一種精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置制造方法
【專利摘要】一種精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括連接器、精軋螺紋鋼、轉(zhuǎn)換器、構(gòu)件連接裝置；連接器通過千斤鋼絲繩與錨固點(diǎn)固定連接，該連接器的前端設(shè)有精軋螺紋鋼千斤頂；精軋螺紋鋼的前端依次穿過連接器、精軋螺紋鋼千斤頂并向前延伸；精軋螺紋鋼的后端穿出轉(zhuǎn)換器向后延伸；轉(zhuǎn)換器的后端通過鋼絞線組與構(gòu)件連接裝置的前端固定連接；構(gòu)件連接裝置的后端設(shè)有擠壓錨具，該擠壓錨具的前端抵壓在構(gòu)件連接裝置上，后端設(shè)有第一鋼絞線P錨；連接器、精軋螺紋鋼、轉(zhuǎn)換器、構(gòu)件連接裝置處于同一直線上。該裝置具有結(jié)構(gòu)受力明確、可調(diào)節(jié)性強(qiáng)、操作簡單易行、操作空間要求低、錨固力測定精確、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】—種精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及結(jié)構(gòu)構(gòu)件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體來講是一種精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前我國大型構(gòu)件定位錨固作業(yè)多采用鋼絲繩、滑車組、卷揚(yáng)機(jī)的錨固方式或者預(yù)應(yīng)力鋼絞線、千斤頂?shù)腻^固方式實(shí)現(xiàn)。其中:
[0003]鋼絲繩、滑車組、卷揚(yáng)機(jī)的錨固方式具體過程如下:(I)滑車組的一端通過主受力鋼絲繩與需要錨固的構(gòu)件連接，滑車組的另一端與錨固點(diǎn)連接；滑車組內(nèi)安裝收緊鋼絲繩，收緊鋼絲繩與卷揚(yáng)機(jī)連接；(2)啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)收緊收滑車組中的收緊鋼絲繩，實(shí)現(xiàn)收緊主受力鋼絲繩達(dá)到錨固構(gòu)件的目的。
[0004]但是這種鋼錨固方式存在以下缺點(diǎn):(I)需要的錨固作業(yè)區(qū)場地較大；(2)測定錨固力不精確。
[0005]鋼絞線、千斤頂?shù)腻^固方式具體過程如下:(I)錨固點(diǎn)張拉平臺(tái)與需要錨固的構(gòu)件通過鋼絞線連接；(2)在錨固點(diǎn)張拉平臺(tái)安裝張拉千斤頂通過張拉鋼絞線實(shí)現(xiàn)錨固構(gòu)件的目的。
[0006]但是這種鋼錨固方式存在以下缺點(diǎn):(I)錨固系統(tǒng)使用過程中由于構(gòu)件活動(dòng)或風(fēng)振影響，極易造成張拉端鋼絞線錨固夾片滑落引起錨固系統(tǒng)失效；(2)可調(diào)節(jié)性不強(qiáng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)受力明確、可調(diào)節(jié)性強(qiáng)、操作簡單易行、操作空間要求低、錨固力測定精確、穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)，能夠適用于大型構(gòu)件的定位錨固作業(yè)。
[0008]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，安裝在構(gòu)件與錨固點(diǎn)I之間，該裝置包括連接器4、精軋螺紋鋼5、轉(zhuǎn)換器6、構(gòu)件連接裝置7 ;所述連接器4通過千斤鋼絲繩2與錨固點(diǎn)I固定連接，該連接器4的前端設(shè)有精軋螺紋鋼千斤頂3 ;所述精軋螺紋鋼5的前端依次穿過連接器4、精軋螺紋鋼千斤頂3并向前延伸；精軋螺紋鋼5的后端穿出轉(zhuǎn)換器6向后延伸；所述轉(zhuǎn)換器6的后端通過鋼絞線組8與構(gòu)件連接裝置7的前端固定連接；所述構(gòu)件連接裝置7的后端設(shè)有擠壓錨具10，該擠壓錨具10的前端抵壓在構(gòu)件連接裝置7上，后端設(shè)有第一鋼絞線P錨11 ;所述連接器4、精軋螺紋鋼
5、轉(zhuǎn)換器6、構(gòu)件連接裝置7處于同一直線上。
[0009]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述鋼絞線組8包括三根鋼絞線。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述精軋螺紋鋼千斤頂3的前端抵壓有保險(xiǎn)螺母9，該保險(xiǎn)螺母9套設(shè)在精軋螺紋鋼5的端部。
[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述連接器4包括連接梁41和第一精軋螺紋鋼螺母42，所述千斤鋼絲繩2的兩端套裝在連接梁41上，所述精軋螺紋鋼5的前端依次穿過連接梁41、第一精軋螺紋鋼螺母42、精軋螺紋鋼千斤頂3，所述第一精軋螺紋鋼螺母42抵壓在連接梁41的前端。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)換器6包括第二鋼絞線P錨61、轉(zhuǎn)換錨具63、第二精軋螺紋鋼螺母62，所述鋼絞線組8的前端穿過轉(zhuǎn)換錨具63，并通過第二鋼絞線P錨61固定在轉(zhuǎn)換錨具63的前端；所述精軋螺紋鋼5的后端穿過轉(zhuǎn)換錨具63、第二精軋螺紋鋼螺母62 ;所述第二精軋螺紋鋼螺母62抵壓在轉(zhuǎn)換錨具63的后端。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述轉(zhuǎn)換錨具63為四孔錨具，包括一個(gè)中間孔和均勻分布在中間孔四周的三個(gè)通孔，所述精軋螺紋鋼5的后端通過中間孔穿過轉(zhuǎn)換錨具63，所述鋼絞線組8的前端通過三個(gè)通孔穿過轉(zhuǎn)換錨具63。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述構(gòu)件連接裝置7包括連接反力座71、錨具72、夾片73 ;所述夾片73安裝在錨具72內(nèi)；所述連接反力座71與構(gòu)件固定連接，所述錨具72抵壓在連接反力座71的后端；所述鋼纟父線組8的后端芽過連接反力座71、夾片73、鋪具72、擠壓錨具10，并通過第一鋼絞線P錨11固定在擠壓錨具10的后端。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1、本實(shí)用新型由于采用精軋螺紋鋼張拉做為裝置的收緊主要構(gòu)件，且鋼絞線組兩端采用鋼絞線P錨固定受力的方式組成錨固系統(tǒng)，該裝置的結(jié)構(gòu)簡單結(jié)構(gòu)、受力明確、操作空間要求低，并且本裝置通過精軋螺紋鋼制成，穩(wěn)定可靠，尤其適用于大型構(gòu)件定位、收緊、錨固作業(yè)。
[0017]2、本實(shí)用新型設(shè)有精軋螺紋鋼千斤頂，通過精軋螺紋鋼千斤頂收緊力值讀數(shù)和行程，可調(diào)節(jié)性強(qiáng)，能夠精確調(diào)節(jié)收緊應(yīng)力大小，提高本裝置的精準(zhǔn)度。
[0018]3、本實(shí)用新型在使用過程中通過啟動(dòng)精軋螺紋鋼千斤頂調(diào)節(jié)精軋螺紋鋼長度實(shí)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)節(jié)，能夠提高本裝置可調(diào)節(jié)性，易于操作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力鋪固裝置的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中轉(zhuǎn)換器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例中構(gòu)件連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]I 一錨固點(diǎn)；2 —千斤鋼絲繩；3 —精軋螺紋鋼千斤頂；
[0025]4 —連接器；41 —連接梁；42 —第一精軋螺紋鋼螺母；
[0026]5 一精軋螺紋鋼；
[0027]6 一轉(zhuǎn)換器；61 —第二鋼絞線P錨；62 —第二精軋螺紋鋼螺母；63 —轉(zhuǎn)換錨具；
[0028]7 —構(gòu)件連接裝置；71 —連接反力座；72 —錨具；73 —夾片；
[0029]8 一鋼絞線組；9 一保險(xiǎn)螺母；10 —擠壓錨具；11 一第一鋼絞線P錨。

【具體實(shí)施方式】
[0030]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0031]參見圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，安裝在構(gòu)件與錨固點(diǎn)I之間，該裝置包括連接器4、精軋螺紋鋼5、轉(zhuǎn)換器6、構(gòu)件連接裝置7 ;連接器4通過千斤鋼絲繩2與錨固點(diǎn)I固定連接，該連接器4的前端設(shè)有精軋螺紋鋼千斤頂3 ;精軋螺紋鋼5的前端依次穿過連接器4、精軋螺紋鋼千斤頂3，并向前延伸，精軋螺紋鋼千斤頂3的前端抵壓有保險(xiǎn)螺母9，該保險(xiǎn)螺母9套設(shè)在精軋螺紋鋼5的端部。精軋螺紋鋼5的后端穿出轉(zhuǎn)換器6，并向后延伸；轉(zhuǎn)換器6的后端通過鋼絞線組8與構(gòu)件連接裝置7的前端固定連接，鋼絞線組8包括三根鋼絞線。構(gòu)件連接裝置7的后端設(shè)有擠壓錨具10，該擠壓錨具的前端抵壓在構(gòu)件連接裝置7上，擠壓錨具10的后端設(shè)有第一鋼絞線P錨11 ;連接器4、精軋螺紋鋼5、轉(zhuǎn)換器6、構(gòu)件連接裝置7處于同一直線上。
[0032]參見圖2所示，連接器4包括連接梁41和第一精軋螺紋鋼螺母42，千斤鋼絲繩2的兩端繞過錨固點(diǎn)1，并套裝在連接梁41上，精軋螺紋鋼5的前端依次穿過連接梁41、第一精軋螺紋鋼螺母42、精軋螺紋鋼千斤頂3，并向前延伸；第一精軋螺紋鋼螺母42抵壓在連接梁41的前端。
[0033]參見圖3所示，轉(zhuǎn)換器6包括第二鋼絞線P錨61、轉(zhuǎn)換錨具63、第二精軋螺紋鋼螺母62，鋼絞線組8的前端穿過轉(zhuǎn)換錨具63，并通過第二鋼絞線P錨61固定在轉(zhuǎn)換錨具63的前端；精軋螺紋鋼5的后端穿過轉(zhuǎn)換錨具63、第二精軋螺紋鋼螺母62 ;第二精軋螺紋鋼螺母62抵壓在轉(zhuǎn)換錨具63的后端。轉(zhuǎn)換錨具63為四孔錨具，包括一個(gè)中間孔和均勻分布在中間孔四周的三個(gè)通孔，精軋螺紋鋼6的后端通過中間孔穿過轉(zhuǎn)換錨具63，鋼絞線組8的前端通過三個(gè)通孔穿過轉(zhuǎn)換錨具63。
[0034]參見圖4所示，構(gòu)件連接裝置7包括連接反力座71、錨具72、夾片73 ;夾片73安裝在錨具72內(nèi)；連接反力座71與構(gòu)件固定連接，錨具72抵壓在連接反力座71的后端；鋼絞線組8的后端穿過連接反力座71、夾片73、錨具72、擠壓錨具10，并通過第一鋼絞線P錨11固定在擠壓錨具10的后端。
[0035]本實(shí)用新型精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置的使用方法包括調(diào)整階段步驟和收緊錨固階段步驟。
[0036]調(diào)整階段步驟:安裝完成除擠壓錨具10、第一鋼絞線P錨11外所有組成部分后，在連接反力座71處啟動(dòng)精軋螺紋鋼千斤頂3逐根收緊鋼絞線組8中的鋼絞線，使每根鋼絞線受力一致且不超過預(yù)期的收緊力值的10%，在構(gòu)件連接裝置7的夾片73后端安裝擠壓錨具10，并在擠壓錨具10后端安裝第一鋼絞線P錨11。
[0037]收緊錨固階段步驟:啟動(dòng)精軋螺紋鋼千斤頂3，收緊精軋螺紋鋼5，將收緊力向前依次通過轉(zhuǎn)換器6、鋼絞線組8、構(gòu)件連接裝置7傳遞給構(gòu)件，向后依次通過連接器4、千斤鋼絲繩2傳遞給錨固點(diǎn)1，直至精軋螺紋鋼千斤頂3顯示的收緊力達(dá)到預(yù)期的收緊力值要求后，旋緊保險(xiǎn)螺母9完成精確調(diào)節(jié)、收緊、錨固作業(yè)。
[0038]本實(shí)用新型不僅局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人在本實(shí)用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產(chǎn)品，但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本實(shí)用新型相同或相近似的技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，安裝在構(gòu)件與錨固點(diǎn)(I)之間，其特征在于:該裝置包括連接器(4)、精軋螺紋鋼(5)、轉(zhuǎn)換器￠)、構(gòu)件連接裝置(7)； 所述連接器(4)通過千斤鋼絲繩(2)與錨固點(diǎn)(I)固定連接，該連接器(4)的前端設(shè)有精軋螺紋鋼千斤頂(3)； 所述精軋螺紋鋼(5)的前端依次穿過連接器(4)、精軋螺紋鋼千斤頂(3)并向前延伸；精軋螺紋鋼(5)的后端穿出轉(zhuǎn)換器(6)向后延伸； 所述轉(zhuǎn)換器(6)的后端通過鋼絞線組(8)與構(gòu)件連接裝置(7)的前端固定連接； 所述構(gòu)件連接裝置(7)的后端設(shè)有擠壓錨具(10)，該擠壓錨具(10)的前端抵壓在構(gòu)件連接裝置(7)上，后端設(shè)有第一鋼絞線P錨(11)； 所述連接器(4)、精軋螺紋鋼(5)、轉(zhuǎn)換器(6)、構(gòu)件連接裝置(7)處于同一直線上。
2.如權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述鋼絞線組(8)包括三根鋼絞線。
3.如權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述精軋螺紋鋼千斤頂(3)的前端抵壓有保險(xiǎn)螺母(9)，該保險(xiǎn)螺母(9)套設(shè)在精軋螺紋鋼(5)的端部。
4.如權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述連接器(4)包括連接梁(41)和第一精軋螺紋鋼螺母(42)，所述千斤鋼絲繩(2)的兩端套裝在連接梁(41)上，所述精軋螺紋鋼(5)的前端依次穿過連接梁(41)、第一精軋螺紋鋼螺母(42)、精軋螺紋鋼千斤頂(3)，所述第一精軋螺紋鋼螺母(42)抵壓在連接梁(41)的前端。
5.如權(quán)利要求2所述的精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換器(6)包括第二鋼絞線P錨(61)、轉(zhuǎn)換錨具(63)、第二精軋螺紋鋼螺母(62)，所述鋼絞線組(8)的前端穿過轉(zhuǎn)換錨具(63)，并通過第二鋼絞線P錨￠1)固定在轉(zhuǎn)換錨具￠3)的前端；所述精軋螺紋鋼(5)的后端穿過轉(zhuǎn)換錨具(63)、第二精軋螺紋鋼螺母￠2);所述第二精軋螺紋鋼螺母(62)抵壓在轉(zhuǎn)換錨具￠3)的后端。
6.如權(quán)利要求5所述的精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)換錨具(63)為四孔錨具，包括一個(gè)中間孔和均勻分布在中間孔四周的三個(gè)通孔，所述精軋螺紋鋼(5)的后端通過中間孔穿過轉(zhuǎn)換錨具(63)，所述鋼絞線組(8)的前端通過三個(gè)通孔穿過轉(zhuǎn)換錨具(63)。
7.如權(quán)利要求1所述的精確調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力錨固裝置，其特征在于:所述構(gòu)件連接裝置(7)包括連接反力座(71)、錨具(72)、夾片(73);所述夾片(73)安裝在錨具(72)內(nèi)；所述連接反力座(71)與構(gòu)件固定連接，所述錨具(72)抵壓在連接反力座(71)的后端；所述鋼絞線組⑶的后端穿過連接反力座(71)、夾片(73)、錨具(72)、擠壓錨具(10)，并通過第一鋼絞線P錨(11)固定在擠壓錨具(10)的后端。
【文檔編號(hào)】E01D21/00GK204000625SQ201420377799
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】金紅巖, 許斌, 王年超, 劉鐵喬, 王亞維, 劉華全 申請(qǐng)人:中鐵大橋局集團(tuán)第五工程有限公司, 中鐵大橋局集團(tuán)有限公司