本實(shí)用新型涉及一種建筑模板，具體地說是一種鐵路橋梁擋砟墻輕型鋼模板。

背景技術(shù)：

擋砟墻是鐵路橋梁工程中橋面系的重要組成部分，主要承受道砟的側(cè)壓力，擋砟墻一般設(shè)計(jì)為多個(gè)2m長(zhǎng)的單元縱向布置，高度為90cm或108cm，橫斷面為臺(tái)階型。在傳統(tǒng)施工中，模板一般采用竹膠板或組合鋼模板，竹膠板加工程序復(fù)雜、剛度低、周轉(zhuǎn)次數(shù)少，組合鋼模板比較笨重導(dǎo)致轉(zhuǎn)運(yùn)不便；各單元間隔斷縫一般采用竹膠板、泡沫板或薄鋼板進(jìn)行隔斷，拆模時(shí)較難剔除，或極易造成缺棱掉角的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種方便加工運(yùn)輸和裝配、拆模簡(jiǎn)單的一種鐵路橋梁擋砟墻輕型鋼模板。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種鐵路橋梁擋砟墻輕型鋼模板，包括數(shù)個(gè)沿水平方向排列的模板組，每個(gè)模板組有兩個(gè)側(cè)板和兩個(gè)擋板，兩個(gè)側(cè)板和兩個(gè)擋板首尾相接圍成矩形，兩個(gè)側(cè)板外側(cè)均設(shè)置數(shù)個(gè)豎直的豎肋，相鄰的模板組之間設(shè)置數(shù)個(gè)水平的鋼絞線，數(shù)個(gè)模板組通過數(shù)個(gè)銷釘依次連接。

為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案：所述的側(cè)板兩側(cè)設(shè)置折板，折板上開設(shè)數(shù)個(gè)第一銷孔，擋板上開設(shè)數(shù)個(gè)第二銷孔，銷釘依次穿過對(duì)應(yīng)的第一銷孔和第二銷孔，銷釘與第一銷孔和第二銷孔相配合；所述的側(cè)板外壁上沿豎直方向設(shè)置數(shù)個(gè)橫肋，橫肋兩端與折板連接；所述的側(cè)板和擋板高度均為H，H為900mm，銷釘?shù)闹睆紻為10mm，相鄰的模板組間距L1為10mm, 擋板的厚度L2為3mm；所述的側(cè)板的厚度L3為3mm；所述的相鄰的模板組之間的上部設(shè)置雙面膠；所述的側(cè)板上部設(shè)置水平的頂板；所述的側(cè)板下部設(shè)置水平的底板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型通過側(cè)板擋板和鋼絞線相組合實(shí)現(xiàn)擋砟墻的澆筑施工，具有自重輕、剛度高，節(jié)省材料，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，便于安裝、拆卸和轉(zhuǎn)運(yùn)，可操作性強(qiáng)，且對(duì)已澆筑完成的實(shí)體影響小，可有效保證擋砟墻外觀質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是沿圖1的A-A線剖視圖；圖3是沿圖1的B-B線剖視圖；圖4是圖1的C向視圖。

附圖標(biāo)記：1側(cè)板 2擋板 3豎肋 4銷釘 5鋼絞線 6橫肋 7第一銷孔 8第二銷孔9雙面膠 10頂板 11底板 12折板。

具體實(shí)施方式

一種鐵路橋梁擋砟墻輕型鋼模板，如圖1所示，包括數(shù)個(gè)沿水平方向排列的模板組，每個(gè)模板組有兩個(gè)側(cè)板1和兩個(gè)擋板2，兩個(gè)側(cè)板1和兩個(gè)擋板2首尾相接圍成矩形，兩個(gè)側(cè)板1外側(cè)均設(shè)置數(shù)個(gè)豎直的豎肋3，相鄰的模板組之間設(shè)置數(shù)個(gè)水平的鋼絞線5，數(shù)個(gè)模板組通過數(shù)個(gè)銷釘4依次連接。側(cè)板1和豎肋3均為鋼板。這種結(jié)構(gòu)具有自重輕、剛度高，節(jié)省材料，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，便于安裝、拆卸和轉(zhuǎn)運(yùn)，可操作性強(qiáng)，且對(duì)已澆筑完成的實(shí)體影響小，可有效保證擋砟墻外觀質(zhì)量，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高施工效率。鋼絞線5剛度大，便于安裝和拆卸，周轉(zhuǎn)次數(shù)多。安裝時(shí)，由兩名工人將模板抬至現(xiàn)場(chǎng)，模板底部采用在梁面鉆眼埋筋的方式固定，相鄰側(cè)板1和擋板2采用尖形的銷釘4固定，混凝土澆筑完成滿足拆模要求時(shí)，首先拆除鋼絞線5和銷釘4，然后抽出擋板2，最后將側(cè)板1拆除并由工人抬至下一施工位置。

所述的側(cè)板1兩側(cè)設(shè)置折板12，折板12上開設(shè)數(shù)個(gè)第一銷孔7，擋板2上開設(shè)數(shù)個(gè)第二銷孔8，銷釘4依次穿過對(duì)應(yīng)的第一銷孔7和第二銷孔8，銷釘4與第一銷孔7和第二銷孔8相配合。這種結(jié)構(gòu)方便銷釘4與側(cè)板1和擋板2的連接和拆卸。折板12可以與側(cè)板1為一體，折板12由側(cè)板1兩端彎折而成。

所述的側(cè)板1外壁上沿豎直方向設(shè)置數(shù)個(gè)橫肋6，橫肋6兩端與折板12連接。這種結(jié)構(gòu)能夠加強(qiáng)側(cè)板1的強(qiáng)度，避免側(cè)板1澆筑過程中受力變形。

所述的側(cè)板1和擋板2高度均為H，H為900mm，銷釘4的直徑D為10mm，相鄰的模板組間距L1為10mm, 擋板2的厚度L2為3mm。這種結(jié)構(gòu)能夠精確實(shí)現(xiàn)擋砟墻澆筑后的尺寸。

所述的側(cè)板的厚度L3為3mm。這種結(jié)構(gòu)在保證側(cè)板強(qiáng)度的情況下，有效節(jié)省材料，同時(shí)自重較低，方便安裝和搬運(yùn)。

為避免澆筑時(shí)，混凝土進(jìn)入相鄰的模板組之間，所述的相鄰的模板組之間的上部設(shè)置雙面膠9。

為避免澆筑時(shí)，混凝土落在銷釘4上導(dǎo)致銷釘4拆卸不便，所述的側(cè)板1上部設(shè)置水平的頂板10。

為方便將側(cè)板1固定在地面上，所述的側(cè)板1下部設(shè)置水平的底板11。施工前在梁面鉆眼埋筋，安裝時(shí)將鋼筋與底板11固定，使側(cè)板1與地面連接牢固，避免晃動(dòng)。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。