，提高施工效率和保證施工安全。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：一種改進的砂箱式橋梁臨時支座，包括一筒式底座及位于筒式底座筒腔內(nèi)的支撐柱，支撐柱頂部支撐于梁體底部，筒式底座的筒腔內(nèi)具有一光滑的傾斜內(nèi)底，傾斜內(nèi)底之上填充有砂粒，支撐柱壓于砂粒之上，筒式底座側(cè)壁設(shè)有兩個排砂閥，兩個排砂閥的閥出口中心線位于同一直線。

兩個排砂閥閥出口的內(nèi)底與所述傾斜內(nèi)底處于同一斜面。

所述支撐柱由一鋼筒及填充于鋼筒內(nèi)的混凝土構(gòu)成，支撐柱外側(cè)壁與筒式底座的筒內(nèi)側(cè)壁之間設(shè)有防止筒式底座筒腔內(nèi)砂粒受潮的密封材料。

筒式底座的傾斜內(nèi)底由混凝土填充的內(nèi)底。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用操作便捷。

2、本實用新型通過設(shè)置光滑斜面減小了排砂的難度，減小了施工的難度，提高了支座拆除的作業(yè)效率。

3、本實用新型通過設(shè)置處于同一直線的兩個排砂閥，保證了砂能順利排出，有效克服了因砂受潮流動性差的難題。

4、本實用新型的實用性強，使用效果好，便于推廣使用，不僅能夠有效地提高施工效率和保證工人施工作業(yè)的安全，同時還保證了由簡支到連續(xù)轉(zhuǎn)換施工的質(zhì)量。

下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1—梁體； 2—混凝土； 3—砂粒；

4—玻璃膠； 5—上排砂閥； 6—下排砂閥；

7—斜座； 8—蓋梁； 9—支撐柱；

10—筒式底座。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的基本組成包括一筒式底座10及位于筒式底座10筒內(nèi)的支撐柱9，支撐柱9頂部支撐于梁體1底部。

筒式底座10的筒腔內(nèi)以混凝土填筑形成斜座7，斜座7的上表面構(gòu)成筒式底座筒腔內(nèi)的傾斜內(nèi)底，該傾斜內(nèi)底表面經(jīng)光滑處理。傾斜內(nèi)底之上堆填有砂粒3，支撐柱9壓于砂粒3之上。筒式底座側(cè)壁設(shè)有順斜面開口向上的排砂閥5和順斜面開口向下的下排砂閥6，兩個排砂閥的閥出口中心線位于同一直線,且排砂閥閥出口的內(nèi)底與斜座7的上表面位于同一平面。

支撐柱9由一鋼筒內(nèi)部填充混凝土2而形成。

本實用新型的工作原理及工作過程是：在筒式底座側(cè)壁設(shè)置兩個傾斜且開口位于同一直線的排砂閥，然后在以兩個排砂閥閥出口的內(nèi)底所在平面作為斜座7的上表面在筒式底座鋼筒內(nèi)填充混凝土，并對填充形成的混凝土斜面做光面處理。在底座鋼筒內(nèi)填充烘干的砂粒3，砂粒3的填充高度依據(jù)現(xiàn)場實際需要決定。支撐柱安裝在筒式底座筒內(nèi)壓于砂粒3之上，用玻璃膠或其它密封材料進行封閉處理，防止砂受潮。

拆除過程中將上下兩個排砂閥同時打開，若砂不能在壓力作用下自動流出，可用直徑適合的鋼筋從上排砂閥的閥出口捅向下排砂閥，使砂能從下排砂閥的閥出口順利排出。砂排出后支撐柱9即可下降，此時可將臨時支座順利取出。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。