本發(fā)明屬于吸音材料領(lǐng)域，具體涉及一種用于軌道沿線的輕質(zhì)吸音復(fù)合材料。

背景技術(shù)：
隨著近年來我國城市化進(jìn)程的不斷加快，城市規(guī)模不斷擴(kuò)大，城市人口迅速增長，城市交通的供需矛盾也日益激烈，通過發(fā)展大容量的軌道交通來緩解公共交通擁堵情況，已經(jīng)成為解決城市交通供需矛盾的有效措施。但軌道交通不可避免地會帶來噪音污染。根據(jù)聲音頻率范圍可將噪音分為中高頻噪音和低頻噪音兩大類。高頻噪音是指500赫茲以上的聲音，此類噪音可用傳統(tǒng)吸音屏障予以消除，難度較小。低頻噪音是指頻率低于500赫茲的聲音，是生活中最難對付的噪音之一。它聲波長、衰減慢，能輕易穿越障礙物。傳統(tǒng)吸音屏障多采用巖棉板，但其密度較高，1立方米可達(dá)到180kg，不利于搬運(yùn)和安裝。并且其僅對高中頻噪音具有吸音效果，對低頻噪音無明顯作用。因此，發(fā)明一種輕質(zhì)的，便于安裝，可同時吸收高中低頻噪音的材料是十分必要的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種用于軌道沿線的輕質(zhì)吸音復(fù)合材料，本技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅能夠保持對高中頻噪音的吸收能力，還添加了對低頻噪音的吸收作用，并使其重量減輕，便于運(yùn)輸及快速施工。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：一種用于軌道沿線的輕質(zhì)吸音復(fù)合材料，所述材料由吸音層和組合支撐架構(gòu)成，所述組合支撐架由多塊橫向支撐板和一塊縱向支撐板一邊嵌合而成，側(cè)視如“E”型結(jié)構(gòu)，所述吸音層貫穿設(shè)置于多塊橫向支撐板，所述復(fù)合材料厚度為100-150mm。優(yōu)選的，所述吸音層包括依次復(fù)合的吸音面，高中頻吸音層以及低中頻吸音層，所述低中頻吸音層貼著縱向支撐板。優(yōu)選的，所述吸音面由輕質(zhì)金屬板構(gòu)成，厚度為2-4mm，金屬板有孔洞，孔洞直徑與孔洞之間的距離比為6:26～78。優(yōu)選的，所述輕質(zhì)金屬板為鎂合金、鋁合金或鈦合金，所述孔洞直徑與孔洞之間的距離比為3:13、2:14、3:29或3:39。優(yōu)選的，所述高中頻吸音層由直徑為0.1-6μm的干法成型微纖維玻璃棉構(gòu)成，其厚度為40-60mm，所述高中頻吸音層采用從吸音面開始密度由小到大的密度梯度布局。優(yōu)選的，所述高中頻吸音層采用三重密度梯度玻璃纖維棉構(gòu)成，貼近吸音面的記為第一層，再依次記為第二層和第三層，第一層密度范圍為8-10kg/m3，第二層密度范圍為14-18kg/m3，第三層密度范圍為25-29kg/m3，第二層厚度大于第一層小于第三層。優(yōu)選的，所述低頻吸音層由2～5層的金屬織網(wǎng)構(gòu)成，金屬織網(wǎng)之間的距離為4～6mm，所述金屬織網(wǎng)由直徑為0.3-0.8mm的金屬絲編織而成，所述金屬絲為鎂合金、鋁合金或鈦合金。優(yōu)選的，所述組合支撐層內(nèi)為阻燃木，外貼合鋁合金，其厚度為30-60mm。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明公開的一種用于軌道沿線的輕質(zhì)吸音復(fù)合材料，其結(jié)構(gòu)簡單輕質(zhì)，裝配方便快捷，能夠同時實(shí)現(xiàn)對高中頻噪音、低頻噪音的吸收，有利于降低軌道沿線噪音污染，改善沿線工作、生活環(huán)境。附圖說明為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖：圖1表示輕質(zhì)吸音復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照常規(guī)條件或按照制造廠商所建議的條件。實(shí)施例1：參考圖1，其中1表示吸音面，2表示高中頻吸音層，3表示低頻吸音層，4表示結(jié)構(gòu)支撐層。該材料厚度為110mm，具有吸音面、高中頻吸音層、低頻吸音層、結(jié)構(gòu)支撐層4部分。吸音面采用3:13孔距孔徑比，鋁合金材料，厚4mm；高中頻吸音層為三重梯度玻璃微纖維棉層，厚55mm，具有阻燃憎水性；低頻吸音層為3層0.3mm金屬絲編織網(wǎng)，厚17mm；結(jié)構(gòu)支撐層厚34mm，內(nèi)為防腐木結(jié)構(gòu)，外層包鋁合金薄板。實(shí)施例2：參考圖1，其中1表示吸音面，2表示高中頻吸音層，3表示低頻吸音層，4表示結(jié)構(gòu)支撐層。該材料厚度為125mm，具有吸音面、高中頻吸音層、低頻吸音層、結(jié)構(gòu)支撐層4部分。吸音面采用3:39孔距孔徑比，鎂合金材料，厚4mm；高中頻吸音層為三重梯度玻璃微纖維棉層，厚60mm，具有阻燃憎水性；低頻吸音層為3層0.3mm金屬絲編織網(wǎng)，厚17mm；結(jié)構(gòu)支撐層厚44mm，內(nèi)為防腐木結(jié)構(gòu)，外層包鋁合金薄板。實(shí)施例3：參考圖1，其中1表示吸音面，2表示高中頻吸音層，3表示低頻吸音層，4表示結(jié)構(gòu)支撐層。該材料厚度為150mm，具有吸音面、高中頻吸音層、低頻吸音層、結(jié)構(gòu)支撐層4部分。吸音面采用2:14,孔距孔徑比，鈦合金材料，厚3mm；高中頻吸音層為三重梯度玻璃微纖維棉層，厚60mm，具有阻燃憎水性；低頻吸音層為4層0.3mm金屬絲編織網(wǎng)，厚20mm；結(jié)構(gòu)支撐層厚67mm，內(nèi)為防腐木結(jié)構(gòu)，外層包鋁合金薄板。分別對實(shí)施例1～3所示輕質(zhì)吸音復(fù)合材料進(jìn)行洗液測試，其吸音效果如下表所示：吸音效果實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3降噪系數(shù)0.850.850.90由以上結(jié)果可看出，本發(fā)明公開的復(fù)合材料具有很好的降噪效果。最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。