一種大型纜索吊承重索群錨裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于一種大型纜索吊承重索群錨裝置，由支架結構、承重纜索群錨梁結構、承重纜索錨梁調(diào)整結構和錨梁遷拉固定結構所組成。其中，承重纜索群錨梁結構，由錨梁、半圓型鞍座所構成，兩承重纜索群錨梁結構分別位于橫固梁的兩端部，錨梁的前端面中部設有前加強梁，錨梁的后端面中部設有后加強梁，前、后加強梁與錨梁的中部上設有貫通穿線孔，兩個半圓型鞍座分別位于一端錨梁上后加強梁的兩側，各承重纜索的端頭回繞固定形成的回環(huán)套設在錨梁和橫固梁及半圓型鞍座上。本實用新型不但能對承重纜索的兩端提供有效的固定，而且能隨時有效地對各承重纜索的長度進行調(diào)整，具有結構簡單，操作靈活，作業(yè)安全便捷，使用效果好，施工速度快，效率高和質(zhì)量好的優(yōu)點。
【專利說明】一種大型纜索吊承重索群錨裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種大型纜索吊承重索群錨裝置。
【背景技術】
[0002]目前在橋梁施工中己廣泛采用懸索橋、斜拉橋。施工時，先在懸索橋、斜拉橋兩岸設兩根主纜，再在主纜上呈間隔距離固定吊索的上端，吊索的下端通過吊索杯環(huán)和吊索錨環(huán)與形成橋面的加勁梁兩端的錨固箱連成一體。而主纜由數(shù)根大型纜索吊承重索(或簡稱承重纜索)組成，各承重纜索的兩端分別位于水泥岸基上的錨固基中。例如:劉家峽懸索橋主跨跨徑為536米，跨中設65對吊索，索長從48米到2.2米不等，單根索力500KN，32片加勁梁通過吊索懸掛于主纜上。用纜索吊機從中間向橋塔兩側對稱安裝加勁梁和其上作為橋面的正交異性剛橋面板。
[0003]傳統(tǒng)的各承重纜索的兩端固設在水泥岸基上的錨固基中是采用將各承重纜索的兩端回繞并用纜索鎖扣鎖死該端頭于回繞處，使承重纜索的兩端形成回環(huán)，再將回環(huán)穿入圓形錨梁柱中，將錨梁柱及其上的各承重纜索一并固設在錨固基中。這種傳統(tǒng)的錨固裝置，不能有效對各承重纜索的長度進行調(diào)整，安裝和拆除不便，施工速度慢，施工周期長，索力固后達不到標準，效率低，質(zhì)量差，影響工程進度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是設計一種大型纜索吊承重索群錨裝置，不但能對承重纜索的兩端提供有效的固定，而且能隨時有效地對各承重纜索的長度進行調(diào)整，具有結構簡單，操作靈活，作業(yè)安全便捷，使用效果好，施工速度快，效率高和質(zhì)量好的優(yōu)點。
[0005]為此，本實用新型由支架結構、承重纜索群錨梁結構、承重纜索錨梁調(diào)整結構和錨梁遷拉固定結構所組成。其中:
[0006]支架結構，用于支撐和固定承重纜索群錨梁結構、承重纜索錨梁調(diào)整結構和錨梁遷拉固定結構，由豎支固梁和橫固梁所組成，支架結構位于水泥岸基的前部，并排且呈間隔距離設置的兩根豎支固梁的上端之間固接橫固梁的一側，橫固梁的另一側也固接在另外兩根豎支固梁的上端之間，各豎支固梁的下端固設在水泥岸基內(nèi)；
[0007]承重纜索群錨梁結構，用于固定各承重纜索的端頭，由錨梁、半圓型鞍座所構成，兩承重纜索群錨梁結構分別位于橫固梁的兩端部，錨梁的前端面中部設有前加強梁，錨梁的后端面中部設有后加強梁，前、后加強梁與錨梁的中部上設有貫通穿線孔，兩個半圓型鞍座分別位于一端錨梁上后加強梁的兩側，各承重纜索的端頭回繞固定形成的回環(huán)套設在錨梁和橫固梁及半圓型鞍座上；
[0008]承重纜索錨梁調(diào)整結構，用于對套設在承重纜索群錨梁結構上的各承重纜索進行長度調(diào)整，由位于半圓型鞍座外側的進鍥槽和鋼鍥板所構成，鋼鍥板的一端為尖頭端，鋼鍥板的高度與半圓型鞍座的高度比為0.7: 1，鋼鍥板的長度大于半圓型鞍座的長度，鋼鍥板鍥入時位于半圓型鞍座外側與對應錨梁面之間；[0009]錨梁遷拉固定結構，用于遷拉固定支架結構和承重纜索群錨梁結構，由前錨板、后錨板、鋼絞線、置線管和鋼質(zhì)錐形錨栓所構成。前、后錨板上設有供鋼絞線端頭穿過的過線孔，前錨板位于前加強梁上的貫通穿線孔的前端，置線管位于對應后加強梁上的貫通穿線孔部位的水泥岸基內(nèi)，后側的水泥岸基的置線管外側設有后錨板，數(shù)根鋼絞線的一端頭穿過置線管、貫通穿線孔與前錨板上的各過線孔后與鋼質(zhì)錐形錨栓連接，數(shù)根鋼絞線的另一端頭穿過后錨板上的各過線孔與液壓調(diào)整裝置連接調(diào)整后用鋼質(zhì)錨栓固定。
[0010]所述的液壓調(diào)整裝置由機體和兩液壓缸組成,機體為一塊承壓鋼板,兩液壓缸固定在機體兩端，機體中部設有置線孔，兩液壓缸的活塞桿向一側頂出。所述的鋼絞線的端頭為螺紋部。所述的前、后加強梁的高度與錨梁的高度相同。所述的鋼鍥板為數(shù)根。所述的鋼絞線為數(shù)根。所述的豎支固梁和橫固梁為工字鋼。
[0011]上述結構設計達到了本實用新型的目的。
[0012]本實用新型不但能對承重纜索的兩端提供有效的固定，而且能隨時有效地對各承重纜索的長度進行調(diào)整，具有結構簡單，操作靈活，作業(yè)安全便捷，使用效果好，施工速度快，效率高和質(zhì)量好的優(yōu)點。
[0013]本實用新型適用于單根索力在20?100噸之間的橋梁吊索的調(diào)整。施工實踐表明:本實用新型節(jié)約費用數(shù)百萬元，能隨時有效地對各承重纜索的長度進行調(diào)整，減少施工人員8倍以上，且主要質(zhì)量控制指標全部符合相關要求，設備組裝簡便，操作簡單和施工安全性強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的實施狀態(tài)結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的錨梁結構示意圖。
[0016]圖3為圖2的仰視結構示意圖。
[0017]圖4為圖3的A-A剖面結構示意圖。。
[0018]圖5為本實用新型的實施狀態(tài)局部結構原理示意圖。
[0019]圖6為本實用新型的承重纜索錨梁調(diào)整結構原理示意圖。
[0020]圖7為本實用新型的液壓調(diào)整裝置的結構原理示意圖。
具體實施方案
[0021]如圖1至圖7所示，一種大型纜索吊承重索群錨裝置，由支架結構、承重纜索群錨梁結構、承重纜索錨梁調(diào)整結構和錨梁遷拉固定結構所組成。其中:
[0022]如圖1至圖6所示，支架結構，用于支撐和固定承重纜索群錨梁結構、承重纜索錨梁調(diào)整結構和錨梁遷拉固定結構。由豎支固梁12和橫固梁13所組成。支架結構位于水泥岸基15的前部。并排且呈間隔距離設置的兩根豎支固梁的上端之間固接橫固梁的一側，橫固梁的另一側也固接在另外兩根豎支固梁的上端之間，各豎支固梁的下端固設在水泥岸基內(nèi)。由于承重纜索群錨梁結構、承重纜索錨梁調(diào)整結構和錨梁遷拉固定結構均為2個相同的結構，分別位于橫固梁的兩端部，故僅對一側的上述結構進行描述，另一側對應設置，故不再累述。
[0023]如圖1至圖5所示，承重纜索群錨梁結構14，用于固定各承重纜索的端頭，由錨梁4、半圓型鞍座6所構成。兩承重纜索群錨梁結構分別位于橫固梁的兩端部。錨梁的前端面中部設有前加強梁3，錨梁的后端面中部設有后加強梁9。前、后加強梁用于加強錨梁的整體強度。前、后加強梁與錨梁的中部上設有貫通穿線孔16。兩個半圓型鞍座分別位于一端錨梁上后加強梁的兩側。各承重纜索2的端頭回繞固定形成的回環(huán)套設在錨梁和橫固梁及半圓型鞍座上，即:將各承重纜索的兩端回繞并用纜索鎖扣I鎖死該端頭于回繞處，使承重纜索的兩端形成回環(huán)，回環(huán)套設在錨梁和橫固梁及半圓型鞍座上。
[0024]如圖6所示，承重纜索錨梁調(diào)整結構，用于對套設在承重纜索群錨梁結構上的各承重纜索進行長度調(diào)整。由位于半圓型鞍座外側的進鍥槽5和鋼鍥板19所構成。鋼鍥板的一端為尖頭端，鋼鍥板的高度與半圓型鞍座的高度比為0.7: 1，鋼鍥板的長度大于半圓型鞍座的長度。鋼鍥板鍥入時位于半圓型鞍座外側與對應錨梁面之間。所述的鋼鍥板為數(shù)根。當需要微調(diào)整各承重纜索的長度時，將數(shù)個鋼鍥板(疊加，需各個分別鍥入)的尖頭端對準進鍥槽分別鍥入橫固梁與半圓型鞍座之間的間隙，使兩者距離拉大，使套設在錨梁和橫固梁及半圓型鞍座上的各承重纜索回環(huán)后移，從而完成調(diào)整各承重纜索的長度。
[0025]如圖5和圖7所示，錨梁遷拉固定結構，用于遷拉固定支架結構和承重纜索群錨梁結構。由前錨板11、后錨板17、鋼絞線8、置線管7和鋼質(zhì)錐形錨栓10所構成。前、后錨板上設有供鋼絞線端頭穿過的過線孔，一個鋼絞線端頭穿過一個過線孔。前錨板位于前加強梁上的貫通穿線孔的前端，前錨板的內(nèi)側周邊部卡頂在過線孔外側的前加強梁上。置線管位于對應后加強梁上的貫通穿線孔部位的水泥岸基內(nèi)。后側的水泥岸基的置線管外側設有后錨板，后錨板的內(nèi)側周邊部卡頂在置線管外側的水泥岸基上。數(shù)根鋼絞線的一端頭穿過置線管、貫通穿線孔與前錨板上的各過線孔后與鋼質(zhì)錐形錨栓連接，數(shù)根鋼絞線的另一端頭穿過后錨板上的各過線孔與液壓調(diào)整裝置連接調(diào)整后用鋼質(zhì)錨栓18固定。
[0026]所述的液壓調(diào)整裝置由機體25和兩液壓缸26組成。機體為一塊有一定厚度、且耐壓的承壓鋼板，兩液壓缸固定在機體兩端，機體中部設有置線孔22，兩液壓缸的活塞桿20向一側頂出。兩液壓缸上的進油口 24通過油泵進油管與油泵的壓油出口相通，兩個液壓缸的回油口 27通過油泵回油管與油泵的壓油回口相通。
[0027]所述的鋼絞線的端頭為螺紋部81。所述的前、后加強梁的高度與錨梁的高度相同。所述的鋼鍥板為數(shù)根。所述的鋼絞線為數(shù)根。所述的豎支固梁和橫固梁為工字鋼。
[0028]施工時，數(shù)根鋼絞線的一端頭穿過置線管、貫通穿線孔與前錨板上的各過線孔后，分別用鋼質(zhì)錐形錨栓連接，數(shù)根鋼絞線的另一端頭穿過后錨板上的各過線孔與液壓調(diào)整裝置連接調(diào)整后用鋼質(zhì)錨栓18固定。上述的錨梁遷拉固定結構形成對固定支架結構、承重纜索群錨梁結構和承重纜索錨梁調(diào)整結構的遷拉固定。將各承重纜索的端頭回繞固定形成的回環(huán)套設在錨梁和橫固梁及半圓型鞍座上，形成對各承重纜索的固定。
[0029]若需要調(diào)整個各承重纜索的長度時，可用液壓調(diào)整裝置進行。液壓調(diào)整裝置可為數(shù)個，每個液壓調(diào)整裝置的置線孔穿過一根鋼絞線的端頭后，依次套上墊卡23和擰上調(diào)整支撐螺母21。兩活塞桿的頂端頂持在后錨板上，再開啟液壓油泵，兩個液壓缸的活塞桿頂出，帶動機體向上移動，每次移動范圍長度10?18cm，并同時帶動錨梁向后移動，完成對將各承重纜索的長度調(diào)整。各承重纜索調(diào)整到位后，擰緊鋼質(zhì)錨栓固定其于后錨板上即可。
[0030]顯然，先使兩個液壓缸的活塞桿頂出后，人工根據(jù)需要對鋼質(zhì)錨栓放松一定長度后，再使活塞桿液壓回落，進行反向操作亦可放長各承重纜索的長度，完成長度調(diào)整后，擰緊鋼質(zhì)錨栓固定其于后錨板上即可。故不再累述。
[0031]若需要微調(diào)整各承重纜索的長度時，將數(shù)個鋼鍥板的尖頭端對準進鍥槽分別鍥入橫固梁與半圓型鞍座之間的間隙，使兩者距離拉大，使套設在錨梁和橫固梁及半圓型鞍座上回環(huán)后移，從而完成微調(diào)整(范圍長度5?8cm)各承重纜索的長度。
[0032]總之，本實用新型不但能對承重纜索的兩端提供有效的固定，而且能隨時有效地對各承重纜索的長度進行調(diào)整，具有結構簡單，操作靈活，作業(yè)安全便捷，使用效果好，施工速度快，效率高和質(zhì)量好的優(yōu)點，可推廣使用。
【權利要求】
1.一種大型纜索吊承重索群錨裝置，由支架結構、承重纜索群錨梁結構、承重纜索錨梁調(diào)整結構和錨梁遷拉固定結構所組成，其特征在于，其中: 支架結構，用于支撐和固定承重纜索群錨梁結構、承重纜索錨梁調(diào)整結構和錨梁遷拉固定結構，由豎支固梁和橫固梁所組成，支架結構位于水泥岸基的前部，并排且呈間隔距離設置的兩根豎支固梁的上端之間固接橫固梁的一側，橫固梁的另一側也固接在另外兩根豎支固梁的上端之間，各豎支固梁的下端固設在水泥岸基內(nèi)； 承重纜索群錨梁結構，用于固定各承重纜索的端頭，由錨梁、半圓型鞍座所構成，兩承重纜索群錨梁結構分別位于橫固梁的兩端部，錨梁的前端面中部設有前加強梁，錨梁的后端面中部設有后加強梁，前、后加強梁與錨梁的中部上設有貫通穿線孔，兩個半圓型鞍座分別位于一端錨梁上后加強梁的兩側，各承重纜索的端頭回繞固定形成的回環(huán)套設在錨梁和橫固梁及半圓型鞍座上； 承重纜索錨梁調(diào)整結構，用于對套設在承重纜索群錨梁結構上的各承重纜索進行長度調(diào)整，由位于半圓型鞍座外側的進鍥槽和鋼鍥板所構成，鋼鍥板的一端為尖頭端，鋼鍥板的高度與半圓型鞍座的高度比為0.7: 1，鋼鍥板的長度大于半圓型鞍座的長度，鋼鍥板鍥入時位于半圓型鞍座外側與對應錨梁面之間； 錨梁遷拉固定結構，用于遷拉固定支架結構和承重纜索群錨梁結構，由前錨板、后錨板、鋼絞線、置線管和鋼質(zhì)錐形錨栓所構成，前、后錨板上設有供鋼絞線端頭穿過的過線孔，前錨板位于前加強梁上的貫通穿線孔的前端，置線管位于對應后加強梁上的貫通穿線孔部位的水泥岸基內(nèi)，后側的水泥岸基的置線管外側設有后錨板，數(shù)根鋼絞線的一端頭穿過置線管、貫通穿線孔與前錨板上的各過線孔后與鋼質(zhì)錐形錨栓連接，數(shù)根鋼絞線的另一端頭穿過后錨板上的各過線孔與液壓調(diào)整裝置連接調(diào)整后用鋼質(zhì)錨栓固定。
2.按權利要求1所述的一種大型纜索吊承重索群錨裝置，其特征在于:所述的液壓調(diào)整裝置由機體和兩液壓缸組成，機體為一塊承壓鋼板，兩液壓缸固定在機體兩端，機體中部設有置線孔，兩液壓缸的活塞桿向一側頂出。
3.按權利要求1所述的一種大型纜索吊承重索群錨裝置，其特征在于:所述的鋼絞線的端頭為螺紋部。
4.按權利要求1所述的一種大型纜索吊承重索群錨裝置，其特征在于:所述的前、后加強梁的高度與錨梁的高度相同。
5.按權利要求1所述的一種大型纜索吊承重索群錨裝置，其特征在于:所述的鋼鍥板為數(shù)根。
6.按權利要求1所述的一種大型纜索吊承重索群錨裝置，其特征在于:所述的鋼絞線為數(shù)根。
7.按權利要求1所述的一種大型纜索吊承重索群錨裝置，其特征在于:所述的豎支固梁和橫固梁為工字鋼。
【文檔編號】E01D19/14GK203782567SQ201420147332
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月27日 優(yōu)先權日:2014年3月27日
【發(fā)明者】陽華國, 黃振燕, 李鴻盛, 樊兆偉, 郝鐵寶, 路小科 申請人:中交一公局第一工程有限公司