本發(fā)明屬于橋梁剪力鍵的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種橋梁剪力鍵及安裝方法。

背景技術(shù)：

橋梁剪力鍵是提供橋梁橫向約束的裝置,起著限制橋梁橫向運(yùn)動的作用，現(xiàn)有的橋梁剪力鍵都沒有減振的功能，在橋梁主梁因車輛行駛產(chǎn)生振動時，會向下部構(gòu)件傳遞載荷，對下部構(gòu)件產(chǎn)生影響，影響橋梁的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述存在的問題，提供一種橋梁剪力鍵及安裝方法，在限制橋梁橫向運(yùn)動的同時還可以起到緩沖減振的作用。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種橋梁剪力鍵，其特征在于，包括上座板和下座板，所述上座板和下座板的邊緣位置均勻間隔設(shè)有數(shù)個螺孔，上座板中心設(shè)有凸緣，下座板中心設(shè)有凸臺，所述凸緣與凸臺相配置，凸緣內(nèi)壁面上設(shè)有凸緣滑板，凸臺外壁面上設(shè)有凸臺滑板。

按上述方案，所述凸緣滑板和凸臺滑板之間的間隙為1.5mm～3mm。

按上述方案，所述凸緣滑板和凸臺滑板均為不銹鋼板。

一種橋梁剪力鍵的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：安裝準(zhǔn)備，首先將上座板和下座板的螺孔的中線分別在墩柱的下墊石及橋梁板的上墊石上標(biāo)注，對有偏差的孔洞或與螺孔相對的鋼筋進(jìn)行處理，再將上、下座板螺孔內(nèi)的雜物、松動砼徹底清除干凈，再用水沖洗一遍，將下墊石的鋼筋綁扎完，然后加固補(bǔ)強(qiáng)，最后將上、下座板的邊線也標(biāo)注出來，便于檢查是否安裝到位；

S2：剪力鍵輸送到位，用多臺千斤頂將上、下座板頂推到位，水平位置檢查上、下座板的邊緣是否與邊線重合，垂直位置通過標(biāo)高控制，將上、下座板頂?shù)皆O(shè)計標(biāo)高，到位后下座板用撐腳或鐵板撐起，上座板可用墊鐵直接墊在下座板上；

S3：安裝前調(diào)整，通過安裝中的尺寸控制上、下座板的預(yù)偏量，控制上、下座板的四個角點(diǎn)高差、標(biāo)高和平面角度偏差；

S4：剪力鍵初步安裝，若在橋梁板的支座沒安裝之前安裝剪力鍵，可先將下座板定位，再放上上座板，標(biāo)出上、下座板的中心線，然后下座板不動，將上座板的中心向設(shè)計的方向偏移設(shè)計的預(yù)偏量即可，然后再讓上、下座板臨時相對固定；若在橋梁板的支座安裝好后再安裝剪力鍵，先按照上座板的放線安好上座板，再將下座板的螺栓初步放入孔洞內(nèi)，再安裝下座板，最后再擰緊螺栓與上、下墊石內(nèi)的嵌入式支撐固連；

S5：剪力鍵灌漿，灌漿前清理雜物，并用水沖洗剪力鍵、下墊石、上墊石的濕潤且無積水，灌漿過程中，必須振搗密實(shí)，下墊石可用振動棒振搗，上墊石可以通過灌漿的孔洞用鋼筋振搗，灌漿完后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

按上述方案，所述步驟S3中上、下座板的四個角點(diǎn)高差不超過3mm，標(biāo)高增大5～10mm，平面角度偏差不大于0.01弧度。

按上述方案，所述步驟S5中養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

本發(fā)明的有益效果是：本方法安裝橋梁剪力鍵，施工周期短，可以降低成本，剪力鍵是提供橋梁橫向約束的裝置，限制橋梁橫向運(yùn)動，具有高承載能力,高耐久性，易于維護(hù)補(bǔ)修，且上下支座可相互發(fā)生滑移，起到緩沖減振的作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1.上座板，2.下座板，3.上墊石，4.下墊石，5.螺栓，6.嵌入式支撐，7.凸緣，8.凸臺，9.凸緣滑板，10.凸臺滑板。

具體實(shí)施方式

為更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種橋梁剪力鍵，包括上座板1和下座板2，上、下座板的邊緣位置均勻間隔設(shè)有數(shù)個螺孔，上座板中心設(shè)有凸緣7，下座板中心設(shè)有凸臺8，凸緣與凸臺相配置，凸緣內(nèi)壁面上設(shè)有凸緣滑板9，凸臺外壁面上設(shè)有凸臺滑板10，凸緣滑板和凸臺滑板均為不銹鋼板，凸緣滑板和凸臺滑板之間的間隙為1.5mm～3mm，在橋梁主梁發(fā)生振動時，兩個滑板可發(fā)生相對滑移，起到緩沖減振的作用，延長橋梁使用壽命。

一種橋梁剪力鍵的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)、安裝準(zhǔn)備，首先將上座板和下座板的螺孔的中線分別在墩柱的下墊石4及橋梁板的上墊石3上標(biāo)注，對有偏差的孔洞或與螺孔相對的鋼筋進(jìn)行處理，再將上、下座板螺孔內(nèi)的雜物、松動砼徹底清除干凈，再用水沖洗一遍，將下墊石的鋼筋綁扎完，然后加固補(bǔ)強(qiáng)，最后將上、下座板的邊線也標(biāo)注出來，便于檢查是否安裝到位，在安裝時螺孔的中線已被擋住了，只有通過邊線來控制；

(2)、剪力鍵輸送到位，先用鋼管搭好架子，再用倒鏈進(jìn)行垂直運(yùn)輸至安裝的位置，用多臺千斤頂將上、下座板頂推到位，水平位置檢查上、下座板的邊緣是否與邊線重合，垂直位置通過標(biāo)高控制，將上、下座板頂?shù)皆O(shè)計標(biāo)高，到位后下座板用撐腳或鐵板撐起，上座板可用墊鐵直接墊在下座板上；

(3)、安裝前調(diào)整，通過安裝中的尺寸控制上、下座板的預(yù)偏量，控制上、下座板的四個角點(diǎn)高差、標(biāo)高和平面角度偏差，上、下座板的四個角點(diǎn)高差不超過3mm，標(biāo)高增大5～10mm，平面角度偏差不大于0.01弧度；

(4)、剪力鍵初步安裝，若在橋梁板的支座沒安裝之前安裝剪力鍵，可先將下座板定位，再放上上座板，標(biāo)出上、下座板的中心線，然后下座板不動，將上座板的中心向設(shè)計的方向偏移設(shè)計的預(yù)偏量即可，然后再讓上、下座板臨時相對固定；若在橋梁板的支座安裝好后再安裝剪力鍵，先按照上座板的放線安好上座板，再將下座板的螺栓5初步放入孔洞內(nèi)，再安裝下座板，最后再擰緊螺栓與上、下墊石內(nèi)的嵌入式支撐6固連；

(5)、剪力鍵灌漿，灌漿前清理雜物，并用水沖洗剪力鍵、下墊石、上墊石的濕潤且無積水，灌漿過程中，必須振搗密實(shí)，下墊石可用振動棒振搗，上墊石可以通過灌漿的孔洞用鋼筋振搗，灌漿完后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。