專利名稱：瀝青混合料烘干滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于浙青混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種可同時烘干兩種浙青料的浙青混合料烘干滾筒。
背景技術(shù)：
目前，雙層烘干滾筒包括內(nèi)筒體和外筒體，內(nèi)筒體的與外筒體通過導(dǎo)料孔相連通，浙青料先進(jìn)入內(nèi)筒干燥后，再通過導(dǎo)料孔進(jìn)入內(nèi)筒與外筒的夾層中進(jìn)行二次烘干，烘干后的浙青料從外筒的卸料口排出?，F(xiàn)有的浙青干滾筒存在以下問題:一是現(xiàn)有的不同浙青料所需的加熱溫度不同，因此現(xiàn)有雙層烘干滾筒每次只能烘干一種浙青料；二是現(xiàn)有的再生料烘干滾筒的采用順流式加熱方式，既進(jìn)料口與燃燒器同側(cè)設(shè)置，該種加熱方式加工效率低，而且在烘干再生料時火焰與再生料接觸會導(dǎo)致加熱不均、局部老化等問題。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供了一種浙青混合料烘干滾筒，包括筒體、支架、驅(qū)動裝置和燃燒器，所述筒體通過驅(qū)動裝置設(shè)于支架上、并可帶動筒體在支架上旋轉(zhuǎn)，燃燒器與筒體連接用于向筒體內(nèi)加熱，其特征在于:所述筒體架設(shè)在支架上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體較高端為進(jìn)料端、較低端為出料端，所述筒體包括內(nèi)筒體和外筒體，內(nèi)筒體和外筒體的進(jìn)料端和出料端分別開有進(jìn)料口和出料口，內(nèi)筒體和外筒體之間形成用于容納浙青料的物料空腔，且內(nèi)筒體的出料口不與該物料空腔連通。進(jìn)一步的，內(nèi)筒體與外筒體同軸設(shè)置，驅(qū)動裝置與內(nèi)筒體連接，外筒體固定于內(nèi)筒體上隨著內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。進(jìn)一步的，筒體進(jìn)料端設(shè)有固定于支架上的進(jìn)料端坐，內(nèi)筒體進(jìn)料口和外筒體進(jìn)料口開設(shè)于進(jìn)料端坐上，且內(nèi)筒體進(jìn)料口布置于外筒體進(jìn)料口的上方。進(jìn)一步的，內(nèi)筒體進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料溜道，物料通過進(jìn)料溜道進(jìn)入內(nèi)筒體，所述外筒體進(jìn)料口處設(shè)有皮帶輸送裝置，物料通過皮帶輸送裝置送入物料空腔。進(jìn)一步的，內(nèi)筒體的出料端設(shè)有固定于支架上的內(nèi)筒體出料端坐，內(nèi)筒體出料口開設(shè)于內(nèi)筒體出料端坐上，所述燃燒器與內(nèi)筒體出料端坐連接。進(jìn)一步的，外筒體的出料端設(shè)有固定于支架上的外筒體出料端坐，外筒體出料口設(shè)于出料端坐下部，所述出料端座的上部設(shè)有與物料空腔連通的煙氣出口。進(jìn)一步的，煙氣出口外連接有煙氣除塵裝置。進(jìn)一步的，內(nèi)筒體的內(nèi)壁上設(shè)有葉片，所述葉片包括布置于進(jìn)料端的螺旋進(jìn)料葉片、布置于中部的揚(yáng)料葉片、以及布置于出料端的螺旋出料葉片。進(jìn)一步的，內(nèi)筒體的外壁上設(shè)有防堵裝置，所述防堵裝置由若干根固定于內(nèi)筒體外壁上的鐵鏈組成。進(jìn)一步的，外筒體的內(nèi)壁上設(shè)有水平揚(yáng)料葉片和螺旋楊料葉片、且水平揚(yáng)料葉片與螺旋楊料葉片交錯布置，述水平揚(yáng)料葉片包括第一水平揚(yáng)料葉片和第二水平揚(yáng)料葉片，第一水平揚(yáng)料葉片和第二水平揚(yáng)料葉片上形成有波浪狀的切口，第一水平揚(yáng)料葉片切口的深度大于第二水平揚(yáng)料葉片切口的深度，第二水平揚(yáng)料葉片向上或向下折彎一定的角度。由上述對本發(fā)明的描述可知，本發(fā)明提供的浙青混合料再生滾筒采用雙層滾筒結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果:一是能同時干燥兩種不同的浙青物料，將加熱溫度較高的浙青原生料投入內(nèi)筒體中進(jìn)行烘干，將加熱溫度較低的再生浙青料投入內(nèi)、外筒體間的物料空腔通過煙氣進(jìn)行烘干；二是再生浙青料不與火焰接觸，避免了加熱不均、浙青老化等問題；三是有效的利用了內(nèi)筒體的加熱空氣對物料空腔內(nèi)的再生料進(jìn)行烘干加熱，節(jié)約能源、加熱效率高。


圖1為浙青混合料烘干滾筒的結(jié)構(gòu)圖。圖2為浙青混合料烘干滾筒內(nèi)筒體的剖示圖。圖3為浙青混合料烘干滾筒內(nèi)筒體的主示圖。圖4為浙青混合料烘干滾筒外筒體的剖示圖。圖5為第一水平揚(yáng)料葉片的主視圖。圖6為第二水平揚(yáng)料葉片的主視圖。圖7為第二水平揚(yáng)料葉片的立體圖。圖8為第二水平揚(yáng)料葉片的側(cè)示圖。
具體實施例方式以下通過具體實施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。參照圖1所示，浙青混合料烘干滾筒，包括支架1、筒體2、驅(qū)動裝置3、燃燒器4、進(jìn)料溜道5以及皮帶輸送裝置6。支架I傾斜設(shè)置，筒體2架設(shè)在支架I上呈高低布置，較高端為筒體2進(jìn)料端、較低端為筒體2出料端。筒體2包括內(nèi)筒體21、外筒體22、進(jìn)料端坐23、內(nèi)筒體出料端坐24以及外筒體出料端坐25。內(nèi)筒體21和外筒體22同軸設(shè)置并焊接固定，內(nèi)筒體21和外筒體22之間形成用于容納浙青料的物料空腔26。進(jìn)料端坐23、內(nèi)筒體出料端坐24和外筒體出料端坐25固定于支架I上，內(nèi)筒體21的進(jìn)料端、出料端分別與進(jìn)料端坐23和內(nèi)筒體出料端坐24連接，外筒體22的進(jìn)料端、出料端分別與進(jìn)料端坐23和外筒體出料端坐24連接。驅(qū)動裝置3設(shè)置于支架I上與內(nèi)筒體21傳動連接，帶動內(nèi)筒體21相對于進(jìn)料端坐24、內(nèi)筒體出料端坐25旋轉(zhuǎn)，外筒體22隨著內(nèi)筒體21的旋轉(zhuǎn)相對于進(jìn)料端坐23、外筒體出料端坐25旋轉(zhuǎn)。進(jìn)料端坐23的上、下兩側(cè)分別開有內(nèi)筒體進(jìn)料口 231和外筒體進(jìn)料口 232 ;內(nèi)筒體出料端坐24的上部開有內(nèi)筒體出料口 241、中部開有燃燒口 242 ;夕卜筒體出料端坐25的上側(cè)開有煙氣出口 251、下側(cè)開有外筒體出料口 252 ;煙氣出口 251外連接有煙氣除塵裝置。燃燒器4與內(nèi)筒體出料端坐24連接，燃燒器噴口伸入燃燒口 241內(nèi)。進(jìn)料溜道5設(shè)于進(jìn)料端坐23的內(nèi)筒體進(jìn)料口 231處，浙青料通過進(jìn)料溜道5輸送進(jìn)內(nèi)筒體21 ;皮帶輸送裝置6設(shè)于進(jìn)料端坐23的外筒體進(jìn)料口 232處，浙青料通過皮帶輸送裝置送入物料空腔26中。參照圖2、圖3所示，內(nèi)筒體21的內(nèi)壁上焊接有葉片，所述葉片包括布置于內(nèi)筒體21進(jìn)料端的螺旋進(jìn)料葉片211、布置于內(nèi)筒體21中部的揚(yáng)料葉片212、以及布置于內(nèi)筒體21出料端的螺旋出料葉片213。內(nèi)筒體21的外壁上設(shè)有防堵裝置214，所述防堵裝置214由若干根固定于內(nèi)筒體21外壁上的鐵鏈組成。參照圖4至圖8所示，外筒體22的內(nèi)壁上焊接有第一水平揚(yáng)料葉片221、第二水平揚(yáng)料葉片222和螺旋楊料葉片223，第一水平揚(yáng)料葉片221和第二水平揚(yáng)料葉片222上形成有波浪狀的切口，第一水平揚(yáng)料葉片221切口的深度大于第二水平揚(yáng)料葉片222切口的深度，第二水平揚(yáng)料葉片222向上或向下折彎一定的角度。第一水平揚(yáng)料葉片221與第二水平揚(yáng)料葉片222交替布置與筒體內(nèi)，螺旋楊料葉片223設(shè)置于兩個相鄰的第一水平揚(yáng)料葉片221或第二水平揚(yáng)料葉片222之間。參照圖1至圖8所示，該種浙青混合料再生滾筒可同時烘干原生料和再生料，具體的工作流程如下:原生料:原生料通過輸送設(shè)備從進(jìn)料端坐23上的內(nèi)筒體進(jìn)料口 231進(jìn)入，經(jīng)進(jìn)料溜道5進(jìn)入內(nèi)筒體；原生料在內(nèi)筒體螺旋進(jìn)料葉片211的作用下進(jìn)入內(nèi)筒體21的熱交換區(qū)，與設(shè)置于內(nèi)筒體21出料端的燃燒器4產(chǎn)生的高溫?zé)煔膺M(jìn)行熱交換，原生物料在內(nèi)筒體21自轉(zhuǎn)及揚(yáng)料葉片212的作用下由進(jìn)料端向出料端方向移動，當(dāng)原生料移動至內(nèi)筒體出料端坐24時，通過內(nèi)筒體21自轉(zhuǎn)及螺旋出料葉片213的作用將原生料提升到內(nèi)筒體出料口241處，烘干好的原生料從該內(nèi)筒體出料口 241排出。再生料:再生料通過皮帶輸送裝置6從進(jìn)料端坐23上的外筒體進(jìn)料口 232進(jìn)入，在滾筒自轉(zhuǎn)的作用下進(jìn)入物料空腔26中，與原生料熱交換過的高溫?zé)煔庠诔龎m系統(tǒng)的作用下經(jīng)進(jìn)料端坐23，通過外筒體進(jìn)料口 232也進(jìn)入物料空腔26中，此時再生料與高溫?zé)煔庠诘谝凰綋P(yáng)料葉片221、第二水平揚(yáng)料葉片222和螺旋楊料葉片223的共同作用下進(jìn)行熱交換；再生料在物料空腔26中由進(jìn)料端向出料端方向移動，當(dāng)再生料移動至外筒體出料端坐25時，熱交換后的再生料從外筒體出料口 252流出，高溫?zé)煔鈴耐馔搀w出料端坐25上部的煙氣出口 251排出，進(jìn)入除塵系統(tǒng)。上述僅為本發(fā)明的一個具體實施方式
，但本發(fā)明的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此，凡利用此構(gòu)思對本發(fā)明進(jìn)行非實質(zhì)性的改動，均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)范圍的行為。
權(quán)利要求
1.浙青混合料烘干滾筒，包括筒體、支架、驅(qū)動裝置和燃燒器，所述筒體通過驅(qū)動裝置設(shè)于支架上、并可帶動筒體在支架上旋轉(zhuǎn)，燃燒器與筒體連接用于向筒體內(nèi)加熱，其特征在于:所述筒體架設(shè)在支架上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體較高端為進(jìn)料端、較低端為出料端，所述筒體包括內(nèi)筒體和外筒體，內(nèi)筒體和外筒體的進(jìn)料端和出料端分別開有進(jìn)料口和出料口，內(nèi)筒體和外筒體之間形成用于容納浙青料的物料空腔，且內(nèi)筒體的出料口不與該物料空腔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述內(nèi)筒體與外筒體同軸設(shè)置，驅(qū)動裝置與內(nèi)筒體連接，外筒體固定于內(nèi)筒體上隨著內(nèi)筒體的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述筒體進(jìn)料端設(shè)有固定于支架上的進(jìn)料端坐，內(nèi)筒體進(jìn)料口和外筒體進(jìn)料口開設(shè)于進(jìn)料端坐上，且內(nèi)筒體進(jìn)料口布置于外筒體進(jìn)料口的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述內(nèi)筒體進(jìn)料口處設(shè)有進(jìn)料溜道，物料通過進(jìn)料溜道進(jìn)入內(nèi)筒體，所述外筒體進(jìn)料口處設(shè)有皮帶輸送裝置，物料通過皮帶輸送裝置送入物料空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述內(nèi)筒體的出料端設(shè)有固定于支架上的內(nèi)筒體出料端坐，內(nèi)筒體出料口開設(shè)于內(nèi)筒體出料端坐上，所述燃燒器與內(nèi)筒體出料端坐連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述外筒體的出料端設(shè)有固定于支架上的外筒體出料端坐，外筒體出料口設(shè)于出料端坐下部，所述出料端座的上部設(shè)有與物料空腔連通的煙氣出口。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述煙氣出口外連接有煙氣除塵裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述內(nèi)筒體的內(nèi)壁上設(shè)有葉片，所述葉片包括布置于進(jìn)料端的螺旋進(jìn)料葉片、布置于中部的揚(yáng)料葉片、以及布置于出料端的螺旋出料葉片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述內(nèi)筒體的外壁上設(shè)有防堵裝置，所述防堵裝置由若干根固定于內(nèi)筒體外壁上的鐵鏈組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浙青混合料烘干滾筒，其特征在于:所述外筒體的內(nèi)壁上設(shè)有水平揚(yáng)料葉片和螺旋楊料葉片、且水平揚(yáng)料葉片與螺旋楊料葉片交錯布置，述水平揚(yáng)料葉片包括第一水平揚(yáng)料葉片和第二水平揚(yáng)料葉片，第一水平揚(yáng)料葉片和第二水平揚(yáng)料葉片上形成有波浪狀的切口，第一水平揚(yáng)料葉片切口的深度大于第二水平揚(yáng)料葉片切口的深度，第二水平揚(yáng)料葉片向上或向下折彎一定的角度。
全文摘要
本發(fā)明屬于瀝青混凝土攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種可同時烘干兩種瀝青料的瀝青混合料烘干滾筒，其包括筒體、支架、驅(qū)動裝置和燃燒器，所述筒體通過驅(qū)動裝置設(shè)于支架上、并可帶動筒體在支架上旋轉(zhuǎn)，燃燒器與筒體連接用于向筒體內(nèi)加熱，其特征在于所述筒體架設(shè)在支架上、且與水平面形成一定夾角的呈高低布置，筒體較高端為進(jìn)料端、較低端為出料端，所述筒體包括內(nèi)筒體和外筒體，內(nèi)筒體和外筒體的進(jìn)料端和出料端分別開有進(jìn)料口和出料口，內(nèi)筒體和外筒體之間形成用于容納瀝青料的物料空腔，且內(nèi)筒體的出料口不與該物料空腔連通。該種再生滾筒能同時干燥兩種瀝青物料，避免了加熱不均、瀝青老化等問題，加熱效率高。
文檔編號E01C19/10GK103103908SQ20131004390
公開日2013年5月15日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者方慶熙, 翟資雄, 嚴(yán)子利, 嚴(yán)建雄, 朱曉峰 申請人:福建南方路面機(jī)械有限公司