顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制計(jì)量和投料的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置,由支撐機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料倉(cāng)、計(jì)量機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)組成;所述的支撐機(jī)構(gòu)由底板、支架、工作平臺(tái)、步梯、固定板組成,所述的計(jì)量機(jī)構(gòu)由放料閘門(mén)、計(jì)量轉(zhuǎn)閥、計(jì)量轉(zhuǎn)閥軸、減速裝置、小齒輪軸組成,所述的風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)由送風(fēng)機(jī)、送風(fēng)管道、電機(jī)、送料箱、出料口組成,所述的電控系統(tǒng)主要包括PLC控制器、TD200控制儀表;料位傳感器、計(jì)量機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)通過(guò)電控系統(tǒng)控制;該裝置具有計(jì)量精確、密封環(huán)保、低勞動(dòng)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉等優(yōu)勢(shì)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于道路施工領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種應(yīng)用于浙青瑪蹄脂碎石混合料路面施工中的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在高速公路路面的修建及養(yǎng)護(hù)中越來(lái)越多的應(yīng)用浙青瑪蹄脂碎石混合料路面,木質(zhì)素纖維做為浙青瑪蹄脂碎石混合料的穩(wěn)定劑,在拌制浙青瑪蹄脂碎石混合料時(shí)需投入木質(zhì)素纖維,木質(zhì)素纖維通常被制作成顆粒狀或絮狀,針對(duì)浙青瑪蹄脂碎石混合料路面施工中,填加顆粒狀木質(zhì)素纖維為人工操作,存在勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作環(huán)境惡劣,計(jì)量不精確等問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)控制計(jì)量和投料的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置,該裝置具有計(jì)量精確、密封環(huán)保、低勞動(dòng)強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低廉等優(yōu)勢(shì)。
[0004]本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置,由支撐機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料倉(cāng)、計(jì)量機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)組成;所述的支撐機(jī)構(gòu)中的底板上固定四根支架,儲(chǔ)料倉(cāng)由支架支撐,工作平臺(tái)焊接在儲(chǔ)料倉(cāng)的倉(cāng)體上,工作平臺(tái)連接步梯,步梯的底端固定在底板上;所述的儲(chǔ)料倉(cāng)具有倒錐形結(jié)構(gòu),其上端設(shè)有進(jìn)料口,其外壁上設(shè)有料位傳感器,儲(chǔ)料倉(cāng)的下端連接計(jì)量機(jī)構(gòu),計(jì)量機(jī)構(gòu)又與風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)連接,料位傳感器、計(jì)量機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)通過(guò)電控系統(tǒng)控制。
[0005]所述的計(jì)量機(jī)構(gòu)中的放料閘門(mén)位于儲(chǔ)料倉(cāng)的下端,放料閘門(mén)下方連接計(jì)量轉(zhuǎn)閥,計(jì)量轉(zhuǎn)閥通過(guò)計(jì)量轉(zhuǎn)閥軸與減速裝置連接,減速裝置上設(shè)有小齒輪軸,小齒輪軸與電機(jī)相連接,計(jì)量轉(zhuǎn)閥的下端與送料箱連接。
[0006]所述的風(fēng)機(jī)投料裝置中的送風(fēng)機(jī)通過(guò)固定板固定在底板上,電機(jī)安裝在送風(fēng)機(jī)的中心軸上,送風(fēng)機(jī)的送風(fēng)管道穿過(guò)送料箱,送風(fēng)管道的外端設(shè)有出料口,送風(fēng)管道的下端固定在底板上。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置,由支撐機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料倉(cāng)、計(jì)量機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)五大部分組成,該裝置的設(shè)計(jì)具有如下特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
[0008]1.儲(chǔ)料倉(cāng)上設(shè)有料位傳感器,可以檢測(cè)到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)的儲(chǔ)存量;
[0009]2.計(jì)量機(jī)構(gòu)采用容積式計(jì)量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),使制造成本低廉,計(jì)量機(jī)構(gòu)通過(guò)與電控系統(tǒng)連接,可以實(shí)現(xiàn)接到浙青拌和設(shè)備主機(jī)計(jì)量信號(hào)后自動(dòng)進(jìn)行計(jì)量,以滿足顆粒狀木質(zhì)素纖維投料的配合比例;
[0010]3.風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)通過(guò)與電控系統(tǒng)連接,可以實(shí)現(xiàn)接到浙青拌和設(shè)備主機(jī)計(jì)量信號(hào)后與計(jì)量機(jī)構(gòu)聯(lián)合工作,將計(jì)量好的顆粒狀木質(zhì)素纖維經(jīng)風(fēng)送至浙青拌和設(shè)備的攪拌缸中以便進(jìn)行浙青瑪蹄脂碎石混合料的拌和;[0011]4.電控系統(tǒng)采用西門(mén)子S7-200PLC可編程序控制器來(lái)完成,進(jìn)一步提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,同時(shí)采用西門(mén)子中文版TD200模塊與PLC可進(jìn)行人機(jī)對(duì)話,控制方便;
[0012]5.該裝置采用機(jī)、電及PLC自動(dòng)控制技術(shù),計(jì)量精度較高;實(shí)現(xiàn)計(jì)量、投料等工作的自動(dòng)控制;
[0013]6.該裝置具備自動(dòng)、手動(dòng)功能,可根據(jù)需要選擇,并與浙青拌和設(shè)備主機(jī)計(jì)量信號(hào)接口對(duì)接方便;
[0014]7.該裝置結(jié)構(gòu)緊湊,拆解、運(yùn)輸、安裝方便,并且具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、計(jì)量精確、制造成本低廉、應(yīng)用范圍廣、密封環(huán)保、工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)勢(shì);
[0015]8.該裝置可滿足1000— 5000型浙青拌和設(shè)備填加顆粒狀木質(zhì)素纖維的要求,適
應(yīng)范圍廣。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的主視圖。
[0018]圖3為本實(shí)用新型的側(cè)視圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型的工作流程框圖。
[0020]圖中標(biāo)記為:1.進(jìn)料口;2.儲(chǔ)料倉(cāng);3.支架;4.底板;5.工作平臺(tái);6.步梯;
7.固定板;8.出料口 ;9.送風(fēng)機(jī);10.電機(jī);11.送風(fēng)機(jī)外殼;12.減速裝置;13.計(jì)量轉(zhuǎn)閥;14.小齒輪軸;15.計(jì)量轉(zhuǎn)閥軸;16.料位傳感器;17.放料閘門(mén);18.送料箱。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1至3所示,顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置,由支撐機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料倉(cāng)2、計(jì)量機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)組成;所述的支撐機(jī)構(gòu)由底板4、支架3、工作平臺(tái)5、步梯6、固定板7組成,所述的計(jì)量機(jī)構(gòu)由放料閘門(mén)17、計(jì)量轉(zhuǎn)閥13、計(jì)量轉(zhuǎn)閥軸15、減速裝置16、小齒輪軸14組成,所述的風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)由送風(fēng)機(jī)9、送風(fēng)管道、電機(jī)10、送風(fēng)機(jī)外殼U、送料箱18、出料口 8組成,所述的電控系統(tǒng)主要包括PLC控制器、TD200控制儀表;料位傳感器16、計(jì)量機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)通過(guò)電控系統(tǒng)控制;
[0022]所述的支撐機(jī)構(gòu)中的底板4上固定四根支架3,儲(chǔ)料倉(cāng)2由支架3支撐,工作平臺(tái)5焊接在儲(chǔ)料倉(cāng)2的倉(cāng)體上,工作平臺(tái)5連接步梯6,步梯6的底端固定在底板4上;所述的儲(chǔ)料倉(cāng)2具有倒錐形結(jié)構(gòu),其上端設(shè)有進(jìn)料口 1,其外壁上設(shè)有料位傳感器16,儲(chǔ)料倉(cāng)2的下端連接計(jì)量機(jī)構(gòu),計(jì)量機(jī)構(gòu)又與風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)連接,料位傳感器16、計(jì)量機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)通過(guò)電控系統(tǒng)控制;所述的計(jì)量機(jī)構(gòu)中的放料閘門(mén)17位于儲(chǔ)料倉(cāng)2的下端,放料閘門(mén)17下方連接計(jì)量轉(zhuǎn)閥13,計(jì)量轉(zhuǎn)閥13通過(guò)計(jì)量轉(zhuǎn)閥軸15與減速裝置12連接,減速裝置12上設(shè)有小齒輪軸14,小齒輪軸14與電機(jī)相連接,計(jì)量轉(zhuǎn)閥13的下端與送料箱18連接;所述的風(fēng)機(jī)投料裝置中的送風(fēng)機(jī)9通過(guò)固定板7固定在底板4上,電機(jī)10安裝在送風(fēng)機(jī)9的中心軸上,送風(fēng)機(jī)9的送風(fēng)管道穿過(guò)送料箱18,送風(fēng)管道的外端設(shè)有出料口 8,送風(fēng)管道的下端固定在底板4上。
[0023]顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置的工作原理:利用容積計(jì)量原理進(jìn)行計(jì)量,經(jīng)風(fēng)能傳送物料,接到浙青拌和設(shè)備主機(jī)信號(hào)后自動(dòng)進(jìn)行計(jì)量并投入物料到拌缸中,工作過(guò)程中監(jiān)控料倉(cāng)存料位、計(jì)量機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)。
[0024]顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置的工作流程:如圖4所示,人工將顆粒狀木質(zhì)素纖維通過(guò)進(jìn)料口 I投入到儲(chǔ)料倉(cāng)2中,經(jīng)料位傳感器16檢測(cè)物料高度,由電控系統(tǒng)的TD200控制儀表顯示儲(chǔ)料倉(cāng)料位狀態(tài);當(dāng)接到浙青拌和設(shè)備主機(jī)計(jì)量信號(hào)后,啟動(dòng)自動(dòng)計(jì)量控制系統(tǒng),放料閘門(mén)17及計(jì)量轉(zhuǎn)閥13開(kāi)始工作,按要求的配合比例完成顆粒狀木質(zhì)素纖維的計(jì)量,此時(shí)電控系統(tǒng)的TD200控制儀表顯示計(jì)量系統(tǒng)的工作狀態(tài);在接到浙青拌和設(shè)備主機(jī)計(jì)量信號(hào)后的同時(shí),風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)的風(fēng)能傳送系統(tǒng)開(kāi)始工作,送風(fēng)機(jī)9自動(dòng)啟動(dòng),落入送料箱18內(nèi)的物料被旋轉(zhuǎn)的計(jì)量轉(zhuǎn)閥13葉輪隔離,并經(jīng)送風(fēng)機(jī)9的送風(fēng)管道被吹送到浙青拌和設(shè)備的攪拌缸當(dāng)中,完成計(jì)量投送與浙青拌和設(shè)備攪拌缸同步工作,此時(shí)電控系統(tǒng)的TD200控制儀表顯示投料工作狀態(tài);當(dāng)送料結(jié)束后,送風(fēng)機(jī)9停止運(yùn)行,等待浙青拌和設(shè)備主機(jī)下一信號(hào),準(zhǔn)備下一工作循環(huán)。
[0025]顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置的主要性能參數(shù):
[0026]1.整機(jī)尺寸(mm):長(zhǎng)-寬-高2430-2345-3250 (工作平臺(tái)頂)
[0027]2.整機(jī)質(zhì)量(kg):800
[0028]3.總功率(kw):7.7
[0029]4.儲(chǔ)料倉(cāng)容積(m3):2.2
[0030]5.送料工作循環(huán)時(shí)間(s):20-60
[0031]6.投料時(shí)間(s):10-20
[0032]7.投料量(kg/次):3-15
[0033]8.送料距離(m):20
[0034]9.送料高度(m):8
[0035]10.計(jì)量誤差:± 3 %
[0036]11.氣動(dòng)系統(tǒng)電壓(Mpa):0.6—0.8
[0037]12.操作方式:自動(dòng)、手動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置,其特征在于:由支撐機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料倉(cāng)(2)、計(jì)量機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)及電控系統(tǒng)組成;所述的支撐機(jī)構(gòu)中的底板(4)上固定四根支架(3),儲(chǔ)料倉(cāng)(2)由支架(3)支撐,工作平臺(tái)(5)焊接在儲(chǔ)料倉(cāng)(2)的倉(cāng)體上,工作平臺(tái)(5)連接步梯(6),步梯(6)的底端固定在底板(4)上;所述的儲(chǔ)料倉(cāng)(2)具有倒錐形結(jié)構(gòu),其上端設(shè)有進(jìn)料口(1),其外壁上設(shè)有料位傳感器(16),儲(chǔ)料倉(cāng)(2)的下端連接計(jì)量機(jī)構(gòu),計(jì)量機(jī)構(gòu)又與風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)連接,料位傳感器(16 )、計(jì)量機(jī)構(gòu)和風(fēng)機(jī)投料機(jī)構(gòu)通過(guò)電控系統(tǒng)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置,其特征在于:所述的計(jì)量機(jī)構(gòu)中的放料閘門(mén)(17)位于儲(chǔ)料倉(cāng)(2)的下端,放料閘門(mén)(17)下方連接計(jì)量轉(zhuǎn)閥(13),計(jì)量轉(zhuǎn)閥(13)通過(guò)計(jì)量轉(zhuǎn)閥軸(15)與減速裝置(12)連接,減速裝置(12)上設(shè)有小齒輪軸(14),小齒輪軸(14 )與電機(jī)相連接,計(jì)量轉(zhuǎn)閥(13 )的下端與送料箱(18 )連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒狀木質(zhì)素纖維投料裝置,其特征在于:所述的風(fēng)機(jī)投料裝置中的送風(fēng)機(jī)(9)通過(guò)固定板(7)固定在底板(4)上,電機(jī)(10)安裝在送風(fēng)機(jī)(9)的中心軸上,送風(fēng)機(jī)(9)的送風(fēng)管道穿過(guò)送料箱(18),送風(fēng)管道的外端設(shè)有出料口(8),送風(fēng)管道的下端固定在底板(4)上。
【文檔編號(hào)】E01C19/10GK203729180SQ201320807725
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】李東和, 蔡守富, 武國(guó)奎, 劉春偉 申請(qǐng)人:遼寧省路橋建設(shè)第二有限公司