本實用新型涉及橋梁工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種波形鋼腹板的定位結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

大跨度波形鋼腹連續(xù)箱梁橋是近年來由國外引進的一種新型橋梁。其采用波形鋼腹板代替混凝土腹板，具有自重輕、抗震性能好、施工方便等優(yōu)點，因此得到了越來越廣泛的應(yīng)用。由于此類梁橋施工的關(guān)鍵就是針對波形鋼腹板的安裝和定位，波形鋼腹板的安裝速度和定位準確度直接決定了施工的質(zhì)量和效率，目前常用的方法為在現(xiàn)場臨時焊接設(shè)置臨時桿件進行定位，然而該方法現(xiàn)場施工時間耗費多、操作繁瑣，且在臨時桿件與波形鋼腹板之間進行臨時焊接時，容易破壞波形鋼腹板上的防腐涂裝，從而降低了波形鋼腹板以及橋梁的耐久性。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種波形鋼腹板的定位結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的現(xiàn)場施工時間耗費多、操作繁瑣，以及波形鋼腹板和橋梁的耐久性差的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種波形鋼腹板的定位結(jié)構(gòu)，包括臨時桿件和設(shè)于所述臨時桿件兩端的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿遠離所述臨時桿件的一端與波形鋼腹板可拆卸連接。

進一步的，所述調(diào)節(jié)桿為調(diào)節(jié)螺桿或調(diào)節(jié)絲桿，所述臨時桿件內(nèi)部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿或調(diào)節(jié)絲桿相適配的螺紋，所述調(diào)節(jié)桿與所述臨時桿件螺紋連接。

進一步的，還包括設(shè)于所述波形鋼腹板上且位置與所述調(diào)節(jié)桿對應(yīng)的耳板，所述調(diào)節(jié)桿遠離所述臨時桿件的一端通過所述耳板連接至所述波形鋼腹板。

進一步的，所述耳板設(shè)于所述波形鋼腹板內(nèi)側(cè)的凹陷部或凸起部。

進一步的，所述耳板與所述調(diào)節(jié)桿之間通過鉸鏈或螺栓固定連接。

進一步的，所述調(diào)節(jié)桿遠離所述臨時桿件的一端固設(shè)于所述波形鋼腹板中的通風(fēng)孔中。

進一步的，所述調(diào)節(jié)桿與所述波形鋼腹板中的通風(fēng)孔對應(yīng)的一端套設(shè)有螺母。

進一步的，所述臨時桿件采用型鋼制成。

本實用新型還提供一種波形鋼腹板的定位方法，包括以下步驟：

S1：在波形鋼腹板上開設(shè)通風(fēng)孔并在其內(nèi)側(cè)安裝耳板，將加工完成的波形鋼腹板運至施工現(xiàn)場；

S2：將所述波形鋼腹板吊裝至箱梁兩側(cè)指定位置進行初步定位；

S3：將臨時桿件和兩端的調(diào)節(jié)桿安裝形成定位結(jié)構(gòu)，將該定位結(jié)構(gòu)兩端的調(diào)節(jié)桿遠離所述臨時桿件的一端分別連接至其中一個相對設(shè)置的波形鋼腹板，并通過調(diào)節(jié)桿調(diào)節(jié)相對設(shè)置的波形鋼腹板之間的距離。

進一步的，將該定位結(jié)構(gòu)兩端的調(diào)節(jié)桿遠離所述臨時桿件的一端分別連接至其中一個相對設(shè)置的波形鋼腹板具體為，將所述調(diào)節(jié)桿遠離所述臨時桿件的一端連接至對應(yīng)波形鋼腹板上的耳板或固設(shè)于對應(yīng)波形鋼腹板上的通風(fēng)孔中。

本實用新型提供的波形鋼腹板的定位結(jié)構(gòu)，包括臨時桿件和設(shè)于所述臨時桿件兩端的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿遠離所述臨時桿件的一端與波形鋼腹板可拆卸連接。通過在臨時桿件兩端設(shè)置調(diào)節(jié)桿，并將調(diào)節(jié)桿遠離臨時桿件的一端與對應(yīng)的波形鋼腹板可拆卸連接，并通過調(diào)節(jié)桿精確調(diào)整波形鋼腹板之間的距離，保證其定位精度，無需現(xiàn)場進行臨時焊接，不僅節(jié)約了現(xiàn)場的施工時間，加快了安裝速度，提高了工作效率，同時避免了波形鋼腹板上的防腐涂裝被破壞，提高了波形鋼腹板以及橋梁的耐久性。

附圖說明

圖1是本實用新型波形鋼腹板的定位結(jié)構(gòu)的定位示意圖；

圖2是圖1中A處的放大圖；

圖3是圖1中B處的放大圖；

圖4是本實用新型波形鋼腹板與耳板的安裝示意圖。

圖中所示：1、臨時桿件；2、調(diào)節(jié)桿；3、波形鋼腹板；31、凹陷部；32、凸起部；33、通風(fēng)孔；4、耳板；5、螺母；61、箱梁頂板；62、箱梁底板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述：

如圖1-4所示，本實用新型一種波形鋼腹板的定位結(jié)構(gòu)，包括臨時桿件1和設(shè)于所述臨時桿件1兩端的調(diào)節(jié)桿2，所述調(diào)節(jié)桿2遠離所述臨時桿件1的一端可拆卸連接至波形鋼腹板3。具體的，波形鋼腹板3相對設(shè)置于箱梁的兩側(cè)，在定位時，首先將臨時桿件1和兩端的調(diào)節(jié)桿2進行安裝形成定位結(jié)構(gòu)，然后將該定位結(jié)構(gòu)兩端的調(diào)節(jié)桿2遠離臨時桿件1的一端分別與其中一個波形鋼腹板3進行連接，并通過調(diào)節(jié)桿2精確調(diào)整波形鋼腹板3之間的距離，保證其定位精度。

所述調(diào)節(jié)桿2為調(diào)節(jié)螺桿或調(diào)節(jié)絲桿，所述臨時桿件1內(nèi)部設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺桿或調(diào)節(jié)絲桿相適配的螺紋，所述調(diào)節(jié)桿2與所述臨時桿件1螺紋連接，具體的，臨時桿件1的內(nèi)部設(shè)有通孔，所述通孔的直徑與所述調(diào)節(jié)桿2的外徑相適配，兩者螺紋連接，且可相互螺旋運動以調(diào)節(jié)整波形鋼腹板3之間的距離。

請重點參照圖2、4，該定位結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述波形鋼腹板3上且位置與所述調(diào)節(jié)桿2對應(yīng)的耳板4，所述調(diào)節(jié)桿2遠離所述臨時桿件1的一端通過所述耳板2連接至所述波形鋼腹板3。優(yōu)選的，所述耳板4設(shè)于所述波形鋼腹板3內(nèi)側(cè)的凹陷部31或凸起部32，如圖4所示，耳板4設(shè)于所述波形鋼腹板3內(nèi)側(cè)的凹陷部31，相對設(shè)置的波形鋼腹板3通過臨時桿件1和兩端的調(diào)節(jié)桿2進行定位。優(yōu)選的，所述耳板4與所述調(diào)節(jié)桿2之間通過鉸鏈或通過螺栓固定，具體的，耳板4和調(diào)節(jié)桿2上對應(yīng)設(shè)有連接孔，兩連接孔之間通過鉸鏈或螺栓進行固定連接，拆裝方便，連接可靠。需要說明的是，該種情況下，可通過臨時桿件1相對調(diào)節(jié)桿2做螺旋運動，從而調(diào)節(jié)波形鋼腹板3之間的距離。

請重點參照圖3，所述調(diào)節(jié)桿2遠離所述臨時桿件1的一端套設(shè)于所述波形鋼腹板3中的通風(fēng)孔33中。優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿2與所述波形鋼腹板3中的通風(fēng)孔33對應(yīng)的一端套設(shè)有螺母5，該螺母5可設(shè)于通風(fēng)孔33的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，用以避免調(diào)節(jié)桿2從通風(fēng)孔33中脫出。該種情況下，可通過調(diào)節(jié)桿2相對臨時桿件1做螺旋運動或通過臨時桿件1相對調(diào)節(jié)桿2做螺旋運動，從而調(diào)節(jié)波形鋼腹板3之間的距離。需要說明的是，調(diào)節(jié)桿2既可以與波形鋼腹板3上的耳板4連接也可以與其上的通風(fēng)孔33連接，兩種連接方式可以取其中一種或同時采用。

優(yōu)選的，所述臨時桿件1采用型鋼制成，強度高，不易發(fā)生形變，定位過程中穩(wěn)定可靠。

本實用新型還提供一種波形鋼腹板的定位方法，包括以下步驟：

S1：在波形鋼腹板3上開設(shè)通風(fēng)孔33并在其內(nèi)側(cè)安裝耳板4，將加工完成的波形鋼腹板3運至施工現(xiàn)場；即在波形鋼腹板3上同時開設(shè)通風(fēng)孔33和安裝耳板4，耳板4的數(shù)量和間距根據(jù)需要設(shè)計，通常情況下，耳板4沿水平方向均勻設(shè)置一排或多排。

S2：將所述波形鋼腹板3吊裝至箱梁兩側(cè)指定位置進行初步定位；具體的，波形鋼腹板3設(shè)于箱梁頂板61和箱梁底板62之間的左右兩側(cè)，相對設(shè)置。

S3：將臨時桿件1和兩端的調(diào)節(jié)桿2安裝形成定位結(jié)構(gòu)，將該定位結(jié)構(gòu)兩端的調(diào)節(jié)桿2遠離所述臨時桿件1的一端分別連接至其中一個相對設(shè)置的波形鋼腹板3，并通過調(diào)節(jié)桿2調(diào)節(jié)相對設(shè)置的波形鋼腹板3之間的距離。優(yōu)選的，將所述調(diào)節(jié)桿2遠離所述臨時桿件1的一端連接至對應(yīng)波形鋼腹板3上的耳板4或固設(shè)于對應(yīng)波形鋼腹板3上的通風(fēng)孔33中。需要說明的是，當與耳板4進行連接時，耳板4設(shè)于所述波形鋼腹板3內(nèi)側(cè)的凹陷部31或凸起部32，耳板4和調(diào)節(jié)桿2上對應(yīng)設(shè)有連接孔，兩連接孔之間通過鉸鏈或螺栓進行固定。當與通風(fēng)孔33進行連接時，調(diào)節(jié)桿2穿設(shè)于該通風(fēng)孔33內(nèi)，且與所述波形鋼腹板3中的通風(fēng)孔33對應(yīng)的一端套設(shè)有螺母5，該螺母5可設(shè)于通風(fēng)孔33的外側(cè)或內(nèi)側(cè)，用以避免調(diào)節(jié)桿2從通風(fēng)孔33中脫出。調(diào)節(jié)桿2為調(diào)節(jié)螺桿或調(diào)節(jié)絲桿，臨時桿件1的內(nèi)部設(shè)有通孔，所述通孔的直徑與所述調(diào)節(jié)桿2的外徑相適配，兩者螺紋連接，且可相互螺旋運動以調(diào)節(jié)整波形鋼腹板3之間的距離，調(diào)節(jié)方便，定位精度高。

綜上所述，本實用新型提供的波形鋼腹板的定位結(jié)構(gòu)，包括臨時桿件1和設(shè)于所述臨時桿件1兩端的調(diào)節(jié)桿2，所述調(diào)節(jié)桿2遠離所述臨時桿件1的一端可拆卸連接至對應(yīng)的波形鋼腹板3。通過在臨時桿件1兩端設(shè)置調(diào)節(jié)桿2，并將調(diào)節(jié)桿2遠離臨時桿件1的一端與波形鋼腹板3可拆卸連接，并通過調(diào)節(jié)桿2精確調(diào)整波形鋼腹板3之間的距離，保證其定位精度，無需現(xiàn)場進行臨時焊接，不僅節(jié)約了現(xiàn)場的施工時間，加快了安裝速度，提高了工作效率，同時避免了波形鋼腹板3上的防腐涂裝被破壞，提高了波形鋼腹板3以及橋梁的耐久性。

雖然說明書中對本實用新型的實施方式進行了說明，但這些實施方式只是作為提示，不應(yīng)限定本實用新型的保護范圍。在不脫離本實用新型宗旨的范圍內(nèi)進行各種省略、置換和變更均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍內(nèi)。