本發(fā)明涉及一種懸鏈式拱圈模板系統結構。

背景技術：

傳統的懸鏈線拱圈施工模板一般是設計拱圈鋼模板，且在模板廠分塊加工后再現場拼裝，模板重量大導致模板安裝難度大，施工成本高，且模板周轉利用率低。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種懸鏈式拱圈模板系統結構，將拱圈模板設計成由鋼骨架、方木及靜面板組合形成拱圈模板，模板安裝及拆拆除輕便簡單，且模板周轉及再次利用率高，以克服現有技術存在的安裝難度大，施工成本高，且模板周轉利用率低等不足。

本發(fā)明的技術方案是：它包括大方木、三角形木楔塊、懸鏈線拱圈骨架、小方木、靜面板、懸鏈線骨架法蘭盤、連接螺栓和支架，沿支架頂托橫向鋪設大方木，在大方木上安裝懸鏈線拱圈骨架，單榀骨架采用三片骨架通過骨架法蘭盤的連接螺栓連接而成；在懸鏈線拱圈骨架上沿橫向滿鋪小方木，在小方木上面鋪裝靜面板。

本發(fā)明的有益效果：

1、懸鏈線拱圈模板安裝上實現化零為整，拆除時實現化整為零。

2、拱圈模板輕便安裝及拆除時簡單易操作。

3、懸鏈線拱圈模板比較傳統整體式拱圈鋼模板施工成本低，周轉及利再次用率高。

4、耗用的鋼骨架少，方木拆除后無損耗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的懸鏈線拱圈模板整體結構示意圖；

圖2為圖1的A局部放大圖；

圖3為圖1的Ⅰ-Ⅰ剖面圖；

圖4為圖1的Ⅱ-Ⅱ剖面圖 ；

圖5為圖1的Ⅲ-Ⅲ剖面圖。

具體實施方式

本發(fā)明的實施例：它包括15cm×15cm大方木1、三角形木楔塊2、懸鏈線拱圈骨架3、10cm×10cm小方木4、靜面板5、懸鏈線骨架法蘭盤6、連接螺栓7和支架8，沿支架8頂托橫向鋪設大方木1，在大方木1上安裝懸鏈線拱圈骨架3，單榀骨架采用三片骨架通過骨架法蘭盤6的連接螺栓7連接而成；在懸鏈線拱圈骨架3上沿橫向滿鋪小方木4，在小方木4上面鋪裝靜面板5。

施工順序為先搭設支架8，沿支架頂托橫向鋪大方木1，在大方木1上安裝懸鏈線拱圈骨架3，單榀骨架采用三片骨架通過骨架法蘭盤6的連接螺栓7連接而成。

在懸鏈線拱圈骨架3上沿橫向滿鋪小方木4，再鋪裝靜面板5最后形成懸鏈線拱圈模板系統。

拆除時先松掉并縮短支架8的頂托系統，取出橫向小方木4，拆除靜面板5，解除懸鏈線骨架3，最后拆除大方木1。

拆除的方木及木板可繼續(xù)循環(huán)使用在工程項目上。