本發(fā)明涉及大橋轉(zhuǎn)體施工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大噸位轉(zhuǎn)體施工用球鉸。

背景技術(shù)：

目前在大橋特別是特大橋轉(zhuǎn)體施工領(lǐng)域，采用的轉(zhuǎn)體球鉸結(jié)構(gòu)中，存在如下問題：

1、由于上、下球鉸的加強(qiáng)圈板與加強(qiáng)肋板直接采種焊接連接為固定結(jié)構(gòu)，當(dāng)承重較大時(shí)，上、下球鉸會產(chǎn)生變形，一旦變形量大于加強(qiáng)圈板與加強(qiáng)肋板的拉伸量，加強(qiáng)圈板或者加強(qiáng)肋板會出現(xiàn)斷裂等損壞現(xiàn)象，導(dǎo)致球鉸施工質(zhì)量難以保證；

2、施工時(shí)，由于混凝土是逐漸壓漿，由于相鄰加強(qiáng)圈板與加強(qiáng)肋板圍成單獨(dú)的空格，注入混凝土后，形成封閉的空間，其內(nèi)部的氣體無法向外排出，導(dǎo)致施工質(zhì)量難以保證。

3、在焊接加強(qiáng)圈板與加強(qiáng)肋板時(shí)，由于加強(qiáng)圈板與加強(qiáng)肋板四周均為焊接連接，加強(qiáng)圈板或者加強(qiáng)肋板在焊接時(shí)應(yīng)力相對集中，容易產(chǎn)生損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是提供一種確保施工質(zhì)量的大噸位轉(zhuǎn)體施工用球鉸。

本發(fā)明的解決方案是這樣的：

一種大噸位轉(zhuǎn)體施工用球鉸，包括上球鉸軸套、轉(zhuǎn)軸、上球鉸、下球鉸、下球鉸軸套，其中下球鉸的底部和上球鉸的底部有加強(qiáng)圈板、加強(qiáng)肋板，在所述加強(qiáng)圈板與加強(qiáng)肋板的連接處設(shè)置有過渡連接件，所述過渡連接件具備有與加強(qiáng)圈板或者加強(qiáng)肋板的厚度相配合的卡槽，過渡連接件的底部固定于加強(qiáng)圈板或者加強(qiáng)肋板，其卡槽卡住與之配合的加強(qiáng)圈板或者加強(qiáng)肋板的端面并保證加強(qiáng)圈板或者加強(qiáng)肋板的端面與卡槽槽底形成間隙。

更具體的技術(shù)方案還包括：與下球鉸連接的加強(qiáng)圈板的根部開有供氣體排出的排氣口。

進(jìn)一步的：與上球鉸連接的加強(qiáng)圈板的根部開有供氣體排出的排氣口。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是加強(qiáng)圈板與加強(qiáng)肋板的連接為間隙配合連接，當(dāng)球鉸產(chǎn)生變形時(shí)，過渡連接件仍能對加強(qiáng)圈板或者加強(qiáng)肋板進(jìn)行固定限位，保證其強(qiáng)度，同時(shí)由于設(shè)置有排氣口，可利用注入的混凝土將內(nèi)部的空氣通過排氣口排出，保證施工質(zhì)量；加強(qiáng)圈板、加強(qiáng)肋板焊接時(shí)可有效減小焊接時(shí)的應(yīng)力集中，同時(shí)起到局部加強(qiáng)的作用。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)第一種實(shí)施例的A-A剖視圖。

圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)第二種實(shí)施例的A-A剖視圖。

圖6是過渡連接件6的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標(biāo)記為：1、上球鉸軸套，2、轉(zhuǎn)軸，3、上球鉸，4、下球鉸，5、下球鉸軸套，6、過渡連接件，7、加強(qiáng)圈板，8、加強(qiáng)肋板，9、排氣口。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，本發(fā)明包括上球鉸軸套1、轉(zhuǎn)軸2、上球鉸3、下球鉸4、下球鉸軸套5，其中下球鉸4的底部和上球鉸3的底部有加強(qiáng)圈板7、加強(qiáng)肋板8，在所述加強(qiáng)圈板7與加強(qiáng)肋板8的連接處設(shè)置有過渡連接件6，如圖6所示，所述過渡連接件6具備有與加強(qiáng)圈板7或者加強(qiáng)肋板8的厚度相配合的卡槽，過渡連接件6的底部固定于加強(qiáng)圈板7或者加強(qiáng)肋板8，其卡槽卡住與之配合的加強(qiáng)圈板7或者加強(qiáng)肋板8的端面并保證加強(qiáng)圈板7或者加強(qiáng)肋板8的端面與卡槽槽底形成間隙。與下球鉸4連接的加強(qiáng)圈板7的根部開有供氣體排出的排氣口9，與上球鉸1連接的加強(qiáng)圈板7的根部開有供氣體排出的排氣口9。排氣口9可以采用在加強(qiáng)圈板7開通孔的方式，也可以采用在加強(qiáng)圈板7開缺口的方式。排氣口9的作用是在壓漿時(shí)，使得球鉸內(nèi)的空氣可以順著排氣口9排出，保證施工壓漿質(zhì)量。

加強(qiáng)圈板7與加強(qiáng)肋板8的連接結(jié)構(gòu)有如下兩個(gè)實(shí)施例：

實(shí)施例一：

如圖4所示，下球鉸4的加強(qiáng)圈板7為弧形，同一圈的加強(qiáng)圈板7圍成圓形，每塊加強(qiáng)圈板7與加強(qiáng)肋板8連接處設(shè)置有過渡連接件6，其中最外層的加強(qiáng)圈板7與多個(gè)過渡連接件6的底部焊接固定，下球鉸軸套5與多個(gè)過渡連接件6的底部焊接固定，加強(qiáng)肋板8的兩端分別插入固定于最外層加強(qiáng)圈板7的過渡連接件6、固定于下球鉸軸套5的過渡連接件6的卡槽內(nèi)，加強(qiáng)肋板8的根部與下球鉸4焊接固定。在相鄰加強(qiáng)肋板8的兩側(cè)分別焊接固定過渡連接件6的底部，加強(qiáng)圈板7的兩端分別插入相鄰加強(qiáng)肋板8之間固定的過渡連接件6的卡槽內(nèi)，加強(qiáng)圈板7的根部與下球鉸4焊接固定。同理，上球鉸的結(jié)構(gòu)與下球鉸的結(jié)構(gòu)相同。

實(shí)施例二：

實(shí)施例二與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)不同處為：下球鉸4的加強(qiáng)圈板7為直板，同一圈的加強(qiáng)圈板7圍成多邊形，其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。