用于地面銑刨機(jī)的刮料裝置以及具有這種刮料裝置的地面銑刨的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于地面銑刨機(jī)，特別是道路銑刨機(jī)的刮料裝置和一種具有這種刮料裝置的地面銑刨機(jī)，特別是道路銑刨機(jī)。本發(fā)明主要的基本思路在于，刮料板的刮料棱邊通過(guò)使用相對(duì)于支承板固定的第一分刮料器與相對(duì)于該支承板可調(diào)的第二分刮料器共同作用地實(shí)現(xiàn)。
【專利說(shuō)明】用于地面銑刨機(jī)的刮料裝置以及具有這種刮料裝置的地面I先刨機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于地面銑刨機(jī)、特別是道路銑刨機(jī)的刮料裝置和一種具有這種刮料裝置的地面銑刨機(jī)，特別是道路銑刨機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]這種相關(guān)類型的地面銑刨機(jī)通常包括設(shè)置在銑刨轉(zhuǎn)于箱內(nèi)的銑刨轉(zhuǎn)于，該銑刨轉(zhuǎn)子在作業(yè)運(yùn)行中繞其水平的并且橫向于作業(yè)方向延伸的旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)地沉入地面。此時(shí)，銑刨轉(zhuǎn)子銑刨地面材料，接著通過(guò)運(yùn)輸機(jī)構(gòu)將地面材料運(yùn)走或以希望的方式鋪設(shè)在地基上。為了符合目的地輸送物料，地面銑刨機(jī)沿作業(yè)方向或銑刨方向在銑刨轉(zhuǎn)子后面具有刮料裝置，其作為被翻松的材料的收集板使用。目前廣泛使用這樣的地面銑刨機(jī)，其中銑刨轉(zhuǎn)子構(gòu)造成可更換的，從而例如可以通過(guò)使用不同寬度的銑刨轉(zhuǎn)子用相同的地面銑刨機(jī)實(shí)現(xiàn)不同的銑刨寬度。
[0003]現(xiàn)在為了盡可能地使刮料裝置的輪廓與相應(yīng)所使用的銑刨轉(zhuǎn)子寬度相配合以獲得盡可能好的刮料效果，例如已知使用具有分區(qū)的收集板的刮料裝置，如DE38 23 480C1中所公開的那樣。但這種裝置的結(jié)構(gòu)成本比較高。DE102 47579B3公開了一種刮料裝置，其中設(shè)有高度可調(diào)的固定裝置，在固定裝置上安裝與相應(yīng)所使用的銑刨輥相適配的刮料下部件。這里，對(duì)于相應(yīng)所使用的銑刨轉(zhuǎn)子寬度也必須進(jìn)行比較復(fù)雜的改裝。此外，特別是在不同的銑刨深度方面，也僅提供了有限的變化可能性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的因此在于，提供一種地面銑刨機(jī)的刮料裝置，該刮料裝置使得可以與不同的銑刨轉(zhuǎn)子寬度相適配和與此同時(shí)作業(yè)運(yùn)行中特別可靠以及特別是還具有與不同銑刨深度良好的適配能力。
[0005]該目的利用一種地面銑刨機(jī)，特別是道路銑刨機(jī)的刮料裝置，其中最大銑刨寬度之內(nèi)可以裝入具有不同銑刨寬度的銑刨輥，所述目的還利用按獨(dú)立從屬權(quán)利要求所述的具有這種刮料裝置的地面銑刨機(jī)，特別是道路銑刨機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。優(yōu)選的改進(jìn)方案在從屬權(quán)利要求中予以說(shuō)明。
[0006]本發(fā)明的主要基本思路在于，在作業(yè)方向上設(shè)置在銑刨輥后面的刮料板裝備兩個(gè)分刮料器，其中，一個(gè)分刮料器位置固定地設(shè)置在刮料板上，而另一個(gè)分刮料器相對(duì)于第一分刮料器是高度于調(diào)的。因此，通過(guò)高度可調(diào)的分刮料器相對(duì)于固定在刮料板上的分刮料器的高度調(diào)整，獲得在兩個(gè)分刮料器的棱邊輪廓上的臺(tái)階，該臺(tái)階根據(jù)本發(fā)明可以最佳地與相應(yīng)所使用的銑刨轉(zhuǎn)子的寬度相匹配。具體而言為設(shè)定，刮料板包括:相對(duì)于地面銑刨機(jī)的機(jī)架高度可調(diào)地支承的支承板；具有朝向地面的刮料棱邊的位置固定地設(shè)置在支承板上的第一分刮料器；以及高度可調(diào)地支承在支承板上并沿作業(yè)方向支承在第一分刮料器旁邊、作為第二分刮料器構(gòu)成的、具有朝向地面的刮料棱邊的調(diào)節(jié)刮料器。概念“調(diào)節(jié)板”和“第二分刮料器”彼此同義并指同一構(gòu)件。支承板和第一分刮料器可以構(gòu)造成一體的。但優(yōu)選的是，該分刮料器是單獨(dú)的構(gòu)件，該構(gòu)件與支承板刨如通過(guò)相應(yīng)的螺栓連接固定連接。第一和第二分刮料器并排設(shè)置。這意味著，兩個(gè)分刮料器在作業(yè)方向上觀察彼此鄰接或以這樣的方式設(shè)置，即，使它們?cè)谄湔w上、至少以其刮料棱邊覆蓋橫向于作業(yè)方向的最大銑刨寬度。這因此也包括分刮料器至少部分重疊的實(shí)施方式。僅調(diào)節(jié)板在支承板上是高度可調(diào)的。在調(diào)節(jié)板的初始位置上，刮料板的刮料棱邊和調(diào)節(jié)板的刮料棱邊橫向于作業(yè)方向處于相同高度上。此時(shí)刮料板在最大銑刨寬上在一個(gè)高度上刮料。從該基本位置出發(fā)，調(diào)節(jié)刮料器(即調(diào)節(jié)板)相對(duì)于第一分刮料器可以升起和/或降低地支承在支承板上。兩個(gè)分刮料器因此可以彼此相對(duì)這樣調(diào)節(jié)，使得它們以其下棱邊位于一個(gè)高度上，這樣例如在幾乎整個(gè)銑刨寬度上刮動(dòng)銑刨床并可以相應(yīng)收集銑刨物料。從該位置出發(fā)，調(diào)節(jié)板相對(duì)于固定的第一分刮料器優(yōu)選可以向上和/或向下調(diào)節(jié)，從而在作業(yè)方向上觀察第一與第二分刮料器之間橫向于作業(yè)方向形成臺(tái)階。因此兩個(gè)分刮料器中的一個(gè)根據(jù)調(diào)節(jié)板從起始位置出發(fā)是向上還是向下調(diào)整，在被銑刨的地基的表面上滑動(dòng)，而另一分刮料器處于更高的未被銑刨的區(qū)域上。這里刮料板的外棱邊與第一與第二分刮料器之間的臺(tái)階的距離優(yōu)選這樣選擇，使得該距離基本上相當(dāng)于所使用的銑刨輥沿旋轉(zhuǎn)軸線的寬度，其中，在實(shí)際應(yīng)用中，銑刨寬度最小比一個(gè)或兩個(gè)刮動(dòng)銑刨床的分刮料器的刮料寬度寬，以防止刮料板在銑刨通道內(nèi)卡住。最小在這里意味著相對(duì)于橫向于銑刨方向的銑刨寬度為幾毫米，特別是最大為10_。根據(jù)本發(fā)明的基本構(gòu)思因此設(shè)定了可調(diào)節(jié)地支承在支承板上的分刮料器，該分刮料器相對(duì)于與支承板固定連接的另外的分刮料器是高度可調(diào)的。根據(jù)調(diào)節(jié)板相對(duì)于第一分刮料器或整個(gè)刮料板的調(diào)節(jié)位置，此外可以實(shí)現(xiàn)與不同的銑刨深度的最佳適配。
[0007]理想的是，至少調(diào)節(jié)刮料器在作業(yè)方向上在支承板前面的支承在支承板上。調(diào)節(jié)刮料器這里在作業(yè)方向上觀察與支承板重疊，以便實(shí)現(xiàn)在刮料運(yùn)行中在作業(yè)方向上從調(diào)節(jié)刮料器到支承板的最佳力傳遞。在刮料運(yùn)行中，如果刮料板以兩個(gè)分刮料器的下棱邊在地面上刮擦，則分刮料器因此與作業(yè)方向相反地承受負(fù)荷并且至少調(diào)節(jié)板(根據(jù)實(shí)施方式還有第一分刮料器)被壓向支承板。換句話說(shuō)，調(diào)節(jié)刮料器(和根據(jù)實(shí)施方式還有第一分刮料器)可以支承在支承板上，由此獲得從分刮料器到支承板的優(yōu)化的力傳導(dǎo)。
[0008]盡管原則上固定的分刮料器可與支承板一體地構(gòu)成，但正如前面所述的那樣，該分刮料器優(yōu)選是獨(dú)立的并且可松開且位置固定地固定在支承板上的構(gòu)件。固定的第一分刮料器優(yōu)選也在作業(yè)方向上在支承板前面支承在支承板上，理想的是在與調(diào)節(jié)刮料器相同的平面上并與支承板的平面平行地支承。
[0009]為實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)刮料器在支承板上確定和可靠的可調(diào)性，該調(diào)節(jié)刮料器優(yōu)選在支承板上利用縱向?qū)蚣龑?dǎo)。這里原則上可以考慮采用多個(gè)不同的縱向?qū)蚣?，其中，縱向?qū)蚣?yōu)選具有至少一個(gè)特別是在支承板中的長(zhǎng)孔導(dǎo)向件。長(zhǎng)孔導(dǎo)向件包括特別是在支承板中的、在高度調(diào)節(jié)方向上延伸的導(dǎo)向長(zhǎng)孔或相應(yīng)的間隙，相對(duì)于支承板沿縱向?qū)蚣目v向可運(yùn)動(dòng)的嵌接件，特別是與調(diào)節(jié)板固定連接的嵌接件嵌入所述導(dǎo)向長(zhǎng)孔或間隙中。以這種方式確保了，調(diào)節(jié)板在相對(duì)于支承板進(jìn)行高度調(diào)節(jié)時(shí)不會(huì)卡住并能進(jìn)行確定的以及受引導(dǎo)的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)。嵌接件與調(diào)節(jié)板固定連接并從調(diào)節(jié)板向支承板的方向上突起。在支承板的與調(diào)節(jié)板相對(duì)的外側(cè)上，優(yōu)選在嵌接件上設(shè)置閉鎖件，例如對(duì)應(yīng)板，從而不能將調(diào)節(jié)板無(wú)阻礙地從支承板上取下。[0010]為可以相對(duì)于支承板調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板，優(yōu)選存在適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)元件。該調(diào)節(jié)元件例如是調(diào)節(jié)絲杠或類似的元件。但調(diào)節(jié)元件特別優(yōu)選是液壓缸，以便可以相對(duì)于支承板對(duì)調(diào)節(jié)板進(jìn)行自動(dòng)高度調(diào)節(jié)。原則上調(diào)節(jié)元件例如可以鉸接在前面介紹的嵌接件上。調(diào)節(jié)裝置的優(yōu)選的具體結(jié)構(gòu)的特征特別在于，調(diào)節(jié)板朝向支承板的側(cè)面上存在穿通件或鉸接連接片，該穿通件/鉸接連接片穿過(guò)位于支承板中的第一長(zhǎng)孔，并且所述穿通件/鉸接連接片由支承在支承板上的調(diào)節(jié)元件鉸接在支承板與調(diào)節(jié)板相對(duì)的側(cè)面上。這種實(shí)施方式的主要特征因此在于，調(diào)節(jié)元件設(shè)置在支承板與調(diào)節(jié)板相對(duì)的側(cè)面上。按照這種方式，可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)以調(diào)節(jié)板到支承板的最佳力傳遞，并且同時(shí)調(diào)節(jié)元件可以設(shè)置在地面銑刨機(jī)的在結(jié)構(gòu)空間上不重要的背面上。為此從調(diào)節(jié)元件到設(shè)置在相對(duì)側(cè)面上的調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)力傳遞利用穿過(guò)支承板的穿通件、特別是從調(diào)節(jié)板向支承板的方向上伸出的保持連接片實(shí)現(xiàn)。
[0011 ] 優(yōu)選支承板具有兩個(gè)彼此平行地在高度調(diào)節(jié)方向上縱向延伸的長(zhǎng)孔，其中，第一長(zhǎng)孔提供單純的導(dǎo)向功能，而第二長(zhǎng)孔通過(guò)連接在調(diào)節(jié)元件上提供了將調(diào)節(jié)元件連接到設(shè)置在支承板的相對(duì)側(cè)面上的調(diào)節(jié)板上的可能性。本發(fā)明的這種改進(jìn)方案通過(guò)導(dǎo)向件與調(diào)節(jié)裝置空間上的分離可以實(shí)現(xiàn)對(duì)調(diào)節(jié)板特別可靠的調(diào)節(jié)。
[0012]理想的是，第一分刮料器和第二分刮料器在作業(yè)方向上設(shè)置在相同高度上，特別是在作業(yè)方向上設(shè)置在支承板前面。換句話說(shuō)，兩個(gè)分刮料器處于一個(gè)平面內(nèi)并且在該平面中在其高度位置上可以相對(duì)彼此調(diào)節(jié)。
[0013]最佳的是，調(diào)節(jié)刮料器在遠(yuǎn)離第一分刮料器的側(cè)面上幾乎與支承板的外棱邊平齊或在支承板的外棱邊處終結(jié)。換句話說(shuō)，調(diào)節(jié)刮料器優(yōu)選從邊緣開始設(shè)置并因此僅在一側(cè)與第一分刮料器相鄰。支承板優(yōu)選在整個(gè)最大的銑刨寬度上延伸。調(diào)節(jié)刮料器現(xiàn)在以這種方式構(gòu)成，使得它在其橫向于作業(yè)方向的寬度上從邊緣向中心延伸。這通過(guò)調(diào)節(jié)刮料器相對(duì)于第一分刮料器的高度調(diào)節(jié)使得可以實(shí)現(xiàn)，在第一和第二分刮料器的下棱邊走勢(shì)上獲得從邊緣出發(fā)的臺(tái)階。如果使用銑刨寬度小于最大銑刨寬度的銑刨輥，則在地面銑刨機(jī)轉(zhuǎn)子箱內(nèi)的安裝通常這樣來(lái)進(jìn)行，即，使銑刨輥以其一個(gè)端側(cè)與最大銑刨寬度的側(cè)面幾乎平齊或者以銑刨輥箱的側(cè)壁終止。銑刨輥的一個(gè)端側(cè)因此以到一個(gè)側(cè)壁的一定軸向距離與轉(zhuǎn)子箱相鄰。因此有利的是，調(diào)節(jié)刮料器也設(shè)置在刮料板的邊緣區(qū)域內(nèi)。此外，第一分刮料器還優(yōu)選也構(gòu)造成與支承板的邊緣平齊地以所述邊緣終結(jié)。第一和第二分刮料器此時(shí)關(guān)于支承板的寬度構(gòu)成支承板朝地面的延長(zhǎng)部。
[0014]原則上有利的是，調(diào)節(jié)刮料器的寬度和/或第一分刮料器的寬度根據(jù)常用的銑刨寬度小于最大銑刨寬度的銑刨輥的寬度確定。如果第一和/或第二分刮料器的寬度與常用的銑刨寬度小于最大銑刨寬度的銑刨輥的寬度相協(xié)調(diào)，則通過(guò)相對(duì)于第一分刮料器調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)板可以獲得特別好的刮料效果。
[0015]為可以使調(diào)節(jié)板獲得特別簡(jiǎn)單和可靠的可調(diào)節(jié)性，該調(diào)節(jié)板優(yōu)選在其橫向于作業(yè)方向的寬度上構(gòu)成為小于第一分刮料器。第一分刮料器的寬度與調(diào)節(jié)板或第二分刮料器寬度的比例這里特別是在5:1 — 1: 5的范圍內(nèi)，特別是在2: I 一 I: I之間。
[0016]為了調(diào)節(jié)板在支承板上高度調(diào)節(jié)期間盡可能降低調(diào)節(jié)板與支承板之間的摩擦，調(diào)節(jié)板與支承板之間優(yōu)選設(shè)置至少一個(gè)滑板。滑板原則上可以固定地支承在支承板上。但優(yōu)選所述至少一個(gè)滑板支承在調(diào)節(jié)板上，以便在例如由于磨損現(xiàn)象而更換調(diào)節(jié)板的同時(shí)也可以更新所述至少一個(gè)滑板。理想的是，所述至少一個(gè)滑板幾乎在調(diào)節(jié)板的整個(gè)長(zhǎng)度或高度上延伸。此外優(yōu)選使用一對(duì)滑板，其中，兩個(gè)滑板彼此相對(duì)地盡可能設(shè)置在調(diào)節(jié)板的兩個(gè)邊緣區(qū)域內(nèi)。只要縱向?qū)蚣?或穿通件設(shè)置在調(diào)節(jié)板上，它們?cè)诶硐肭闆r下定位在兩個(gè)滑板之間。此外滑板在其縱向延伸上還優(yōu)選平行于支承板內(nèi)可能存在的長(zhǎng)孔的縱向延伸分布?；宕送鉂M足加固功能，其中，在這里當(dāng)然也可以使用其他加固件。
[0017]為獲得最佳的刮料效果，優(yōu)選的是，兩個(gè)分刮料器在作業(yè)運(yùn)行中盡可能水平地橫向于作業(yè)方向形成封閉/閉合的刮料面。因此由于刮料運(yùn)行中作用在兩個(gè)分刮料器上的很大的力，優(yōu)選的是，采取附加措施來(lái)防止兩個(gè)分刮料器橫向于作業(yè)方向被推壓分離，這例如是由于被銑刨的和被收集在銑刨輥內(nèi)的材料引起的。優(yōu)選為此存在側(cè)面導(dǎo)向件，所述側(cè)面導(dǎo)向件構(gòu)造成，使其防止第二分刮料器橫向于作業(yè)方向相對(duì)于第一分刮料器水平移動(dòng)。換句話說(shuō)，側(cè)面導(dǎo)向件構(gòu)造成，使其抑制兩個(gè)分刮料器之間的間隙的形成和/或擴(kuò)大。因此側(cè)面導(dǎo)向件在這種情況下是一種水平地和橫向于作業(yè)方向穩(wěn)定兩個(gè)分刮料器的裝置。
[0018]在具體的實(shí)施中，側(cè)面導(dǎo)向件可以以多種形式變化地構(gòu)成。側(cè)面導(dǎo)向件特別優(yōu)選包括至少一個(gè)止擋，特別是橫向止擋，所述止擋構(gòu)成可調(diào)節(jié)的第二分刮料器相對(duì)于第一分刮料器或支承板的運(yùn)動(dòng)障礙物。該止擋這里構(gòu)造成，使其抑制第二和第一分刮料器水平或橫向于刮料裝置出現(xiàn)的移動(dòng)分離。所述止擋可以設(shè)置在第二分刮料器上，從而第一分刮料器或支承板擋靠在其上，或者可以相反地設(shè)置。橫向止擋此外優(yōu)選構(gòu)造成可調(diào)的，從而可以調(diào)整第二分刮料器相對(duì)于第一分刮料器和/或支承板的間隙。為此例如可以設(shè)定，設(shè)有相應(yīng)水平延伸的固定長(zhǎng)孔，緊固螺栓穿過(guò)所述固定長(zhǎng)孔。對(duì)于側(cè)面導(dǎo)向件的這種可調(diào)的結(jié)構(gòu)重要的是，由此可以確定兩個(gè)分刮料器之間水平和橫向于刮料裝置的最大間隙，以便例如一方面可以取得最佳的刮料效果，另一方面實(shí)現(xiàn)盡可能無(wú)卡死的調(diào)節(jié)過(guò)程。
[0019]在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，可以存在第三分刮料器，其同樣以根據(jù)前面的實(shí)施方式所述的調(diào)節(jié)刮料器的形式構(gòu)成。該第二調(diào)節(jié)板關(guān)于刮料板橫向于作業(yè)方向橫向的寬度優(yōu)選在第二分刮料器(第一調(diào)節(jié)板)相對(duì)置的側(cè)面上設(shè)置在支承板的外側(cè)。換句話說(shuō)，固定的分刮料器設(shè)置在兩個(gè)調(diào)節(jié)板的中央，從而可以在刮料板的兩個(gè)側(cè)面實(shí)現(xiàn)刮料板的下棱邊的階梯狀的結(jié)構(gòu)。在具體的構(gòu)成方面，參閱前面的說(shuō)明。
[0020]本發(fā)明此外涉及一種地面銑刨機(jī)，特別是道路銑刨機(jī)，具有前面所述的刮料裝置。道路銑刨機(jī)特別是說(shuō)謂的緊湊式或小型銑刨機(jī)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]下面借助在附圖中給出的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。其中示意性地:
[0022]圖1示出具體為緊湊式銑刨機(jī)的地面銑刨機(jī)的側(cè)視圖；
[0023]圖2示出帶有升高的調(diào)節(jié)板的刮料板的透視后視圖；
[0024]圖3示出帶有降低的調(diào)節(jié)板的圖2的刮料板；
[0025]圖4示出圖2的刮料板沿線1-1的橫向剖視圖；
[0026]圖5示出圖3的刮料板沿線I1-1I的橫向剖視圖；
[0027]圖6示出從支承板拆下的第一和第二分刮料器背面的透視立體圖；
[0028]圖7示出刮料板的第二實(shí)施方式的后視圖；
[0029]圖8用透視立體圖示出沿圖7中的線1-1的圖7的刮料板的水平剖視圖；
[0030]圖9示出圖7中的刮料板的正視圖，其中可調(diào)節(jié)的刮料器已取下；以及[0031]圖10示出圖9中取下的可調(diào)節(jié)刮料器的后視圖。
[0032]相同的構(gòu)件在附圖中采用相同的附圖標(biāo)記表示，其中，不是附圖中重復(fù)的每個(gè)部件均單獨(dú)標(biāo)注。
【具體實(shí)施方式】
[0033]圖1示出所述類型的工程機(jī)械1，具體為緊湊式銑刨機(jī)。工程機(jī)械I的主要構(gòu)件包括機(jī)架2、轉(zhuǎn)子箱3連同設(shè)置在轉(zhuǎn)子箱3內(nèi)部的銑刨輥(圖1中未詳細(xì)示出)、車輪4、操作位置5和驅(qū)動(dòng)電機(jī)6。在作業(yè)運(yùn)行中，工程機(jī)械I沿作業(yè)方向a在所要銑刨的地面上行駛，其中，設(shè)置在轉(zhuǎn)子箱3內(nèi)的銑刨轉(zhuǎn)子沉入所要加工的地基并對(duì)其銑刨。銑刨轉(zhuǎn)子為此利用其旋轉(zhuǎn)軸線水平并橫向于作業(yè)方向a設(shè)置。在根據(jù)圖1的工程機(jī)械I上，具有銑刨輥的轉(zhuǎn)子箱3設(shè)置在工程機(jī)械I的后部區(qū)域內(nèi)。因此這是一種轉(zhuǎn)子后置緊湊式銑刨機(jī)。轉(zhuǎn)子箱3向后設(shè)有刮料裝置7，該刮料裝置的結(jié)構(gòu)和工作原理在其他附圖中詳細(xì)描述。銑刨物根據(jù)實(shí)施方式通過(guò)未示出的傳送帶向前或向后拋出或留在地面上。
[0034]刮料裝置7的主要元件包括刮料板8和高度調(diào)節(jié)裝置9，利用高度調(diào)節(jié)裝置整個(gè)刮料板8可以在其高度位置上相對(duì)于機(jī)架2或轉(zhuǎn)子箱3調(diào)節(jié)。為此在轉(zhuǎn)子箱3上存在從后面包圍刮料板8的導(dǎo)向連接板10，刮料板8通過(guò)該導(dǎo)向連接板在轉(zhuǎn)子箱3上被引導(dǎo)。高度調(diào)節(jié)裝置9在活塞側(cè)與刮料板8連接，而在缸側(cè)在鉸接件G上與工程機(jī)械I的機(jī)架2連接。
[0035]刮料板8由多個(gè)構(gòu)件構(gòu)成。除了支承板11以外，刮料板8還包括第一分刮料器12和第二分刮料器13。分別構(gòu)造成板狀的分刮料器12和13支承在支承板11上，其中，第一分刮料器12與支承板11固定連接或位置固定地支承在該支承板上，而第二分刮料器13高度可調(diào)地設(shè)置在支承板11上。第二分刮料器12因此也稱為調(diào)節(jié)板12。
[0036]刮料板8水平和橫向于刮料方向a在整個(gè)最大的銑刨寬度FB上延伸。在豎直方向上向上凸起的支承板11同樣具有最大的銑刨寬度FB。第一分刮料器12和第二分刮料器13相反在其各自的寬度上構(gòu)成得較小。第一分刮料器12具有銑刨寬度FB12,而第二分刮料器13具有銑刨寬度FB13，這兩個(gè)銑刨寬度相加在一起成為最大銑刨寬度FB，在實(shí)際應(yīng)用中，F(xiàn)B12和FB13的和小于最大的銑刨寬度FB，在具體的實(shí)施例中最小為6mm，以防止刮料板在銑刨通道內(nèi)卡死。但對(duì)于本發(fā)明的基本工作原理來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)并不重要。
[0037]在圖2的實(shí)施例中還可以看到轉(zhuǎn)子箱3內(nèi)部的銑刨輥14。銑刨輥14沿水平和橫向于作業(yè)方向a分布的旋轉(zhuǎn)軸線具有銑刨寬度FB12 (這里實(shí)際的銑刨寬度FB12最小也要比第一分刮料器12的刮料寬度FB12寬，以防止分刮料器12在銑刨通道內(nèi)卡死)?，F(xiàn)在對(duì)于本發(fā)明來(lái)說(shuō)重要的是，刮料板8的刮料下棱邊15的分布通過(guò)調(diào)節(jié)板13在支承板11上升高可以轉(zhuǎn)換到銑刨轉(zhuǎn)子14的銑刨寬度FB12上。為此在支承板11與調(diào)節(jié)板13之間以后面還要詳細(xì)介紹的方式設(shè)置調(diào)節(jié)液壓缸，所述調(diào)節(jié)液壓缸使得調(diào)節(jié)板13可以相對(duì)于支承板11進(jìn)行相對(duì)調(diào)節(jié)。因此在調(diào)節(jié)板14升高的狀態(tài)下，只有第一分刮料器以其下棱邊15刮動(dòng)通過(guò)銑刨輥14獲得的銑刨床地面。調(diào)節(jié)板13相反升高實(shí)際的銑刨深度并因此以其下棱邊15'在尚未翻松的地面上滑動(dòng)。在這種方案中，因此寬度FB12與銑刨轉(zhuǎn)子14的寬度相協(xié)調(diào)。
[0038]圖3示出當(dāng)調(diào)節(jié)板13在支承板11上降低時(shí)的情況。在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)板13在支承板11上下降至其下棱邊15'與第一分刮料器的下棱邊15對(duì)齊，從而由兩個(gè)分刮料器12和13形成一個(gè)直線地連貫的總下棱邊15-15'，該總下棱邊橫向于作業(yè)方向a在水平面能接近在整個(gè)最大銑刨寬度FB上延伸。在以下情況下調(diào)節(jié)板13在支承板11上的相對(duì)定位是希望的，即轉(zhuǎn)子箱3內(nèi)裝入這樣的銑刨轉(zhuǎn)子，所述銑刨轉(zhuǎn)子在最大銑刨寬度FB上銑刨，從而銑刨床在轉(zhuǎn)子箱3的整個(gè)寬度上延伸并且刮料板8應(yīng)整個(gè)的銑刨寬度FB從銑床上刮動(dòng)地面材料。
[0039]為了使調(diào)節(jié)板13可以不卡死地在支承板11上引導(dǎo)，存在調(diào)節(jié)裝置V。為了在支承板11上調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)板13，除了液壓調(diào)節(jié)缸16外，調(diào)節(jié)裝置V還包括在支承板11內(nèi)的兩個(gè)長(zhǎng)孔17和18以及一個(gè)導(dǎo)向元件19，該導(dǎo)向元件與調(diào)節(jié)板13連接并穿過(guò)長(zhǎng)孔17突出于調(diào)節(jié)板。
[0040]支承板11和第一以及第二分刮料器12或13的結(jié)構(gòu)和工作原理的其他細(xì)節(jié)由圖4至6得出。這里，圖4以從左側(cè)觀察的視圖示出沿圖2中的線1-1的橫向剖視圖，相應(yīng)地圖5是沿圖3中的線I1-1I的從左側(cè)觀察的視圖。圖4因此涉及調(diào)節(jié)板13在支承板11上升高的位置，而圖5涉及調(diào)節(jié)板13在支承板上下降的位置。
[0041]圖4和5首先示出，第一分刮料器12和第二分刮料器13在作業(yè)方向a上設(shè)置在銑刨輥14后面,而設(shè)置在支承板11前面。因此在刮動(dòng)地基時(shí)由地面出發(fā)與作業(yè)方向a相反地作用到分刮料器12和13上的推力直接傳遞到沿作業(yè)方向a上設(shè)置其后面的支承板11上或可以由該支承板承受。第二分刮料器13與支承板11的具體接觸方式這里通過(guò)滑板20實(shí)現(xiàn)，該滑板主要用于減小第二分刮料器13與支承板11之間摩擦面。
[0042]調(diào)節(jié)板13在支承板11上的調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)通過(guò)液壓調(diào)節(jié)缸16的縱向調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)。該液壓調(diào)節(jié)缸設(shè)置在支承板11的與調(diào)節(jié)板13相對(duì)置的外側(cè)上并且在缸側(cè)置于支承板11上。缸22在支承板11的外側(cè)上鉸接在相應(yīng)的鉸接凸起IP上(圖4示出)。調(diào)節(jié)缸16的活塞21相反與長(zhǎng)孔貫穿件23連接，該長(zhǎng)孔貫穿件是第二分刮料器13的一部分。長(zhǎng)孔貫穿件23通過(guò)支承板11中的長(zhǎng)孔18從轉(zhuǎn)子箱3的內(nèi)側(cè)通向外側(cè)。由此實(shí)現(xiàn)了液壓調(diào)節(jié)缸16的運(yùn)動(dòng)從轉(zhuǎn)子箱3的外側(cè)經(jīng)由長(zhǎng)孔貫穿件23到位于內(nèi)部的調(diào)節(jié)板13的傳遞。長(zhǎng)孔18的縱軸線這里平行于調(diào)節(jié)缸16的調(diào)節(jié)方向分布。
[0043]圖4和5還示出，基本上構(gòu)造成板狀的元件:支承板11、第一分刮料器12和第二分刮料器13的平面處于平行的平面內(nèi)，其中，第一分刮料器12和第二分刮料器13處于一個(gè)共同的平面內(nèi)。這些平面平行于液壓調(diào)節(jié)缸16和高度調(diào)節(jié)裝置9的調(diào)節(jié)軸線分布。
[0044]圖6用斜后方左側(cè)的視圖示出在圖2和4的位置中的第一分刮料器12和第二分刮料器13，其中支承板11已拆卸。圖6首先示出滑板20的縱向伸長(zhǎng)的分布，這兩個(gè)滑板關(guān)于銑刨寬度FB彼此相對(duì)置地分別設(shè)置在支承板11的朝向調(diào)節(jié)板13的邊緣區(qū)域內(nèi)。調(diào)節(jié)板13利用滑板20的外表面沿支承板11的內(nèi)表面滑動(dòng)，從而通過(guò)滑板20實(shí)現(xiàn)在總體上減小支承板11與調(diào)節(jié)板13之間的摩擦面。
[0045]調(diào)節(jié)板13的另一個(gè)主要元件還包括穿通支承板11內(nèi)的導(dǎo)向長(zhǎng)孔17的另一個(gè)長(zhǎng)孔貫穿件24。在端側(cè)在長(zhǎng)孔貫穿件24上在朝向調(diào)節(jié)板13的側(cè)面上(支承板11的外側(cè))設(shè)置對(duì)應(yīng)板25，該對(duì)應(yīng)板在支承板11外側(cè)上與長(zhǎng)孔17重疊并因此構(gòu)成一種鎖定裝置。與長(zhǎng)孔貫穿件23不同，該長(zhǎng)孔貫穿件24因此具有單純的導(dǎo)向功能，以便實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)板13相對(duì)于支承板11無(wú)卡死的調(diào)節(jié)。
[0046]圖6還示出，第一分刮料器12也是獨(dú)立的構(gòu)件，但它與支承板11固定連接。為此在第一分刮料器12朝向支承板11的表面上設(shè)置固定凸起26和27，它們構(gòu)造成用于與適當(dāng)?shù)墓潭?，具體說(shuō)是緊固螺栓28相接合。
[0047]圖7至10涉及前面附圖中所示刮料裝置的改進(jìn)方案。在基本結(jié)構(gòu)和基本工作原理上可以全面地參考前面的實(shí)施方式，在圖7至10中沒(méi)有單獨(dú)地標(biāo)注每個(gè)在前面的附圖中重復(fù)使用的附圖標(biāo)記。本實(shí)施方式重要的是附加存在側(cè)面導(dǎo)向件，所述側(cè)面導(dǎo)向件防止第一分刮料器12和第二分刮料器13水平且橫向于刮料方向a沿移動(dòng)方向b被推壓分離，由此兩個(gè)分刮料器之間會(huì)出現(xiàn)間隙，銑刨料會(huì)穿過(guò)所述間隙落下。這種移動(dòng)因此至少?gòu)拇_定的程度起是不希望的。具體來(lái)說(shuō)，側(cè)面導(dǎo)向件30特別是包括橫向止擋31，如特別是在圖7中在圖形剖開的區(qū)域中可看到的橫向止擋。橫向止擋具體而言是通過(guò)緊固螺栓32與支承板11固定螺紋連接的止擋塊，止擋塊在移動(dòng)方向b上位于第二分刮料器13或具體地說(shuō)是其位于內(nèi)部的滑板20的移動(dòng)行程上。在沿箭頭方向b運(yùn)動(dòng)時(shí)，分刮料器13由此擋靠在所述橫向止擋接觸上并被阻止繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由此確保，兩個(gè)分刮料器之間的間距間隙在箭頭方向b上不會(huì)超過(guò)允許的程度。這里特別是圖8示出，兩個(gè)分刮料器在刮料方向a上彼此鄰接的區(qū)域內(nèi)部分相互重疊地構(gòu)成，由此在刮料裝置中獲得一種密封裝置，它允許兩個(gè)分刮料器在橫向b上有確定的間隙。側(cè)面導(dǎo)向件30相應(yīng)構(gòu)造成，使得該側(cè)面導(dǎo)向件確保，允許的間隙范圍不會(huì)被超過(guò)。這里，橫向止擋當(dāng)然也可以其他方式構(gòu)成，例如構(gòu)造成第二分刮料器13上的固定元件，此時(shí)第一分刮料器12或支承板11相應(yīng)地?fù)蹩吭谄渖稀?br> [0048]理想的是，側(cè)面導(dǎo)向件30的橫向止擋31還構(gòu)造成可調(diào)節(jié)的，特別是在箭頭方向b上和相反的方向上可調(diào)節(jié)。這使得可以調(diào)整允許的間隙范圍。為此可以替代圖7的圓孔，對(duì)于緊固螺栓32可以在塊狀橫向止擋31中和/或相應(yīng)的固定對(duì)應(yīng)件或類似的裝置內(nèi)存在相應(yīng)的橫向和水平分布的長(zhǎng)孔。
[0049]圖9和10進(jìn)一步示出本實(shí)施例中側(cè)面導(dǎo)向件30的作用原理，其中，沿箭頭方向c實(shí)現(xiàn)將右側(cè)的分刮料器13安裝到圖9中相應(yīng)的空位上(分刮料器12和支承板11)。為了清楚起見(jiàn)，在這兩個(gè)附圖中省去了塊狀的橫向止擋31，其中，它在圖9中與支承板螺栓連接，而在圖10中重新處于這樣的位置，在該位置中它在第二分刮料器13的安裝狀態(tài)下與第二分刮料器對(duì)齊。重要的是，第二分刮料器13利用其滑板20的側(cè)壁沿箭頭方向b擋靠在橫向止擋31上并相應(yīng)地不能繼續(xù)沿該方向移動(dòng)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于地面銑刨機(jī)(I)、特別是道路銑刨機(jī)的刮料裝置(7)，在所述地面銑刨機(jī)中，在最大銑刨寬度(FB)的內(nèi)能裝入具有不同銑刨寬度的銑刨輥(14)，所述刮料裝置具有沿作業(yè)方向(a)設(shè)置在銑刨輥(14)后面的刮料板(8)，該刮料板包括 -相對(duì)于地面銑刨機(jī)的機(jī)架(2)高度可調(diào)地支承的支承板(11)， -位置固定地設(shè)置在支承板(11)上的第一分刮料器(12)，所述第一分刮料器具有朝向地面的刮料棱邊(15)，以及 -高度可調(diào)地支承在支承板(11)上并且沿作業(yè)方向(a)支承在第一分刮料器(12)旁邊的、構(gòu)造成第二分刮料器(13)的調(diào)節(jié)板(13)，所述調(diào)節(jié)板具有朝向地面的刮料棱邊(15)， 其中，調(diào)節(jié)板(13)構(gòu)造成具有這樣的寬度，使得調(diào)節(jié)板與第一分刮料器(12) —起在橫向于作業(yè)方向(a)的最大銑刨寬度(FB)上延伸，以及其中調(diào)節(jié)板(13)在支承板(11)上至少以這樣的程度是高度可調(diào)的，使得刮料板⑶的刮料棱邊(15)和調(diào)節(jié)板(13)的刮料棱邊(15)橫向于作業(yè)方向(a)處于相同的高度上。
2.按權(quán)利要求1所述的刮料裝置(7)，其特征在于，至少調(diào)節(jié)板(13)沿作業(yè)方向(a)在支承板(11)前面支承在支承板(11)上。
3.按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(7)，其特征在于，調(diào)節(jié)板(13)在支承板(11)上利用縱向?qū)蚣龑?dǎo)，所述縱向?qū)蚣哂兄辽僖粋€(gè)長(zhǎng)孔導(dǎo)向部，特別是在支承板(11)內(nèi)的長(zhǎng)孔導(dǎo)向部 。
4.按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(7)，其特征在于，在調(diào)節(jié)板(13)的朝向支承板(11)的側(cè)面上存在穿通件，該穿通件穿過(guò)位于支承板(11)中的第一長(zhǎng)孔(17、18)并且該穿通件在支承板(11)的與調(diào)節(jié)板(13)相對(duì)置的側(cè)面上由支承在支承板(11)上的調(diào)節(jié)元件鉸接。
5.按權(quán)利要求4所述的刮料裝置(7)，其特征在于，在調(diào)節(jié)板(13)上存在另一個(gè)穿通件，所述另一個(gè)穿通件穿過(guò)設(shè)置在支承板(11)內(nèi)、平行于第一長(zhǎng)孔(17、18)的第二長(zhǎng)孔導(dǎo)向部。
6.按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(7)，其特征在于，第一分刮料器(12)和第二分刮料器(13)在作業(yè)方向(a)上設(shè)置在相同的高度上。
7.按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(7)，其特征在于，第二分刮料器(13)在遠(yuǎn)離第一分刮料器(12)的側(cè)面上到支承板(11)的外棱邊處終止。
8.按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(7)，其特征在于，第一分刮料器(12)寬度比第二分刮料器(13)寬度大，特別是在5:1~1: 5之間、尤其是在2: I~1:1之間的比例范圍內(nèi)。
9.按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(7)，其特征在于，調(diào)節(jié)板(13)與支承板(11)之間設(shè)置至少一個(gè)滑板(20)。
10.按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(7)，其特征在于，存在側(cè)面導(dǎo)向件(30)，所述側(cè)面導(dǎo)向件構(gòu)造成，使得所述側(cè)面導(dǎo)向件阻止第二分刮料器(13)橫向于作業(yè)方向相對(duì)于第一分刮料器(12)水平移動(dòng)。
11.按權(quán)利要求10所述的刮料裝置(7)，其特征在于，側(cè)面導(dǎo)向件(30)在支承板(11)上具有用于第二分刮料器(13)的橫向止擋(31)，特別是可調(diào)的橫向止擋。
12.按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(7)，其特征在于，存在第三分刮料器，第三分刮料器同樣在調(diào)節(jié)刮料器(13)中并且關(guān)于刮料板(8)的橫向于作業(yè)方向(a)的寬度在與第二分刮料器(13)相對(duì)置的側(cè)面上到支承板(11)的外棱邊處終止地設(shè)置。
13.—種地面銑刨機(jī)，特別 是道路銑刨機(jī)(I)，具有按前述權(quán)利要求之一所述的刮料裝置(J)。
【文檔編號(hào)】E01C23/088GK103774538SQ201310732823
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月25日
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